油脂制取与加工工艺学：油料预处理工艺

第三章油料预处理工艺（Oilseedpretreatmenttechnology)

本章的内容和重点1.油料清理方法；2.油料的剥壳方法；3.油料生坯的制备过程；4.油料的膨化过程。

油料预处理概论1.预处理的定义油料提油前的一系列处理工序称油料预处理。2.油料预处理的基本过程OilseedCleanDehullCrash

ExpantionFlakeConditionDryandCoolOilmaterial3.预处理与油料品种有关大豆清理破碎软化轧坯膨化菜籽清理软化轧坯膨化花生清理破碎轧坯棉籽清理剥壳轧坯膨化芝麻清理炒籽葵籽清理剥壳轧坯

油料预处理概论第一节：油料的清理（Oilseedcleanning)一、基本概念1.什么叫油料的除杂利用各种机械设备，借助机械力、风力、水力等分离出油料中的杂质的过程。2.油料中的主要杂质（Impurity）（1）杂质来源：

A、收获：植物的根、茎、叶，泥土，瘪粒等

B、运输：设备和包装部件，人为因素；

C、贮藏：霉害，虫害的油籽油料一般含杂1∽6%，最高10%（2）杂质的分类：1.有机杂质：根、茎、叶、皮、壳等（这类杂质体积大）；2.无机杂质：泥土、砂料、石子等（这类杂质体积小）；3.含油杂质：病虫害粒、瘪粒及异种等；4.金属杂质：铁钉、螺栓等。第一节

油料的清理3.油料除杂的目的（1）利于贮藏和运输：有机杂质发霉，占仓库体积，阻塞设备，污染环境；（2）减少油份损失：提高出油率；（3）提高油脂和饼粕质量；（4）增加设备生产能力，减少设备磨损；（5）避免生产事故，防止污染环境；（6）提高加工工艺效果。第一节

油料的清理4.油料除杂的方法及原理A、利用油籽和杂质在线性尺寸大小的差异进行分离；例：筛选除杂。B、利用油籽和杂质的比重大小的差异进行分离；例：水选。C、利用油籽和杂质气体动力学性质差异进行分离；例：风选。D、利用油籽和杂质机械强度的大小不同进行分离；例：碾磨，撞击，水溶。E、利用油籽和杂质的导磁性能的差异进行分离；例：磁选。第一节

油料的清理5.油料除杂的要求A、除杂率要高；B、设备组合要少，工艺简短；C、清选后油籽含杂要低：≯0.5%；

D、清除杂质中含油籽要少：≯1.5%。第一节

油料的清理二、筛选（Screenings）（一）筛选的特点1.除杂范围广，大、中、小杂质；2.除杂率较高；3.生产中比较稳定，不会出现除杂率大幅度变化。第一节

油料的清理（二）筛选原理1.筛选的基本原理A、利用油籽和杂质线性尺寸的大小差异；B、制定适合的筛孔筛面；C、借助运动的筛面，油籽反复和筛孔接触。第一节

油料的清理2.油籽和杂质的基本形态（1）有机杂质比油籽大，且长（2）无机杂一般较油籽小，且圆（3）含油杂质比油籽窄3、筛面（1）筛面形式：主要有两种形式：A、筛板：用板材冲孔筛面，平筛面，凹筛面；

a.机械强度大δ≤(0.625∽1.25)db.耐磨：筛孔形状稳定

c.能根据实际情况冲孔第一节

油料的清理

适宜于大颗粒的油料及大杂，例：

Cottonseed、Peanut、Soybean等。d.筛面上的开孔率低；B、筛网：用金属丝编制而成，大小用“目”表示，孔数/每英寸长（Screenmesh）a.筛面开孔率高；b.单位面积处理量大；c.机械强度差，易凹陷；d.筛孔易变形；适宜于小颗粒油料及细杂的清选，例：Rapeseed、Sesame、Ricebran等；第一节

