电解铝行业危险源辨识评价一览表

电解铝行业危急源辨识评价一览表2023年七月目录序作业地点序作业地点可能导作业条件危急性评价作业活动危急危急源致的事典型掌握措施号备注故LECD级别序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1挂极作业时，天车吊运物料1挂极作业时，天车吊运物料时突然滑落，挂极做负载试击3635431、天车工吊运物料时必需集中精力。验时，提升机拉杆断裂。2、加强对提升机的巡检力度。2位槽装炉作装炉时，天车吊运物料碰撞到立柱母线。灼伤337633所以人员操作时必需留意力高度集中，并观看好四周工作环境。业提升机电源线接反，通电试机械伤 1、提升机接线时按线路图准确接3 1 6 3 18 4验时操控机粘连 害 线。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、加强对各应急预案的学习，确速消退特别状况。装炉作业时，搬运冰晶石时留意力不集中；铺焦挂极时

其他伤

1、搬运物料时必需留意力集中。未检查阳极焊接质量；安装分流器作业时，留意力不集中。

害 3 3 3 27 2 2、安排专人负责检查及监视软连接的安装。焊接分流棒时拿开风格板时，滑落；铺设风格板角钢

高空坠6 3 3 54 3 设立专人监护操作。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注固定时，滑落至槽底；安装 软连接作业时，人员在槽上工作时留意力不集中。安装分流器作业时，吊运分流器的钢丝绳断；裂装炉作业吊运袋装物料时，物料滑落；安装软连接作业时，搬运软连接时留意力不集中。

击

1 3 7 21 3

1、天车工吊运物料时必需集中精力。2、所以人员操作时必需留意力高度集中，并观看好四周工作环境。打磨压接面作业时，未放下机械伤1 3 7 21 3 按要求标准操作，放下面罩。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故面罩。 害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注铺焦挂极作业时，铺设焦粒中毒和8时未佩戴防护口罩。 窒息

3 6 1 18 4 进入车间内必需劳保齐全。铺焦挂极作业时，吊运阳极时碳块脱落；铺焦挂极作业9 时，高压风管开风时留意力不集中。铺焦挂极时在槽内未佩戴安全帽。

击

3 3 7 63 3

1、吊阳极前提前检查好。2、使用高压风管时留意力集中。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注安装分流器及软连接作业时，上弓形卡具时留意力不其他伤10检查母线时留意力不集中。

3 3 7 63 3 严格执行岗前五分钟思考法。电解槽通电作业时，赛尔开起重伤11车间关吊运吊带不结实。 害电解

3 6 3 54 3 吊运前认真检查是否结实。电解槽不停电通电时，紧铁其他伤12 电焙螺栓螺母时未佩戴手套。启 害 3动槽作业时，劳保不齐全在

6 3 54 3 按要求穿戴好劳保。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注业电解槽不停电启动时，，开关上下口压接面压接不行靠，短路口临时插板未准时灼伤13 10插入，赛尔开关绝缘不良，触电小盒卡具压接不行靠。

3 3 90 2

1、严格按操作规程执行。2、设立监护人。焙烧作业时，脚踩壳面或阳极钢爪，拆分流器作业时，

灼伤6 3 7 126 2

1、杜绝违章操作。2、劳保穿戴标准。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故袖口未系。

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注灼伤焙烧作业时，电解槽偏流。触电

3 6 7 126 2

1、提前调整电流。2、处理偏流时不允许单独一人操作。灼伤16 3脱极。 触电

6 7 126 2

1、做好防护措施。2、用热极调换。17 启动槽作业时，倒铝口突然灼伤10 3 3 90 2 1、劳保齐全。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故喷出液体电解质。

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、提前预热工具。电解槽灌铝作业时，倒铝口突然喷出液体铝水。焙烧启打捞碳渣作业时，电解质迸18爆。电解槽封大面作业时，钢爪。

灼伤3 6 3 54 3

全标准，严禁违章操作。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注焙烧启动作业时，多组软连19接同时松开。

放炮3 6 3 54 3 按要求只能交替松开一组软连接。阳极脱离电解质，启动作业灼伤

1、加大对应急预案的学习。2、设置警示牌。时未使用专用护板保护操控机，焙烧作业时未设置警示标志，提升机抱闸失灵。

3 6 7 126 2

3、短路口放置专用护板。4、定期维护提升机。电解槽不停电通电时，工器灼伤3 6 1 18 4 对电解槽四周的导电物提前做好序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故具搭接，冲击电压过高。

作业条件危急性评价 L E C D

检查。

备典型掌握措施注未起到保护作用，启动作业时，提升机拉杆断裂，焙烧22L型压接面压接不紧固，焙

灼伤3 6 3 54 3

1、加强对各应急预案的学习，确速消退特别状况。2、各种操作安排专人进展检查。启动槽作业时，人工上槽复高空坠23紧小盒卡具时踩空。 落

6 3 1 18 4 复紧卡具时认真检查序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注启动槽作业时，抽电解质时其他爆24使用冷包。 炸

6 6 3 108 2

1、车间对使用的抬包严格治理。2、专人负责抬包预热。碳渣时液面较高，插入效应其他伤25棒时面罩未放下，氧化铝粉 害近。

3 6 1 18 4

好监视。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注起重伤26 换极作业时料斗突然掉落。 1害

6 7 42 3 操作时远离料斗，留意力集中。电解换极作业时，电解质迸爆，车间27 把热浮料扒入劳保鞋内，热电解料块未准时处理。槽换极作

灼伤3 6 3 54 3 工具预热，热料准时清理。业换极作业时，打槽盖板时未佩戴手套，换极钩块时突然其他伤28打滑，捞块后快速扭头离开 害作业现场。

6 6 1 36 3 劳保齐全，专人监护。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注换极作业时，天车打壳时违29 章指挥，抓斗突然掉落，检修工具掉落。

3 6 3 54 3

下方停留。换极作业从电解槽出来时叉车辆伤30车经过 害

3 6 1 18 4 留意观看四周环境。换极作业时，开启槽盖板用31 力过猛，封极作业时，未关闭气控柜旋钮。

挤伤3 6 1 18 4

行序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注换极作业时，换极人员从残极下发通过，未穿石棉防护32服，未使用专用划线小车，封极时，未使用脚踏板。

灼伤3 6 1 18 4 严禁违章通过及使用专用工具。换极作业时，残极爆炸焊处开焊未准时觉察，残极未放置稳固。

击

3 6 1 18 4

换极前认真观看爆炸焊有无开焊，残极放置平稳。换极作业时，摔打钎子时电解质飞溅。封极作业时，铁

3 6 3 54 3 严禁摔打钎子及肩扛铁锹。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故锨扛在肩上。

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注打捞碳渣作业时，用墩子打35 碳渣口时未佩戴手套，工具放置在槽盖板上。电解

