石油化工施工安全培训课件

石油化工施工安全培训课件汇报人：XX2024-01-27contents目录施工安全基础知识危险源辨识与风险评估高处作业安全防范措施动火作业安全管理规定电气安全与防雷防静电措施化学品储存与运输安全要求01施工安全基础知识

石油化工行业特点及危险性原料和产品易燃易爆石油化工原料和产品大多具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏或遇到明火，极易引发火灾或爆炸事故。生产过程高温高压石油化工生产过程需要在高温高压条件下进行，设备设施容易出现疲劳、腐蚀等问题，增加了事故发生的概率。有毒有害物质多石油化工生产过程中会产生大量有毒有害物质，对人体健康和环境造成严重危害。进入施工现场前，必须接受安全教育并遵守各项安全规定，如穿戴好个人防护装备、服从现场管理等。严格遵守安全规定施工现场会设置各种安全标识，如禁止烟火、注意安全等，必须认真识别并遵守标识要求。注意安全标识在施工前，应了解施工现场的危险源和风险点，避免在危险区域停留或进行危险作业。了解危险源施工现场安全规定与标识识别03定期检查更换防护装备个人防护装备应定期进行检查和更换，确保其防护效果和使用寿命。01根据作业环境选用防护装备针对不同的作业环境，如高温、噪音、有毒有害等，应选用相应的个人防护装备，如隔热服、耳塞、防毒面具等。02正确佩戴防护装备佩戴个人防护装备时，应确保装备完好无损、佩戴正确、舒适度高，不影响正常作业。个人防护装备选用及佩戴方法掌握自救互救技能在发生紧急情况时，应掌握基本的自救互救技能，如止血、包扎、心肺复苏等，以便在第一时间进行紧急处理。熟悉应急逃生路线在进入施工现场前，应熟悉现场的应急逃生路线和安全出口，确保在紧急情况下能够快速撤离。配合应急救援工作在发生事故时，应积极配合应急救援工作，听从指挥，协助救援人员开展救援行动。应急逃生与自救互救技能02危险源辨识与风险评估危险源分类根据危险性质将危险源分为化学品类、物理类、生物类、行为类和其他类。辨识方法通过现场勘查、资料收集、专家咨询等方式对危险源进行辨识，并针对不同类型的危险源采用相应的辨识方法，如安全检查表法、预先危险性分析法等。危险源分类及辨识方法包括危险源辨识、风险分析、风险评价、风险控制措施制定等步骤。根据风险的大小和可能造成的后果，将风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，并分别制定相应的控制措施。风险评估流程与等级划分等级划分风险评估流程根据风险评估结果，针对不同的危险源和风险等级，制定相应的控制措施，如工程技术措施、管理措施、教育培训措施等。针对性措施在制定控制措施时，应充分考虑其可行性、有效性和经济性，并确保措施的实施符合相关法律法规和标准的要求。同时，应定期对控制措施进行评估和调整，确保其有效性。实施要求针对性措施制定及实施要求案例背景01某石化厂在生产过程中存在多种危险源，如高温高压设备、易燃易爆物质等。为确保生产安全，该厂进行了全面的风险评估。评估过程02通过现场勘查、资料收集等方式对危险源进行辨识，并采用安全检查表法、预先危险性分析法等方法对风险进行分析和评价。根据评估结果，将风险划分为不同等级，并制定相应的控制措施。实施效果03经过一段时间的实施，该厂的生产安全事故率明显降低，员工的安全意识也得到了提高。同时，该厂还定期对控制措施进行评估和调整，确保其有效性。案例分析：某石化厂风险评估实践03高处作业安全防范措施凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。定义根据高处作业的高度和作业环境的复杂程度，高处作业可分为一般高处作业和特殊高处作业。其中，特殊高处作业又可分为强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业和抢救高处作业等。分类标准高处作业定义及分类标准人的不安全行为物的不安全状态管理上的缺陷环境因素高处坠落事故原因分析01020304如违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。如安全设施不齐全、设备存在缺陷等。如安全培训不足、安全制度不完善等。如恶劣天气、照明不足等。高处作业安全防护设施设置要求进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，以防止物体打击和碰撞头部。高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的地方。在建筑物周边和脚手架外侧应设置密目式安全网，以防止人员或物体坠落。在楼梯口、电梯井口、预留洞口等危险部位应设置防护栏杆，以防止人员坠落。安全帽安全带安全网防护栏杆由施工单位向监理单位提出高处作业申请，并提交相关施工方案和安全措施。