交流500kV电气设备交接和预防性试验规程

1沟通500kV电气设备交接和预防性试验规程SD301-881988-12-30批准1989-06-01实施总则500kV运行，特制订本规程。500kV的根本要求，应认真执行。必需坚持科学的态度，对试验结果应进展全面的历史的综合分析，把握设备性能变化的规律和趋势。本规程在执行中，如需要变更其试验工程、周期和标准，或个别工程达不到本规程的标准时，应报请主管部门批准。凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌。进口设备应按合同技术条件和制造厂规定进展试验，但原则上也应符合本规程的规定。绝缘试验应在良好天气、被试物温度及四周空气温度不低于+580%本规程适用于沟通500kV电气设备的交接和预防性试验。沟通500kV应按各有关的规程执行。对电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和别依据相应的专用规程或按制造厂规定进展。500kV电气设备中绝缘油的电气及理化性能试验应按第9章执行，但油中溶解气体的色谱分析、含水量、含气量的试验仍按各设备的有关条目进展。本规程不包括SFGIS6试验条目。电力变压器和电抗器序项目周期标准说序项目周期标准说明号(1)交接时一样温度下的绝缘电阻组连同)大修时不小于出厂值的；测并记套管的(3)1～320℃时最低阻值不得小录每分钟值112023MΩ接的绕组难于化指数阻值预试中不作规定(3)PIRR

1min1.5测量绕)交接时20值不大于)大修时套管的介质损期自定耗因数 测量绕(1)交接时试验电压标准如下： 应尽量消退其组连同)大修时绕组客定电压：；它因素对读数套管的)预试周直流试验电压：泄漏电期自定 泄漏电流值不作规定一流 )交接时)相间互差不大于三相组直流(2)大修时平均值的2% 时应在各分接电阻 1

manR

Rotc

min

100% 2%

位置测量(2)预试时在运

式中：

行分接位置测Rman

——绕组直流电阻量最大值R——绕组直流电阻min最小值 要时系指无载R——三相直流电阻平调压开关更换atc均值 分接位置和出(2)同温下测量值与出厂口短路后等情值比较，无明显差异况(4接位置测量(1组所有(2于±0.5(3)必要时不大于±1%压比(1)交接时应与变压器铭牌相符相变压(2)大修时极性)交接时)额定电压下损耗与出载损耗(2)必要时厂值比较无明显差异 在不低于电流

)一般在额定电压下，下进展，n流偏差不大于30% 变压器试验方法》(2)制造厂供给低电压下空载电流数据可在同电压下核对变压器(1)更换绕试验电压为出厂值的操作波组或引线85%75%8耐压试时验 (2)必要时(1)交接时绝缘电阻值自行规定9的绝缘(3)1～3

分段绝缘的铁芯应测量段间绝缘电阻电阻 年1次测量穿必要时10芯螺栓、

1000MΩ

2500V兆欧表，量程10000MΩ对铁芯、缘电阻(1)(1)交接时交接和大修时不大于含水)大修时绝量(3)1年至20ppm缘211油试(2)(1)交接时交接和大修时不大于验含气)大修时量(3)必要时3%线圈压环及油箱的绝(3)(1)交接及(1)投运设备，油中一(1)总烃是指甲色谱大修时分析(2)耐压及和乙炔四种气局部放电放试验前后和冲击合闸体总和试验前后(2)标准中所列(3)投运第差异数值的单位为1年每3(2)运行中设备内部氢与ppm个月至少烃类气体含量超过以下中含有该气体一次，以任何一项数值时应引起的微升数后半年1留意：(3)溶解气体含次总烃：150ppm量到达引起注(4)冲击合乙炔：5ppm闸试验后氢：150ppm产气速率来判(5)出口短(3)烃类气体总的产气速断有无内部故路冲击后(6)必要时0.5ml/h短周期进展追10%/踪分析推断为设备内部存在异(4)设备及大修后的设备投宜承受相对产气速率进运前应作一次行推断)检测；投运后，在短期内应多7该设备运行是10有载调(1)交接时大修时必要时作挨次应符合产品技术压(41要求装(2)万次后，全部切换过程中应无任无电压下操作置操作或按制造10个循环；额的试验厂规定和机械限位动作正确符定电压下操作212检合制造厂要求个循环查和试验(3)交接时大修时必要时动作1正反向切换时间均应符步万次后，或按制造厂规定(4)交接时大修时(3)21次符合制造厂规定运行中油应符合：2.5mm间隙的平板电极油的(4)必要时击穿强度及酸值(1)交接时(2)大修时13(3)31出厂值相符次校验(1)交接时动作正确14(2)大修时校验(3)必要时(1)大修时动作值与铭牌值偏差小交接时按制造15(2)必要时于±10%厂规定校验16(1)交接时带散热器进展封试验(2)大修时油箱盖上所承受的压强0.035MPa0.035MPa24h漏油(1)交接时必要时应解体17散(2)大修时检查热器(3)1～3漏1装(1)交接时1MΩ，兆电(2)大修时1000V1min欧表18路(3)1～3(2)可用2500V试1兆欧表播1min验代替沟通耐压电(1)交接时(1)一般在高压冲(2)大修更侧进展闸换绕组时三次，每次间隔5min，(2)试验时中性试验无特别点必需接地19(3)发电机与变压器单元接线中间无操作断开点的可制造条件做水(1)交接时在额定电压及测量频率结合系统调试平(2)大修时80dB(A)20音音计按压器和电抗器定进展测量(1)交接时(1)13m/m为最大应制造条件使电试验(2)大修更工作线电压，下同)下试验电压及方换线圈时30min，视在放电量一般法达到(3)必要时不大于；或21m定如有明显差异应查明原因套管CT22试验序项目周期标准说序项目周期标准说明号1测量绕组一样温度下的绝缘电连同套管(2)大修时 阻不小于出厂值的兆欧表，量程的绝缘电不小于阻和极化次2023MΩ10000MΩ指数10min录每分钟值1.5测量绕组(1)交接时2连同套管(2)大修时20℃时tgδ值不大于的介质损0.6%耗因数期自定测量绕组(1)交接时中性点施加直流电压读数应尽量消3连同套管(2)大修时60kV除其他因素的的泄漏电规定，一般不大于30影响流期自定μA测量绕组(1)交接时4直流电阻(2)大修时差值一般不超过平均2%次与出厂值无明显差异，(4)必要时 全都测量阻抗(1)交接时5换线圈时

