JB-T 14507-2023 环保设备 氟塑料气水换热器

CCSJ88环保设备氟塑料气水换热器IJB/T14507—2023前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品组成与型号表示方法 24.1产品组成 24.2产品型号表示方法 25参数 36技术要求 36.1使用条件 36.2性能要求 36.3基本要求 36.4主要零部件要求 46.5电气仪控要求 46.6安全保护 56.7防锈及外观要求 57试验方法 57.1性能验收试验 57.2水压试验 57.3电气仪控部分试验 57.4焊接质量检验 57.5主要零部件的检验 57.6防锈与外观检验 57.7其他检验 58检验规则 68.1检验分类 68.2出厂检验 68.3安装检验 68.4性能检验 68.5判定规则 69标志及使用说明书 610包装、运输和贮存 7附录A(资料性)烟气温降或温升的修正方法及评判 8A.1修正方法分类 8A.2从工况条件修正到设计条件的修正方法 8A.3从设计条件修正到工况条件的修正方法 9图A.1烟气量修正曲线 8ⅡJB/T14507—2023图A.2烟气温度修正曲线 9图A.3换热介质温度修正曲线 9表1检验项目及要求 6本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。本文件起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、浙江鼎诚环保科技有限公司、上海金由氟材料股份有限公司、巨化热电厂、哈尔滨锅炉厂有限责任公司。本文件主要起草人：王少权、冯国华、王淦、沈煜辉、何宁、茅惠东、孟银灿、林国辉、强嘉鹏、陈铁炯、郭峰、陈孙伟、詹王祥、杨柯烽。1环保设备氟塑料气水换热器1范围本文件规定了环保设备中氟塑料气水换热器的术语和定义、产品组成与型号表示方法、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及使用说明书、包装、运输和贮存。本文件适用于烟气温度不高于170℃的氟塑料烟气-水换热器的制造，其他烟气-水换热器制造可参2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T151热交换器GB/T191包装储运图示标志GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB4053(所有部分)固定式钢梯及平台安全要求GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13931电除尘器性能测试方法GB/T19804焊接结构的一般尺寸公差和形位公差DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T5054火力发电厂汽水管道设计规范DL/T5072发电厂保温油漆设计规程DL/T5121火力发电厂烟风煤粉管道设计规范JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T5908电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T5911电除尘器焊接件技术要求QB/T4877—2015聚四氟乙烯管材QB/T4883聚全氟乙丙烯管材3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。氟塑料fluoroplastics分子结构中含有氟原子的塑料。2注：氟塑料通常指由聚四氟乙烯(PTFE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚全氟乙丙烯(FEP)等作为原料制成的塑料。气水换热器fluegas-waterheatexchanger利用水媒介与烟气进行热量交换，实现烟气升温、降温或相变析水的换热设备。相变冷凝器phasetransitioncondenser利用换热介质与高湿烟气进行热量交换，使烟气温氟塑料管材作为换热材料与钢制封头管箱及相关配件制成的换热模块。壳程压力降shellsidepressuredrop烟气流经氟塑料气水换热器烟道入口法兰到出口法兰的压力损失。管程压力降tubesidepressuredrop水流经氟塑料气水换热器换热管束入口到出口的压力损失。标准状态下，氟塑料气水换热器壳程进出口烟气流量之差占进口烟气流量的百分比。烟温自适应控制系统fluegastemperatureself-adaptivecontrolsystem通过控制流经换热管束的换热介质流量，实现动态调节烟气换热总量和换热后的烟气温泄漏检测控制系统leakdetectioncontrolsystem对氟塑料气水换热器换热管束进行泄漏监测并具有报警和设备在线自动控制功能的系统。冲洗控制系统sprayrinsecontrolsystem4.1.2本体部分包括氟塑料换热管束设备、管路系统、冲洗装置、烟道壳体、进出气箱、走梯、平台4.1.3电气仪控部分包括烟温自适应控制系统、泄漏检测控制系统、冲洗控制系统等。4.2产品型号表示方法3换热管束设备数量总换热面积，单位为平方米(m²)换热管束材质氟塑料气水换热器5参数a)标准状态下的烟气体积流量，单位为立方米每小时(m³/h);b)入口烟气含尘浓度，单位为毫克每立方米(mg/m³);c)烟气温度，单位为摄氏度(℃);e)水媒介温度，单位为摄氏度(℃)。a)烟气经过氟塑料气水换热器的温降或温升△t,单位为摄氏度(℃);b)壳程压力降，单位为帕(Pa);c)管程压力降，单位为兆帕(MPa);d)漏风率，%。6.1使用条件6.1.1氟塑料气水换热器的适用烟气温度不高于170℃。6.1.2标准状态下进入氟塑料气水换热器的烟气含尘浓度应不大于200mg/m³。6.2.1烟气经过氟塑料气水换热器的温降或温升应符合合同规定。6.2.2氟塑料气水换热器壳程压力降宜不大于400Pa。