安徽瑞海新材料有限公司新型印刷电路板专用电子材料复配项目

建设项目环境影响报告表(送审稿)项目名称：新型印刷电路板专用电子材料复配项目建设单位(盖章):安徽瑞海新材料有限公司建设项目名称新型印刷电路板专用电子材料复配项目项目代码建设单位联系人建设地点安徽宁国经济技术开发区港口生态产业园新港大道与明心路东边叉路口宝恒产业园(118度52分56.761秒，30度42分25.702秒)国民经济行业类别建设项目行业类别装的建设性质☑新建(拟建)□改建□扩建口技术改造建设项目申报情形过首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门宁国经济技术开发区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)宁开发项[2022]184号总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期三个月是否开工建设否□是：用地面积(m²)价类别设置原则与否大气环境空气保护目标的建设项目污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气否中处理厂污水处理厂。否险界量的建设项目钠，Q=0.8828<1。否新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置排水口否物否(2)审批机关：无(3)审批文件名称及文号：无响(2)召集审查机关：安徽省生态环境厅总体发展规划(2019-2030)环境影响报告书审查意见》(皖环函[2020]328号)安徽瑞海新材料有限公司新型印刷电路板专用电子材料复配项目与《安徽宁国港口生态产业园总体规划(2019-2030)》主导产业和用地布局符合性分析见下表所示。规划及规划环境影响评《安徽宁国港口生态产业园总体规划(2019-2030》)原文内容业精细化工产业。化剂、新能源材料(锂电池用电解液、磷酸铁锂正极材料等)剂。局①瑞海公司位于安徽宁国经济技术开发区港口产业园内，用地性质为工业用地。翔海电子材料有限公司(无锡翔海电子材料有限公司为安徽瑞海新材料有限公司之母公司，代为申报安徽宁国宝恒产业园电子化工产品复配项目，项目获批准后正式名称为安徽瑞海新材料有限公司)等三家公司入园。审查，专家意见明确：项目为专用化学品复配项目，不涉及化学反应，按照目前园区政策，可在新材料产业园进行。本项目区域位置见附图1,在安徽宁国经济技术开发区总体规划中位置见附图2。二、与《安徽宁国经济技术开发区(安徽宁国港口生态产业园)总体发展规划(2019-2030)环境影响报告》及其审查意见相符性分析表1-2项目与园区规划环评及审查意见的相符性分析内容性保护”相99%以上，技术成熟可靠，除尘后气体通过排气筒排放。拟建处项目各产尘点均进行有效收集，粉尘经“布袋除尘器”洁能源。建项目生产过程中不需进行供热，不需建设燃煤锅炉拟未建项目设置100m环境防护距离，环境防护距离包络线内完毕，项目不得试生产意见迁入园企业为主导。入园项目的达到国内清洁生产先进水平。完善环境风险防范措施。拟建项目车间内已设置1座容积50m³事故水池，同时依托宝恒产业园内1座300m³事故水池，满足事故要求。足拟建项目危险废物贮存要求；②危险废物定期交由资质单位处置，满足处置要求。对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目为【C2662】专项化学属于限制、淘汰或者禁止类项目。项目已在宁国经济技术开发区管理委员会备案，备案号：2211-341862-04-01-912707,因此，本项目符合国家产业政策。(1)与生态保护红线相符性分析项目位于宁国经济技术开发区港口生态产业园，属于工业开发区域线实施意见》可知，项目不涉及“水源涵养生态保护红线、水土保持生态护生态保护红线”等生态保护红线区域，符合生态红线区(2)环境质量底线本次评价的环境质量底线即评价区域的大气、地表水、声环境功能区划限制，以此作为项目区域容量管控的依据。根据本项目环境质量现状监测结果，对比分析项目运行期区域环境质量底线要求大气满足《环境空气质量标准》(GB3095术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“附录D表D.1甲烷总烃空气质量现状满足《大气污染物综合排放标准详解》中的规定值。根据《2022年宁国市环境质量状况公报》,宁国市大气、地表水、声和土壤环境质量现状均能求。2022年宁国市地表水东津河坞村、东津河石村等12个监测断面均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，地表水水质达标率(3)资源利用上线分析本项目所在区域供水、供电等详细情况及项目运行期依托可行性详见下表：区块资源配置现状匹配性园区供水由宁国市宁港水务有限公司港口自来水厂供应，且现有供水能力满足拟建项目用水需求；各生产设备均采用电力驱动，由市政供电系统统一供给，项目周边供水、供电等基础设施配套齐全。因此，本项目资源利用均在港口生态产业园可承受范围内。为：46.96m³/d,区域水资源配匹配由上表可知，本项目建成后主要资源消耗(水资源、电资源)均满足区块资源利用上线要求。本项目位于港口生态产业园，项目用地符合港口生态产业园土地利用规划。港口生态产业园引入项目应符合《产业结构调整指导目录(2019年本)》《市场准入负面清单(2019年版)》等国家、本项目、砷酸、偏砷酸、焦砷酸、硫铁矿制硫酸；2.氨碱法纯碱；深加工除外)、铅盐、锶盐、锌盐、高锰酸钾(气动流化塔氧化法工艺除外)态光气留存且全部自用的中间产品除外)、环氧氯丙烷(甘油法工艺除外)、合成法工艺除外)、环氧丙烷(直接氧化法工艺除外);5.磷铵生产装置(纯度含量95%以上工业磷酸铵盐除外);艺；敞开式过滤农药生产；有机磷类、氨基甲酸酯类、沙蚕毒类、卫生用阿维菌素、甲氨基阿维菌素及其盐、吡虫啉、百菌清、多菌灵、百草枯、草甘膦、2,4-滴及其盐或酯、2甲4氯及酯等生产线；7.VOC含量超75%的涂料；重金属含量超标准酸三缩水甘油酯(TGIC)的粉末涂料；敞开式无废气收集、回收/净化设施的涂料；9.硫酸法钛白粉、立德粉、铅铬黄、氧化铁系颜料；吨前处理微蚀液、1000吨显影、物理提纯、混合、分装的，不属于清单中禁止类和限制类项目。的光气法工艺除外)、电石法聚氯乙烯；11.橡胶(PFOA替代助剂除外);12.对苯二甲酸二甲酯(DMT)法生产常规聚酯；单线产能规聚酯(PET)连续聚合生产装置；13.ADC发泡剂、邻苯类增塑剂；14.年产2000吨以下的松香生产；松脂初加工；滴水法1.煤制烯烃、芳烃、乙二醇、丙酮氰醇法甲基丙烯酸甲酯(利用石化副产氢氰酸、异丁烯法工艺、乙烯法工艺、无静态光气留存除外);2.尿素生产装置；3.农药生产和试验；4.单线产能小于30万吨/年的常规聚酯(PET)连续聚合生产装置；5.2000吨/年以上的松香生产；6.氧化锑、铅锡焊料生产线；7.民爆产品生产；岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》、《安徽省大气办深入开展挥发性有长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业；(1)本项目位于宁国经济技为水阳江，直线距离约4.6km;岸线1公里范围。项目为专项化学用品制造项目，且产生的固废均合理处置。