年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目（一期工程） 竣工环境保护验收监测表

江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目（一期工程）竣工环境保护验收监测表建设单位：江苏华丰铝业有限公司编制单位：江苏方正环保咨询（集团）有限公司2023年7月表一建设项目年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目建设单位江苏华丰铝业有限公司建设项目性质新建改扩建技改√迁建建设地点江苏沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧主要产品铝卷设计生产能力4万吨铝卷实际生产能力2万吨铝卷建设项目环评时间 2023.2.20开工建设时间 2023.03调试时间2023.03-2023.05验收现场监测时间2023.05.24-2023.05.25环评报表审批部门徐州市生态环境局环评报告表编制单位江苏方正环保咨询（集团）有限公司环保设施设计单位江苏苏豫环境科技有限公司环保设施施工单位江苏苏豫环境科技有限公司投资总概算6000万元环保投资总概算300万元比例5%实际总概算3000万元环保投资150万元比例2%验收监测依据1、《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；2、《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日起施行）；3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订并施行）；4、《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日施行）；5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日施行施行）；6、国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定（中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日起施行）；7、《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）；8、《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办[2021]122号）；7、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）；8、《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》（环发[2015]163号）；9、《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）；10、《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办[2015]113号）；11、《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（苏环办[2018]34号）；12、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告（生态环境部公告2018年第9号）；13、《国家危险废物名录》（2021年版）；14、《江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目环境影响报告表》（2023年1月）；15、《关于对江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目环境影响报告表的批复》（徐沛环项表[2023]20号）；16、建设项目竣工环保验收监测委托书（江苏华丰铝业有限公司，2023年4月）；17、企业声明（江苏华丰铝业有限公司，2023年6月）。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、大气污染物排放标准（1）废气表1-1大气污染物排放标准（单位：mg/m3）序号污染工序污染物项目排放限值mg/m3污染物排放监控位置标准来源1熔化炉、静置炉废气颗粒物20 车间或生产设施排气筒江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）2二氧化硫80 3氮氧化物180 4烟气黑度林格曼黑度1级序号污染工序污染物项目最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h监控位置标准来源4冷轧工序NMHC603车间排气筒出口或生产设施排气筒出口江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1-2大气污染物排放标准（mg/m3）污染物项目监控点限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值4/边界外浓度最高点2、废水排放标准根据接管证明，本项目可以接入沛县经济开发区市政管网，本项目位于沛县新铭都污水处理有限公司接管范围内，项目尾水应达到沛县新铭都污水处理有限公司接管标准后，进入该污水处理厂深度处理，沛县新铭都污水处理有限公司接管标准见表1-3。表1-3本项目废水接管水质标准项目pHCODSSNH3-NTPTN沛县新铭都污水处理有限公司接管标准6~9≤500≤250≤30≤4.0≤40单位：pH无量纲，其余mg/L。沛县新铭都污水处理有限公司出水指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，见表1-4。表1-4沛县新铭都污水处理有限公司出水控制指标项目pHCODSS氨氮总磷(以P计)TN限值6～9≤50≤10≤5（8）*≤0.5≤15标准来源《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准*注：括号外数值为水温＞12℃的控制指标，括号内数值为水温≤12℃的控制指标。单位：pH无量纲，其余mg/L。3、噪声排放标准本项目营运期间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，即昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）。4、固体废物排放标准根据环评及批复，一般工业固体废物的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关要求；危险废物的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（2013年修改）以及《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的要求。危险废物的转移须严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号）。根据现行环保标准，本次验收一般工业固体废物的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）中相关规定，危废暂存间按照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号文件）相关要求设置。危险废物的转移须严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。监测方法及依据表1-3本次检测的依据类别检测项目检测标准（方法）名称及编号（含年号）废水pH值水质pH值的测定电极法HJ1147-2020悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-1989化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989总氮水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-2012废气

(有组织)低浓度颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996及修改单二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-2014林格曼黑度固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007废气

(无组织)颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-2022非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017噪声工业企业厂界

