塔式起重机安全装置（汇编）

安全装置在这里是指我们在塔吊重新安装后需进行调整、校对、测试检查等常见的塔吊安全装置，操作控制电路系统中的零位失压保护、短路保护、过载保护、欠压保护等以及其它安全装置不在本讨论范围。塔式起重机安全装置塔吊安全装置：两限制、三限位、两保险两限制：起重力矩限制器；起重量限制器三限位：起升高度限位器;幅度限位器;回转限位器两保险:吊钩保险装置;卷筒、滑轮、变幅小车保险装置塔吊安全装置：“两限制、三限位、两保险”1.起重力矩限制器：塔吊的额定起重力矩（M=FR）恒定，用于控制塔吊的起重力矩，防止力矩超载导致塔吊倾翻。当发生重量超重或作业半径过大，起重力矩超过塔吊的技术性能时，能自动切断上升和幅度增大方向的电源，机构只能作下降及减小幅度方向的运动。塔吊使用说明书中都会有起重性能表或起重性能图，一定的工作幅度规定相应的起重量。塔吊起重力矩限制器主要为机械型，采用弹簧弓板式限制装置，一般安装在起重臂一侧的塔帽弦杆上，弹簧弓板受压凸出变形，螺栓头接触行程开关触头发生动作；也有安装在塔帽的平衡臂一侧弦杆上，其弹簧弓板为凹形，受拉伸长变形，螺栓头接触行程开关触头发生动作。

起重力矩限制器应严格按照使用说明书的要求进行调整，分别对定载变幅（减速运行）和定幅变载（提前报警）进行试验，对应各个行程开关进行控制。当起重臂长度和钢丝绳倍率变化时，起重臂和钢丝绳产生的力矩会反映到载荷中去，一般不需要重新调整起重力矩限制器。

最大变幅速度超过40m/min的起重机，在小车向外运行且当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低于40m/min的低速运行。

力矩限制器仅对在塔机垂直平面内的起重力矩超载起限制作用，而对由于吊钩侧向斜拉重物、水平面内的风载、倾斜和坍塌引起的水平面内的倾翻力矩不起作用。2.起重量限制器：塔吊的最大起重量恒定，起升电机的功率恒定（P=FV），起重量限制器对起升钢丝绳的受力作出响应，用于控制塔吊的起重量和一定起重量下的吊钩起升速度，防止起重量超载和起升电机过载导致塔吊结构损坏。起重量限制器设在回转塔身和塔帽之间，分别有三个限制开关，对应轻、中、重三个起升重量和高、中、低三个起升速度限制，当起重量超过相应起升速度挡位的额定重量时，自动切断该速度挡位的电源，只能以更低的速度起升；当起重量达到最大额定起重量时，切断起升总电源，机构只能作下降方向的运动。结构一般有两种，测力环型起重量限制器和弹簧拉杆型起重量限制器。测力环型起重量限制器依靠起升钢丝绳产生的拉力使测力环伸长变形，螺栓头接触行程开关触头发生动作；弹簧拉杆型起重量限制器，通过弹簧拉杆、橡胶块和行程开关起作用。