油料的清理(2)筛孔大小和形状的选择：

A、筛孔大小的确定：a.理想情况下：d

d1除小杂，d

d2除大杂b.实际情况下：大杂质中的小颗粒直径比油料中的大颗粒还要小，而小杂质中的大颗粒比油料中的小颗粒还要大，因此易造成油料中含杂，杂中含油籽的结果。第一节

油料的清理B、筛孔形状的确定a.圆形，正方形，六角形，适宜于油籽和杂质在直径和长度上差异较大的油料：Cottonseed、Sesame、Soybean、Rapeseed、Ricebranb.长圆形和长方形：适宜于油籽和杂质在宽度和厚度上差异较大的油籽。例：Peanut、Sunflowerseed、Flaxseed、Safflowerseed长圆形的孔长为物料长的两倍第一节

油料的清理(3)筛孔的排列及利用系数

A、筛面利用系数：F1：筛面上筛孔的总面积；F：筛面面积K：值高，油料穿过筛孔的机会多，筛选好；反之，则相反。第一节

油料的清理B、圆形筛孔的排列：

K三角形=1.16K正方形，且强度大，接触机会多。C、长圆形筛孔排列：

a.直行式，强度高，大颗粒；b.斜行式：小颗粒；c.交叉式：除杂率高，广泛使用，对小颗油料较适宜；D、筛网筛面利用系数:

d小，K值大，d太小，强度差第一节

油料的清理(4)筛孔的互换

圆形和长圆形筛孔按下列公式计算b=(0.7∽0.75)D(mm)b：长圆形的宽度D：圆形直径；(5)筛面的组合将油料中的各杂质除去要由多个筛面组合来完成。A、组合筛的筛面数：筛分产物减壹；B、振动筛筛面排列顺序：随物料流向筛孔由大到小；其规律为。

第一节

油料的清理

d1

d2

d3(d为筛孔直径)；同一筛面上筛孔大小一样；C、旋转筛筛面排列顺序，随物料流向筛孔由小到大；其规律为：d1

d2

d3。(6)筛面形式的配合：

筛板和筛网任意组合。(7)筛面的运动：

A、平面直线往复运动，振动筛；B、平面回旋运动，平面回转筛；C、立面圆周运动，旋转筛。

第一节

油料的清理(三)筛选设备1.固定筛（staticscreen）

也称之为淌筛或溜筛；A、结构:筛网，只有一层，外壳、料门等；B、工作原理，靠物料的散落性流至筛面，小于筛孔的物料被分离下来。C、特点：a.设备简单，投资小；b.除杂率低，生产小。第一节

油料的清理2.振动筛（Vibratingscreen）（1）振动筛的结构：A、进料机械：保持物料连续均匀控制和流量：a.压力门结构；b.拨料辊结构；c.分体式结构。B、筛体（由多层筛和框架组成）：