作业申请监理单位对施工单位提交的高处作业申请进行审批，重点审查施工方案和安全措施的合理性和可行性。作业审批施工单位在获得监理单位批准后，方可进行高处作业。在作业过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程。作业实施监理单位应对高处作业实施全过程监督，确保施工单位按照批准的施工方案和安全措施进行施工。作业监督高处作业许可制度执行流程04动火作业安全管理规定定义在石油化工生产或施工作业区域内，能直接或间接产生明火的临时作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等工具进行焊接、切割、打磨等作业。分类标准根据动火作业的危险程度，可分为特级、一级、二级动火作业。特级动火作业是指在易燃易爆场所进行的动火作业；一级动火作业是指在火灾危险性较大场所进行的动火作业；二级动火作业是指在火灾危险性较小场所进行的动火作业。动火作业定义及分类标准申请审批实施监督动火作业许可制度执行流程动火作业前，由施工单位向生产单位提出申请，并填写《动火作业许可证》。获得批准的动火作业，施工单位必须按照许可证上的要求进行作业，并遵守相关规定。生产单位对申请进行审查，评估动火作业的风险和可行性，并决定是否批准。生产单位应指派专人对动火作业现场进行监督，确保施工单位遵守规定。职责监管人员应负责监督动火作业现场的安全状况，确保施工单位遵守相关规定和标准，及时发现并纠正违章行为。要求监管人员应具备相应的专业知识和经验，熟悉动火作业的安全管理规定和操作规程；应保持公正、客观的态度，认真履行职责，不得徇私舞弊。动火现场监管人员职责和要求事故经过某油库在进行储罐维修时发生爆炸事故，造成多人伤亡和财产损失。原因分析经过调查，事故原因为施工单位在动火作业过程中违反安全管理规定，未办理动火作业许可证，且在明知存在可燃气体的情况下仍进行焊接作业，导致爆炸事故发生。教训总结此次事故暴露出施工单位安全意识淡薄、违规操作等问题。为防范类似事故的发生，应加强对施工单位的监管和培训，提高其安全意识和操作技能；同时，应严格执行动火作业安全管理规定和许可制度，确保动火作业的安全可控。案例分析：某油库动火事故原因调查05电气安全与防雷防静电措施010204电气设备使用注意事项严格遵守电气设备操作规程，确保设备正常运行。定期对电气设备进行维护保养，及时发现并处理潜在问题。使用电气设备前，必须检查设备绝缘性能，确保安全可靠。在潮湿、易燃、易爆等危险环境中，应使用防爆型电气设备。03加强员工安全用电教育，提高安全用电意识。确保电气设备接地良好，降低触电风险。在检修电气设备时，必须切断电源并悬挂警示牌。发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救并报告相关部门。01020304触电事故预防和处理方法定期对防雷接地系统进行检查，确保其完好有效。对于损坏或失效的防雷接地设施，应及时更换或修复。在雷雨季节前，应对防雷接地系统进行全面检测和维护。防雷接地系统的检测和维护记录应妥善保存，以备查验。防雷接地系统检查和维护要求在石化行业中，应采用防静电材料制造设备和管道，减少静电产生。在操作过程中，应控制物料流速和避免物料飞溅，以减少静电产生。对于易产生静电的设备和管道，应采取接地措施以消除静电。对于可能产生静电危害的场所，应设置静电消除器并定期检测其有效性。防静电措施在石化行业应用06化学品储存与运输安全要求根据化学品的物理性质、化学性质、危险性等因素，将化学品分为不同类别进行储存，避免不同性质化学品相互接触引发事故。分类储存原则采用专用仓库、专用场地或者专用储存室储存化学品，并设专人管理。化学品仓库应设置相应的通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。储存方法化学品分类储存原则和方法了解所运输化学品的性质、危害特性及包装容器的使用特性，选择合适的运输工具和防护用品。运输前准备运输过程监管应急处理严格遵守交通、消防等相关法规，保持车况良好，确保运输过程中不发生泄漏、遗撒等问题。制定应急预案，配备必要的应急处理器材和防护用品，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。030201化学品运输过程中注意事项立即停止作业疏散人员报告相关部门现场处置泄漏应急处置程序和方法迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。立即向企业应急管理部门报告，启动应急预案，组织专业人员进行处理。根据泄漏化学品的性质，选择合适的处置方法，如使用吸附材料、中和剂等，防止泄漏物扩散和污染环境。发现泄漏后，应立即停止相关作业，关闭阀门或采取其他措施切断泄漏源。事故经过某化工厂在生产过程中发生化学品泄漏事故，造成部分员工受伤和环境污染。事故原因分析经过调查，事故原因主要是由于设备老