其他伤3 3 1 9 4害

定置定位。36渣打状况。 害业

3 6 1 18 4 作业时，留意力须高度集中。18037 灼伤3用墩子打碳渣口时，用力过

6 1 18 4

严禁放置，序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故A

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、发生效应时，停顿捞碳渣作业,3、标准操作。天车打碳渣口时留意力不集机械伤38中。 害

3 6 1 18 4 作业时，留意力须高度集中。打捞碳渣作业时，打碳渣口其他伤39 3害碳渣勺未预热，碳渣箱放置

6 3 54 3

1、按操作要求操作，2、工具充分预热。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注过多。 抬母线作业时，管路爆裂。电解车间抬母线作业时，夹紧未翻开电解 或损坏造成滑极，抱紧未打槽抬开或损坏。母线作业

物体打3 6 1 18 4击灼伤3 6 7 126 2

查。抬母线前对母线提升框架进展认真检查。抬母线作业时，上下槽未踩高空坠42在槽盖板骨架上。 落

3 3 7 63 3

抬母线过程中职工上下槽盖板必需踩在踩在槽盖板骨架上。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注抬母线时操控机粘连，电解其他伤43 槽发生效应，天车固定吊下害

3 6 3 54 3 加强对抬母线事故预案的学习。抬母线作业时，人工复紧小其他伤44

3 3 1 9 4

1、抬母线过程中，必需放置戒备线及戒备标志。2、复紧卡具严禁单独操作。45 抬母线作业时，插棒子时未侧身或未放下面罩，工作时

3 6 3 54 3 严格落实岗前五分钟思考法。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故不放面罩。

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注抬母线作业时，卡具未松到46位，空压机跳停。

加强对空压机设备的巡检力度确灼伤3 6 3 54 3 保空压机安全运行专人负责检查卡具是否松到位。47 电解车间电解

系列停电时，搬运物料时，窒息或劳保穿戴不全。 中毒

1 6 1 6 4 劳保按要求佩戴齐全穿戴标准。系列停电后送电时，短路口48绝缘不良。

灼伤6 3 7 126 2

1、电解槽系列停电时，人员切勿慌乱，保持思路清楚。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 危急LECLECD2、电解槽送电时加强应急预案的资。3、应急设备加强巡检力度，如有损坏准时更换。31394听从现场指挥操作，相互监视。

备典型掌握措施注电系列停电后送电时大面积发其它伤49生效应 害50 系列停电后送电时电解槽发生偏流，电解槽长时间停电

3 1 3 9 4 1、加大对应急预案的培训力度。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故操作，安全意识差。

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、现在指定专人专事。3、听从安排指挥。叉运应急物料时留意力不集车辆伤51中。 害

3 2 3 18 4 工作时安排责任心的职工。系列停电时，厂房应急灯不其他伤52亮。 害

1 3 1 3 4 对应急灯做好日常维护。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注厂房漏雨时，雨水进入电解槽。厂房漏雨时，雨水进入电解槽。灼伤伤害厂房漏雨时，雨水流入烟管灼伤伤内。害厂房漏雨时，由电解槽小面流入槽周母线。54 3 3 7 63 355 3 3 7 63 3

12、加大检查力度。1、对烟管做好防雨设施。2、加强日常检查。1、漏雨的地方提前做好防护。2、准时清理雨水。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注厂房漏雨时，雨水流入操控灼伤伤56机。 害

3 3 7 63 3

1、厂房漏雨时，严禁雨水进入电分。2、雨水天气加强对操控机的巡检力度，确保操控机内无水。厂房漏雨时，雨水进入短路57口。

灼伤3 6 3 54 3

1、加强日常隐患检查。2、准时清理雨水。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注58 电解母线

纹、下陷。过道母线存在位移时，过道

坍塌1 3 40 120 2

针对母线位移制定具体母线位移及水泥支墩下陷检查方案准时觉察〔各分厂制定检查与修理打算〕。59母线绝缘不良。

灼伤1 3 7 21 3 加强日常对槽底支墩的检查。60 电解车间

日常操作时未佩戴安全带，高空坠用力过猛。 落

3 6 1 18 4 劳保齐全，用力适中。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 致的事

作业条件危急性评价 危急故LE故LECD触电163184加强职工的思想教育及培训。

备典型掌握措施注日常61 操作

小便。其他伤62具用力过猛，大锤不结实。 害

6 6 1 36 3

1、严禁单独一人操作。2、加大工器具的检查。63 日常操作调整电解质时。

灼伤6

6 1 36 3

1、标准操作。2、放置防护罩。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注其他伤64间间隙过大。 害

6 6 1 36 2

1、车间加大隐患排查力度。2、加强职工的安全培训。操作操控机时操作人员机械伤误操作，因操作不当槽控机 害内按钮粘连，人为破坏限位开关设备，操作人员用效应其他伤

1 6 7 42 3

1作。2、车间、班组加强对人员的培训。棒顶槽控机按钮。 害 燃易爆物品放于槽控机内，

机械伤1 6 3 18 4 1规定操控机内不允许放任何序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注铁制工具乱放将槽控机与电 害解槽连接。火灾

2频繁断开规律电源导致程序错乱。

1 6 1 6 4 严禁私自操作，加强检查。68时，不关闭气控柜。

挤伤1 6 1 6 4 处理火眼关闭气控柜。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注69鞋子进入车间。

触电6 6 1 36 3

严禁穿湿鞋子或带钉子的鞋子进入车间。日常操作时，职工坐窗70台。

落

1 3 7 21 3

加大安全培训制度，不允许坐窗台。71控机。

灼伤3 6 1 18 4 严禁效应棒顶操控机。72 日常操作时在进展边扎其他伤3 6 3 54 3 1、杜绝一人操作。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、严格按操作规程操作。日常操作时，职工在槽壳与73地面对工具进展校直。

触电6 6 1 36 3

严禁在风格板与地面之间校正工具。日常操作时，测量电流分布电伤、74时，劳保穿戴不齐全。 摔伤

6 6 1 36 3

1、劳保穿戴齐全。2、专人监护。75作，在短路口处进展休息。

电伤3 3 1 9 4 加大检查力度，杜绝违章序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注76在车间内进展燃烧。

烧伤3 6 1 18 4 严禁在车间燃烧。水桶，水桶里的水流至阳极上，换极时坐入与电解质，水桶，水桶里的水流至阳极上，换极时坐入与电解质，烫伤3 6 1 18 4在进展调整电解质水寻常，劳保穿戴不齐全。77劳保穿戴齐全。日常操作时，抬母线时，78职工在框架下行走。

砸伤1 6 1 6 4 安排专人负责监护。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注全意识不够，将手伸到风扇里。