a.固定式筛格（筛面固定）；

b.抽屉式筛格（筛面活动）；筛体根据具体情况安装8∽14°倾斜角，也有倾斜角为0的（流动性好的油料）。第一节

油料的清理筛体可木制也可钢制，由四根弹性钢板悬吊绞链和机架联结。C、筛面清理机构（排除阻塞筛孔物）：

a.刷帚清理机构：运动速度0.2∽0.25m/s，毛刷易磨损，维修费用高。

b.橡皮球清理机械：筛面下若干格内放置5∽6个橡皮球，借弹动使阻塞筛孔物料下落。

c.滑轨式清刷机构；D、吸风除尘装置：主要作用：a.吸除轻重杂质；

b.吸除灰尘；

c.使物料均匀落于筛面上；主要由风道、挡风板、沉降室、风门及风机等。

第一节

油料的清理E、振动机械（使筛体产生运动的机械）：

a.偏心连杆机构：偏心轮中心绕轴中心旋转，相当于四杆摇臂机械；特点：(a).具有超负荷工作能力；(b).惯性力不能平衡，振动大,噪音大。

b.惯性振动机构：利用偏重块在旋转轴上的旋转产生的离心力方向上的变化，引起筛体振动；特点：(a).振动小，工作平稳；

(b).不能超负荷工作。第一节

油料的清理(2)振动筛工作条件：

A、物料在筛面上的运动状态：为保证物料和筛孔有充足的接触，物料是以直线往复运动的。

B、振动筛的极限转速：保证物料在前进的同时有少量的回退，且不致于在筛面上跳动，这样振动轴的转速为：

C、振动偏心半径；经验：筛面的运动速度为0.273∽0.364m/s时，筛选效果最好，且有关系式nxr=2.3∽3.5，一般取r=6∽12mm第一节

油料的清理(3)振动筛的特点：

A、处理量大，清选效率高

B、若装吸风装置，卫生条件好

C、振动大，噪音大(4)振动筛生产能力计算：

A、生产能力：Q=60bhsnγcQ——生产能力（kg/hr);B——筛面宽(0.5∽2m)h——筛面物料高度(0.05∽0.01m)S——偏心机械转一周物料前进距离(0.02∽0.03m)n——振动轴转速rpmγ——油料容重kg/m3c——油料在筛面上的松散系数(0.6∽0.8)第一节

油料的清理3、平面回转筛(Flatsieve)（1）平面回转筛的结构

A、筛体：筛体和振动机械电机联在一起吊悬，清理机构为橡皮球机构；

B、振动机构：偏重块固定在水平的皮带轮上，偏重块的重心距轴心一般为12∽40mm；

C、除尘装置；

D、机架：全封闭外壳。第一节

油料的清理(2)平面回转筛的工作条件：

A、油料的运动轨迹为平面螺旋线运动，增加油料和筛孔接触的机会B、振动机械的转速：速度可以任意大，只要机械强度够C、回转半径一般落在重力半径之内，

≤50mm(3)平面回转筛的特点：A.体积小，产量大，除杂率高B.运转平稳，噪音小C.适宜于散落性好的油料，且主要除小杂质例：Soybean,Peanut,Rapeseed,Sesame第一节

油料的清理4.旋转筛（GyratingScreen)(1)旋转筛形式：A、圆筛（Cylindricalreel)B、六角筛(Henagonalreel)C、圆打筛(Beater)(2)旋转筛结构：A、筛体：有圆筒式，圆台式，六角体三种B、中心轴：光轴、打棒两种C、收集绞龙D、清理机构：毛刷固定清理机构E、机架

第一节

油料的清理(3)旋转筛的工作条件：A、物料的运动状态：在旋转筛的作用下，物料作单摆或立面螺旋线运动。B、筛体的极限转速：C、筛体半径

R小，处理量小，R大，体积大，(4)旋转筛的特点：A、筛选散落性差的油料效果好，且含多杂的油料。B、噪音小，振动小；C、筛面利用率低，1/6∽1/4；第一节

油料的清理(四）影响筛选工艺效果的因素：

1.筛孔的形状、大小和排列

2.单位负荷量及均匀性：kg/h·cm，均匀料厚10∽15mm

3.筛面长度和宽度：筛面长，除杂率高；一般长宽比为：B∶L=1∶1∽2

4.筛面的运动形式：

、n、

5.筛面的表面状态：平，不阻塞，一般保证通孔率80%

6.油料的性能：含杂量，含水量，散落性第一节

油料的清理三、风选（Airblasfseparation）（一）风选除杂的范围特点：

1.比油籽轻的杂质，例：叶、茎、草等；

2.比油籽重的杂质，例：石子、金属块；

3.可以除尘：灰尘、粉尘；

4.除杂率不高。

第一节

油料的清理（二）风选除杂原理：

1.物料在风流中受的力：P=0.124KFV2P——气流对物料作用力kgK——阻力系数（kgs2/m4)与物料性能有关

F——垂直气流方向的投影面积m2V——气流与物料相对速度m/s

物料所受的力与物料特征有关，与比重不是唯一关系，且与气流状态有关，这种差异称之为气体动力学性质上的差异。第一节

油料的清理2.油籽和杂质分离的过程：

（1）物料在垂直气流中的分离过程（2）物料在水平气流中P，G的大小，造成S不同（三）风选设备

1.风力分选器（Airseparator）2.吸风平筛（Airflatscreen）

特点：分离杂质率高，体积大，适宜于含杂多的油籽清选例：cottonseed,peanut,rapeseed第一节

油料的清理四、比重法去石（Gravityseparationstone）（一）比重去石方法：1.干法去石：借助风力和机械力使物料产生不同的加速度，而将油料中各组份分离；2.湿法去石：水选的方法。（二）比重去石的特点：1.