环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008主要仪器信息表1-4主要仪器信息仪器名称仪器型号仪器编号便携式pH计PHBJ-260FZ/XC072电子天平ME104EFZ/SY006可见分光光度计T6新悦FZ/SY009紫外可见分光光度计TU-1810FZ/SY010电热鼓风干燥箱DHG-9140AFZ/SF008COD国标回流消解器SH-12S型FZ/SF344标准COD消解器HCA-102FZ/SF012、FZ/SF013、FZ/SF014自动烟尘（气）测试仪3012HFZ/XC044低浓度自动烟尘烟气综合测试仪ZR-3260DFZ/XC046环境空气颗粒物综合采样器ZR-3920FZ/XC015环境空气颗粒物综合采样器ZR-3924FZ/XC201、FZ/XC202、FZ/XC209负压便携采气桶ZY009FZ/CY209、FZ/CY208、FZ/CY207真空箱采样器MH3051FZ/CY226电子天平ME155DUFZ/SY007电子天平ME104EFZ/SY006气相色谱仪GC9790PlusFZ/SY020电热鼓风干燥箱DHG-9140AFZ/SF008多功能声级计AWA5688FZ/XC153声校准器HS6020AFZ/CY183表二工程建设内容：一、工程基本情况江苏华丰铝业有限公司成立于2008年1月14日，注册资金36000万元人民币，公司注册地址位于沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧，经营范围包括铝板材、铝带材、铝箔材加工、销售，铝锭、铝材、铝合金材、化工产品（化学危险品除外）销售等。江苏华丰铝业有限公司历年来环保手续和建设内容情况见表1-1。表1-1历年来环保手续项目名称环评审批部门环评批复情况环保验收情况年产10万吨高精度铝板带生产线项目沛县环境保护局2008年1月8日沛县环境保护局2016年6月27日通过沛县环境保护局验收年产10万吨高精度铝板带生产线技改项目沛县环境保护局2018年5月（沛环审〔2018〕83号）废水、废气污染防治设施于2018年8月7日通过企业自主竣工验收，噪声、固体废物污染防治设施于2018年8月17日通过原沛县环境保护局竣工验收(沛环验〔2018〕18号)江苏华丰铝业有限公司危险废物贮存库改建项目徐州市生态环境局徐沛环项表[2022]17号2022年6月20日通过企业自主竣工验收2022年，因生产需要，利用现有厂房建设江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目，产品为铝卷。该项目已于2023年2月20日取得徐州市环境保护局《关于对江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目环境影响报告表的审批意见》(徐沛环项表[2023]20号)。目前项目一期工程已建设完成，具备验收条件。企业已于2023年4月24日取得排污许可证：91320322670977718F001R。根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），本项目竣工后需要进行建设项目竣工环境保护验收。受江苏华丰铝业有限公司的委托，江苏方正环保咨询（集团）有限公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作。目前，该项目各项环保治理设施目前运行状况良好，基本满足了“三同时”竣工验收监测条件。根据《建设项目环境保护管理条例》等文件要求，我公司于2023年5月24日至2023年5月25日对该项目的废气、废水、噪声等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制《江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目竣工环境保护验收监测报告》，为该项目工程的竣工验收及环境管理提供科学依据。1、项目概况项目名称：江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目；建设单位：江苏华丰铝业有限公司；建设地点：江苏沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧投资总额：一期工程总投资3000万元，其中环保投资150万元；建设内容建设内容：本项目主要产品是铝卷。项目建成后产品方案见表2-1。表2-1一期工程产品方案一览表序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称环评设计能力（t/a）一期工程建设产能（t/a）变化情况年运行时数1铸轧和冷轧生产线铝卷4万2万7920h项目建成后主体工程及公辅工程等组成情况见表2-2。表2-3本项目组成一览表类别建设名称环评设计能力实际建设情况变化情况主体工程铸锭车间依托现有，8640m2依托现有，8640m2未变动冷轧车间依托现有，22968m2依托现有，22968m2，现有1条六辊冷轧生产线未变动铸轧车间厂房依托现有，12000m2依托现有，12000m2；依托现有4条铸轧生产线，一期工程新增2条铸轧生产线未突破环评设计量辅助工程综合楼依托现有，占地面积640㎡，40m*16m*15m依托，研发未变动办公楼依托现有，占地面积360㎡、30m*12m*12m依托，办公未变动贮运工程一般固废仓库依托现有，600㎡改造后360㎡满足一般固废储存要求原料仓库依托现有，2340㎡依托现有项目原料仓库储存铝锭、铝钛合金等原料未变动1#危废贮存库依托现有，20m2砖混依托，储存废矿物油、废油桶未变动2#危废贮存库依托现有，240m2车间钢构依托，暂存废含油硅藻土、废含油过滤布未变动3#危废贮存库依托现有，1020m2砖混依托，暂存布袋除尘灰、铝渣未变动天然气站依托现有，占地面积30㎡，设计能力1400m³/h依托未变动公用工程供电年耗量300000度由市政电网供给，依托未变动环保工程废气熔化废气、静置保温废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物3091m³/h布袋除尘器处理+依托现有DA003排气筒（30m）排放未变动冷轧废气非甲烷总烃71827m³/h依托现有项目冷轧机+全油回收系统+DA001排气筒（26m）排放未变动退火油烟非甲烷总烃150m3/h、150m3/h、400m3/h、400m3/h无组织未变动生活污水生活污水排放量924t/a依托现有工程，化粪池处理达标后经市政污水管网排入沛县新铭都污水处理有限公司进一步处理未变动固废危险废物1#危废贮存库占地面积是20㎡，2#危废贮存库占地面积是240㎡，3#危废贮存库占地面积是1020㎡依托现有，布袋除尘灰、铝渣、废矿物油废含油硅藻土、废含油过滤布、废油桶委托有资质单位处置未变动一般固废废物占地面积600㎡改造后360㎡满足一般固废储存要求二、主要生产设备本项目主要生产设备见表2-3。表2-3主要生产设备一览表序号设备名称环评设计情况一期工程建设情况数量（台/套）设备型号数量（台/套）设备型号备注1倾斜式双驱动铝板带铸轧机4Φ1020×2050mm，电2850*1650mm未突破环评设计量2熔化炉430T，天然气135T，天然气未突破环评设计量3保温炉（静置炉）425T225T未突破环评设计量4电磁搅拌器1/1/未突破环评设计量5除气装置/板式过滤设备4TS-1B1R/2X17型2除气装置/过滤设备未突破环评设计量6除尘过滤设备（布袋除尘设备）1TF722/6.0/8401TF722/6.0/840未突破环评设计量7电加热退火炉260T260T未突破环评设计量原辅材料消耗：本项目主要原辅材料见表2-4。