挤伤1 6 1 6 4

护罩。1、严格依据操作规程烘烤抬包.容器爆天车电解出铝车间工岗出铝

充分。 炸 3 6 3 54 3 2加强特种作业人员的安全培训，加大对三违的监管力度.位 81

放置到位，接压缩空气时风

击

3 3 3 27 3 1、严格按要求操作序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注管脱节。 2、使用风管前认真检查出铝作业时，手扶吸铝管，手扶吊环，天车工吊包时留意力不集中，天车工吊包时留意力不集中，吸铝管碰撞槽体构造，远距离吊运抬包，打出铝口或打捞出铝口碳渣未侧身放下面罩。

3 6 3 54 3

1、严禁用手直接接触高温物品，加强特种作业人员的安全培23、按操作规程操作。出铝作业时，未佩戴手 灼伤3 6 1 18 4 劳保穿戴齐全标准。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注套。出铝作业时，吊钩下滑。

炸

3 6 1 18 4

加强对天车吊钩的维护及隐患排查。高空坠85上抬包封包。 落

3 6 3 54 3

1、佩戴安全带上抬包。2、加强以往事故案例培训。86压或未与计算机联系。

放炮3 6 3 54 3

1、严格治理出铝人员。2、加大监视监管力度。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注其他伤87漏。 害

3 6 3 54 3

严禁用手直接接触高温物品，加强特种作业人员的安全培训。物体打88 出铝作业时天车吊钩失灵。 1击

6 7 42 3

1、远离吊钩下方。2、对于日常点检进展检查。出铝作业时，换吸铝管未使机械伤89用专用工具。 害

3 6 1 18 4 使用专用工具换吸管。90 出铝作业时，清包时未放下面罩，出铝或清包时未拉警

其他伤3 6 3 54 3 1、出铝作业时必需放置警示牌。2、特种作业人员严格遵守安序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故戒线，手摇手摇轮。 害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注全操作规程。出铝作业时，吸管预热不充其他伤91分。 害

3 6 3 54 3

1、吸管充分预热。2、加强人员治理。出铝作业时，装卸抬包车未放置警示牌，装卸抬包司机未下车。

3 6 3 54 3

1、放置警示牌。2、提示司机下车。出铝作业时，抬包车钢丝绳机械伤3 6 3 54 3 1、使用钢丝绳前做好检查。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故断股，歪拉斜吊。 害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、正确按要求操作。出铝作业时，装卸抬包司机车辆伤94未下车。 害

3 6 1 18 4 加强对司机的治理。出铝作业时，大风吹包盖上积料，抬包钢丝绳有毛刺，其他伤

1、加强日常对抬包的维护。95出铝超重，吸管帽未固定结实。

6 6 1 36 3害

2、特种作业人员严格遵守安全操作规程。巡察电解电解槽漏炉抢救时，高压风物体打1 6 7 42 3 开风管是有小到大。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注工岗车间管开关开启过快。 击位 电解槽漏 电解槽漏炉抢救时阳极脱离电解质。救

灼伤3

6 7 126 2

电解质，发生爆炸。电解槽漏炉抢救时，冲断槽周母线，添加的物料潮湿，98抢救人员劳保不齐全，水枪正对短路口。

灼伤3 6 3 54 3

1、应急人员必需用应急挡铲保护好槽周母线。2、添加枯燥物料。3、专人操作水枪。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注电解槽漏炉抢救时，往槽内99

烫伤3 6 1 18 4 添加物料力度适中。10 电解槽侧部钢板巡察时，注0 意力不集中。车间电解槽侧部钢板巡察时，电10解槽阴极钢棒巡察时，留意1力不集中。

摔伤6 6 1 36 3 严格落实岗前五分钟思考法。砸伤、 加大测量人员的培训力度及测量1 6 1 6 4摔伤 方法。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注巡察作业时，槽上正在进展10换极作业，电解工巡察火眼2时，留意力不集中。

灼伤3 6 1 18 4

当电解槽槽上进展换极作业时必需通知槽底巡察人员。10 巡察作业时，站在出铝口正3 下方，光线昏暗不清。

砸伤1 6 1 6 4 对于光线不好的地方安装照明灯。2、关心工序危急源辨识、评价一览表叉车电解10司机车间

从车上卸阳极炭块时，叉齿车辆伤3 6 3 54 3 1、在从车上卸阳极炭块时，叉齿序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 危急LECLECD4岗位作业未叉牢靠侧翻。 害信号，门架后倾；落2、对车间人员培训，留意来往的严防发生车辆损害；3、车辆在装卸车时肯定要对称装卸。

备典型掌握措施注车辆伤10叉运电解物料箱侧翻。 害5其它伤

1 6 3 18 4

1、叉运电解物料箱时，叉齿要尽可能深的叉入载荷下，并发出信序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故害

作业条件危急性评价 L E C D

急刹车。

备典型掌握措施注10 叉齿未尽可能深的叉入阳极6 炭块、渣箱下。

车辆伤害3落

6 3 54 3

1、叉运阳极炭块及渣箱时，叉齿信号，门架后倾。10 叉运袋装氧化铝粉从叉齿上7 滑落或遮挡视线。

其它伤

1 6 3 18 4

1、叉运袋装氧化铝粉时，应将门开叉车，倒车时观看好四周状况，确认安全再行车。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注10 车间职工拿工器具与车辆交8 叉作业。

车辆伤害3

6 3 54 3

1、车辆进入车间应观看好四周状况，留意行人及设备，减速慢行，遇到人员较多或车间职工拿工器具时应发出信号。电气9岗位

检修人员更换瓷瓶或其他工作操作时,安全距离缺乏。过程

触电1 2 15 30 3 1、加强人员治理，提高人员安全灼烫 意识加强培训操作过程中人员劳保穿戴齐全；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、张贴、悬挂醒目的警示标志。短路口不停电开、断操作不0 当打火。

触电灼烫1爆炸

15 6 90 2

1、对不停电启停槽设备定期进展维护。2、定期进展短路口打火的应急演练。3、对操作人员进展操作规程及应急预案的培训。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1、加强人员巡察，对消灭的下沉1、加强人员巡察，对消灭的下沉直流大母线支墩下沉。 坍塌3115453行汇报并处理；2、做好支墩的支撑，绝缘和位移标示。111治理2岗位

车间安排职工随便进入车车间间，职工进入车间劳保不其他伤电解齐全，职工动用非本岗位 害治理的工器具。

3 6 1 18 4穿戴齐全且有专人带着。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注工作电解作业长对重大危急源监控不准时，电解工区长对重11大危急源监控不准时，电解3车间主任未准时对槽底过道母线监控。

3 3 1 9 4

治理干部严格执行四级危急源的监控力度。11 电解车间内防暑降温物资不其他伤4 齐全，防汛物资不齐全。 害

3 3 1 9 4

夏季五防严格执行，对防暑降温物资进展重点落实。3、电解检修工序危急源辨识、评价一览表序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注11配电柜门未连接接地线。5电解天车检修设备天车线路检修触电1触电1616421、定期对电气设备进展测温；触电161642、对发热变形、接触电阻大的端子排准时进展更换；3、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施；

