建筑加固植筋施工技术措施

XXX市XXX有限公司建筑加固植筋施工技术措施一、编制依据(1)加固工程施工图纸。(2)加固工程施工组织设计(3)《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101－1(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204(6)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3(7)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145(8)《混凝土结构加固技术规程》CECS25二、施工准备2.1材料准备：(1)各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。(2)加固材料植筋胶配相应普通热轧钢筋。植筋胶主要技术指标固化时间：几分钟～数小时可调容重：1.9～2.2（g/cm3）抗压强度：≥60MPa抗折强度：≥20MPa剪切强度：≥35MPa粘接强度：胶泥/混凝土C20≥7MPa胶泥/粘土砖：≥3MPa胶泥/螺纹钢：16MPa振动疲劳：＞800万次适用环境温度：-40℃～60℃2.2机械准备：1、电锤(用于打电锤孔),角磨机,钢丝刷。2、辅助工具:手吹风、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。三、施工工艺3.1工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土3.2施工工艺：(1)钻孔：按施工图纸要求标定孔位，根据设计要求实施钻孔。锚孔孔径（D）不小于15钢筋直径（15d），锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用锚固胶填实。(2)清孔：钻孔后应立即清理，用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘，孔内潮湿无碍，但不允许有积水。然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。⑶植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。（4）钢筋植入:将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。（5）养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。四、施工质量控制及检查(1)植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求。(2)锚固位置是否符合设计要求。(3)锚孔质量是否符合设计和标准要求。(4)群锚纵横排列符合设计要求，外观整齐，洁净。(5)对锚固的时间抗拔力进行抽检。(6)同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽检数量按每批植筋总数的1/1000计算，不少于3根。(7)抽检采用非破坏性检验，检验荷载为植筋受检承载力标准值80%。(8)试验数值记录必须有操作人、试验人、监督人、记录人签名。(9)遇有设计变更，必须有正式设计变更通知单方可施工。五、工程验收资料(1)锚固材料合格证。(2)产品使用说明书。(3)国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告。(4)锚固抗拔力现场抽检报告。(5)施工质量检查记录。六、施工安全措施(1)所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。(2)施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。(3)夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。(4)切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。(5)启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(6)启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。(7)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。(8)钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明灯具必须加设网罩。多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上操作。钢筋的堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。(9)钻孔、种植钢筋时，操作工人必须戴防护手套，以防发生意外。(10)在高空定位、钻孔、种植钢筋时须搭设脚手架操作平台，选好位置站稳系好安全带。(