表2-4本项目主要原辅材料序号原辅材料名称使用量来源规格型号、成分（组分及比例）等环评设计量（t/a）一期工程使用量（t/a）变化量1铝锭铝含量≥99.7%3821018200未突破环评设计量外购2冷轧料铝含量≥99.7%26001300未突破环评设计量外购3铝钛硼丝Ti4.5-5.5%、B0.8-1.2、Ti4.5-5.5%、B0.8-1.2%、Si≥0.3%、Fe≥0.3%、V≤0.02%，余量为Al4020未突破环评设计量外购4打渣剂主要成分为钠、钾、钙、硅等，不含六氯乙烷及冰晶石等42.421未突破环评设计量外购5精炼剂主要成分为钠、钾、氯等64.832未突破环评设计量外购6铁剂铁含量75±3%15070未突破环评设计量外购7铝硅合金硅含量20±2%16080未突破环评设计量外购8铝钛合金钛含量10±1%46.423未突破环评设计量外购9液氩/240120未突破环评设计量外购10轧制油/13465未突破环评设计量外购11润滑油/1.30.6未突破环评设计量外购主要工艺流程及产污环节：一、工艺流程图2-1生产工艺流程及产污环节图①熔化：通过叉车直接把将外购的铝锭、现有工程冷轧料投于熔化炉中。熔化炉侧壁2个烧嘴喷入天然气，在炉膛内燃烧，热量通过炉壁反射作用加热炉料，使炉池温度保持在700~750℃，将铝锭熔化为铝液。②细化晶粒：在熔化炉中加入精炼剂、铁剂、铝硅合金、铝钛合金、铝钛硼丝，能促进形核、抑制晶粒长大，整个产品截面上具有均匀、细小的等轴晶，因为等轴晶各向异性小，加工时变形均匀、性能优异、塑性好，利于铸扎及随后的塑性加工。③静置保温：熔化后的铝水进入静置炉中静置保温约2h。④扒渣：静置保温后的铝液进入扒渣工序，在静置炉扒渣口处，在铝液熔体上均匀撒入打渣剂，利用打渣剂的表面张力使氧化渣与铝液分离，有利于扒渣，减少铝液带出量。项目扒渣采用人工扒渣，扒出的铝渣作为危险废物，暂存在3#危险废物暂存库。⑤除气过滤：铝在熔化和铸造过程中，气泡、氧化膜和非金属夹杂物破坏了金属材料的连续性，减少了铸件的有效承载截面，同时引起应力集中使铸件的机械性能变坏。为了避免这些危害，需要对铝液进行过滤，利用除气装置/板式过滤设备将滤液中的杂质过滤去除。该过程会产生铝渣。⑥铸轧：通过铸嘴的注口，将过滤后铝液注入经冷却水冷却的铸轧机的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造过程，接着受热轧制成形，形成铸轧卷。⑦冷轧：本项目依托现有项目冷轧机，将铸轧后的铸轧卷上架固定，使用冷轧机将铸轧卷制成成品，冷轧过程中需要使用轧制油冷却润滑，冷轧过程中需要使用轧制油对铝带进行润滑冷却，现有项目冷轧机配套全油回收系统回收处理冷轧过程中的油雾，实现轧制油的循环使用。轧制油循环利用生产工艺流程及产污环节见图2-2。图2-2轧制油循环利用生产工艺流程及产污环节图轧制油净油箱内的轧制油通过喷雾器进入冷轧机，冷轧过程中会产生油雾(G2)，经收集后送入油雾洗涤系统处理。该系统的原理为塔式吸收法，油雾与溶剂油在洗涤塔内逆向冲击混合,混合过程中大部分的油雾被溶剂吸收，以混合油的形式进入混合油箱暂存，剩余少部分油雾通过排气筒排放。混合油箱内的混合油经泵吸收至2#真空蒸馏过滤装置净化，利用溶剂油和轧制油沸点不同的原理，实现溶剂油和轧制油的蒸馏分离，分离出的溶剂油回流至溶剂油净油箱，轧制油则回流至轧制油净油箱。同时轧制油在使用过程中也需通过真空蒸馏过滤装置净化处理，蒸馏后的净油回流至净油箱。冷轧机下方废轧制油经收集后进入污油箱，再经板框过滤器过滤后回流至净油箱。1#真空蒸馏过滤装置分离过程中会产生部分废轧制油，同时污油箱内轧制油使用一定时间后需定期更换，更换过程会产生部分废轧制油；板框过滤器使用硅藻土作为过滤介质，定期更换会产生废含油硅藻土。废轧制油、废含油硅藻土均为危险废物，分别收集后委托有资质的单位处理。⑧退火：冷轧过程中铝卷容易断裂、撕裂，需对部分铝卷进行退火处理。退火的目的是将金属加热至其临界温度以上，改变金属的物理和化学性质，以增加其延展性、软化材料、减轻内应力。本项目新增2台退火炉，退火炉使用电。随后冷轧铝带经通过辅助的剪切装置，剪切和修整冷轧铝带两端的不均匀部分，边角料、不合格品回收至熔化炉。表三主要污染源、污染物处理和排放：1、污染工序表2-4生产工序产污环节汇总一览表类型污染源主要污染物废气熔化废气、静置保温废气、天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物冷轧废气挥发性有机物（以非甲烷总烃计）退火油烟挥发性有机物（以非甲烷总烃计）固废布袋除尘灰布袋除尘灰铝渣铝渣废矿物油废矿物油废油桶废油桶废含油过滤布废含油过滤布废包装物废包装物废含油硅藻土废含油硅藻土生活垃圾生活垃圾2、污染物处理及排放1、废水本项目废水为生活污水，经化粪池处理后，接管至沛县新铭都污水处理有限公司。2、废气本项目废气主要有熔化炉废气（包含天然气燃烧废气）、静置保温炉废气、冷轧废气、退火油烟。3、噪声本项目新增的噪声主要来源于铸轧机、风机等设备运转噪声。噪声源强声级为75-85dB(A)，项目主要采取选取低噪声设备、基础减震，在建筑上采取隔声等措施。4、固体废物本项目产生的固体废物主要有布袋除尘灰、铝渣、废矿物油、废油桶、废含油过滤布、废包装物、废含油硅藻土，另有职工生活垃圾产生。本项目设置危废暂存间3个，危险废物暂存库建设情况见图3.1~3.5。图3-11#危废暂存库建设情况图3-22#危废暂存库建设情况图3-33#危废暂存库建设情况图3-4危废暂存库内部建设情况5、本项目“三同时”落实情况本项目“三同时”落实情况见表3-1。表3-1本项目“三同时”落实情况序号污染物环保设施投资情况环评及批复要求建设情况设计建设环保投资（万元）实际建设实际投资（万元）1废水经厂区化粪池处理达标后接管至沛县新铭都污水处理有限公司 30经厂区化粪池处理达标后接管至沛县新铭都污水处理有限公司 202废气冷轧油雾依托现有全油回收系统处理，剩余少部分油雾依托现有排气筒（DA001）排放。40冷轧油雾依托现有全油回收系统处理，剩余少部分油雾依托现有排气筒（DA001）排放。40熔炼、静置保温废气通过布袋除尘器处理后通过1根30m高（DA003）排气筒排放200熔炼、静置保温废气通过布袋除尘器处理后通过1根30m高（DA003）排气筒排放803噪声选用低噪音设备，消声减震，利用建筑物隔声屏蔽，合理布局等15选用低噪音设备，消声减震，利用建筑物隔声屏蔽，合理布局等54固废依托现有危废暂存间15依托危废暂存间55其他排污口规范化排污口规范化总计（万元）300总计（万元）1506、项目变动情况实际建设中存在变动：危废量发生变动，一般工业固废库改造。具体变动内容见一般变动环境影响分析报告。对照《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号）和《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办[2021]122号）文件，不属于重大变化。表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、结论江苏华丰铝业有限公司成立于2008年1月14日，注册资金36000万元人民币，公司注册地址位于沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧，经营范围包括铝板材、铝带材、铝箔材加工、销售，铝锭、铝材、铝合金材、化工产品（化学危险品除外）销售等。江苏华丰铝业有限公司历年来环保手续和建设内容情况见表2-1。2008年1月8日取得了《关于对江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线环境影响报告表的审批意见》，设计产能为10万吨高精度铝板带项目，设计生产工艺主要为热轧+冷轧，因原料供应原因，实际建成产能为5万吨高精度铝板带，该项目已于2016年6月27日通过了沛县经济开发区规划建设环保局组织的竣工环境保护验收完成竣工环境保护验收，剩余5万吨高精度铝板带未建设。因市场原因，2018年实施年产10万吨高精度铝板带生产线技改项目，年设计生产能力为6万吨铝卷，