与出厂值相差不大于±5%相差不大于±2%测量损耗67噪音水平

必要时交接时必要时

损耗值不应超过设计保证值的+15%不大于100μm(值)

承受电桥法中性点小电抗不作用一般噪音计按GB7323-87交接时 按合同技术条件一般的规定进展测8必要时

不大于80dB(A) 量中性点小电抗局部放电试验9

1.3U/3下nm视在放电量一般不大必要时 于300pCU/3下30minm500pC

不作应制造条件进展本体密封试验交接时10大修时

在油枕顶部施加压力使箱盖上所承受的压强为0.035MPa24h加0.049MPa无渗漏绝缘油试11验

气体继电(1)交接时12器校验

动作正确压力释放(1)大修时13

动作值与铭牌值偏差 交接时按制造器校验

不大于±10% 厂规定测温电阻14的检查和校验

测量油箱15外表的温度分布

交接时必要时

油箱及附件温升不大80℃套管CT16试验

3.1条的规定互感器33电容式电压互感器的试验工程、周期和标准序项目 周期 标 准 说明号测量单元交接时 与出厂值或交接值比 用2500V或1较应无明显变化，℃以上兆欧表1次时一般不低于2023M(3)必要时Ω电阻(1)交接时(1)交接时按制造厂规(1)进展耐压定次耐压前后分(3)必要时δ≤0.5别测试容tδ0.3(2)2值偏差不超过出厂值的+2%电压下测量(3)与中间变压器在内部值不作规定(4)一般不进行温度换算行温度换算必要时75%3压试验(1)交接时与铭牌值全都4(2)必要时变比必要时预加压0.81.U，停mm5电试验(1)交接时制造厂规定(1)绝缘电阻不作规定绝缘油色谱器试验：(2)大修时分析周期为(1必要时进展6阻次3.5%(25.0%耗因数(3110pC色谱分析色谱分析注：电容式电压互感器的其它附属设备如放电间隙、避雷器、轭流线圈的试验工程，参照制造厂的规定进展。序项目周期标序项目周期标准说明号3流耐压试验2023V1min测量绕组的(1)交接时一次绕组对二次绕组2500V绝缘电阻(2)大修时及地；一次绕组间；兆欧表1二次绕组间及对地均(2)预试时仅次70%测末屏对地绝缘电阻1000MΩ测量一次绕(1)交接时)一次绕组对末屏—般不进展组对末屏的(2)大修时δ值：温度换算介质损耗因2数及电容值次0.6%；运行中≤0.7%(2)电容值与出厂值比较应无明显变化，允许偏差±5%二次绕组交(1)交接时二次绕组对地检查互感器与铭牌值相符4各分接头的变化极性检查与铭牌值相符5校核电流互必要时与制造厂供给的特性6感器的励磁曲线相比无明显差异特性曲线绝(1(1)交接时缘量到达留意值7油(2(3交接时不大于且增长速率试量三个月验(4)投运后15ppm前三年每年交接时：品分析一次，以后自行规定总烃：＜100ppm乙炔：0氢气：＜150ppm运行中：总烃：＜100ppm有牢靠保证的全密封构造可不作此项试验必要时可乙炔：＜3ppm氢气：＜150ppm测量绝缘油的介质损耗因数断路器SF65序项目周期标准说明序项目周期标准说明号测量断路(1)交接时器内SF气6遇的气室交接时及大体的含水(3后不大于1量1150ppm(行中允许最大值为300ppm(气室，交接时及大修后不大于积比)；运行中允许最大值为500ppm(比)SF气体泄6(1)交接时每个气室的年漏率不2漏试验(2)大修时1%(3)必要时测量关心(1)交接时绝缘电阻值不小于1000V兆欧3回路和控(2)大修时1MΩ表制回路绝缘电阻次断路器的(1)交接时沟通耐压或操作冲击耐压试验(2)大修时SF最6作对地(合闸状态)和断口(1)沟通耐压按产品技间；定开距瓷4术条件规定试验电压柱式断路器在80%1min断口间作耐压(2)操作冲击耐压试试验验，先以电压值不低Um/3下作沟通耐压试验前的交5min，再以产品技流耐压5min术条件规定的操作冲如现场设备条件不具备，亦80%可用电压值较三次低的操作冲击代替关心和控(1)交接时2kV1min5制回路工(2)大修时频耐压试验测量瓷柱(1)交接时罐式断路器按式断路器(2)大修时实测值的±5%制造厂规定执断口间并(2)tgδ不大于行6联电容器次0.5%(20℃时)电容值和介质损耗因数测量合闸(1)交接时阻值变化在制造厂规7电阻阻值(2)大修时定的范围内次8测量断路(1)交接时应符合制造厂规定器速度特(2)大修时性测量断路(1)交接时应符合制造厂规定器的合闸(2)大修时通常所称“金属短接时间”9闸同期性、合分时间和合闸电阻的有效接人时间测量分合(1)交接时断路器在额定油压或此处所指动作闸电磁铁(2)大修时额