去石效率高；2.

动力较小；3.

结构复杂；比重去石方法还可以用于去石和仁壳分离。第一节

油料的清理（三）比重去石机的工作原理

筛面为鱼鳞筛板或锰钢编织筛网：偏心振动机构；

工作原理可分为：1.浮悬分级；2.筛面振动；3.油籽下滑。第一节

油料的清理五、磁选除铁（一）金属杂质的危害：金属杂质对剥壳、轧坯、压榨、浸出、蒸脱都有危害。（二）磁选除杂原理：利用金属的导磁性能的差异，主要是铁，而其它金属要靠风选或比重法分离。第一节

油料的清理（三）磁选除铁设备：

1.永久磁铁装置：流速0.15∽0.25m/s,料厚10∽12mm；2.永磁滚筒除铁机：磁力会遂渐消退；3.电磁滚筒除铁机：费电量高，磁干扰性大4.带式电磁吸铁机：避免磁性干扰而造成的除铁效果降低。第一节

油料的清理六、“并肩泥”的清除（一）并肩泥（石）：定义：形状、大小和油籽相近，比重和油籽无明显区别的泥块（石块），称之并肩泥（石）。存在于：Rapeseed、Sesame、Soybean、Peanut，而后两者较大，在筛选和剥壳中即能除去，而前两者只有通过单独的除泥形式。（二）除“并肩泥”的方法和原理：并肩泥和油籽在机械程度、弹塑性和水溶性上有较大的差别。第一节

油料的清理1.干法除并肩泥：碾磨、撞击；2.湿法除并肩泥：水洗；3.比重去石。（三）除“并肩泥”设备：1.碾磨机（即铁辊碾米机）：米筛：Rapeseed、sesame0.8×12mmSoybean2×12mm；2.胶辊磨泥机（即胶辊砻谷机）：

n1=600rpmn2=800rpm，可使油籽破碎；3.立式圆打筛：第一节

油料的清理七、水选除杂（Waterseparationimpurity）（一）水选原理：1.利用油籽和杂质的吸水性能不同，也称洗泥2.利用油籽和杂质比重不同所受浮力大小的差别，除重杂、轻杂；（二）水选除杂的特点：1.清选率高，0.5%以下；2.减少尘土飞扬；3.油籽含水量上升，平均升至3∽4%；（三）水选方法的适宜范围：第一节

油料的清理

1.小磨香油的制作工艺；2.水代法制油特种工艺；3.直接火蒸炒工艺中，小型榨机的生产；（四）水选除杂设备1.螺旋式水洗机；2.蓝斗式水洗机；第一节

油料的清理八、除尘（Dustcleaning）（一）粉尘的性质1.粉尘(1)定义：能长时间以浮游状态于空气中的一切固体微小颗粒，是一种分散体系，也称之气溶胶。(2)油厂粉尘的来源：

A、灰尘的来源：清选油料、清仓、输送、检包、风运；

B、粉尘的来源：剥壳、破碎、轧坯；

C、成品粉尘：饼的破碎、输送、蒸脱、搅拌、粕的风运；第一节

油料的清理(3)粉尘的分类：

A、按本质分类：有机粉尘：籽、饼粕粉尘；无机粉尘：泥灰、金属粉沫、砂、石棉等；

B、按颗粒大小分类：

a.灰尘（dust）d

10μmb.尘雾（fume）10μm

d

0.1μmc.尘烟（smoke）d

0.1∽0.001μm

粉尘在空气中产生布郎运动第一节

油料的清理2.粉尘的性质：1.分散度：粉尘直径分组重量百分比2.比表面积：单位质量（m）的总表面的面积（S）3.荷电性：高度分散的粉尘粒子带有电荷4.形状与硬度:有块、片、针、线状，坚硬锐利5.爆炸性:极限浓度，面粉30.2g/m3，糖10.3g/m3，绵绒25.2g/m36.吸水性:在有吸水性，增湿可有效降低粉尘第一节