铝卷是作为铝板带的原料，再根据用途，经分切为不同宽度的铝板带，本次技改主要针对中间产品铝卷进行技改，生产工艺由热轧+冷轧技改为铸轧+冷轧，该项目于2018年5月28日取得沛县环境保护局的批复（沛环审〔2018〕83号），项目分期建设，一期项目建设产能为4万t/a铝卷，废水、废气污染防治设施于2018年8月7日通过企业自主竣工验收，噪声、固体废物污染防治设施于2018年8月17日通过原沛县环境保护局竣工验收(沛环验〔2018〕18号)。二期项目2万t/a铝卷生产线尚未建设（铝卷采用外购）。2021年，为规范危险废物管理，贮存布袋除尘灰、铝渣、含油硅藻土、含油过滤布等危险废物，2021年建设了危险废物贮存库改建项目，该项目于2022年3月25日取得《关于对江苏华丰铝业有限公司危险废物贮存库改建项目的审批意见》（徐沛环项表[2022]17号）并已通过竣工验收。2022年，因生产需要，利用现有厂房，新增年产4万吨铸轧生产线再进行技术改造二期项目，购置倾斜式双驱动铝板带铸轧机4台、熔化炉（30T）4台、静置炉（25T）4台、除气装置/板式过滤设备（TS-1B1R/2X17型）4套、布袋除尘设备（TF722/6.0/840）1台、电磁搅拌器1台、电加热退火炉（60T）2台及其他水、电、气相关配套设备，利用现有厂房建设江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目，产品为铝卷。本项目建成后，不再外购铝卷，新增4万吨铝卷自用之后剩余铝卷外售，全厂年产10万吨高精度铝板带的产能保持不变。本项目新增职工70人，全年工作330d，三班两运转，每班12h，年工作时数7920h。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）2021修订版》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令2021年第49号令）中的限制类或淘汰类项目，为允许类项目，符合《产业结构调整指导目录（2019年本）2021修订版》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令2021年第49号令）要求。本项目不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2013年修订本）》（苏经信产业[2013]183号）中的限制类或淘汰类，为允许类项目，不属于《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》（苏政办发〔2015〕118号）中限制类、淘汰类和落后产业，满足能耗限额要求，符合《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2013年修订本）》（苏经信产业[2013]183号）及《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》（苏政办发〔2015〕118号）要求。本项目位于江苏沛县经济开发区内，本项目用地性质为工业用地，符合沛县土地总体规划和城镇总体利用规划。因此，建设项目选址可行。综上所述，本项目用地符合当地规划的要求，不属于限制用地项目及禁止用地项目的范围。对照《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号），距离本项目最近的生态保护红线为西北方向沛县安国湖国家湿地公园（试点），最近距离约为3678m，本项目不在沛县安国湖国家湿地公园（试点）范围内。对照《江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号），距离本项目最近的态保护红线为西北方向沛县安国湖国家湿地公园（试点），最近距离约为3678m，故本项目不在沛县安国湖国家湿地公园（试点）范围内根据《2020年度江苏省沛县环境质量报告书》，2020年徐州市沛县环境空气质量PM10、PM2.5存在超标现象，根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，本项目所在区域为不达标区。为切实防治大气污染，努力改善城市环境空气，沛县先后印发了《沛县2021年深入打好污染防治攻坚战实施方案》、《沛县2021年污染防治攻坚战“定向挖潜、首季争优”专项行动工作方案》等文件。要求坚持绿色低碳转型发展，协同推进减污降碳；加强生态保护修复，刚性管控生态保护空间；深化系统治理，持续改善水生态环境；加强源头防控，巩固土壤安全；提升生态环境风险防控水平，确保不发生重大环境污染事件；推进生态环境治理体系和治理能力现代化。本项目建成后不会改变区域环境质量现状等级。根据《2020年度江苏省沛县环境质量报告书》：2020沛县地表水评价面中，主要河流2个，为大沙河铁路桥和杨屯河洪福桥；南水北调东线重点控制断面1个，为沿河李集桥。所有参评断面均达到或好于地表水Ⅲ类标准。根据江苏徐海环境监测有限公司对建设项目四周、南侧徐王庄村以及小张庄声环境质量现状的监测报告（报告编号：（2022）环监（声）第（017）号），徐王庄村、小张庄以及厂界外东、南、西、北侧各监测点位都能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。本项目用水由市政集中供水管网提供，水源充足；本项目用电3万千瓦时/年，由市政电网供给；本项目生活污水经厂区化粪池处理达标后接管至沛县新铭都污水处理有限公司进一步处理，沛县新铭都污水处理有限公司尚有余量处理污水。项目所在地各项资源供给充足，可满足项目生产需求。本项目用地性质为工业用地，符合江苏沛县经济开发区规划要求，亦不会达到资源利用上线。根据《江苏沛县经济开发区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》，本项目符合江苏沛县经济开发区生态环境准入清单。本项目废水为生活污水，经化粪池处理后，接管至沛县新铭都污水处理有限公司。本项目新增的噪声主要来源于铸轧机、风机等设备运转噪声。噪声源强声级为75-85dB(A)，项目主要采取选取低噪声设备、基础减震，在建筑上采取隔声等措施。本项目产生的固体废物主要有布袋除尘灰、铝渣、废矿物油、废含油过滤布、废包装物、废含油硅藻土，另有职工生活垃圾产生。根据对建设项目污染物的核算，确定主要污染物排放总量控制指标。（1）废气本项目建成后，全厂颗粒物≤6.456t/a、SO2≤0.72t/a、NOX≤6.732t/a、非甲烷总烃≤0.166t/a；全厂SO2和NOX未突破现有项目许可排放量，则颗粒物和非甲烷总烃排放量需在沛县范围内进行总量平衡；（2）废水新增废水接管量924m3/a，其中COD：0.277t/a，NH3-N：0.026t/a；废水排入环境量924m3/a，其中COD：0.046t/a，，NH3-N：0.005t/a；在沛县新铭都污水处理有限公司范围内平衡。（3）固废项目所有工业固废均得到妥善处置，不外排。