HH-HS-003 机械危害评估管理程序-体系（ISO45001体系）

XXX有限公司文件编号HH-HS-003版本A0类别机械危害管理程序生效日期20XX-01-08程序文件页次PagePAGE4ofNUMPAGES6机械危害管理程序制定部门制定/日期审核/日期批准/日期体系部文件发行栏□采购部□PMC部□工程部□设计&开发部□固态成型部□液态成型部□注塑部□加工部□喷涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力资源部□财务部□体系部□管理者代表□总经理£其他：修改履历序号章节版次制订或修改內容日期1全部A0新发行20XX-01-061.0目的：本制度是为了实施特殊机械及一般机械的安全审查，确保安全及防止环境污染发生为目的。2.0适用范围：本程序适用于公司《设备一览表》中规定记载的设备。3.0术语与定义：无。4.0权责：3.1体系部：负责机械危害管理程序的制定和监督各部门执行机械安全的管理。3.2各机械使用部门：负责对《设备一览表》中规定记载的设备进行机械安全等级的综合评分。5.0程序内容：5.1机械安全等级的综合评价：5.1.1机械安全等级评价：机械安全等级评价是按各机械等危险部位为单位，对预计的事故及危害的重大性和危害的可能性进行评价，给每个危险部位评定分数。评价应对未配备安全罩、安全装置等（未实施安全对策）的状态和实施安全对策状态的两方面进行评价。参照《机械安全等级的评价方法1.机械安全等级评价分数》。机械安全等级评价分数：危害的内容危害的可能性可能性非常高可能性高有可能性几乎没有危险的种类负伤、气体中毒事故火灾、爆炸事故分类ａｂｃｄ危害的重大程度致命灾害特大灾害Ⅳ16分15分12分8分重大灾害重大灾害Ⅲ14分13分10分5分轻度灾害中度灾害Ⅱ11分9分6分3分轻度以下灾害轻度灾害Ⅰ7分4分2分1分危害重大程度的判断基准分类负伤、气体中毒事故火灾、爆炸事故（建筑物、楼面的面积基准为500㎡）Ⅳ死亡事故或造成重大残疾（残疾等级在8级以上）的事故、无法重返岗位整栋建筑物停止运转1小时以上的灾害Ⅲ因重伤事故造成停工的灾害建筑物的1/2停止运转1小时以上的灾害Ⅱ轻伤事故（需到医院治疗）但未造成停工灾害建筑物的1/4停止运转1小时以上的灾害Ⅰ用红药水、创可贴、湿敷治疗的灾害事故，在诊疗所治疗或自行治疗即可治愈该当部分停止运转1小时以上的灾害危险的可能性的判断基准1（从状态上判断可能性）至危险点的距离危险有害状态的发生频度～1次/小时～1次/天～1次/周1次/2周～危险有害状态进入至危险点半径10cm以内的ａａｂｃ进入至危险点半径10cm～20cm以内ａａｂｃ进入至危险点半径20cm～50cm以内ｂｂｃｄ至危险点半径50cm以外ｃｄｄｄ危险的可能性的判断基准2（从结果推断可能性）危险状态分类状态事故发生频度ａ危险状态且频繁出现惊险体验～1次/小时～1次/月ｂ经常发生惊险体验～1次/天～1次/年ｃ偶尔发生惊险体验～1次/周～1次/5年ｄ基本上不发生惊险体验～过去从未发生作业者的安全教育等级评价：评价使用机械等的作业者的安全教育等级，根据达到的等级对作业者的安全等级评定分数。参照《机械安全等级的评价方法2.作业者评价分数》。2>.作业者评价分数：教育及作业人员的的等级评价分数实际操作技术教育受讲人员：掌握该当机械的专业知识/技术的人员：1．包括法定危险有害业务的实际操作技术在内的特别教育受讲人员；2.各种作业技术员；3．共用工作机械的使用认定者。0分相关知识教育的受讲人员：职场人才培训计划规定的教育培训对象人员（正式员工）：1.熟知相关机械的机械设备/原材料/辅助材料等的危险性/有害性及相关使用方法；2.熟知相关机械的安全装置/保护用具的性能及使用方法；3.熟知相关机械的作业标准/作业前检查/定期点检；4.熟知相关业务可能引发的疾病的预防方法；5.相关机械的安全教育受讲人员（有机溶剂、特定化学物质、危险物、冲床作业、机器人作业等）。5分一般知识教育受讲人员：仅在调动时/分配时教育的作业人员（临时支援人员）：只接受相关设备的基础知识教育安全教育的作业者；2.相关机械的安全教育受讲人员（有机溶剂、特定化学物质、危险物、冲床作业、机器人作业等）。10分5.1.2机械安全等级的综合评价；5.1.2.1各部门对机械设：备的安全等级与作业才安全等级，每个季度进行一次评价。将机械安全等级评价分数与作业者安全等级评价分数相加，合计分数在14分以上的机械等禁止使用。5.1.2.2当机械设备在使用中出现安全事故时，该机械立即禁止使用。使用部门及时主导分析原因及改进对策。5.1.3改善后的再评价：