油料的清理（二）除尘的目的和方法1.目的：（1）保证油品和饼粕的质量（2）保护环境卫生，利于人身健康（3）减少油分损失（4）保证生产工艺的正常进行（5）利于安全2.要求：除尘要求空气中最高容许浓度10mg/m3第一节

油料的清理

3.除尘的方法（1）重力沉降法（2）离心分离法（3）织物过滤法（4）水捕集法（5）静电除尘第一节

油料的清理（三）除尘系统1.吸风口：密闭罩，吹吸罩2.风管：联结各设备的风管，材料为金属管，低速风管可选用非金属材料3.除尘器（1）净化标准

A、粗净化：d

100μm粉尘除去

B、中净化：10

d

100μm，且空气200mg/m3C、细净化：d

10μm以下粉尘，2mg/m3（2）除尘设备第一节

油料的清理

A、沉降室B、惯性除尘器C、旋风除尘器（主要用外旋式除尘）D、过滤式除尘器a.袋式除尘器：b.脉冲袋式除尘器c.旋转反吹除尘器E、颗粒层除尘器F、湿式除尘器G、静电除尘器H、超声波除尘器4、风机：第一节

油料的清理本节重点1.除杂的意义

2.除杂方法和原理

3.筛选原理和设备特点第一节

油料的清理本节思考题1.油籽为什么除杂？油料中杂质在油籽加工过程中产生哪些不良效果？2.除杂有何要求？3.油料中有哪些杂质，这些杂质有哪些性质？4.除杂的方法有几种，各自原理是什么？5.筛孔如何选择，筛面组合的原则是什么？第一节

油料的清理第二节油籽的剥壳及去皮

（Oilseeddecortication）本节的主要内容一、油料的剥壳二、油料的仁壳分离三、油料的去皮一、油料的剥壳第二节

油料的剥壳和去皮（一）油料剥壳的概论（二）油料剥壳设备（三）影响剥壳效果的因素（一）油料剥壳的概论1.油籽主要结构及含油率：油籽主要由果仁、皮、壳等所组成；油料的含油脂部位主要集中在果仁之中，壳和皮含较少的油脂，且油脂的质量较低，全籽含油是仁和皮壳的平均含油量。第二节

油料的剥壳和去皮油料含仁率含壳率籽含油仁含油壳含油棉籽45~6040~5514~2530~400.3~1葵花籽45~6040~5522~3645~541~2花生果68~7228~3227~3640~510.5~2油茶籽62~7822~3825~3338~53油桐籽55~6535~4530~4065~70蓖麻籽70~8020~3040~4857~60亚麻籽574335~4057~60大豆92816~2219~210.6菜籽821833~4738~50第二节

油料的剥壳和去皮2.剥壳目的：（1）提高油脂和饼粕的质量；（2）提高出油率，降低油份损失；（3）提高生产能力，减少设备磨损；（4）皮壳便于综合利用；

eg：纤维板，糠醛、止血素，肌醇，植酸等；（5）为达到最佳工艺效果；

eg：轧坯的厚度问题；第二节

油料的剥壳和去皮3.油籽剥壳过程：（1）油籽进行调节；（2）油籽的破碎；（3）仁壳分离；第二节

油料的剥壳和去皮4.油籽的外壳强度：（1）定义：外壳强度：在一定外力作用下使油籽开始破裂时所施加的力，叫油籽外壳强度。（2）不同油籽、外壳强度不同：

Sunflowerseed:0.5∽3kgcottonseed:4∽8kgCastor:4∽6kgPeanut:6∽9kg

第二节

油料的剥壳和去皮（2）受力方向不同，外壳强度不同；长、宽、高三维方向的破坏力不同。（3）水分不同，外壳强度不同；SunflowerseedMax6∽9%；Castor水分上升，强度降低。（4）厚度不同，外壳强度不同；（5）加工温度不同，外壳强度不同；温度高，强度低，例sunflowerseed50℃，降低15∽20%第二节