拟建项目符合国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范及相关规划要求；所采用的各项污染防治措施技术可行、经济合理，能保证各类污染物长期稳定达标排放；拟建项目所排放的污染物对周围环境影响较小。综上所述，在落实本报告表中的各项环保措施以及各级生态环境主管部门管理要求，从环保角度分析，江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目的建设具有环境可行性。三、审批部门审批决定该项目已于2023年2月20日取得徐州市环境保护局《关于对江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目环境影响报告表的审批意见》(徐沛环项表[2023]20号)。现摘录如表4-1。表4-1建设项目环评批复意见序号环评批复中要求一、本项目位于沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧，总投资6000万元，其中环保投资为300万元。本项目利用现有厂房，建设年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目，新增年产4万吨铝卷铸轧生产线。新购置倾斜式双驱动铝板带铸轧机4台、熔化炉(30T)4台、静置炉(25T)4台、除气装置/板式过滤设备(TS-1B1R/2X17型)4套、布袋除尘设备(TF722/6.0/840)1台、电磁搅拌器1台、电加热退火炉(60T)2台及其他水、电、气相关配套设备。项目建成后全厂共生产8万吨铝卷，其中6万吨铝卷用于铝板带生产，剩余铝卷外售。二、1、按照“雨污分流，清污分流”的要求，建设厂区排水系统。生活污水经化粪池处理后排入沛县新铭都污水处理有限公司(沛县经济开发区污水处理厂)进一步处理。2、落实《报告表》提出的各项废气污染防治措施，确保各类废气稳定达标排放，各排气筒不得低于报告表所列高度。本项目熔化、静置炉废气通过布袋除尘器处理后经30米排气筒(DA003)排放。冷轧油雾通过全油回收系统处理，剩余少部分油雾经26米排气筒(DA001)排放。本项目无组织排放颗粒物、非甲烷总烃等，通过加强管理、车间密闭等措施，确保无组织废气满足相关标准要求。本项目熔化炉、静置炉废气执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1中的排放限值要求；冷轧废气中的有组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的排放限值要求，厂界无组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3表中的排放限值要求，厂区内无组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中的排放限值要求。3、对产生噪声的设备需采取基础减振、厂房隔声等措施，减少对周边声环境影响。本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区限值要求。4、各类固体废弃物实行分类收集和管理并采取有效措施进行处置和综合利用。废包装物等属于一般工业固废，统一收集后外售处置；布袋除尘灰、铝渣、废润滑油、废轧制油、废油桶、废含油硅藻土等属于危险废物，收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处置；生活垃圾委托环卫部门清运。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年修改)以及《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的要求，危险废物的转移按照《危险废物转移联单管理办法》执行；生活垃圾的储存与处置按照《城市生活垃圾管理办法》(建设部令第157号)执行。5、按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)文件要求建设规范化排污口并设置标志牌。三1、建设项目的总量指标(1)废气:本项目新增颗粒物1.076吨/年，非甲烷总烃0.166吨/年。技改完成后全厂大气污染物排放总量:颗粒物6.456吨/年、二氧化硫0.72吨/年、氮氧化物6.732吨/年、非甲烷总烃0.166吨/年（2）废水:本项目不新增废水，无需申请总量指标。2、该项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，项目建成并在投入运行之前，须按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要求，纳入排污许可管理。项目投产后，按生态环境部有关要求完成竣工验收。3、土壤和地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则确定污染防控措施，定期对各污染物处理设施等进行维护，避免非正常工况排放;做好分区防渗处理，防止土壤和地下水受到污染。4、严格按照江苏省生态环境厅和江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》(苏环办[2020]101号)文件要求，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施编制事故应急预案，同时应对环保设施进行安全论证并报沛县应急管理局备案。环保设施的设计、施工等需委托有资质单位实施，并依法进行安全设计和验收。5、根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)相关规定，按期完成建设项目竣工环境保护验收与建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息公开。三、环评批复落实情况2023年2月20日取得徐州市环境保护局《关于对江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目环境影响报告表的审批意见》(徐沛环项表[2023]20号)，验收环评批复落实情况见表4-2。表4-2环评批复落实情况项目环评批复中要求一期工程建设情况相符性年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目本项目位于沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧，总投资6000万元，其中环保投资为300万元。本项目利用现有厂房，建设年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目，新增年产4万吨铝卷铸轧生产线。