起重量限制器同样必须严格按照使用说明书的要求进行调整，分别对轻、中、重载进行试验，对应三个行程开关进行控制。当钢丝绳倍率变化，如2倍率变为4倍率时，相应起升挡位的起重量增大一倍，吊钩起升速度降低一倍，钢丝绳的受力不变，起重量限制器不需要重新调整；起重臂长度变化时，也不需要重新调整。重量限制器3、起升高度限位器：也称超高限位器，用于控制吊钩的起升高度，防止吊钩碰撞小车及起重臂。当吊钩装置顶部与小车架下端一定距离（2倍率不小于1米，4倍率不小于0.7米）时，自动切断起升电源，吊钩只能下降，不能上升。起升高度限位器设在起升卷扬机卷筒端部，通过小齿轮和减速装置与卷筒相连一起转动，根据记录的卷筒转动圈数得知卷出的钢丝绳长度，即吊钩的起升高度位置。当吊钩运行至最高位置时，限位器内凸块接触行程开关触头发生断电动作。当起升高度变化时，起升卷扬机卷筒放出和收回的钢丝绳长度相等，吊钩最高位置与卷筒之间所需要的钢丝绳长度不变，起升高度限位器不需要重新调整；起重臂长度变化和钢丝绳倍率变化时，需要重新调整超高限位器。4、幅度限位器：用于控制小车的运行幅度，防止小车冲击起重臂的端部和跟部。当小车运行至一定位置时，能自动减慢速度，继续运行至极限位置时，自动切断前行电源，小车只能往回，不能往前，并保证在电气装置失灵的情况下，缓冲器和止挡装置能使小车平稳停靠在起重臂上。幅度限位器设在变幅卷扬机卷筒端部，根据记录的卷筒转动圈数得知小车的运行位置，工作原理与起升高度限位器相同。在起重臂端部和跟部的运行终端位置应设置缓冲器和止挡装置，当幅度限位器发生动作时，必须保证小车停车时其端部与缓冲装置的距离不小于0.2米，缓冲器和止挡装置与起重臂端部或跟部的距离不小于1米。5、回转限位器：对回转部分不设集电器的塔吊，应当设置回转限位器，用于控制塔吊正转和反转的圈数，防止塔吊无限制地朝一个方向运转，造成电缆线缠绕、扭断。回转限位器设在回转机构旁，通过小齿轮和减速装置与大齿圈相连一起转动，记录塔吊正反转的圈数，工作原理与起升高度限位器相同。当塔吊回转达到极限位置（一般左右各一圈半540°）时，自动切断往前方向回转的电源，使塔吊只能朝相反方向运转。回转限位器6、吊钩保险装置：指设在吊钩上的弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止吊索从吊钩中脱出而造成重物坠落。吊钩保险装置损坏必须及时修复，不能用钢筋代替，吊钩严禁焊接，钻孔。7、卷筒、滑轮、小车保险装置：指设在起升卷扬机、小车卷扬机卷筒及滑轮侧板边缘的阻挡装置，防止钢丝绳越过卷筒及滑轮侧板凸缘，发生脱绳、卡塞、甚至剪断的事故，该装置与卷筒或滑轮侧板最外缘的最小间隙应小于钢丝绳直径的20%。小车断绳保护装置为了防止由于小车牵引钢丝绳断裂导致小车失控而产生撞击，甚至引发超载等严重的意外事故，变幅的双向均设置小车断绳保护装置。小车断轴保护装置主要是防止载重小车因滚轮轴断裂后小车从高空坠落。特种作业（设备）安全检查