油料的剥壳和去皮5.油籽外壳的弹性、塑性和破裂功：定义：在外力作用下，油籽压缩变形，当作用力解除后变形消失，称弹性变形，不能消失称塑性变形，弹性和塑性大小对剥壳影响很大的。油籽变形和作用力的乘积称为碎裂功，即破裂1公斤油籽所需要的功。第二节

油料的剥壳和去皮6.油籽剥壳方法的选择：选择剥壳方法的主要依据:（1）物理性质机械性能：皮壳强度，外表形状，弹塑性。（2）生物性质化学结构：皮壳和仁结合的紧密程度，仁壳结合松直接剥壳，结合紧要调节剥壳。（3）生产目的：对油、饼质量的要求；第二节

油料的剥壳和去皮7.油籽剥壳方法及运用：（1）揉搓剥壳：借粗糙面的相对运动，对物料产生揉搓，使油籽破碎，主要用于剥塑性大，强度大的油籽等。Eg:CottonseedTungTeaseed主要设备有：圆盘剥壳机（DiscDehuller）（2）撞击剥壳：借助壁面和打板的撞击作用使油籽破碎，使用于脆性大，千粒重大，强度低的油籽等。

Eg;Sunflowerseed

safflowerseed。主要设备有：离心剥壳机（Centrifugal

Dehuller）第二节

油料的剥壳和去皮(3)挤压剥壳：借轧辊的挤压作用使油籽破碎，适宜于脆性大，强度大的油籽

eg：Castorseedpeanutteaseedcottonseed主要设备有：对辊破碎机（RollDehuller）(4)剪切剥壳：借锐利刀面的剪切作用使油籽破碎，适宜于塑性大，粘结性大的油籽

eg：cottonseed主要设备有：刀板式剥壳机（BarDehuller）第二节

油料的剥壳和去皮(5)磨擦剥壳：借高速气流的摩擦作用使油籽破碎，适宜于薄皮、脆性大的油籽;干燥冷却后大豆，葵花籽，超音速气流摩擦剥壳，这类剥壳机主要用于油料的去皮工艺中。(6)余压剥壳（内外压力大小不一样）：A、利用超声频率的电磁场，快速干燥油料，皮内汽化水化形成压力；B、利用压力的多次变化，使皮壳疲劳破坏；C、利用预先在油籽内建立压力，突然释放使壳内外产生压力差，使油料皮壳破碎。第二节

油料的剥壳和去皮（二）油料剥壳设备1、圆盘剥壳机（DiscDehuller）（1）工作原理：又称牙板剥壳机，嗑皮机等。

A、物料受劈裂作用；

B、高速旋转揉搓作用。（2）主要结构：

A、磨盘：方格和斜纹两种用于破碎和剥壳；

B、喂料机构：调节物料流的均匀性；

C、调节机构：调节磨盘间距和自动排杂；

D、机架。第二节

油料的剥壳和去皮（3）设备特点：

A、剥壳率高：92∽98%；

B、设备操作简单，工作稳定；

C、一机多用：既能剥壳，又能破碎；

D、粉末度大，仁壳分离困难；

E、动耗大；2.离心剥壳机（centrifugalDehuller）：

分为卧式离心剥壳机（horizontalcentrfugal

dehuller）,立式离心剥壳机（veticalcentrifugaldehuller).主要用于sunflowerseed

safflowerseed，tung，Teaseed，palm等油料的剥壳.第二节

油料的剥壳和去皮（1）原理：A、油籽获得惯性力打到打板上；

B、外壳破裂反弹和仁分开；

C、多次撞击，不均匀撞击的结果。（2）主要结构：

A、转盘：单层和多层（直叶、弯叶、扇叶）；

B、料门控制机构；C、档板；D、减速装置：无级调速器。（3）离心剥壳机的特点：A、剥壳率高,生产能力大；B、整仁率高,仁壳易分离；C、动耗小,能量损失小；D、结构复杂,生产不稳定；E、适宜范围小。第二节