1、定期对配电柜进展检查；11工岗 配电柜内接线端子排绝缘不故障6 位 良。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注4、工作前对电气设备进展验电。1、定期对电气设备进展测温；11 配电柜内接线端子排接触不火灾7 良。

2、对发热变形、接触电阻大的端6 7 21 4 子排准时进展更换；3并定期进展检查。配电柜内未铺设绝缘垫或老8 化。

触电1 6 7 42 3

1、配电箱、配电柜前全部必需放置绝缘垫；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、定期对绝缘垫进展检查、对不合格的准时进展更换。1、定期对设备绝缘进展监测；11机组的绝缘等级不够。 火灾 6 3 9 49

2、对磨损的绝缘件进展更换；3、配置绝缘在线监测装置；4、天车上配备充分的灭火器。机组绝缘老化或损坏。 触电1 6 3 4 1定期对破损的绝缘件进展更换；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注0 2、人员上车时必需穿戴好劳保用品，使用合格的绝缘工具；12机组线路老化。 火灾3 6 3 54 31

1、定期对电气设备、线路进展测温；2、对觉察有发黑、变形或绝缘不良的线路准时进展更换。12 天车接电时未验电或停电、未戴触电1 6 7 42 3 1、完善检修工作票安全措施的布序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2 修理作业

置与落实；2、电气操作时必需对检修设备断电、验电，装接地线，挂标识牌，设置检修区域；34、严格遵守电气操作规程。1、定期对安全工器具进展检验、12使用不合格的验电器。 触电1 6 3 4 试验，保证安全工器具正常使用；32、对不合格的安全工器具准时进序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注行报废；3、使用安全工器具前必需进展检查，以确保其性能好坏；4、对职工进展关于安全工器具使用方面的培训。12 开头工作前所断电源开关错4 误。

触电1 6 7 42 3

1、检修工作至少由两人尽行，做到相互监视、共同对设备进展确认；2、全部的开关张贴与之负荷相对序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注应的设备名称；3、开头工作前，由工作负责人再次对安全措施进展确认。12 停送电区域监护人擅自离岗其他伤5 或无人监护。 害

1明确各岗位的职责；1 6 1 6 4 2、工作现场必需有人监护，现监护人离开时必需指定其他监护人交接，并告知现场工作负责人。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、配电箱、配电柜等有电设备上张贴“有电危急、制止触摸”等类1、配电箱、配电柜等有电设备上张贴“有电危急、制止触摸”等类用手接触带电体。触电615453似提示触电的标示牌；2、正常状况下，配电箱、配电柜人员制止乱动设备。1、更滑天车滑线必需开具检修工更换天车滑线未断电。触电674作票，明确停电范围及安全措施；2、检修负责人和工作许可人必需6127序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注共同对停电安全措施进展确认。1、非电器人员制止修理公司内电非电器人员修理电器设备。1、非电器人员制止修理公司内电非电器人员修理电器设备。触电634气设备；2、定期对宽阔职工讲解触电危害及触电急救学问。1、定期对工器具进展检验，保证使用绝缘措施失效工器具。触电16164工器具正常使用；2、对不合格的工器具准时进展报8129序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注废；3、使用工器具前必需进展检查，以确保其性能好坏；4、对职工进展关于工器具使用方面的培训。13 不按电气安全操作规程作0 业。

触电3 6 9 4

1、定期组织对职工进展《电气安证上岗。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注触电13 在天车上，更换电解厂房照1 明。 落

3 15 3

1、更换照明时，天车必需断电，将天车遥控器收好；2、登高人员作业时必需带好安全带，使用合格的安全工器具。13不正确使用电开工器具。2

1 6 3 4

1、定期对职工进展有关电开工器具的培训及现场使用演示。13 不按安全操作规程操作3 集电

1、定期对职工组织安全操作规程触电1 6 3 4的培训学习；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注器维 2、对培训学习状况进展抽考；修作3、对不能胜任本岗位的职工进展业调岗。13 检修区域轨道上未设置卡轨4 器

触电 6 1 3 4

1、严格落实工作票安全措施的布置与执行；2、工作负责人开工前对轨道卡轨器进展检查。13 停送电区域未使用安全警示触电1 6 1 6 4 1、严格落实工作票安全措施的布序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注5 牌13送电前未撤除接地线 触电 6 46

置与执行；2、严格遵守电气操作规程。1、送电前工作负责人应检查安全措施是否撤除；2、工作负责人确定安全措施全部撤除前方可送电。送电时未确认是否有人工作触电1 6 7 42 3 1、工作完毕工作负责人应点名确7 认工作人员全部撤到安全位置方序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注可送电。13工作中未佩戴绝缘手套 触电 6 48

1、电气作业前工作负责人应对作业人员劳保穿戴进展检查。13未使用合格接地线 触电1 6 3 49

1、定期对安全工器具、电开工具进展检验。天车

物体打 1、操作时必需关掉气源、泄压；0 打壳机锤

锤头更换时未泄压 6击

42、严格遵守操作规程。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注及14 更换1142

锤头更换时掉落 砸伤1 6 3 4更换未完全冷却的锤头 烫伤3 6 9 4

1、操作时留意力集中，按操作规程操作；2、设置好检修区域监护人监护到位。1、操作人员必需劳保用品穿戴齐全；2序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注14 修理时不按安全操作规程操其他伤3 作 害

1 6 3 4

1、严格执行工作票制度；操作规程操作。天车加料开关误动作砸伤1天车加料开关误动作砸伤1634检修区域下有人行走或逗留砸伤644 天车 2、加强人员培训教育。料管修理 1、设立检修区域防止非检修人员14 作业5

进入；2序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注14 其他伤 1、加强检修人员日常点检质量；料管限位失灵 66 害14 检修试动作时人员误碰卷扬

42、加强重点部位的检查力度。1、遥控器专人负责操作；7 钢丝绳 挤伤1 6 3 18 4 2、操作前工作负责人确定全部参加工作人在安全位置方可操作。14料管脱落 砸伤1 6 1 6 48

1、加强检修人员日常点检质量；2、加强重点部位的检查力度；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注3、加强对料管驱动钢丝绳的检查力度。1、工作人员劳保穿戴齐全；检修区域或平台上有氧化铝9 粉打滑

摔伤1 6 1 6 4 2、工作前检查好工作现场环境；3天车0 抓斗修理

使用钢丝绳吊挂抓斗操作 挤伤1 6

1、严格依据操作规程操作；3 42序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注作业 3、吊装前检查好吊装钢丝绳。115修理天车抓头时限位失灵 挤伤 6 4 2、工作人员留意力集中；13、检修区域设置合理。15天车抓斗下限位失灵 砸伤1 6 3 42