一、塔吊安全检查二、起重机安全隐患目录CONTENTS29《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（总局令[2015]第30号）第三十八条规定：生产经营单位未建立健全特种作业人员档案的，给予警告，并处1万元以下的罚款。《特种设备安全法》第三十三条规定：特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。第四十条规定：定期检验标志置于该特种设备的显著位置。第四十三条规定：将电梯、客运索道、大型游乐设施的安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。一、塔吊安全检查TC5613：T——塔的英语第一个字母（Tower）C——起重机英语第一个字母（Crane）56——最大臂长56m13——臂端起重量13KN（1.3吨）1.塔式起重机名称JL7030：JL——塔吊生产厂家（此处代表江麓机电科技有限公司）70——起重臂安装长度，单位为m30——起重臂端部起重量，单位为kN30312.塔式起重机结构示意图323.塔式起重机重要参数最大起重量：不同型号，不同幅度是不一样的；包括吊具最大工作幅度：臂长起重力矩：幅度×额定起重量，单位kN·m起升高度：塔吊运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔吊基准面的允许最大垂直距离，单位为m。附墙间距：根据说明书要求；根据实际情况用电量：变压器的容量应大于塔吊用电量的120%以上。334.安装与拆除安装拆除单位基本要求专业承包资质安全生产许可证安装人员操作证（安拆工，电工，司机）《塔吊安装、拆除方案》《塔吊安装、拆除安全事故应急救援预案》安拆时的安全协议书安装告知等。产权单位基本要求营业执照起重机械备案编号塔司操作证安全管理协议安全技术档案等使用单位基本要求编制《塔吊基础专项施工方案》安装、拆除安全技术交底（交底要全面、匹配，交底人必须有证，不得代签）检查基础位置，尺寸，标高，平整度，隐蔽工程验收记录，接地电阻，砼强度报告、地承载力、排水等检查安装人员的操作证（证件是否真实，人与证是否一致），旁站并记录。（1）安装拆除前期34安装拆除单位基本要求安全帽，安全带，防滑鞋不得饮酒，疲劳作业最高处风速12m/s(6级)，雨雪浓雾不得安装不宜夜间施工调安全装置调垂直度。（2）安装拆除中期使用单位基本要求警戒线检查钢丝绳，索具，卡环，吊钩对起重工（汽车吊）进行交底35安装拆除单位基本要求自检配合检测单位检测和总包验收（3）安装拆除后期使用单位基本要求检测单位检测总包验收使用备案（安装前后30天）定期测量垂直度停机6个月以上要重新验收365.锚固与顶升安装单位基本要求专业承包资质安全生产许可证安装人员操作资格证（安拆工，电工，司机）《塔吊锚固、顶升专项方案》锚固、顶升时的安全协议书等。使用单位基本要求锚固、顶升安全技术交底（交底要全面、匹配，交底人必须有证，不得代签）检查锚固件是否合格隐蔽工程验收记录检查安装人员的操作证（证件是否真实，人与证是否一致）旁站并记录（1）锚固与顶升前期37安装单位基本要求安全帽，安全带，防滑鞋不得饮酒，疲劳作业最高处风速8m/s(4级)，雨雪浓雾不得顶升不宜夜间施工检查安全装置，调垂直度，先锚固，后顶升附臂水平倾角不得超过10°附着杆与附着支座连线的夹角为45～70°。使用单位基本要求定期检查锚固件（裂纹，双螺母，是否松动）检查钢丝绳，索具，卡环，吊钩旁站并记录（2）锚固与顶升中期38安装单位基本要求检查附墙安装情况使用单位基本要求定期检查锚固件（裂纹，双螺母，是否松动）（3）锚固与顶升后期39（1）安装资质说明：起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。外用施工电梯，物料提升机安拆须至少有三级企业资质。（2）专家论证：对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应召开专家论证会。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。（3）禁止作业的风速：设备安拆使用顶升塔吊6级6级4级电梯6级8级6级吊篮5级物料提升机6级6.安装与拆除涉及到的事项说明40（1）塔司、信号工、司索工等要持证上岗根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令[2008]第166号）第二十五条：建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。7.持证上岗41（2）建筑施工特种作业建委颁发证件建筑电工建筑架子工建筑信号司索工建筑起重机械司机（t，w，s）建筑起重机械安装拆卸工（t，w，s）高处作业吊篮安装拆卸安监颁发证件电焊工厂内机动车辆42安全技术交底：全面、匹配、交底人必须有证、不得代签严禁随意调整和拆除安全装置严禁使用限位装置代替操作装置要配置足够的信号工，无指挥信号或指挥信号不清楚，不得起吊。严禁吊物长时间悬挂空中索具编插长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm严禁采用打结方式系结吊物吊笼吊耳不得使用螺纹钢十不吊严禁在塔吊机身上附加广告牌或标语交接班记录，保养记录，检查记录，故障和事故记录、累计运转记录7.使用与管理43表面有裂纹挂绳处截面磨损量超过原高度的10%（1cm左右）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形开口度比原尺寸增加15%有补焊情况8.吊钩报废的几种情况44钢丝绳与吊物夹角：宜45°-60°，不宜小于30°。