园区和化工项目。公里范围内新建、改建、本尾矿库；禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。丽长江(安徽)经济带(升级版)》严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、本化工园区和化工项目。已划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬(1)项目距离长江最近支流为水阳江，直线距离约4.6km;(2)项目生产废水经厂内预处理后排入港口生态产业园(3)本项目颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器+15m排气吸收处理，非甲烷总烃采用二级活性炭吸收处理，排放浓度岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改本项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严业新建和本化工项目。范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护建设没有环境容量和减排总量项目。能满足相应标准限值要求；(4)项目固废分类暂存后定处置，故本项目产生的废气、确保项目后期长期稳定运行。保护规划》机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。加强高耗水行业用水定额管理，严格控制高耗水项目建设。本项目为专项化学用品制造，不属于高耗水项目。实施有毒有害物质全过程监管。全面调查长江经济带险废物非法转运本项目生产过程中涉及硫酸、甲醇、乙二胺等有毒有害物资质单位处理。染治理工作的通知》(皖大气办[2021]4号)VOCs含量原辅材料的源头替代，7月1日前各业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点合、电子等重点领域，推广VOCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“以上。材料均不涉及高VOCs含量的号(1)推动产业结构调整，源头削减VOCs产生，严格设项目，不得新建未纳入《石化产业规划布局方案》的炼化项目，新建VOCs企业应进入园区。实行区域内VOCs排放等量、倍量削减替代，将替代方案VOCs排放项目，应使用低VOCs含量的原辅理整治涉VOCs“散乱污”企业，包括但不限于涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等化工溶剂的印刷、家具、钢结构、人造板、注塑等制造加工企业以及露天喷漆汽车维修作业等。(2)督促工业企业落实VOCs减排主体责任2020年底(LDAR),并建立健全管理制度，有机液体装卸必须采于80%;木制家具制造行业水性、紫外光固化涂料替实现密闭喷涂施工，有机废气收集率不低于80%;工固体分涂料使用比例不低于50%;卷材制造行业有机70%,油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用环节后达标排放，有效减少VOCs以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与后达标排放，有效减少VOCs对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。*政策内容较多，仅摘取与本项目有关的条款进行相符性分建设内容本项目主要通过投加各类化学试剂原料后混合搅拌并分装来生产金属表照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)中规定，本项目属于“二十一、化学原料和化学制品制造业26、专用化学产品制造266、单纯混合或者分装的”,所以本项目排污许可类别为登记管理。根据设计方案，拟建项目主要是在安徽宁国经开区港口生态产业园新港大宝恒产业园30#和31#厂房内年生产6000吨清洗剂、1000吨消泡剂、1000吨前处理微蚀液、1000吨显影剂、500吨剥漆剂和500吨其他PCB专用材料。项目具体建设内容见下表。主体工程生产车间新建工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程生产车间新建建筑面积3456m²,位于厂房东部。新建1条一号生产线，位于30#厂房西北部，用于项目清洗剂、消泡剂、前处理微蚀液PCB专用材料生产，产品经投料、搅拌、计量分装等工序制6000吨清洗剂、1000吨消泡剂、1000吨前处理微蚀液、10 位于厂房内，厂房前部用二楼用防火墙把生产区分开，用活动等。 位于厂房内，厂房前部用二楼用防火墙把生产区分开，用活动等。 变配电室位于厂房西部，砖混结构，占地面积112m²新建拟建工程给水由开发区给水管网提供，新鲜给水水量为46.96m³/d,主要包给水括职工的生活用水水量0.75m³/d、纯水制备用水水量32.21m³/d;碱喷淋装新建 (1)厂房排水采取“雨污分流、清污分流、污污分流”体制；(2)项目生活污水经化粪池预处理后与纯水制备废水一起排入港口生态产业园一期污水处理厂处理。喷淋塔废水经厂房废水预处理系统处理(pH调给水括职工的生活用水水量0.75m³/d、纯水制备用水水量32.21m³/d;碱喷淋装新建 (1)厂房排水采取“雨污分流、清污分流、污污分流”体制；(2)项目生活污水经化粪池预处理后与纯水制备废水一起排入港口生态产业园一期污水处理厂处理。喷淋塔废水经厂房废水预处理系统处理(pH调节+絮凝沉淀)达标后接入港口生态产业园一期污水处理厂处理。水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求。(4)港口生态产业园一期污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排 厂房用电由开发区25KV变电所供应，电源采用地下 房西部，设有25kv变压器在30#厂房西北部布设1套反渗透纯水制备设备。纯水制备能 目纯水使用量为22.53m³/d。 危险化学位于厂房西北侧，占地面积25m²,用于储存硫酸、甲醇、甲酸、乙二胺和 丙类仓库位于厂房中部，占地面积500m²,用于存储粉状、桶装原辅材料和成品。新建设备间位于厂房南侧中部，占地面积144m²,用于各设备存放。 (1)生活污水通过化粪池处理，处理后纳管接入港口生态产业园一期污水废水处理处理厂进行处理；设施(2)纯水制备产生的废水直接纳管接入港口生态产业园一期污行处理废水处理处理厂进行处理；设施(2)纯水制备产生的废水直接纳管接入港口生态产业园一期污行处理；(3)喷淋塔废水经厂房废水预处理系统(pH调节+絮凝沉淀)处理达标后接入港口生态产业园一期污水处理厂进行处理。(4)港口生态产业园一期污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)表1中一级A标准后排入水阳江。废气处理设施尘器”处理，处理后通过1根15米高(DA001)排气筒进行排放。