定气压下操动机构电压系电磁铁的动作电的动作电压应符合：线圈端子上的压值次牢靠分、合闸电压应电压10能调整在30%～65%额定电压之间，低于30%应动作；但牢靠动作65%额定电压值11测量每相(1)交接时直流电流不小导电回路(2)大修时厂规定100A电阻电阻次于制造厂规定值的120%测量分合(1)交接时应符合制造厂规定12闸线圈直(2)大修时流电阻13密度继电(1)交接时按制造厂规定器校验(2)大修时压力表校(1)交接时按制造厂规定验：SF气6(2)大修时压及机构14压的整定次全阀校验测量分闸、(1)交接时应符合制造厂规定(2)大修时15闸下操动压的下降值16(1)交接时按制造厂规定的方法构的泄压测量压力下降值，应试验修后符合制造厂规定测量补压(1)交接时应符合制造厂规定及零起打17修后运转时间液压机构(1)交接时按制造厂规定及承受差压原理的修后18气动机构防慢分试验利用远方(1)交接时断路器在以下不同操作电源母线电压操作装置在不同液修后作 操作压力作电压下份零件更换操作次数电 压液或气)19检查断路后的%器的动作制造厂规定最 分合各3状况110高压力 次制造厂规定最 分合各3110低压力 次检查联锁、(1)交接时按制造厂规定防跳及防(2)大修时止非全相20合闸等辅次助掌握装置的动作性能制造厂规定最制造厂规定最365高压力次制造厂规定最365低压力次制造厂规定额3100定压力次套管CT3.1条的规定21验66隔离开关的试验工程、周期和标准序序项目周期标准说明号测量主回路电阻(1)交接时(1)交接时应符合直流电流不(2)大修时制造厂规定100A1(3)必要时(2)大修及运行中不大于制造厂规120%测量关心回路和(1)交接时绝缘电阻不小于用1000V兆2掌握回路绝缘电(2)大修时1MΩ欧表阻1关心回路和掌握(1)交接时2kV1min3回路工频耐压试(2)大修时验(1)交接时应符合制造厂规4分、合闸线圈最(2)大修时定低动作电压测量电动机接线(1)交接时应符合制造厂规5端正常动作的电(2)大修时定压变化范围机械操作试验：(1)交接时应符合制造厂规6(1)整组(包括接(2)大修时定(2)测量分、合闸时间时间主刀与接地刀之应符合制造厂规7间的联锁试验定测量电气闭锁线应符合制造厂规8圈动作电压定套管7序项目序项目周期标准说明号测量绝缘(1)交接时20℃时绝缘电阻值不(1)用2500V1电阻次5000MΩ末屏对地的绝缘电阻1000MΩ兆欧表(2)预试中只测末屏对地绝缘电阻测量电容(1)交接时—般不进展2式套管的介质损耗因数及电容值(2)大修时次0.6%0.7%5%温度换算3绝缘油试必要时同电流互感器验验必要时可进展局部放电试验。悬式绝缘子和支柱绝缘子88悬式绝缘子和支柱绝缘子的试验工程、周期和标准序序项目周期标准说明号测量绝缘)交接每单元支柱绝缘子＞用2500V电阻时1000MΩ；每片悬式绝1时线路用绝缘子)沟通耐压交接时按厂家干闪电压的90%线路用悬式绝缘试验进展子可不作；支柱2绝缘子必要时也可进展耦合电容器99耦合电容器的试验工程、周期和标准序序项目周期标准说明号测量两极(1)交接时交接值与出厂值比较间的绝缘或预试时与交接值比以上的兆欧表电阻次较，应无明显变化，(2120℃时一般不小于1000V兆欧表2023MΩ测量小套管对地绝缘电阻，标准自行规定测量介质(1)交接时(1)交接时按制造厂规损耗因数定验时应在耐压和电容值次(2)运行中：油纸电容前后分别测量2电容在额定电压下容值偏差不超过出厂测量值的+2%3沟通耐压必要时75%试验局部放电必要时预加压0.81.U，停m试验4电压1.1U/m3维持1min后，测量局部放电量，一般不大于10pC10pC注：多节组合的耦合电容器应分节测量。绝缘油序项目周期标准序项目周期标准说明号水溶性(1)交接交接和大修时＞5.4；运行检验方法按酸(pH)时中≥4.2值(2)大修中变压器油、汽1时轮机油水溶性酸(3)每年1～2酸值(1)交接交接和大修时≤检验方法按时0.03mg(KOH)/g(2)大修中≤0.1mg(KOH)/g(油)；中变压器油、汽2时轮机油酸值测定(3)每年法(BTB法)》或1～2GB264《石油产3(1)交接13品酸值测定法》口)时行中不比油标准降低140(2)大修5℃GB261时产品闪点测定法(3)每年1～2机械杂(1)交接无外观目视质时4(2)大修时(3)每年1～2游离碳(1)交接无外观目视时5(2)大修时(3)每年1～2水分(1)交接交接和大修时：检验方法按时变压器、互感器套管≤6 (2)大修10ppm时 运行中：