绳夹间距：绳夹间距A不小于6倍直径，U型绳夹扣在尾端，开口方向朝向工作绳一侧，夹座（压板）在工作绳一侧9.钢丝绳45断股钢丝绳应报废钢丝绳直径锈蚀、磨损超过7%（磨损出现平面）应报废变形钢丝绳应报废10.钢丝绳报废的几种情况46塔式起重机起重力矩630KN.m以下，役龄超过10年塔式起重机起重力矩630-1250KN.m，役龄超过15年塔式起重机起重力矩1250KN.m以上，役龄超过20年施工升降机（SC型施工升降机），役龄超过8年物料提升机（SS型施工升降机），役龄超过5年11.禁止进场的起重设备47作业完毕后，开关回零位并切断总电源塔吊螺栓（标节连接，回转，锚固）宜采用高强螺栓，双螺母防松，严禁采用弹簧垫圈防松钢丝绳在卷筒上排绳应整齐有序，润滑良好吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳最少应保留三圈在明显位置设置塔吊标识牌（包括备案信息，操作人员，管理负责人员等）及十不吊和安全操作规程塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯和红色旗帜12.其他使用注意事项48有架空输电线的场所，塔吊的任何部位与输电线的安全距离应符合下表的规定：13.塔吊与外电线路的距离49塔吊尾部与周围建筑物及其他之间的安全操作距离不应小于0.6m；处于低位的塔机的起重臂端部与另外一台塔机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位的塔机的最低位置部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔机相关部位顶端的垂直距离不应小于2米。14.塔吊群作业50（1）机械安全装置小车断绳保护器：防止小车牵引钢丝绳断裂小车断轴保护器：防止小车滚轮轴断裂吊钩保险装置：防止索具自行脱钩钢丝绳防脱装置：防止主卷扬钢丝绳脱落缓冲止挡装置：保证小车平稳停车15.安全装置（2）电气安全装置起重力矩限位：限制实际起重力矩不超过额定力矩起重量限制器：限制实际起重量不超过额定起重量小车变幅限位器：防止小车冲出大臂和撞击到塔机机身起升高度限位器：防止吊钩冲顶回转限位器：防止电缆缠绕急停开关：紧急情况切断控制电路停止塔吊运行风速仪：风速达到极限风速后报警51二、起重机安全隐患521.桥式起重机安全隐患53隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第111条：在用起重机应当进行定期检验，定期检验周期为每2年1次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次。检验机构根据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素，经市（地）级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门同意，可以缩短定期检验周期。1.桥式起重机安全隐患54隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.2.3：当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。1.桥式起重机安全隐患55隐患图片正确图片引用依据：《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》3.2.3:吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%，否则吊钩应报废。1.桥式起重机安全隐患56隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.1:钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。1.桥式起重机安全隐患57隐患图片正确图片引用依据：《钢丝绳夹》附录A.1:钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。1.桥式起重机安全隐患58隐患图片正确图片引用依据：《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5:钢丝绳的安全使用由以下情况来判定:钢丝绳的内部和外部磨损及锈蚀；变形；绳端断丝；绳股断裂等。1.桥式起重机安全隐患59隐患图片正确图片引用依据：《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.3：钢丝绳在安装时应涂以润滑油脂。钢丝绳应在必要的部位做清洗工作，而对在有规则的时间间隔内重复使用的钢丝绳，特别时绕过滑轮的长度范围内的钢丝绳在显示干燥或锈蚀迹象之前，均应使其保持良好的润滑状态1.桥式起重机安全隐患60隐患图片正确图片引用依据：《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》附录A.2：钢丝绳直径小于等于18mm绳夹最少3组，大于18-26mm最少4组，大于26-36mm5组，大于36-44mm最少6组，大于44-60mm，最少7组。1.桥式起重机安全隐患61隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.5：卷筒出现下述情况之一时，应报废：影响性能的表面缺陷；筒壁磨损达原壁厚的20%。1.桥式起重机安全隐患62隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则4.2.3.2》链环的环间磨损达原直径的10%应报废。1.桥式起重机安全隐患

63隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.5.1：滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本身的间隙不应超过钢丝绳公称直径的0.5倍。1.桥式起重机安全隐患64隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.5.3-b：轮槽不均匀磨损达3mm应报废1.桥式起重机安全隐患65隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第111条：在用起重机应当进行定期检验，定期检验周期为每2年1次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次。检验机构根据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素，经市（地）级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门同意，可以缩短定期检验周期。1.桥式起重机安全隐患66隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.6.7：在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，均应设防护罩、或者防护栏。1.桥式起重机安全隐患67隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》8.10.3:起重机应有指示总电源分合状况的信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。1.桥式起重机安全隐患68隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-d：制动衬垫出现以下情况应更换或报废：1）铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的50%；2）带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的2/3；1.桥式起重机安全隐患69隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全规程》

2.6.12：制动器的零件出现裂纹应报废1.桥式起重机安全隐患70隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全规程》2.7.1：制动轮的制动摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。1.桥式起重机安全隐患71隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-e.1：制动轮出现影响性能的表面裂纹等缺陷时应更换或报废。1.桥式起重机安全隐患72隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-e.4：轮面凹凸不平度达1.5mm时，应更换或报废。1.桥式起重机安全隐患73隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.3.1：对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。1.桥式起重机安全隐患74隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.1-m：夜班操作起重机时，作业现场应有足够的照度1.桥式起重机安全隐患75隐患图片正确图片引用依据：《炼钢安全规程》8.4.4：吊运重罐铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。1.桥式起重机安全隐患76隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第70条:起重机的起升机构均必须设置起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。1.桥式起重机安全隐患77隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.7-b:在钢轨上工作的铸造车轮轮缘厚度磨损达原厚度的50%应报废1.桥式起重机安全隐患78隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》8.8.1：交流供电起重机电源应采用三相供电方式。设计者应根据不同电网采用不同形式的接地故障保护，并有用户负责实施。1.桥式起重机安全隐患79隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.5.1：进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。1.桥式起重机安全隐患80隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》10.1.3:每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少表明以下内容：制造商名称；产品名称和型号；主要性能参数；出厂编号、制造日期。1.桥式起重机安全隐患81隐患图片正确图片引用依据：《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第62条:控制器应当操作灵活，有合适的操作力，档位应当定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠。在每个控制装置上，或者在其附近位置处，应当贴有文字标志或者符号以区别其功能，并且能够清晰地表明所操纵实现的起重机的运动方向。1.桥式起重机安全隐患82隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.10:在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应设缓冲器或缓冲装置。缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止档装置上。轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。1.桥式起重机安全隐患83隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

13.5.2:任何人登上或者离开起重机械，均需报告在岗起重机械司机并获得许可。1.桥式起重机安全隐患桥式起重机未在蹬车口处装设登机信号呼叫应答操作按钮。84隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程

第1部分：总则》

9.6.2:当物料有可能在轨道上成为运行的障碍时，在轨道上行驶的起重机和起重小车，在台车架（或端梁）下面和小车架下面应装设轨道清扫器，其扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般为5mm—10mm。1.桥式起重机安全隐患85隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.10:轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。1.桥式起重机安全隐患桥式起重机轨道端部止挡装置变形、断裂。86隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.6.5.1：桥式起重机司机室位于大车滑触线一侧，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间应设置防护板进行隔离。1.桥式起重机安全隐患87隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.6.5.2：桥式起重机大车滑触线侧应设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆于滑触线意外接触1.桥式起重机安全隐患88隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

3.5.8:司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。1.桥式起重机安全隐患89隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.8.2:栏杆上部表面的高度不低于1m，栏杆下部有高度不低于0.1m的踢脚板，在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆，它与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5m，对净高不超过1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8m1.桥式起重机安全隐患90隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.7.1.4：梯级踏板表面应防滑。1.桥式起重机安全隐患91隐患图片正确图片引用依据：《用电安全导则》6.7:用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。1.桥式起重机安全隐患92隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》12.3.2-j:起重机操作必须具有操作起重机械的资质，出于培训目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外。1.桥式起重机安全隐患93隐患图片正确图片引用依据：《炼钢安全规程》8.4.6：吊运重罐铁水、钢水、液渣，应确认挂钩挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。1.桥式起重机安全隐患94隐患图片正确图片引用依据：《炼钢安全规程》

8.4.7:起重机启动和移动时，应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过：不应用吊物撞击其他物体或设备(脱模操作除外)；吊物上不应有人。1.桥式起重机安全隐患95隐患图片正确图片引用依据：《化学品生产单位吊装作业安全规范》