新购置倾斜式双驱动铝板带铸轧机4台、熔化炉(30T)4台、静置炉(25T)4台、除气装置/板式过滤设备(TS-1B1R/2X17型)4套、布袋除尘设备(TF722/6.0/840)1台、电磁搅拌器1台、电加热退火炉(60T)2台及其他水、电、气相关配套设备。项目建成后全厂共生产8万吨铝卷，其中6万吨铝卷用于铝板带生产，剩余铝卷外售。本项目位于沛县经济开发区汉兴路东侧周勃路南侧，实际总投资3000万元，其中环保投资为150万元。本项目利用现有厂房，建设年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目（一期工程），新增年产2万吨铝卷铸轧生产线。新购置倾斜式双驱动铝板带铸轧机2台、熔化炉(35T)1台、静置炉(25T)2台、除气装置/过滤设备(TS-1B1R/2X17型)2套、布袋除尘设备(TF722/6.0/840)1台、电磁搅拌器1台、电加热退火炉(60T)2台及其他水、电、气相关配套设备。相符1、按照“雨污分流，清污分流”的要求，建设厂区排水系统。生活污水经化粪池处理后排入沛县新铭都污水处理有限公司(沛县经济开发区污水处理厂)进一步处理。现场雨污分流，设置了雨水排放口和污水排放口，生活污水经化粪池预处理后，通过厂区总排口进沛县新铭都污水处理有限公司(沛县经济开发区污水处理厂)进一步处理。相符2、落实《报告表》提出的各项废气污染防治措施，确保各类废气稳定达标排放，各排气筒不得低于报告表所列高度。本项目熔化、静置炉废气通过布袋除尘器处理后经30米排气筒(DA003)排放。冷轧油雾通过全油回收系统处理，剩余少部分油雾经26米排气筒(DA001)排放。本项目无组织排放颗粒物、非甲烷总烃等，通过加强管理、车间密闭等措施，确保无组织废气满足相关标准要求。本项目熔化炉、静置炉废气执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1中的排放限值要求；冷轧废气中的有组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的排放限值要求，厂界无组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3表中的排放限值要求，厂区内无组织废气非甲烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中的排放限值要求。本项目熔化、静置炉废气通过1套布袋除尘器处理后经30米排气筒(DA003)排放。冷轧油雾依托现有全油回收系统处理，然后通过26米排气筒(DA001)排放。同时采取了加强车间管理、车间密闭等措施，减少无组织废气排放。验收监测期间，DA001非甲烷总烃排放浓度0.24~0.44mg/m³、排放速率0.01~0.021kg/h，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的排放限值要求，厂界非甲烷总烃排放浓度为0.08~0.4mg/m³，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3表中的排放限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度为0.11~0.33mg/m³，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中的排放限值要求。DA003颗粒物排放浓度为1.4~1.9mg/m³，二氧化硫排放浓度为ND~ND，氮氧化物排放浓度为3~6mg/m³，林格曼黑度＜1级，满足江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）表1标准。相符3、对产生噪声的设备需采取基础减振、厂房隔声等措施，减少对周边声环境影响。本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区限值要求。选用低噪声设备，并对产噪设备采取隔声、降噪等措施，同时生产车间合理布局。验收监测结果表明：本项目东、南、西、北厂界4个测点昼间噪声测值在（56～60）dB(A)；夜间噪声测值在（47～50）dB(A)。昼夜间噪声测量值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。小张庄村昼间噪声测值58dB(A)，夜间噪声测值在47dB(A)，徐王庄村昼间噪声测值56dB(A)，夜间噪声测值在47dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。相符4、各类固体废弃物实行分类收集和管理并采取有效措施进行处置和综合利用。废包装物等属于一般工业固废，统一收集后外售处置；布袋除尘灰、铝渣、废润滑油、废轧制油、废油桶、废含油硅藻土等属于危险废物，收集后暂存于危废间，委托有资质单位进行处置；生活垃圾委托环卫部门清运。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年修改)以及《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的要求，危险废物的转移按照《危险废物转移联单管理办法》执行；生活垃圾的储存与处置按照《城市生活垃圾管理办法》(建设部令第157号)执行。生活垃圾由环卫部门统一清运处理，做到日产日清；危险废物布袋除尘灰、铝渣、废润滑油、废油桶、废含油硅藻土产生量发生变动，危险废物均已委托具有相应处置资质的单位及时进行处置。危废库设置了标识牌，生活垃圾采用桶装，危废暂存场所设置了防渗措施。废包装物外售处置。相符5、按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)文件要求建设规范化排污口并设置标志牌。已完善各类排污口和标志设置，排污口设置了采样口及采样检测平台。相符三1、建设项目的总量指标(1)废气:本项目新增颗粒物1.076吨/年，非甲烷总烃0.166吨/年。技改完成后全厂大气污染物排放总量:颗粒物6.456吨/年、二氧化硫0.72吨/年、氮氧化物6.732吨/年、非甲烷总烃0.166吨/年（2）废水:本项目不新增废水，无需申请总量指标。废气：经核算，一期工程颗粒物和非甲烷总烃满足总量控制要求。废水：主要是生活污水，无需申请总量指标相符2、该项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，项目建成并在投入运行之前，须按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要求，纳入排污许可管理。项目投产后，按生态环境部有关要求完成竣工验收。企业已于2023年4月24日取得排污许可证：91320322670977718F001R相符3、土壤和地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则确定污染防控措施，定期对各污染物处理设施等进行维护，避免非正常工况排放;做好分区防渗处理，防止土壤和地下水受到污染。