1、加强重点部位的检查力度；2、加装抓斗防坠落措施。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注15抓斗螺丝松动 砸伤1 6 3 43

1、加强检修人员日常点检质量；2、觉察螺丝松动马上紧固。15 抓斗修理区域人员行走、逗4 留

砸伤 6 4

1、设立检修区域防止人员进入；2、安排专人监护。15 抓斗修理作业安全措施不5 全，未严格执行工作票制度

1 6 1 6 4

1、严格执行工作票制度；2、各项安全措施执行到位。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注15抓斗液压局部油管泄漏 火灾1 6 1 6 4615 手拉葫芦吊装抓斗时手拉葫

1、觉察泄漏马上处理；2、在易泄漏部位备有灭火器。1、定期对安全工器具进展检验；7 芦失灵 砸伤1 6 3 4 2、吊装下方设置检修区域有专人监护。15 天车

物体打 1、严格执行工作票制度；8 设备点检

修理氧化铝料管未泄压 6击

42、各项安全措施执行到位。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注修理工作设备润滑时未做防护措施导 1、安全防护措施执行到位；9 致设备损坏16

挤伤1 6其他伤

3 42、严格依据设备润滑周期润滑。1、加强日常轨道的检查力度；轨道紧固螺丝松动或脱落0

害 1 6 3 4 2、觉察螺丝松动脱落准时紧固更换处理。16天车空压机漏油 火灾1 6 1 6 41

1、加强管路接头的检查力度；2、设备四周备有灭火器。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注修理作业使用大锤敲击时金其他伤2 属碎屑飞溅 害

1、工作人员劳保穿戴齐全佩戴防6 4 护面罩；2、工作是观看好四周环境。16天车大梁上存放大量杂物3

1 6 3 4

1、觉察杂物准时清理；2、定期检查。16天车大梁上有大量粉尘 摔伤3 6 9 44

1、觉察粉尘准时清理；2、加强天车点检力度。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注16上下天车爬梯未抓牢或踩空摔伤1 6 3 45

1、上下爬梯扶好抓稳；2、严谨手拿物件上爬梯。16上下天车翻越栏杆 摔伤1 6 7 42 36

1、制止任何人翻越天车栏杆；2、加强人员安全培训教育。16 使用高压风管吹扫设备或人物体打7 员 击

1 6 3 4 1序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注高空坠16携带大量工器具上下天车 物、砸1 68伤

1、工器具应放到工具袋里携带；3 4216从天车上直接抛扔工器具 砸伤1 6 3 49

1、制止从天车抛扔工器具；217 天车、轨道上行走时接打电0 话

摔伤1 6 3 4 1、检修人员制止带上天车。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注17天车液压站漏油 火灾1 6 1 6 41

1、觉察泄漏马上处理；2、在易泄漏部位备有灭火器。17点检修理时抹布遗漏现场 火灾1 6 3 42

1、必需做到工完料净场地清；2、加强工作现场治理。17减速机漏油 火灾1 6 1 6 43

1、加强日常点检力度；2、觉察泄漏马上处理。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注17 天车轨道修理时未装设卡轨机械伤 1、严格执行工作票制度；4 器 害17 滑线修理时未设置机械卡轨

15 4

2、各项安全措施执行到位。1、严格执行工作票制度；5 器 触电 3 7 4 2、工作负责人检查安全措施执行到位方可工作。17修理滑线时未设置接地线 触电 3 1 46

1、严格执行工作票制度；2、接地线合理设置。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注17修理轨道时未设检修区 挤伤 1 47

1、设置检修区域拉好戒备线；2、专人监护到位。点检修理作业站在狭窄部位8 或可移动部位

挤伤1 6 3 4

1、制止检修人员在狭窄和移动部位停留；2、监护人员监护到位。17无人监护和监护不到位9

3 6 9 4

1、各项工作必需有专人监护；2、监护人员必需监护到位。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、定期对吊装工器具检验；吊装作业时使用工器具不否0 合格 砸伤1 6 3 4 2工作前工作负责人对使用工具全面检查。18修理出铝钩吊钩掉落 砸伤 6 1 3 41

1、加强对起重设备的检查；2、加强日常点检力度。18 修理出铝钩钢丝绳下滑或断2 裂

砸伤

1 6 15 90 2

12序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故落

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备典型掌握措施注18 天车卷扬钢丝绳润滑不到位3 断裂

砸伤1 6 1 6 4

1、加强日常点检力度；2、细化点检流程。1、生疏操作规程；18更换轴承安全措施不全 挤伤 3 44

2、严格执行工作票制度；3、工作负责人必需检查安全措施的执行状况。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注18未准时收回天车遥控器 挤伤 6 3 45

1、工作前必需收回天车遥控器；2、遥控器必需专人操作保管。18 未拉戒备线，人员从下方经6 过高空坠物

砸伤1 6 3 4

1、设置检修区域拉好戒备线；2、必需有专人监护。使用扳手紧固螺丝时用力过7 猛

摔伤1 6 3 4

1、正确使用工器具；2、劳保穿戴齐全。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注18点检修理时高温晕倒8

1 6 1 6 4

1、工作负责人随时检查工作人员的精神状态；2、工作现场备有医药应急箱；3、日常加强中暑应急演练培训。18修理工作未执行工作票9

1 6 3 4

1、严格执行工作票制度；2、制止无票作业。19修理吊钩未断电 挤伤 6 40

1、严格执行工作票制度；2、修理设备必需断电，验电，挂序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注牌。上车修理时劳保穿戴不全，其他伤1 未戴口罩 害

1、劳保穿戴齐全；6 4 2、工作负责人上车前检查好工作人员的劳保穿戴状况，劳保不齐全，制止上车。19 天车2 设备高空

上下爬梯未抓扶手

落

1 6 3 4

1、上下爬梯扶好抓稳；2、加强安全检查。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注作业摔伤、19升降平台支腿断裂 高空坠3落

6 1 3 4

1、加强对升降平台检查力度；2、支撑腿支撑结实。摔伤、19升降平台倒塌 高空坠4落

6 7 42 3

1、加强对升降平台检查力度；219 使用梯子和升降台未检查是5 否合格

摔伤 6 4

1、加强登高用具的检查力度；2、使用前检查合格前方可使用。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1、正确使用安全带；更换滑线集电器未正确使用高空坠6 安全带 落 1 6 3 4 2、安全带高挂低用，不准挂在升降平台上。19天车吹灰未系安全带7

落

1 6 7 42 3

1、正确使用安全带；2、上天车必需佩挂安全带。19由于身体自身缘由恐高8

落

1 6 1 6 4

1、严格检查职工精神状态；2、恐高严峻必需下车。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注19未正确使用安全带