酸性清洁剂投料和搅拌过程中产生的硫酸通过集气管收集，收集后的废气通过“碱喷淋装置”处理，处理后通过1根15米高粗化剂、消泡剂、有机去膜液和抗氧化剂投料和搅甲烷总烃通过集气管收集，收集后的废气通过“二级活性炭装置”处理，处理后通过1根15米高(DA001)排气筒进行排固体废物处置一般固废仓库位于车间西南角，占地面积16m²,用于存储一般固废，建设危废暂存仓库，位于车间西南角固废库东侧，占地面积16m²配套防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液设施噪声治理分区防渗，其中危险化学品、生产车间、事故水池、危废暂存仓库为重点防渗区，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤107cm/s要求；≥1.5m,K≤10-7cm/s要求。/编制环境风险应急预案，按照规范要求对车间、事故池等设置防腐防渗措施，厂内配套了灭火器等应急物资车间内部东南侧设置1个50m³地下事故应急池，同时依托宝恒园区1座300m³事故应急池；装置区配套有毒气体泄漏检测报警仪、火项目依托工程见表2-1-2。生产区安徽宝恒产业园运营管理有限公司30#、31#厂房(已建)购置现有厂房3456m²进行改造，对厂房进行功能分区，按照不同区域对厂房进行改造项目生产、仓储、办公区库安徽宝恒产业园运营管理有限公司已建一座危险化学品仓库储存硫酸、硝酸、甲氟酸等危险化学品拟建项目厂房内部布置一间16m²险化学品，拟建项目危险化学品仓库已建成供水管道、供电线路，配套变配电房满足本项目用水、雨污管网、化口、污水排口已建设雨污管网及化对应产品(吨)间(小时/批)(小时)1325kg/桶甲类仓库2325kg/桶甲类仓库/////34525kg/桶44525kg/桶5425kg/桶6425kg/桶甲类仓库78525kg/桶/////84525kg/桶9425kg/桶剥漆剂(绿漆剥除剂)525kg/桶525kg/桶525kg/桶甲类仓库电镀铜系列525kg/桶//////////建设单位委托浙江省化工产品质量标准检验站有限公司开展了各产品化学品危险性分类检序号对应产品原料组分危险性类别1前处理微蚀液蚀液1氧化性液体(类别3)、金属腐蚀物(类别1)、皮肤腐蚀/刺激(类别1A)、严重眼损1)、皮肤致敏物(类别1)、特异性靶器官毒性一次接触(类别3)(呼吸道刺激)学品2氧化性液体(类别3)、金属腐蚀物(类别1)、皮肤腐蚀/刺激(类别1A)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)学品安定剂3清洗剂甲酸眼刺激(类别1)学品防白水(乙二醇单丁醚)4剂别1A)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)、急性毒性-吸入(类别3)学品乙二醇丁醚5液液碱(30%)别1A)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)学品防白水(乙二醇单丁醚)6酸性蚀刻液氯酸钠危害(类别2)、危害水生环境-长期危害(类别2)学品氯化钠7剂氢氧化钾别1A)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)学品8消泡剂丙二醇嵌段聚醚(类别3)、特异性靶器官毒性—一次接触(类别1)学品甲醇9显影剂碳酸钾皮肤腐蚀/刺激(类别1)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)学品氢氧化钾剥漆剂(绿漆剥除剂)四甲基氢氧化铵(类别1A)、严重眼损伤/眼刺激(类别1)、吸道刺激)、异性靶器官毒性-反复接触(类别1)学品四乙基氢氧化铵其他专用材料液乙醇胺(类别1B)、皮肤致敏物(类别1)、特异危害水生环境-急性危害(类别2)学品乙二胺四甲基氢氧化铵眼刺激(类别1)、异性靶器官毒性-反复接别2)、危害水生环境-长期危害(类别2)学品甲醇甲酸电镀铜系列甲基磺酸皮肤腐蚀/刺激(类别1B)、严重眼损伤/眼(类别1)(类别1)、危害水生环境-长期危害(类别2)学品乙二醇本项目生产主要分为投料、混合搅拌和计量分装三个环节。通过人工、泵将原料加入搅拌桶中进行密闭搅拌，混合完全后产品经出料口泵入包装桶或包设备名称设备型号前处理微蚀液11塑料配料桶个12台3台1前处理微蚀液21塑料配料桶个2台321塑料配料桶/个22台23台2塑料配料桶/个22台23台2塑料配料桶/个32台23台2塑料配料桶个12台13台塑料配料桶/个42台23台2消泡剂1塑料配料桶个62台43台4显影剂1塑料配料桶个62台43台4剥漆剂(绿漆剥除剂)塑料配料桶个32台23台2塑料配料桶个22台13台塑料配料桶个12台13台1电镀铜系列1塑料配料桶/个22台13台1公共设备1电子秤/台52机台1回收率≥30%对应产品(吨)用量(t/a)量(吨)物料投加11固体4原料仓库1000kg/桶品仓库////221000kg/桶2品仓库1000kg/桶//品仓库安定剂200kg/桶原料仓库////3甲酸200kg/桶品仓库防白水200kg/桶/原料仓库////41000kg/桶/品仓库乙二醇丁醚200kg/桶4原料仓库////5液碱(30%)200kg/桶4原料仓库防白水200kg/桶/原料仓库////6固体4品仓库固体4原料仓库////7200kg/桶2原料仓库氢氧化钾固体2原料仓库固体2原料仓库////8消泡剂25kg/桶2原料仓库甲醇25kg/桶2品仓库////9显影剂碳酸钾固体1原料仓库固体1原料仓库氢氧化钾固体1原料仓库////剥漆剂(绿漆剥除剂)四甲基氢氧化铵200kg/桶1原料仓库四乙基氢氧化铵200kg/桶1原料仓库////乙醇胺200kg/桶1原料仓库乙二胺200kg/桶1品仓库四甲基氢氧化铵200kg/桶1原料仓库////5固体1原料仓库甲醇5200kg/桶/品仓库甲酸200kg/桶/品仓库////电镀铜系列甲基磺酸200kg/桶1原料仓库固体1原料仓库乙二醇200kg/桶1原料仓库////建设内容项目生产过程中使用的原辅材料见表2-1-5.1。表2-1-5.2原辅材料理化性质一览表理化性质1固体分子式：Na₂S₂Og,分子量：238.104。熔点：100℃,密度：2.4g/mL。白色晶状粉末，无臭，溶于水。常温下逐渐分解，加热或在乙醇中可迅速分解分解后放出氧气并生成焦硫酸钠。湿气及铂黑、银、铅、铁、铜、镁、镍、过氧化氢。易溶于水(20℃Chemicalbook时70.4)。有强烈刺激性，长时间接触皮肤，可引起过敏症，操作时应注意。大鼠经口LD50895mg/kg。密封保存。实验室通过加热过硫酸铵与苛液，除去氨和二氧化碳而得过硫酸钠。2分子式：H₂O₂,分子量：34.01,熔点：-0.43℃,密度：1.13g/cm³。蓝色黏稠状液体(水溶液通常为无色透明液体),溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。3甲酸分子式：HCOOH,分子量：46.03,熔点：8.2~8.4℃,沸点：100~101℃,密度：1.22g/cm³。无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中药、染料、皮革种类工业。甲酸因分子中含有醛基具有还原性，在纺织、印染工业中被用作酸性还原剂漂白草帽、皮革等，并能去除衣服上墨水斑点和铁锈。它可使橡胶浆凝结成生橡胶，在制革业中被Chemical的凝聚剂，是一种橡胶凝聚剂。甲酸又是制取草酸的原料，将甲酸钠加热至360℃,可去氢生成草酸盐。甲酸还是印染媒染剂、金属表面处理剂和消毒防腐剂等。