厂区内铸轧车间、冷轧车间、危废库及排污管线等位置根据防渗的要求，均进行了防渗。各种物料和废料均贮存在可以防风、防雨、防渗透、防泄漏的设施内，可以避免雨水直接接触物料。相符4、严格按照江苏省生态环境厅和江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》(苏环办[2020]101号)文件要求，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施编制事故应急预案，同时应对环保设施进行安全论证并报沛县应急管理局备案。环保设施的设计、施工等需委托有资质单位实施，并依法进行安全设计和验收。企业于2022年9月编制了突发环境事件应急预案，并于2022年9月13日取得了徐州市沛县生态环境局的备案意见（备案编号：320322-2022-119-L）；2023年5月企业委托江苏君信新华安全科技有限公司进行了该项目的安全设施验收评价，评价认为江苏华丰铝业有限公司年产10万吨高精度铝板带生产线技改二期项目（5#、6#生产线）将存在的隐患整改完成后采取的安全对策措施满足安全运行的要求相符5、根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)相关规定，按期完成建设项目竣工环境保护验收与建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息公开。//表五验收监测质量保证及质量控制：验收监测中采用的布点、采样及分析测试方法均符合国家监测分析方法标准、监测技术规范或有关规定等。本次监测的质量控制严格按江苏方正环保集团有限公司编制的《质量手册》第四版执行，现场所用仪器均经计量检定和校准后并在有效期内使用；声级计使用前、后在现场校正，灵敏度相差不大于0.5dB(A)；监测的采样记录及分析测试结果均按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核，所有参加本次验收监测的人员均经过考核并持有上岗证书。表六验收监测内容：废水本项目废水监测内容见表6-1。表6-1废水验收监测内容检测点位检测项目检测频次全厂总排口流量、pH、COD、SS、氨氮、TP、TN连续2天，每天4个有效样品。2、废气本项目废气监测内容见表6-2。表6-2废气验收监测内容产污工序监测点位监测项目点位数量监测频次冷轧DA001出口非甲烷总烃1连续2天，每天3次熔化、静置保温DA003出口颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度1连续2天，每天3次无组织废气工业炉窑旁（1个点）总悬浮颗粒物1连续2天，每天4次厂界（下风向3个点）颗粒物、非甲烷总烃3连续2天，每天4次厂区内（下风向1个点）非甲烷总烃1连续2天，每天4次注：监测同时记录气温、气压、湿度、风向、风速，监测需在企业正常生产工况内进行，附监测时企业的生产状况。3、噪声本项目噪声监测内容见表6-3。表6-3噪声验收监测内容检测点位检测项目检测点位数量检测频次N1-N4厂界四周等效连续声级Leq（A）4连续监测2天，昼夜1次N5徐王庄村等效连续声级Leq（A）1连续监测2天，昼夜1次N6小张庄村等效连续声级Leq（A）1连续监测2天，昼夜1次表七验收监测期间生产工况记录：我公司于2023年5月24日至2023年5月25日对该项目的废气、废水、噪声等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测。验收监测期间，环保设施运行正常。符合验收监测的工况要求。验收监测结果：1、有组织废气验收监测结果废气排放验收监测结果汇总见表7-1~7-2。表7-1本项目废气监测结果一览表检测项目频次DA001冷轧废气处理设施后（2023-05-24）样品编号排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷总烃第一次B23FZ058Qy01-10.320.01B23FZ058Qy01-20.290.01B23FZ058Qy01-30.310.01第二次B23FZ058Qy01-40.270.01B23FZ058Qy01-50.240.01B23FZ058Qy01-60.310.01第三次B23FZ058Qy01-70.330.01B23FZ058Qy01-80.280.01B23FZ058Qy01-90.270.01备注/检测项目频次DA001冷轧废气处理设施后（2023-05-25）样品编号排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷总烃第一次B23FZ058Qy01-100.440.02B23FZ058Qy01-110.390.02B23FZ058Qy01-120.390.02第二次B23FZ058Qy01-130.350.02B23FZ058Qy01-140.340.01B23FZ058Qy01-150.360.02第三次B23FZ058Qy01-160.380.02B23FZ058Qy01-170.390.02B23FZ058Qy01-180.380.02备注/表7-2本项目废气监测结果一览表检测项目频次DA003熔化、静置保温废气处理设施前（2023-05-24）样品编号排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）颗粒物第一次B23FZ058Qy02-123.91.21第二次B23FZ058Qy02-220.31.04第三次B23FZ058Qy02-321.61.35备注/表7-3本项目废气监测结果一览表检测项目频次DA003熔化、静置保温废气处理设施后（2023-05-24）样品编号实测浓度（mg/m3）颗粒物第一次B23FZ058Qy03-11.7第二次B23FZ058Qy03-21.5第三次B23FZ058Qy03-31.4二氧化硫第一次/ND/ND/ND第二次/ND/ND/ND第三次/ND/ND/ND氮氧化物第一次/ND/ND/ND第二次/ND/3/ND第三次/5/ND/ND检测项目频次样品编号检测结果（林格曼黑度，级）林格曼黑度//＜1备注“ND”表示检测结果低于检出限，二氧化硫的检出限为3mg/m3。表7-4本项目废气监测结果一览表检测项目频次DA003熔化、静置保温废气处理设施后（2023-05-25）样品编号实测浓度（mg/m3）颗粒物第一次B23FZ058Qy03-41.5第二次B23FZ058Qy03-51.9第三次B23FZ058Qy03-61.6二氧化硫第一次/ND/ND/ND第二次/ND/ND/ND第三次/ND/ND/ND氮氧化物第一次/ND/6/3第二次/6/4/3第三次/4/ND/5检测项目频次样品编号检测结果（林格曼黑度，级）林格曼黑度//＜1备注“ND”表示检测结果低于检出限，二氧化硫的检出限为3mg/m3。表7-5本项目无组织废气排放监测结果一览表（1）检测