8.7:重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。1.桥式起重机安全隐患96隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.3-2:物品要通过吊索或其他有足够承载能力的装置挂在吊钩上；1.桥式起重机安全隐患97隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5：起重机械不许斜向拖拉物品（为特殊工况设计的起重机械除外）。1.桥式起重机安全隐患982.龙门吊安全隐患99隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.10：轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。2.龙门吊安全隐患100隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.4.1.1：室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑的要求。2.龙门吊安全隐患101隐患图片正确图片引用依据：《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5.6：绳股断裂。如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。2.龙门吊安全隐患102隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-c.1:传动构件出现影响性能的严重变形，应更换或报废。2.龙门吊安全隐患103隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.1：起升机构均应装设起升高度限位器。2.龙门吊安全隐患门式起重机主钩升高限位缺失。104隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.5.1:进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。2.龙门吊安全隐患门式起重机检修仓门安全连锁装置损坏。105隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.7:司机室的窗户离地板高度不到1m时，玻璃窗应做成不可打开的或加以防护，防护高度不应低于1m；玻璃窗采用钢化玻璃或相当的材料。2.龙门吊安全隐患

门式起重机驾驶室窗户玻璃缺失。106隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.5.1：进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。2.龙门吊安全隐患门式起重机驾驶室门未安装安全连锁装置。107隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.8：司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。2.龙门吊安全隐患门式起重机驾驶室地板未用防滑的非金属隔热材料覆盖。108隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5:吊运载荷时，不得从人员上方通过。2.龙门吊安全隐患门式起重机吊物从人员上方经过。109隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.1:当离开无人看管的起重机之前，将所有控制器置于“零位”或空挡位置。2.龙门吊安全隐患运行时突然断电，未将控制手柄放置零位。1103.电动葫芦安全隐患111隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.2：起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源。3.电动葫芦安全隐患

电葫芦大车行程限位损坏失效。112隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.10：轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。3.电动葫芦安全隐患电葫芦大车行走轨道端头无安全档。113隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.2：起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源。3.电动葫芦安全隐患电葫芦端头无行程限位，无安全档。114隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.6.7:为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。3.电动葫芦安全隐患电葫芦电机防护外壳脱落。115隐患图片正确图片引用依据：《用电安全导则》6.7:用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。3.电动葫芦安全隐患电葫芦电机供电拖缆绝缘破损。116隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.1:起升机构均应装设起升高度限位器。当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源。3.电动葫芦安全隐患电葫芦升高限位控制线断开，限位失效。117隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》11.2:起重作业计划应保证安全操作并充分考虑到各种危险因素。如：载荷的特征和起吊方法，确定起重机起吊的载荷质量时，应包括起吊装置的质量等。3.电动葫芦安全隐患电葫芦超负荷吊装。1184.汽车吊安全隐患119隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.3:主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。4.汽车吊安全隐患吊臂支撑部位存在变形、开裂。120隐患图片正确图片引用依据：《施工现场机械设备检查技术规程》6.4.9-3:各液压阀装置不应有内外泄漏，工作应可靠有效。4.汽车吊安全隐患吊车支腿液压系统漏油。121隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.1:主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。4.汽车吊安全隐患吊车支腿没有底板。122隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》18.1.2-i：日常检查中要检查照明灯、挡风屏雨刷和清洗装置是否能正常使用。4.汽车吊安全隐患吊车照明设备损坏。123隐患图片正确图片引用依据：《施工现场机械设备检查技术规程》6.4.2：作业前，应全部伸出支腿，确认地基承载力后在撑脚板下垫方木，使回转支承平面处于水平状态，水准泡居中，其倾斜度不应大于0.5%。4.汽车吊安全隐患汽车吊支撑系统高低不一致，吊车作业平台未保持水平。124隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.4-b中的要求：任何人不得在悬停载荷的下方停留或通过。4.汽车吊安全隐患吊装作业时，吊车作业半径内有施工人员125隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5-g：起重机进行回转、变幅和运行时，要避免突然的起动和停止。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。当物品的摆动有危险时，应做成标识或限定的轮廓线。4.汽车吊安全隐患吊车吊装作业时，吊车作业半径周边没有设置安全警戒标志。126隐患图片正确图片引用依据：《起重机安全规程