4防白水(乙二醇单丁醚)分子式：C₆H₁₄O₂,分子量：118.17,无色液体，有中等程度醚味。燃烧性：易燃，闪点(℃):61.1(闭杯)74(开杯),爆炸下限(%):1.7,爆炸上限(%):15.6,第3.3类高闪点易燃液体.第6类有毒化学品，易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。用作硝酸纤维素、喷漆(7小时大鼠吸入)。5乙二醇丁醚分子式：C₆H₁₄O₂;分子量118.1742;性状无色易燃液体，具有中等程度醚味；相对密度为0.901;熔点为-70℃;要用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂金属洗涤剂、脱漆剂、涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂；用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工6聚醚一种无色透明液体至白色膏体至白色固体并可降解2300/5000/9380/22400mg/kg;小鼠口服LDso:1830/1500LDso:5700/16000mg/kg;小鼠口服LDso:3000/45000mg/kg。具有优良的增溶、去污、乳化、破乳、消泡、分散、润湿、渗透、润滑、抗静电能力。低泡。优良的钙镁分散能力。耐受非氧化型酸。7g/cm³。其为透明无色无臭液体，可与水以任意比互溶。硫酸能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。8乙醇胺乙醇胺亦称“氨基乙醇”。化学式HOCH₂CH₂NH₂。分子量61.08。无色粘折光率1.4539。与水、甲醇、丙酮互溶，略溶于苯、乙醚，微溶于正戊呈强碱性，离解常数K=3.39×10-I(25℃);25%水溶液p空气中二氧化碳。其盐酸盐为易吸湿晶体，熔点75～77℃。工业上由环氧乙烷与氨水反应制得。乙醇胺为重要的化工原料，用以制药品、香料、表面活性剂、涂料、乳化剂等，也是皮革软化剂、农药分散剂；还可用于气体的净化，除去气体中二氧化碳与硫化氢。9固体CAS号：1310-73-2;分子式：NaOH;分子量：40.0;熔点：318℃;沸点：1390℃;饱和蒸汽压：<18.00mmHg在20℃;相对密度：2.13;性状：白色晶体；溶解性：溶于水、乙醇，微溶于醚；危险并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性；急性毒性：无资料；环境危害：对水生生物有害危害类别3。氢氧化钾固体CAS号：1310-58-3;分子式：KOH;分子量：56.11;熔点：360.4℃;沸点：1320℃;饱和蒸汽压(kPa):0.13(719℃);相对密度：2.04;性状：白色晶易潮解；溶解性：溶于水、乙醇，微溶于醚；危险特性：与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性；急性毒性：LD50:273mg/kg(大鼠经口)LC50:无资料；环境危对水体可造成污染。分子式：NH₃H₂O,分子量：35.06,沸点：38℃(25%溶液),密度：0.91g/cm³。(大鼠经口);LCso:0.45~0.8mg/L(96小时，四乙基氢氧分子式：C₈H₂₁NO,分子量：147.25,熔点：40~50℃,沸点：110℃,密度：四甲基氢氧分子式：C₄H₃NO,分子量：91.15,熔点：62~71℃,沸点：120℃,密度：1.016g/cm³。有一定的氨气味，具有强碱性，易吸收空气中的CO2,通常制10%、25%的水溶液，含5分子结晶水的四甲基氢氧化铵为无色潮解性针状方面，作为二甲硅油，苯甲基硅油，有机硅扩散泵油，无溶剂有硅模塑料，有机硅树脂硅橡胶等的催化剂。分子式：C₆H₁sNO₃,分子量：149.19,熔点：21.2℃,沸点：360℃,密度：呈强碱性，0.1mol/L的水溶液pH为10.5。有刺激性氧化碳及硫化氢等酸性气体。纯三乙醇胺对钢、铁、镍对铜、铝及其合金有较大腐蚀性。与一乙醇胺及二乙醇胺醇胺与碘氢酸(HI)能生成碘氢酸盐沉淀。可燃。低接触。乙二胺分子式：C₂HgN₂,分子量：60.10,熔点：8.5℃,沸点：116~117.2℃,密度：0.90。无色或微黄色油状或水样液体，有类似氨的气味。能随水蒸气挥发，产生大量白烟。易从空气中吸收二氧化碳生成不挥发的在大气中。呈强碱性。(n26D)1.4540。易燃。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1460mG/kG。有腐蚀性。主要用于溶剂和分析试剂。碳酸钾固体密度：2.428g/cm³,熔点：891℃,闪点：℃,PSA:63.19000,外观：白色固体CAS号：497-19-8;分子式：Na₂CO₃;分子量：105.99;熔点：851℃;相对密度2.53;性状：白色粉末或细颗粒(无水纯品),味涩水，不溶于乙醇、乙醚等；危险特性：具有腐蚀性性；健康危害：本品具有刺激性和腐蚀性；急性毒性：LD50:4090mg/kg(大鼠经口)。固体分子式：C₆HsN3,分子量：119.13,熔点：98.5℃,沸点：204℃。白色浅褐色针状结晶，可加工成片状、颗粒状、粉状。在空气中氧化而逐渐变红。和N,N-二甲基甲酰胺，微溶于水。甲醇性状：无色透明液体，有刺激性气味。熔点(℃):-97.8,沸点(℃):64.7,相对密度(水=1):0.79,临界温度(℃):240,临界压力(MPa):7.95,温度(℃):436,爆炸上限(%):36.5,爆炸下限(%):6,溶解性：与水互溶，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂气体发生反应，在纯氧中剧烈燃烧，生成水蒸气和二氧化甲酸肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中，甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业。固体密度：2.49g/cm³,熔点：248-261℃,沸点：300℃,外观：白色或微黄色晶中或有诱导氧化剂和催化剂(如硫酸铜)存在时，则是强氧化剂。与酸类(如硫酸)作用放出二氧化氯，有强氧化性。与硫、磷和有易引起燃烧和爆炸。易潮解。固体色无臭结晶，味咸而凉，有潮解性。易溶于水，微溶于乙醇。用作氧化以及氯酸盐、除草剂、医药品等，也用于金矿石处理。固体分子式：F₂HsN,分子量：57.04,熔点：125℃,沸点230℃,密度：1.5g/cm³。白色潮解性六方晶体，有毒。易潮解。相对密度1.50,熔点125.6℃,折光溶于水，微溶于醇。水溶液呈强酸性，能腐蚀玻璃，对皮肤有腐蚀性。向40%的氟氢酸中通入气态氨，冷却析出结晶制得。甲基磺酸无色至淡黄色液体，有刺激性气味。溶于水，溶于乙醇、乙醚，微溶于苯、固体多液，用作杀菌剂。同时，硫酸铜也是电解精炼铜时的电解乙二醇脂和1730聚酯漆。由乙二醇和聚乙二醇能衍生出多种类型的表面活性剂。其二硝基化合物二硝基乙二醇是炸药。乙二醇可降低水防冻剂。安定剂固体安定剂即对羟基苯磺酸，分子式：C₆H₆SO₄,分子量：174.17,熔点：50℃,密度：1.337g/cm³。淡黄色油性液体，易溶于水，醇。该物质主要用于树脂固化，酸性镀锡工艺中最主要的添加剂，同时也具有酸性树脂发泡的作用用于有机中间体。