高空坠 1、正确使用安全带；6 15 18 49 落 2、定期对安全带检验。天车设备

1、使用前检查管路有无泄漏；中毒、 2使用时觉察泄漏马上停顿工作；0 电气气焊、气割时乙炔气泄露 窒息 6

43、工作现场备好灭火器；4、严格执行焊接流程。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注程120 电焊作业粉尘、氮氧化物排其他伤1 放 害

1 6 1 6 4

2、严格执行动火票；3、加强安全检查，加强安全及操作规程学问培训。20氧气、乙炔瓶使用不按要求爆炸1 6 3 18 42

1、两瓶相距5米以上方可使用；220 气焊作业不带防护面罩 灼伤3 6 9 4 1、电气焊作业劳保穿戴齐全；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注3 2、加强安全检查力度。20在有可燃物品场所施焊 火灾 6 44

1、严格执行动火票,设置专人监护；2、穿戴好劳保用品；320 使用电焊气割作业未佩戴防其他伤5 护眼镜 害

1 6 3 4

1、电气焊作业劳保穿戴齐全；2序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注20接地线接触不良或短路 触电 6 46

1、定期检查检验是否合格；2、使用前做好检查测量。20电动电开工器具外壳损坏7安全具使20 用安全带不合格8

触电落

1、使用完好的电动安全工器具；163163416341、定期检查检验是否合格；2、使用前做好检查。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注20绝缘梯不合格9

高空坠落 1 触电

1、定期检查检验是否合格；3 42、使用前做好检查。1、使用完好的电动安全工器具；21磨光机防护罩缺失0

1 6 3 4

2、使用前做好检查；3、正确使用电动安全工器具，严格安全操作规程。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1、定期检查检验是否合格；21吊装带不合格1

物

1 6 3 4 2、使用前做好检查；3、加强对吊装用具的检查力度。21 手拉葫芦闭锁失灵或锁链有2 裂纹

高空坠物 1 砸伤

1、定期检查检验是否合格，安全3 4 附件必需齐全；2、使用前做好安全检查。21 手电钻使用时用力过猛 其他伤1 6 3 4 1、正确使用电动安全工器具；序作业作业区域、号地点活动3

可能导危急源 故害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、严格安全操作规程。1、定期检查检验是否合格，安全21 兆欧表不合格 触电1 6 3 4 42、加强对测量工具的检查。21千斤顶不合格 砸伤1 6 3 45

12、定期检查检验是否合格。手电钻使用不标准 其他伤1 6 3 4 1、正确使用电动安全工器具；序作业作业区域、号地点活动6

可能导危急源 故害

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注2、严格依据安全操作规程操作。1、定期检查检验是否合格；21电开工器具电源线损坏 触电1 6 3 4 2、使用前做好检查；7321磨光机砂轮片爆裂8

1 6 3 18 4

1、正确使用电动安全工器具，严格安全操作规程；2序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注21排气阀门失灵9设备容器22

1 6 3 4

1、做好设备点检；2、定期检查阀门的敏捷度。1、定期进展年检；检验储气罐安全阀失效 爆炸1 6 3 18 40

2、安全阀失效需准时更换。电解槽上1检修部设槽上备点

电磁阀线路脱落或接地

触电 6 4

1、做好设备点巡检；2、觉察问题准时处理。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 致的事

作业条件危急性评价 危急故LE故LECD更换电磁阀未打到手动状态触电16341、严格依据操作规程操作

备典型掌握措施注部检检维22修工修清2岗位理工作223

气水分别器排污不准时压缩爆炸1 1空气的水分进入电解槽

1、做好设备点巡检；4 2、对重要设备定期维护保养，做好记录。22更换供气管路配管4

落

1、严格依据操作规程操作，做好1 6 3 4 联保护保；2、加强培训，提高自身业务水平序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注和安全防护意识。1、严格依据操作规程操作；22 物体打更换高温阀未关阀门522

击 1 6 3 4 2、加强培训，提高自身业务水平和安全防护意识。1、制止站在槽盖板上润滑；6 站在槽盖板上润滑卡具 摔伤1 6 3 4 2、严格遵守电解车间安全操作规程及要求。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注22点检润滑设备时携带油脂 火灾1 6 3 47

1、严格遵守电解车间安全操作规程及要求。站在烟管与厂房钢构造处点8 检设备

触电 6 4

1、严格遵守电解车间安全操作规程及要求；2、严格执行工作票制度。22紧固螺栓时扳手滑脱 碰伤1 6 3 49

1、严格依据操作规程操作；2、紧固螺栓时扳手要卡紧。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注23更换风管未关闭阀门泄压0

击

1 6 3 4

1、严格执行工作票制度；2、修理气路必需泄压。23更换效应灯时未断电 电伤1 6 3 41

1、严格执行工作票制度；2、严格依据操作规程操作。23工具遇到母线立柱发生打火灼伤1 6 3 42

1、劳保穿戴齐全，执行好各项安全措施，杜绝违章无票作业。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、提高自我安全防护意识；高空坠上槽时未踩在槽盖板骨架上323

落 1 6 3 4 2、格遵守电解车间安全操作规程及要求。1、提高自我安全防护意识；4 手扶阳极导杆 烫伤3 6 9 4 2、格遵守电解车间安全操作规程及要求。23 手扶或脚踩转动轴 高空坠 6 4 1、提高自我安全防护意识；序作业作业区域、号地点活动5

可能导危急源 故落

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备典型掌握措施注2、格遵守电解车间安全操作规程及要求。23高温晕倒6

1 6 1 6 4

12、日常加强中暑应急演练培训。23 油类存放区无消防设施或消

火灾 1、定期检查消防设施；6 3 9 47 防设施失效 爆炸

2、做好日常巡检。禁火区域动火作业未执行动火灾 6 3 9 4 1、严格执行动火票,设置专人监序作业作业区域、号地点活动8

可能导危急源 故火票 爆炸

作业条件危急性评价 L E C D 护；

备典型掌握措施注2、加强安全检查，加强安全及操作规程学问培训。23清理槽上部卫生，未戴口罩9

3 6 9 4

1、操作前必需劳保穿戴齐全；2、清理设备是必需戴口罩。24减速机渗油 火灾1 6 1 6 40

1、加强减速机的检查力度；2、做好设备点巡检。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注24修理减速机靠背轮未断电 挤伤 6 41

1、严格执行工作票制度；2、修理时肯定要断电，挂牌。242 铝液作业24

1、加强安全及操作；没有对取样工器具进展预热烫伤1 6 3 4 2、但凡与热熔体接触的工具必需预热。1、加强安全意识及操作；用手直接触摸试样 烫伤1 63

3 42、严格遵守电解车间安全操作规序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注程及要求。1、加强安全及操作；244 用水冷却取样工具 烫伤1 6 3 4 2、严格遵守电解车间安全操作规程及要求。24取样时未做到三紧 烫伤1 6 3 45