油料的剥壳和去皮3.刀板剥壳机（BarDehuller）（1）工作原理：

A、刀板和刀板的相对运动

B、相对运动的刀板产生剪切作用（2）设备结构

A、喂料机构

B、轮鼓12∽14条槽

C、刀板，20#铬钢300×35×8

D、固定刀板架

E、保险装置F、剥壳率低，漏籽率大第二节

油料的剥壳和去皮

（3）特点：

A、动耗小，比圆盘剥壳机少一倍

B、整仁率最高，饼粕可作饲料

C、设备复杂，且调节不方便4.轧辊剥壳机（RollDehuller）

主要用于剥蓖麻籽、茶籽、桐籽、大豆等。（1）工作原理：挤压、劈裂作用（2）结构：（3）特点：

A.剥壳率高

B.剥脆性大油籽

C.磨损大

D.设备造价高第二节

油料的剥壳和去皮5.锤击式剥壳式（Hommermillgrinder）（1）工作原理（2）结构（3）特点；产量小，卫生条件差6.胶辊砻谷机：主要用于脱皮7.高速气流剥壳（超音声的风流注射到卸料器）8.余压剥壳方法：

A、超声波电磁场，水分汽化，造成余压

B、采用压力的多次变化，使油籽内部压力变化

C、利用预先在油籽内建立压力，突然释放剥壳第二节

油料的剥壳和去皮（三）影响剥壳效果的因素1.油料的性质（1）油料皮壳的强度（2）油料壳仁的结构（3）油料的含水份（4）油料颗粒的均匀性（5）油料流量的均匀性第二节

油料的剥壳和去皮2.剥壳方法和设备的性能（1）剥壳方法与油料的性能之间的关系（2）设备应适宜油料的剥壳要求（3）设备使用时间的长短3.剥壳设备的工作条件（1）设备喂料的均匀性（2）设备工作部件的转速（3）设备工作部件的间距（4）设备的产量与实际产量第二节

油料的剥壳和去皮二、油料剥壳后的仁壳分离（一）筛选方法（二）风选方法（三）影响仁壳分离效果的因素第二节

油料的剥壳和去皮（一）筛选方法1.仁壳混合物组成：（1）

仁、碎仁（2）

壳、碎壳（3）全籽、半籽（4）粉尘2.仁壳分离的工艺要求：（1）仁中含壳要低

eg.Cottonseedpress

15%,extract

10%（2）壳中含仁较少：

0.5%第二节

油料的剥壳和去皮3.仁壳分离方法和设备（1）仁壳分离的原则：壳和仁在线性尺寸上存在大小和气体动力学性能差异较大，往往通过预分和细分两个过程。（2）筛选分离法：

A、筛面组合：

a.筛面为筛板结构

b.振动筛筛面排列：d1

d2

d3（在同一筛面上）

c.旋转筛筛面排列：d1

d2

d3第二节

油料的剥壳和去皮B、设备：

a.螺旋筛Φ6→Φ5→Φ4.5→Φ3.5

b.振动筛（只有一层筛面）

c.圆筛

d.圆打筛

e.多联打筛第二节

油料的剥壳和去皮（二）风选分离法1.风选原理：（1）利用皮壳与籽仁的气体动力学性质的差异进行风选分离。（2）利用籽、壳、仁的比重不同，采用比重去石的方法将壳、仁分离。2.风选设备：（1）籽壳分离机（2）比重去石机3.其它分离设备：（1）USA联合分离方法（2）静电分离第二节

油料的剥壳和去皮（三）影响仁壳分离效果的因素1.剥壳混合物的性质：（1）仁与壳的附着程度（2）混合物的粉碎程度（3）混合物中的整籽率2.剥壳与仁壳分离工艺：（1）对漏籽的循环剥壳（2）对整籽进行二次剥壳（3）对粒度相差大的分级剥壳等3.设备和工艺条件：（1）筛面的选择与组合（2）风选的风量、风速与物料通受风均匀程度第二节

油料的剥壳和去皮三、油料的脱皮

(一）脱皮