拟建项目废水主要来源于生活污水、纯水制备浓水、生产废水、检验废液和喷淋废水。本项目劳动定员为15人，单班制，员工均不在厂内住宿，依据《建筑给排水设计规范》中的用水定额“工业企业建筑管理人员及车间工人的生活用水定额一般宜采用30-50L/人·班”。本项目员工生活用水主要包括盥洗用水、冲厕用水等，用水量按50L/人·班计，则用水量为0.75m³/d,年生产时间300天，排污系数按照0.8计算，则生活污水总排放量为0.6m³/d。本项目设置1套2t/h纯水设备，纯水制备工艺流程说明：原水箱纯水制备采用“一级反渗透系统”纯水制备工艺。原水首先经加压泵，通过砂滤、活性炭过滤器等预处理装置去除水中的微小颗粒、COD、重金属离子等物质，并去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，以减少反渗透膜结垢的可能性。原水经过预处理后进入一级反渗透装主要进行脱盐以及胶体、COD等物质的进一步去除。该工艺出水水质较好，产水电阻率可达到20M.cm以上。RO膜。其中反冲洗废水和浓缩废水直接排入园区污水管网，废活性炭和废R废物，定期由厂家回收处置。根据项目物料平衡统计可知，本项目生产中纯水需求量为6760m³/a,检验用水量为2.1875m³/a,纯水制备效率为70%,则本项目新鲜水用量为32.21m³/d,浓水产生量为9.66m³/d。(3)检验废液根据业主提供资料，项目各个产品经调配搅拌完成后均需要抽样检验，产品检验过程中均需要使用纯水，根据各个产品物料平衡可知，项目年检验用水量为3.275m³/a,检验废液为危险废物，委托有资质单位处理。(4)喷淋废水本项目产生的硫酸雾废气采用稀碱液喷淋塔处理，根据建设单位提置1座碱液喷淋塔，则喷淋塔总用水量为14m³/d,排水量为0.47m³/d。本项目水平衡图见图2-1-2。产品港口生态产业园一期污水港口生态产业园一期污水10.26山门河 图2-1-2本项目水平衡图单位m³/d2.1.7劳动定员项目生产实行一班工作制，每班工作8小时，全年生产300天，共计2400h,本项目劳动本项目位于宁国市港口生态产业园宇邦工业园30#和31#厂房，且该土地性项目总占地面积为3456m²,厂房均为高8m的长方形轻钢结构，项目东侧、南侧、西侧与北侧均为现状已建企业且不涉及食品等敏感企业。厂房主要布置从东往西依次布置化学品仓库、危废库、原料及产品仓库、生产区域。本项目生产车间各设备布置按照工艺流程进行布设，紧凑合理，较为合理，项目厂房不设食堂、宿舍。项目总平面图工艺流程和产排污环节本项目生产单元主要为物料投加、混合搅拌和计量分装过程，通过计量泵投加各类液态化学原料，人工拆包并投加各类固态化学原料，经过搅拌桶混合搅拌后出料并进行自动分装。本序号产品(吨)(吨)(次)产时间(小时/全年用前处理微蚀液132前处理微蚀液236/34544554511#~13#,2用1备6478514#~17#,2用2备/8消泡剂4524#~29#,4用2备9显影剂4518#~23#,4用2备0剥漆剂(绿漆剥除剂)530#~32#,2用1备522513电镀铜系列459#,10#,1用1备该生产工序除固态物料需人工投料外，其他过程全程通过自蚀液主要分别为前处理微蚀液1和前处理微蚀液2。A、前处理微蚀液1具体工艺如下：(1)投料①投料(固体原料):工作人员使用液压托板车将袋装物料(过硫酸钠)搬至厂房的待投料区，将袋装物料置于自动升降平台抬升高度，随后人工解包并按一定比例将固体物料投入到②投料(液体原料):固体原料投加完成后，关闭搅拌桶投料口，工作人员使用液压拖板车将吨桶(硫酸)搬至厂房的待投料区，将液体原料置于自动升降平台抬升高度，液体原料通过计量泵从吨桶中泵入2000L搅拌桶中，同时通过计量泵泵入纯水进行搅拌。加料用搅拌桶上方设置集气罩收集，拟建项目设置1台前处理蚀刻液搅拌桶，收集后经“布袋除尘器”处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排(2)混合搅拌：搅拌时搅拌桶为密闭状态，混合搅拌让原材料加速充分混合均匀，在常温常压下混合搅拌约2h。此工序不涉及化学反应，仅为简参照《污染源强核算技术指南电镀》(HJ984-2018)中附录B可知镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗”可忽略硫酸雾(孙一坚主编，中国建筑工业出版社)第十章“有害气体净化处理”P475页表10-4第18项，“在(3)产品检验：搅拌结束后，在搅拌桶内取样进行检验分析。产污分析：产品检验过程中会产生检验废液，主要为酸性废液，检验(4)计量分装：搅拌结束后，在自动分装系统控制下，搅拌桶下方出料，采用计量泵将物料泵入25kg或1t包装桶，分装完成后产品张贴标签即可出厂。计量分装用时0.5h。前处理微蚀液1单批次生产时间均为3h,单批次生产量均为1.6t,年最大生产批次均为313批。本产品设备和管道均不混用，清洗频次为1年30次，清洗废水可直接前处理微蚀液2的生产工艺与前处理微蚀液1类似，此处不再赘述，仅对产污节点进行介本产品年产量为500t/a,单批次生产量为1.6t/批，年生产313批，所用原料包括双氧水、投料硫酸雾G₂-1计量分装硫成品(前处理微蚀液2)纯水。纯水产品检验成品(前处理微蚀液1)该生产工序除固态物料需人工投料外，其他过程全程通过自超粗化剂、酸性清洁剂、碱性清洁液、酸性蚀刻液和表面清洗剂，以下为本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为4t/批，年生产250批，所用原料包括甲酸、防白产污分析：此工序产生的污染物主要为投料、搅拌和分装挥发的非甲烷总烃(甲酸)G₃-。项目通过集气管收集有机废气，收集后采用“两级活性炭”处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排，收集委托有资质酸性清洁剂的生产工艺与前处理微蚀液类似，此处本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为4t/批，年生产250批，所用原料包括硫酸、乙二产污分析：此工序产生的污染物主要为投料、搅拌和分装挥发的硫酸雾。项目拟采用集气管收集硫酸雾，收集后采用“酸性喷淋塔”进行处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排甲酸乙二醇丁醚投料纯水产品检验检验废计量分装成品(酸性清洁剂)投料非甲烷总投料非甲烷总烃Ga-1常温常压搅拌非甲烷总烃成品(超粗化剂)本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为4t/批，年生产250批，所用原料包括液碱、防白本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为1.6t/批，年生产625批，所用原料包括氯酸钠、产污分析：此工序产生的污染物主要为投料时产生的的粉尘G6-“局部密闭+集气罩”收集粉尘，收集后采用“布袋除尘器”进行处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排，收集委托有资液碱(30%)液碱(30%)防白水投料纯水产品检验检验废水Ws.