1、严格遵守电解车间安全操作规程及要；2、劳保穿戴齐全标准。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1、劳保穿戴齐全；24取样时未戴面罩 烫伤1 6 3 4 2、加强安全及操作；63、面罩要放下并戴好。与天车工协作不到位挤伤1与天车工协作不到位挤伤1634天车工远距离遥控天车挤伤16347 部更缸作24业8

1、加强与天车工的沟通；2、与天车工协作时手势明确。1、加大对天车工违章操作的检查力度；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、加强对天车工的培训力度。1、提高自我安全防护意识；249 更换或修理气缸手扶锤头 挤伤1 6 3 4 2、严格遵守电解车间安全操作规程及要求。1、加强安全意识；25从吊运的气缸下行走或逗留砸伤1 6 3 4 2、提高自我安全防护意识；03、制止在吊运物下行走停留。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注25上槽时未踩在槽盖板骨架上1

落

1 6 3 4

1、严格遵守电解车间安全操作规程及要求；2、防止上槽时脚下踩空摔落。25吊运气缸时手扶气缸 挤伤1 6 3 42

1、严格遵守电解车间安全操作规程及要求；2、加强安全和操作；3、制止用手扶气缸。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注下槽时双手未扶导杆，从槽3 盖板跳下25

摔伤1 6 3 4物体打

1、制止从槽盖板直接往下跳；2、提高自我安全保护意识。1、气动检修必需停机泄压；拆卸风管时未泄压4

击 1 6 3 4 2、工作前检查各项安全措施执行到位。25拆卸螺栓时用力过猛 碰伤1 6 3 45

1、拆卸螺丝时扳手肯定要卡紧防止打滑；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、拆卸螺栓要用力均匀。25吊运热垂头 烫伤1 6 3 46

1、检查好吊运现场四周有无易燃易爆物；23、操作人员留意力集中。其他伤 1、监护人员监护到位；监护不到位未挂警示牌 6害

42、工作现场摆放醒目警示牌。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、加强对吊装用具检查力度；25吊运气缸垂头时吊带断裂 砸伤1 6 3 4 2、吊带定期检验不合格的报废处理。25劳保穿戴不全遇到热锤头 烫伤1 6 3 49

1、工作人员必需劳保齐全；2、提高自我安全防护措施。抬母0 线作

身、未戴手扪子

1、插效应劳保穿戴必需齐全侧身烫伤1 6 3 4操作；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注业 2加强检修人员的违章培训力度。26 吊运母线提升框架时天车抱砸伤11 闸失灵或钢丝绳断裂 爆炸

3 40 120 2

1、天车检修人员加强对抱闸、限位、钢丝绳的检查力度；2、抬前点检维护好框架，调试好抱闸，杜绝设备带病运行。26现场处理框架故障 摔伤1 6 3 42

1、观看好现场环境；2、上下框架避开摔伤。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注26挂马达摇臂留意力不集中3

落

1 6 3 4

1226未严格执行工作票4

1 6 3 4

1、严格执行工作票制度杜绝无票作业及违章作业。26马达带卡具 砸伤1 6 3 45

1、由专人负责操作；2、操作人员留意力集中。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注26工作中穿插作业 砸伤1 6 3 46

1、严格执行工作票制度制止穿插作业；2、工作负责人检查落实到位。26上下框架时未使用爬梯 摔伤1 6 3 47

1、检修人员杜绝违章作业；2、上下框架必需使用专用爬梯。26 框架上方行走时留意力不集8 中

摔伤1 6 3 4

1、加强自我防护意识；2、框架上行走肯定留意脚下防止序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注摔伤。挂框架时与天车工协作不到9 位

挤伤1 6 3 4

1、与天车工协作手势明确专人指挥。27复紧卡具时未挂安全带 摔伤1 6 3 40

1、工作人员必需佩戴安全带；2、安全带高挂低用。27吊装槽上部设备，下方有人砸伤1 6 3 41

1、吊运现场必需有专人监护；2、吊运物下方制止站人如有人禁序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注止开动天车。1、日常加强培训，定期进展事故演练；272 抬母线时阳极脱离电解质 爆炸1 3 40 120 2 2、严格执行工作票制度，现场专好。27开马达留意力不集中 摔伤1 6 3 43

1、工作前工作负责人检查好参与工作人员精神状态；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注227复紧卡具扳手滑脱、断裂 摔伤1 6 3 4427复紧卡具背对电解槽 摔伤1 6 3 45

1、工作前检查好扳手是否完好；2、正确使用工器具。1、日常加强培严格按操作规程操作；2、背对电解槽扳手打滑简洁造成摔伤。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注27无关人员进入抬母线区域6

1 6 3 4

12、监护人员监护提示到位。27发生效应时从A面行走 触电1 6 3 47

1、工作前工作负责人交代好参与工作人员制止效应时从A面行走；2、现场有专人做安全监护。吊框架时限位太低碰撞槽上起重伤部设备 害

1、吊前天车检修人员对限位认真6 4检查觉察问题准时调整；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、交代好天车工制止使用高速挡过槽上部。4、供料净化工序危急源辨识、评价一览表27供料

供料净化各风机产生的噪音

其他伤3 6 1 18 4 现场巡检时佩戴耳塞害检修设备工岗点检位

工作服“三紧”执行不到位机械伤

1 6 3 4

1、各项操作前劳保穿戴齐全；0 清理卷入皮带 害

2、检查工作服做到三紧；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注作业 3、袖口全部放进劳保手套内。1、各项操作前劳保穿戴齐全；28检查除尘器未佩戴口罩1

其他伤1 6害

2、检查除尘器前先将检修门翻开3 4 4-5分钟，有颖空气进入，方可进入检查；328点检配电柜未佩戴绝缘手套触电1 6 3 4 1、各项操作前劳保穿戴齐全；2序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、严格依据电气操作规程操作；3、佩戴好绝缘性好的手套，带好验电笔。1、各项操作前劳保穿戴齐全；28 点检带电设备未佩戴绝缘手3 套

触电1 6 3 4

2、严格依据电气操作规程操作；3、佩戴好绝缘性好的手套，带好验电笔。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、各项操作前劳保穿戴齐全；28 安全帽佩戴不标准被高空落4 物

砸伤3 6

2、检查安全帽质量是否过关并佩9 4 戴好，放好帽带；3、经过高空地点时，留意观看上方状况；安全时便可通过。28 更换布袋不戴口罩吸入粉 中毒1 65 尘、烟气 窒息

1、各项操作前劳保穿戴齐全；3 42、检查除尘器前先将检修门翻开4-5分钟，有颖空气进入，方可序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注进入检查；328未办理工作票,无修理标识6

1 6 3 4

1、严格执行工作票制度，必需专人监护；2、设置检修区域，悬挂标识牌；3、布置好安全防范措施。气焊、气割时气管破损导致中毒 6 4 1、进展气焊、气割作业时，劳保序作业作业区域、号地点活动7