项目频次厂界（2023-05-24）下风向Qw01下风向Qw02下风向Qw03样品

编号检测结果样品

编号检测结果样品

编号检测结果颗粒物

（mg/m3）第一次B23FZ058

Qw01-10.253B23FZ058

Qw02-10.258B23FZ058

Qw03-10.229第二次B23FZ058

Qw01-20.237B23FZ058

Qw02-20.273B23FZ058

Qw03-20.262第三次B23FZ058

Qw01-30.251B23FZ058

Qw02-30.280B23FZ058

Qw03-30.231第四次B23FZ058

Qw01-40.223B23FZ058

Qw02-40.236B23FZ058

Qw03-40.277检测

项目频次厂界（2023-05-25）下风向Qw01下风向Qw02下风向Qw03样品

编号检测结果样品

编号检测结果样品

编号检测结果颗粒物

（mg/m3）第一次B23FZ058

Qw01-210.223B23FZ058

Qw02-210.255B23FZ058

Qw03-210.272第二次B23FZ058

Qw01-220.250B23FZ058

Qw02-220.274B23FZ058

Qw03-220.229第三次B23FZ058

Qw01-230.212B23FZ058

Qw02-230.210B23FZ058

Qw03-230.245第四次B23FZ058

Qw01-240.241B23FZ058

Qw02-240.256B23FZ058

Qw03-240.216表7-6本项目无组织废气排放监测结果一览表（2）检测项目频次厂界（2023-05-24）厂区内

（2023-05-24）下风向Qw01下风向Qw02下风向Qw03下风向Qw04样品编号检测结果样品编号检测结果样品编号检测结果样品编号检测结果非甲烷总烃

（mg/m3）第一次B23FZ058

Qw01-50.22B23FZ058

Qw02-50.14B23FZ058

Qw03-50.14B23FZ058

Qw04-10.11B23FZ058

Qw01-60.17B23FZ058

Qw02-60.15B23FZ058

Qw03-60.12B23FZ058

Qw04-20.12B23FZ058

Qw01-70.22B23FZ058

Qw02-70.18B23FZ058

Qw03-70.17B23FZ058

Qw04-30.13B23FZ058

Qw01-80.15B23FZ058

Qw02-80.17B23FZ058

Qw03-80.15B23FZ058

Qw04-40.13平均值0.19平均值0.16平均值0.14平均值0.12第二次B23FZ058

Qw01-90.12B23FZ058

Qw02-90.17B23FZ058

Qw03-90.11B23FZ058

Qw04-50.14B23FZ058

Qw01-100.14B23FZ058

Qw02-100.16B23FZ058

Qw03-100.15B23FZ058

Qw04-60.21B23FZ058

Qw01-110.12B23FZ058

Qw02-110.17B23FZ058

Qw03-110.14B23FZ058

Qw04-70.12B23FZ058

Qw01-120.12B23FZ058

Qw02-120.09B23FZ058

Qw03-120.16B23FZ058

Qw04-80.21平均值0.12平均值0.15平均值0.14平均值0.17第三次B23FZ058

Qw01-130.14B23FZ058

Qw02-130.15B23FZ058

Qw03-130.13B23FZ058

Qw04-90.18B23FZ058

Qw01-140.14B23FZ058

Qw02-140.16B23FZ058

Qw03-140.12B23FZ058

Qw04-100.14B23FZ058

Qw01-150.14B23FZ058

Qw02-150.14B23FZ058

Qw03-150.11B23FZ058

Qw04-110.14B23FZ058

Qw01-160.12B23FZ058

Qw02-160.08B23FZ058

Qw03-160.13B23FZ058

Qw04-120.13平均值0.14平均值0.13平均值0.12平均值0.15第四次B23FZ058

Qw01-170.13B23FZ058

Qw02-170.14B23FZ058

Qw03-170.18B23FZ058

Qw04-130.15B23FZ058

Qw01-180.16B23FZ058

Qw02-180.15B23FZ058

Qw03-180.11B23FZ058

Qw04-140.17B23FZ058

Qw01-190.14B23FZ058

Qw02-190.17B23FZ058

Qw03-190.14B23FZ058

Qw04-150.13B23FZ058

Qw01-200.14B23FZ058

Qw02-200.17B23FZ058

Qw03-200.14B23FZ058

Qw04-160.17平均值0.14平均值0.16平均值0.14平均值0.16备注/表7-7本项目无组织废气排放监测结果一览表（3）检测项目频次厂界

（2023-05-25）厂区内

（2023-05-25）下风向Qw01下风向Qw02下风向Qw03下风向Qw04样品编号检测结果样品编号检测结果样品编号检测结果样品编号检测结果非甲烷总烃

（mg/m3）第一次B23FZ058

Qw01-250.30B23FZ058

Qw02-250.32B23FZ058

Qw03-250.24B23FZ058

Qw04-170.25B23FZ058

Qw01-260.31B23FZ058

Qw02-260.26B23FZ058

Qw03-260.28B23FZ058

Qw04-180.23B23FZ058

Qw01-270.30B23FZ058

Qw02-270.22B23FZ058

Qw03-270.26B23FZ058

Qw04-190.26B23FZ058

Qw01-280.31B23FZ058

Qw02-280.35B23FZ058

Qw03-280.23B23FZ058

Qw04-200.24平均值0.30平均值0.29平均值0.25平均值0.24第二次B23FZ058

Qw01-290.23B23FZ058

Qw02-290.26B23FZ058

Qw03-290.23B23FZ058

Qw04-210.24B23FZ058

Qw01-300.23B23FZ058

Qw02-300.33B23FZ058

Qw03-300.23B23FZ058

Qw04-220.26B23FZ058

Qw01-310.26B23FZ058

Qw02-310.33B23FZ058

Qw03-310.23B23FZ058

Qw04-230.22B23FZ058

Qw01-320.25B23FZ058

Qw02-320.34B23FZ058

Qw03-320.24B23FZ058

Qw04-240.25平均值0.24平均值0.32平均值0.23平均值0.24第三次B23FZ058

Qw01-330.20B23FZ058

Qw02-330.33B23FZ058

Qw03-330.26B23FZ058

Qw04-250.24B23FZ058

Qw01-340.23B23FZ058

Qw02-340.29B23FZ058

Qw03-340.27B23FZ058

Qw04-260.25B23FZ058

Qw01-350.23B23FZ058

Qw02-350.30B23FZ058

Qw03-350.25B23FZ058

Qw04-270.26B23FZ058

Qw01-360.40B23FZ058

Qw02-360.32B23FZ058

Qw03-360.25B23FZ058

Qw04-280.25平均值0.26平均值0.31平均值0.26平均值0.25第四次B23FZ058

Qw01-370.32B23FZ058

Qw02-370.33B23FZ058

Qw03-370.26B23FZ058

Qw04-290.24B23FZ058

Qw01-380.31B23FZ058

Qw02-380.32B23FZ058

Qw03-380.27B23FZ058

Qw04-300.25B23FZ058

Qw01-390.30B23FZ058

Qw02-390.30B23FZ058

Qw03-390.22B23FZ058

Qw04-310.33B23FZ058

Qw01-400.31B23FZ058

Qw02-400.33B23FZ058

Qw03-400.25B23FZ058

Qw04-320.30平均值0.31平均值0.32平均值0.25平均值0.28备注/验收监测期间，DA001非甲烷总烃排放浓度0.24~0.44mg/m³、排放速率0.01~0.021kg/h，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的排放限值要求，厂界非甲烷总烃排放浓度为0.08~0.4mg/m³，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3表中的排放限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度为0.11~0.33mg/m³，满足江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中的排放限值要求。DA003颗粒物排放浓度为1.4~1.9mg/m³，二氧化硫排放浓度为ND~ND，氮氧化物排放浓度为3~6mg/m³，林格曼黑度＜1级，满足江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728—2020）表1标准。废水验收监测结果本项目废水监测结果见表7-7。表7-7本项目废水排放监测结果一览表检测点位全厂总排口（2023-05-24）检测频次第一次第二次第三次第四次样品编号B23FZ058Sw01-1B23FZ058Sw01-2B23FZ058Sw01-3B23FZ058Sw01-4检测项目单位检测结果检测结果检测结果检测结果pH值无量纲7.67.57.67.6悬浮物mg/L6698化学需氧量mg/L248242285258氨氮mg/L15.616.416.715.6总磷mg/L0.860.900.890.90总氮mg/L22.021.021.620.4样品状态淡黄、微臭、

无浮油淡黄、微臭、

无浮油淡黄、微臭、

无浮油淡黄、微臭、

无浮油备注/检测点位全厂总排口（2023-05-25）检测频次第一次第二次第三次第四次样品编号B23FZ058Sw01-5B23FZ058Sw01-6B23FZ058Sw01-7B23FZ058Sw01-8检测项目单位检测结果检测结果检测结果检测结果pH值无量纲7.47.57.57.5悬浮物mg/L7798化学需氧量mg/L