纯水产品检验检验废水W成品(碱液清洗液)成品(酸性微蚀液)投料本产品年产量为2000t/a,单批次生产量为8t/批，年生产250批，所用原料包括三乙醇胺、本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为4t/批，年生产250批，所用原料包括丙二醇嵌段后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排，氢氧化钠清洁剂)甲醇 成品(消泡剂)本产品年产量为1000t/a,单批次生产量为4t/批，年生产250批，所用原料包括碳酸钾、碳产污分析：此工序产生的污染物主要为投料时产生的粉尘G9-1“局部密闭+集气罩”对粉尘进行收集，收集后采用“布袋除尘器”进行处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排，收集委本产品年产量为500t/a,单批次生产量为1.6t/批，年生产313批产污分析：此工序产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up0(氢),纯)EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up0(氧),水)成品(剥漆剂)该生产工序除固态物料需人工投料外，其他过程全程通过自动计量泵控制投加，主要生产本产品年产量为200t/a,单批次生产量为1.6t/批，年生产125批，所用原料包括乙醇胺、产污分析：此工序产生的污染物主要为投料时产生非甲烷总烃G11-1及计量分装时挥发的非甲烷总烃G11-2。项目通过集气管收集有机废气标后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液检验废液不外排，本产品年产量为50t/a,单批次生产量为2t/批，年生产25批，所用原料包括苯并三氮唑、量分装时挥发的非甲烷总烃G12-3。项目通过集气管收集有机废气，收集后采用“两级活性炭”处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排放；搅拌桶上方进行“局部密闭+集气罩”对粉尘进行收集，收集后采用“布袋除尘器”进行处理，处理达标后经1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液 成品(有机去膜液) 本产品年产量为250t/a,单批次生产量为4t/批，年生产63批，所用原料包括甲基磺酸、硫1根15m高(DA001)排气筒排放。产品检验过程中会产生检验废液，检验废液不外排，收集硫酸铜乙二醇√成品(电镀铜系列)根据各物料的投入情况和产污环节，核实了各产品各物料投入及产出物料平衡情况，详见(1)前处理微蚀液1产出投入量(t/a)产出量(t/a)2233///4前处理微蚀液1投料粉尘0.1(2)前处理微蚀液2产出投入量(t/a)产出量(t/a)122前处理微蚀液23///双氧水双氧水75投料(3)超粗化剂产出投入量(t/a)产出量(t/a)甲酸12防白水233(4)酸性清洁剂投入12233投料常温常压搅拌产品检验产品检验图2-2-2.4酸性清洁剂生产工艺流程及物料平衡图单位：/a表2-2-2.5碱性清洁液料投入及产出平衡一览表产出投入量(t/a)产出量(t/a)液碱(30%)2防白水233//液碱(30%)液碱(30%)(6)酸性蚀刻液产出投入量(t/a)产出量(t/a)2233(7)表面清洗剂产出投入量(ta)产出量(t/a)12氢氧化钾23///4//常温常压搅拌√(8)消泡剂产出投入量(t/a)产出量(t/a)12甲醇233消泡剂(9)显影剂产出投入量(t/a)产出量(t/a)1碳酸钾223氢氧化钾3显影剂44//(10)剥漆剂产出投入量(t/a)产出量(t/a)四甲基氢氧化铵2四乙基氢氧化铵233//四甲基氢氧化铵四甲基氢氧化铵15四乙基氢氧化铵45(11)有机去膜液产出投入量(t/a)产出量(t/a)1乙醇胺12乙二胺23四甲基氢氧化铵34//投料→非甲烷总烃0.016产品检验检验废液0.25(12)抗氧化剂产出投入量(t/a)产出量(t/a)1512甲醇523甲酸344粉尘0.005非甲烷总烃0.0059投料(13)电镀铜系列产出投入量(t/a)产出量(t/a)甲基磺酸223乙二醇3电镀铜系列44/与项目有关的原有环境污染问题安徽瑞海新材料有限公司位于安徽宁国经济技术开发区港口生态产业园新港大道与明心路东叉处宝恒产业园30#和31#厂房，为新建项目，不存在与本项目有关的原有环三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质本次评价引用宁国市人民政府网站发布的《2022年宁国市环境质量公报》中的数据，对区域区域环境质量现状现状浓度μg/m²占标率%8日均浓度数浓度)日均最大8h滑动浓度148(日均值第90百分位数浓度)由上表可知，所在区域基准年(2022年)六项基本污染物年均及相应百分位数24小时平均及技术指南》(污染影响类)(试行),排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。硫酸和非甲烷总烃监测数据引自《宁国经济技术开发区(含安徽宁国港口生态产业园)环境影响区域评估报告(2021年版)》中的监测数据(2021年9月22日～9月28日监测);甲醇委托安徽靖风环境检测有限公司进行补充监测(监测时间：2023年6月12日~2023年6月14日)。(1)监测点位序号引用监测点位坐标与本项目mXY硫酸和非甲引用《宁国经济技术开发区(含安徽宁国港口杜迁公园生态产业园)环境影响 G3土桥程村118.879481生态产业园)环境影响 G4独松树118.88599630(2)监测时间及频次1、引用监测数据监测时间：2021年9月22日~2022年9月28日；补充监测时间：2023年6月12日~2023年6月14日。监测项目甲醇(3)执行标准标准限值(ug/m³)1小时平均24小时平均《环境影响评价技术导则大气环境》((HJ2.2-2018)甲醇/(4)监测结果监测项目时均值(或一次)日平均值浓度范围(mg/m³)占标率超标率(%)浓度范围(mg/m³)占标率超标率(%)值值值值/0//0非甲烷总烃0////0园/0//0非甲烷总烃0////0村/0//0非甲烷总烃0////0树甲醇//0//0从以上结果分析可以看出，评价区域硫酸和甲醇满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中其他污染物空气本次水环境监测数据引用《宁国市2022年度环境质量公报》,本项目区域地表水河段为水阳2022年宁国市地表水水质总体为优，监测的1(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，地表水水质达标率100集后经园区市政污水管网排入港口污水处理厂处理后终产品、污染物均不涉及《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)、《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中基本因子和特征因子，且项目实施分区防渗(危废间、危险化学品仓库和生产车间等区域采取重点防渗措施),液态物料存储于包装桶包装桶存放于防泄漏托盘内，车间四周设置导流沟物料外泄进入外环境对污染地下水和土壤造成污染。且饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测项目位于港口生态园区宝恒产业园，为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区。且厂界外周边50米范围无敏感性声环境保护目标，无需进行声环境质项目位于港口生态园区宝恒产业园，属于工业用地，本项目用地范围内无生态环项目不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状环境保护目标项目地处港口生态园区宝恒产业园30#和31#厂房，项目周边500m内无文物保护点、饮用水源保护区和风景名胜区等敏感点，未发现有国家保护的野生动植物，距离本项(1)环境空气保护目标：项目厂界外500m范围内未分布大气环境保护目标；(2)声环境保护目标：项目厂界外50m范围内未分布声环境保护目标；(3)地表水环境保护目标：区域地表水环境保护目标为山门河和水阳江宁国段；(4)地下水环境保护目标：地下水厂界外500m范围内无地下式集中式饮用水水源和热水、(5)生态环境：项目位于安徽宁国港口生态产业园，不涉及生态环境保护目标。类别目标名称规模(户)距离(m)保护级别地表水环境山门河小型《地表水环境质量标准》水阳江宁国段中型污染物排放控制标准本项目生产过程中产生的颗粒物、硫酸、甲醇和非甲(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。具体排放标准见表下表。适用范围度mg/m³(GB16297-1996)表2新污染源大气污甲醇无组织排放监控浓度限值mg/m³《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1甲醇项目外排废水处理后执行港口生态产业园一期污水处理厂接管标准(接管标准未规定的执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准),港口生态产业园一期污水处理厂处理达5昼间夜间昼间夜间本项目危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行贮存；一般工业固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定要求进行贮存，贮存过程中要求满足防风、防晒、防雨、防漏、总量控制指标本项目排放的生产废水对水阳江的贡献量分别为COD:0.185t/a、NH₃-N:0.0036t/a。本项目废水纳入了港口生态产业园一期污水处理厂总量指标内，不再单②废气本项目烟(粉)尘：新增申请总量0.0022t/a,VOCs:0.014t/a。施工期环境保护措施拟建项目在宁国市经济技术开发区港口产业园新港大道与明心路东南房生产建设，目前厂房已建设完成，主要对厂房进行分区改造，故本项目施工期主要目前宝恒产业园内供水、供电、排水、道路等基础工程已经投入建设。总体而言，本项目的建因此，在加强施工管理，做好扬尘防治、施工固废处置的前提下，项目施工不会对区域环境造运营期环境影响和保护措施本项目运营期废气污染物主要包括投料和计量分装过程中产生的颗粒物气排放源排放汇总见表4-2-1.3,各废气源强核(1)颗粒物本项目前处理微蚀液1、酸性蚀刻液、表面清洗剂、显影剂、抗氧化剂在投料过程中会产生一定量的粉尘，根据表4-2-1.1可知，根据各产品固态原料的形态来考虑是否产生粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,颗粒物投料过原料总用量的0.1%计算，本项目各个产品原料用量及废气产生量分别见方案，在投料工段处设置局部密闭+上方安装集气罩对颗粒物粉尘进行收集(集风量为7000m³/h,收集后经过布袋除尘器处理(处理效率为99%)。原料名称形态图片白色晶状粉末考虑氯酸钠白色或微黄色等轴晶体考虑氯化钠白色晶体状不考虑氢氧化钾白色粉末或片状周体不考虑不考虑碳酸钾白色结晶粉末考虑白色粉末考虑白色浅褐色针状结晶考虑硫酸铜色粉末考虑(2)酸雾本项目前处理微蚀液1、前处理微蚀液2和酸性清洁剂投加硫酸物均在拌桶中搅拌。其中前处理微蚀液1、前处理微蚀液2经产品组分分析可知，硫酸在搅拌桶中浓度约为50~60g/L,为低浓度稀酸，参照《污染源强核算技术指南电镀》(HJ984-2018)中附录B可知，可不考虑硫酸雾产生量。酸性清洁剂在投料和搅拌过程中产生的硫酸雾可根据《环境统计手册》的Gz=M(0.000352+0.0007蒸汽分压(mmHg)M污染物产生情况(t/a)前处理微蚀液1不考虑前处理微蚀液2不考虑2根据设计方案，在搅拌桶上通过集气管对废气进行收集(收集效率95%),收集风量为1500m³/h,收集后经过酸性喷淋塔处理(处理效率为95%)。(3)有机废气化工原料-化学合成或混合-所有规模”中废气挥发性有机物产污系数0.78kg/t产品(即0.08%)。本活性炭对废气进行收集(收集效率95%),收集风量为6000m3/h,收集后经过二级活性炭处理(处理效率为95%)。序号对应产品年产能(吨)况(ta)1前处理微蚀液1固体不考虑0002前处理微蚀液200不考虑0003甲酸防白水00004乙二醇丁00醚00500防白水00006氯酸钠固体氯化钠固体不考虑000700氢氧化钾固体不考虑固体不考虑008消泡剂00甲醇009显影剂碳酸钾固体固体氢氧化钾固体000绿漆剥除剂四甲基氢00四乙基氢0000用材料乙醇胺00乙二胺四甲基氢0000唑固体5甲醇5甲酸300电镀铜系列甲基磺酸00固体乙二醇0000根据《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社出版)敞开上吸式集气可节省排放量20%～25%,本项目集气罩设有0.2m宽的边框，可减少排风量式中：Q——集气罩排风量，m³/s;H——污染源至罩口距离，m;为了提高集气罩的收集效率，集气罩尽染源(本项目取0.3m);F——罩口面积，m²(本项目取0.25m²);Vx——罩口上方的平均吸气速度，m/s,一般取0.25~0.5m/s,本项目取0.5m/s。Q=0.75×(10×0.3²+0.25)×0.3×3600=931根据表4-2-1.3可知，微蚀液1、酸性蚀刻液、显影剂、电镀铜系列、酸性蚀刻液搅拌桶上方均各设置集气罩收集粉尘。同时考虑风损，项目微蚀蚀刻液搅拌桶设计风量均为1000m³/h。根据建设单位资料，酸性蚀刻液搅拌桶设置集气管收集硫酸雾；粗化剂、和抗氧化剂搅拌桶设置集气管收集非甲烷总烃。管道气体流速取12m/s,搅拌桶则各个管道风量约为1356m³/h。同时考虑风损，酸性蚀刻液、粗化剂、消泡剂、有机去膜液和抗氧化剂搅拌桶设计风量均为1500m³/h。根据物料平衡，各产品生产过程中废气产生与排放情况见表4-2-1.4。见表4-2-1.6。生产时间(h)产生量(t/a)处理风量(m³/h)排放量(t/a)及名称高度内径温度微蚀液1除尘器显影剂电镀铜系列喷淋塔活性炭消泡剂甲醇甲醇甲醇甲醇甲酸甲酸生产时间施排放浓度(mg/m³)微蚀液1显影剂电镀铜系列淋塔收集+性炭消泡剂甲醇甲醇甲醇甲醇甲酸甲酸排放形式力(m/b)率是否为可行技术准是否达标量(t/a)速率度率(kg/h)度度内径温度有组织器是口是是甲醇是电镀铜系列烃是塔是烃有组织炭是甲醇烃甲醇甲酸主：项目各个产品在实际生产过程中不可能同时生产所有产品，因此取各排气筒中各产品中生产时间最长的来计算排放速率和污染物排放浓度。