可能导危急源 故乙炔气泄露

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备典型掌握措施注穿戴齐全，带好口罩及防护眼镜；2、对现场氧气、乙炔瓶进展安全检查，是否有无漏气现象；3、操作时必需2人以上，且现场预备好急救药品。28气焊作业不带防护眼镜8

1 6 3 4

1、进展气焊、气割作业时，劳保穿戴齐全，带好口罩及防护眼镜；2、对现场氧气、乙炔瓶进展安全检查，是否有无漏气现象；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注3、操作时必需2人以上，且现场预备好急救药品。28润滑各风机操作未断电9

1、各项操作前劳保穿戴齐全；挤伤1 6 3 4 2、严格依据操作规程操作；触电329不正确使用工器具0

击

1 6 3 4

1、各项操作前劳保穿戴齐全；2、使用合格工器具；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注3、安全工器具定期检验，杜绝使用不合格的工器具。1、各项操作前劳保穿戴齐全；点检修理各种风机、电机与其他伤1 运行人员协作不到位 害

1 6 3 4

2、严格依据电气操作规程操作；3、检修人员与运行人员沟通协作到位。29更换排烟风机电机轴承 砸伤1 6 3 42

1、各项操作前劳保穿戴齐全；2、工作人员要协作到位，并安排序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注号相应监护人。29更换和修理各种阀门作业329

击机械伤

1、各项操作前劳保穿戴齐全；1 6 3 4 2、严格依据电气操作规程操作；3、检修人员要相互协作到位。1、各项操作前劳保穿戴齐全；点检电机旋转部位4

害 1 6 3 4 2、点检风机时严禁用抹布乱甩着擦；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注3、必要时可将风机停运在进展点检。1、各项操作前劳保穿戴齐全；29更换罗茨风机皮带作业 挤伤1 6 3 45

2、严格依据操作规程操作；3、更换前必需家那个风机停顿，挂好警示牌，并做好记录。29装拆卸电解槽绝缘节 触电1 6 3 46

1、各项操作前劳保穿戴齐全及佩戴好验电设备；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注2、严格依据操作规程操作；3、带好绝缘手套。1、各项操作前劳保穿戴齐全；29 更换或修理储气罐安全阀未物体打7 泄压 击

1 6 3 4

2、修理容器类设备，必需进展泄压；3、严格依据操作规程操作。29 未断电修理车间照明 触电1 6 3 4 1、各项操作前劳保穿戴齐全；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注8 2、带好验电笔等验电设备；31、留意观看四周环境；29 高空围栏缺失、坑洞未铺设其他伤9 盖板 害

1 6 3 4 23、四周放置好警示标志。30下雨天进展电气作业 触电 6 40

1、各项操作前劳保穿戴齐全；2、严格依据电气操作规程操作。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、各项操作前劳保穿戴齐全；30 修理除尘器脉冲阀作业时未物体打进展泄压 击

1 6 3 4

2无喷吹；3、严格依据操作规程操作。1、各项操作前劳保穿戴齐全；30吊装除尘器箱体顶盖作业 砸伤 6 4 2、吊装前，检查吊具是否安全可靠；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注3、严格遵守“十不吊”原则。30 更换除尘器布袋作业时未检中毒13 测有害烟气 窒息

1、各项操作前劳保穿戴齐全；6 3 4 24-5操作。30 人员进入除尘器箱体内未将中毒1 64 翻开的箱体盖固定 窒息

1、各项操作前劳保穿戴齐全；3 42、翻开检修门口必需锁定。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、各项操作前劳保穿戴齐全；30清理氧化铝料仓作业 坍塌1 6 3 45

2、佩戴好防尘口罩、防尘面罩；3、查看四周根底有无破损、固定不牢现象。各项操作前劳保穿戴齐全；30 罐车打料作业时料管、气管物体打6 脱落 击 1 6 3 4 2、严格依据操作规程进展操作，觉察问题准时汇报；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注31、各项操作前劳保穿戴齐全；30 物体打罐车轮胎爆胎7

击 1 6 3 4 2、打料时卸料工要站在罐车轮胎护栏外侧，以免爆胎蹦伤。30 容器爆拉料罐车罐体爆炸8 炸

1、各项操作前劳保穿戴齐全；1 6 7 42 3 2、告知司机，严格检查罐体隐患状况；3、罐体焊接处存在严峻隐患时禁序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 危急LECLECD止卸料工作。1、各项操作前劳保穿戴齐全；6151842、佩戴好合格安全带；3、设置检修区域，悬挂标识牌。1674231、各项操作前劳保穿戴齐全；2、上下楼梯扶好扶手；3、上下楼梯时留意力要集中。

备典型掌握措施注3030米筒仓修理管道阀门作业931攀爬筒仓时未扶扶手或打滑0

落落序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注31 修理压力容器、管道时未泄物体打1 压 击

1 6 3 4

1、各项操作前劳保穿戴齐全；21、各项操作前劳保穿戴齐全；31 压力容器安全装置缺失或失容器爆1 62 效 炸

2、严格依据压力容器操作规程进3 4 行操作；3、日常检查压力容器各项安全附件。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注1、各项操作前劳保穿戴齐全；31 氟化盐仓库吊物料时起重机起重伤3 械功能缺失或失效 害31 修理主控室配电柜电气盘、触电4 箱、柜安全防护装置缺失 火灾

2、起吊前对起重设备进展安全检6 4查，并做好记录；3、检查吊具是否安全牢靠。1、各项操作前劳保穿戴齐全；6 4 2、严格依据电气操作规程操作；3、现场配备合格灭火器。序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注1、各项操作前劳保穿戴齐全；31 带电设备修理点检未正确使5 用安全工具

触电1 6 3 4

2、严格依据电气操作规程操作；3、安全工器具定期检验，杜绝使用不合格的工器具。1、各项操作前劳保穿戴齐全；31 点检修理作业无人监护、无其他伤6 安全标示未执行工作票制度 害 1 6 3 4 2、2、严格执行工作票制度，必需专人监护；序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

作业条件危急性评价 L E C D

备典型掌握措施注3、落实好安全防范措施。1、加强对行车重点部位的检查力度；31 单梁行车上限位失效吊钩冲物体打7 顶 击

1 6 3 4 2、日常对起重设备限位，重点认真检查；3、加装超上限位。31单梁行车下限位失效8

击

1 6 3 4

1、加装吊钩防坠落措施；2、加强日常对起重设备的检查力序作业作业区域、号地点活动

可能导危急源 故

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备典型掌握措施注度。1、劳保用品穿戴齐全；高空坠上槽时未踩在槽盖板骨架上 1 6 3 49 落

2、严禁打闹及接打；3、上槽前确认槽盖板放置平稳，上下时踩在骨架上。32高空未正确使用安全带

高空坠 1、劳保齐全，安全带高挂低用；6 15 1