6.2.3氟塑料气水换热器管程压力降应不大于0.1MPa。6.2.4氟塑料气水换热器漏风率应不大于0.1%。6.2.5氟塑料气水换热器应能在设计条件下连续、稳定、安全地工作。6.3.1氟塑料气水换热器的布置位置应考虑气流均布、烟道支架载荷等因素。6.3.2氟塑料气水换热器作为相变冷凝器时，其后应设置除雾器。6.3.5氟塑料气水换热器的换热面积设计裕量应不小于10%。6.3.6换热管束的壳程流速应为6m/s~10m/s,管程流速应不大于1.2m/s。46.3.7氟塑料气水换热器应配置放水系统。6.3.8氟塑料气水换热器应设置合适的通道、走梯、平台、起吊装置和检查孔。6.3.9焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。6.3.10焊接件技术要求应符合GB/T19804和JB/T5911的规定。6.3.11氟塑料气水换热器的保温应符合DL/T5072的规定。6.4主要零部件要求6.4.1氟塑料换热管束设备6.4.1.1换热管壁厚宜为0.8mm～1.5mm,壁厚偏差应在±0.1mm范围内，管内径宜为8mm～14mm。6.4.1.2封头管箱应符合GB/T151的规定。6.4.1.3封头管箱接触烟气侧应衬氟塑料。6.4.1.4氟塑料换热管束设备高度宜不大于14m。6.4.1.5换热管及氟塑料板材应选择PTFE、PFA、FEP。PTFE管材应符合QB/T4877—2015中SFG-1管材的规定，PFA管材拉伸强度应不小于27MPa,FEP管材应符合QB/T4883的规定。6.4.2.1氟塑料气水换热器进出口管路均应设置阀门以及压力、温度、流量等检测仪表。6.4.2.2管路系统的设计应符合DL/T5054的规定。6.4.2.3进出水管管径流速应不大于0.5m/s,可设置多个进出水管口。6.4.3.1氟塑料气水换热器应设置冲洗管路及冲洗控制系统，冲洗应采用水冲洗。6.4.3.2冲洗控制系统应与壳程压力降联锁实现自动冲洗和手动运行，并能实现冲洗支路单独操作。6.4.4.1烟道壳体是氟塑料气水换热器的壳程组件，其材料一般为钢衬非金属材料，强度设计应符合DL/T5121的规定。6.4.4.2烟道壳体底部应设置集水斗，集水斗应设置泄放装置。6.4.4.3集水斗与换热管束间距宜不小于150mm。6.4.4.4烟道壳体应采取防腐措施，氟塑料气水换热器作为烟气冷却器(利用换热介质与烟气进行热量交换，降低烟气温度并实现余热回收的换热设备)时，烟道壳体宜采用内衬氟塑料防腐，作为相变冷凝器或烟气再热器(利用换热介质与烟气进行热量交换，实现冷烟气升温的换热设备)时，烟道壳体宜采用鳞片树脂或衬胶防腐。6.5电气仪控要求6.5.1烟温自适应控制系统氟塑料气水换热器应能根据其实际运行状态自动控制管路系统阀门开度、增压泵(若有)频率等。6.5.2泄漏检测控制系统氟塑料气水换热器应设置泄漏检测控制系统，有效实现换热管束泄漏时氟塑料换热管束设备的监测56.6.1走梯、防护栏杆、平台等安全技术条件应符合GB4053(所有部分)的规定。6.6.2走梯、检修平台、卸灰装置平台(若有)等处应设置照明装置。6.6.3氟塑料气水换热器进水管路应设置安全阀。6.7防锈及外观要求6.7.1氟塑料气水换热器的保温油漆应符合DL/T5072和JB/T5000.12的规定。6.7.2氟塑料气水换热器的换热管束应整齐排布，不应有弯折，直管段不应有弯曲。7试验方法7.1性能验收试验7.1.1性能验收试验应在机组额定负荷下进行，负荷上下波动范围应不超过3%。7.1.2氟塑料气水换热器壳程进出口的温度、压力降、漏风率的测定应按GB/T13931执行。7.2水压试验7.2.1氟塑料换热管束设备出厂前应进行水压试验，水压试验压力为管程设计压力的1.5倍，稳压时间为1h,然后将试验压力降至管程设计压力的1.15倍，继续稳压2h,其应保持不渗漏。7.2.2氟塑料气水换热器及管路系统安装完成后应进行整体水压试验，水压试验压力为管程设计压力的1.25倍，稳压时间应大于30min。7.3电气仪控部分试验7.3.1运行烟温自适应控制系统，结果应符合6.5.1的要求。7.3.2运行泄漏检测控制系统，其应具有泄漏报警功能，并符合6.5.2的要求。7.4焊接质量检验焊缝质量检验应按JB/T5911和DL/T869执行，焊缝密封性应100%检验。7.5主要零部件的检验主要零部件的检验按GB/T151执行，其中换热管材的检验按GB/T8806执行。7.6防锈与外观检验涂漆外观采用目测并按6.7.1的要求进行检验。涂层漆膜厚度和漆膜附着力应按JB/T5000.12的规定进行检验。氟塑料气水换热器的换热管束外观采用目视检验。7.7其他检验用于几何尺寸检验的工具，准确度等级不应低于2级。68检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验、安装检验和性能检验。8.2出厂检验8.2.1所有零部件应经制造厂质量检验部门检验合格方可交付使用。8.2.2氟塑料气水换热器的检验项目见表1。表1检验项目及要求序号项目名称技术要求试验方法出厂检验安装检验1耐压√2焊接质量√√ 3主要零部件√√4电气仪控部分√√—5外观质量√√6温降或温升√7壳程及管程压力降√8漏风率√安装检验在现场进行，检验项目见表1。每台氟塑料气水换热器均应做性能检验，检验项目见表1。8.5判定规则8.5.1检验结果应符合第6章的规定。8.5.2性能检验时氟塑料气水换热器主要性能指标有不合格项时，允许返修复检直至合格，其余项目中任一项检验不合格，对不合格项加倍抽样复检，若复检仍不符合要求，则判定性能检验为不合格。氟塑料气水换热器烟气温降或温升的修正方法及评判见附录A。9标志及使用说明书9.1包装标志应包括发货标志、包装储运图示标志，并应符合GB/T191和GB/T6388的规定。9.2使用说明书编写应符合GB/T9969的规定，主要包括以下内容：b)产品型号及产品执行标准编号；c)主要用途及适用范围；d)工作原理；7f)外形及安装尺寸；g)安装时主要技术要求；h)使