其中计算非甲烷总烃排放量是已包含运营期环境影响和保护措施二、项目无组织废气项目运营期产生的无组织废气主要为投料和分装过程中未收集的废气(粉尘、硫酸雾和非甲烷总烃)。表4-2-1.7本项目无组织废气产生一览表mm高度m30#和31#厂房8连续甲醇温度℃一般排放口依据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业应设置的卫生防护距离按下Q——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，m;r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m;根据该生产单元占地面积S表4-2-1.7卫生防护距离的计算系数工业大气污染源构成类别ⅡⅡⅢⅡⅢABCD D 本评价根据项目规划设计方案，根据车间的无组织废气排放源强，估算各车间的卫标准限值mg/m²卫生防护卫生防护终值m30#和31#车间l甲醇4《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中规定：当企业防护距离终值较大者为准。因此，拟建项目卫生防护距离按照无组织颗粒物计算结果取大值，即综合考虑，本次评价以厂区边界外设置100米环境防护距离。根据现场调查，项目厂界周边100m范围内无居民点、学校、医院等环境敏感点，能够满足环境防护距离的要求。评价要求建设出现废气未经有效处理直接排放，按处理效率为0。根据源强核算分析可知，30和31#厂房项目颗粒物、非甲烷总烃、硫酸污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值，综上所述，本项目拟建项目投料和搅拌过程产生的粉尘集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒(D雾经集气管收集+碱液喷淋+15m排气筒(DA001)排放；非甲烷总烃经集气管收排气筒(DA001)排放。对照根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和《发技术规范专用化学产品制造工业》(HJ1103—2020),采用布袋除尘器、碱液喷淋洗涤吸收、二级活性炭处理技术属于可行技术参考表中可行技术。因此，本项目采取废气处理技术均为可行技(1)重力沉降：含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同；(2)筛滤：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气作用更为显著;(3)惯性力作用：气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获；(4)热运动作用：质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流直线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。布袋收尘器对于颗粒较大的粉尘的去本次评价设计袋式除尘效率保守取值99%时，颗粒物排放浓度为1.44mg/m³可稳定达标排放。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中有更管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充就会被吸附，从而起到净化作用。活性炭吸附的实质是一个吸附浓缩废气通过活性炭吸附层时，大部分的吸附质在吸附层内被吸附，随着吸附时间的延续，活性炭的吸附能力将下降，其有效部分将越来越薄，当活性炭饱和度达到80%,此时需对活性炭进行更替，废活性炭更换时间可安排在停产期间，从而不影响正根据《上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》(上海市环境保护研究院，2013.07),完善的活性炭吸附装置可以长期保持VOCs去除率不低装置具有一定的技术可行性。本项目活性炭的处理效率取值95%。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)》及《202攻坚方案》(环大气〔2020〕33号)文件要求，项目使用的活性炭吸附装置还需满(1)蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa,纵向强度应不低于0.8MPa,蜂窝活性炭的BET比表面积(利用BET法测试的单位质量吸附剂的表面积)应不低于750m²/g(2)固定床吸附装置吸附层的气体流速根据吸附剂的形态确定，采用蜂窝状吸附剂时，气体(3)按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。优先采用密闭设备、在密闭产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好(4)按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理(5)采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，拟建项目选用碘值900毫克/克的活性炭，满足要求。并按设计要求足量添加、及时更换。本项目两级活性炭箱处理规模为5000m³/h,活性炭箱实际有效容积约1m³,一方的蜂窝活性炭密度大概在500kg左右，活性炭填充量约0.5t。 筒(DA001) 筒(DA001)本项目位于安徽宁国港口生态产业园宝恒产业园，根据环境质量现状分析，项目所在区域大气(1)生活用水项目劳动定员为15人，依据《建筑给排水设计规范》中的用水定额“工业企业建筑天，排污系数按照0.8计算，则生活污水总排放量为0.6m³/d。根据现有经验数据资料，生活污水主要污染物为pH6~9、COD350mg/L、BODs100mg/L、SS130mg/L、氨氮20mg/L.(2)生产用水项目各个产品生产配制过程中均需要添加纯水调配，根据业主提供资料，年用量为6760m3/a,(3)设备清洗用水根据业主提供资料，项目设置34个搅拌桶，分别一一对应，生产过程产品在生产完单批产品后会对搅拌桶进行清洗，每个搅拌桶清洗用水约0.02m³/次，年综合下来清洗30次，则设备清洗用水年产生量6m³/a(0.02m³/d),已包含在生产用水中，故不再考虑搅拌桶(4)喷淋废水为1.5~2L/m³,其风机总风量为7000Nm³/h,则喷淋塔循环用水量为14m³/h(喷淋塔每天运行10h)。补水量按循环量的1%计，则用水量为14m³/d。喷淋废水定期更换，根建设单位提供资料，每30天更换一次，废水更换量为14m³/次。该部分废水经厂内废水调节池进行中和处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准以及港口生态产业园一期污水处理厂接管标准后排入港口生态产业园一期污水处理厂进行处理。喷淋废水主要污染物为pH6~8、COD300mg/L、BODs(5)纯水制备浓水根据生产用水和检验用水分析可知，本项目生产中纯水需求量为22.54m³/d,纯水制备效率为70%,则本项目新鲜水用量为32.20t/d,浓水产生量为9.66t/d。)治理措施污染物度