中变压器油水分含量测定法(库每年变压器≤20ppm1～2套管≤15ppmGB7601-87《运行中变压器油水分测定法(气相色界面张(1)交接交接和大修时≥35；运行检验方法按力时中≥19［单位：GB6541(2)大修7 时(3)每年1～2］品油对水界面张力测定法(圆环《界面张力测定法》介值损(1)交接注入设备前≤检验方法按耗因数时0.5%(90℃)；交接和大修(2)大修时≤0.7%(90℃)；运行中绝缘材料工频相时≤2%(90℃)对介电常数、介8(3)每年质损耗因数和体1～2积电阻率的试验方法》或损耗因数和体积9 击穿电(1)交接交接和大修时≥60kV；运检验方法按含气量(1)交接交接和大修时≤1%检验方法按时中≤3%(2)大修10时(二氧化碳洗脱(3)必要时压时行中≥50kVGB507-86(2压时行中≥50kVGB507-86(2)大修用油绝缘强度测时定法》(3)每年1～21～311、5、6、9密封构造而制造厂又不允许取油者，可不进展上述检测。311、5、6、9构造而制造厂又不允许取油者，可不进展上述检测。条目。GB7597-87⑥本章所指绝缘油不包括断路器用油。1111混油试验的试验工程、周期和标准序项目 周期 标 准 说明号油与不同牌号的油混合

测混合油样的凝固点不高于原用油的凝固点

油与不同牌号的油混合运行中的油与同牌

进展混合油样的检验方法按油泥析出试验，YS-27-1-84《油泥析号的油混合运行中的

无沉淀物产生 出测定法》油与不同混合前3牌号的油混合

本表12两项运行中的油与不同试验 牌号的油混合进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合

进展参与混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油质量不低于原运行油的质量标准

检验方法按开口杯老化测定法》进口油或来源不明的油与油相混

其混合油的质量标准应不低于表11

111避雷器序项目周期标准序项目周期标准说明号按元件测试，应与前测量绝缘一次试验结果或同类2500V1 次电阻 型产品的数据相比较上兆欧表(2)大修时无明显差异测量每节元件在直12流电压下次应符合制造厂规定的电导