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文档简介

C0630微型车床是一种经济型经型机床,具有加工范围大,主轴变速范围广,具备普通车床的基本功能,消耗功率小等特点。在本机床上,除可完成车削外园,端面、切槽、镗孔等工艺工作外,还可进行钻孔、饺孔、车削公英制内外螺纹及攻丝、套丝等工作。因此,本机床适用于仪器、仪表制造,医疗卫生器械制造,轻工、纺织机械、农业机械制造维修部门使用。本机床适用于单件及中、小批量生产。二、机床加工范围:3、工件最大加工长度4、主轴孔锥度5、主轴通孔直径6、主轴转速级数Ф35×30º8级7、主轴转速范围8、走刀量范围9、最大深度材:料45、HB≤200、2mm程程至主轴中心高度16mm1、主轴箱内装有主轴,主轴变速机母可调整轴承的径向与轴向间隙,从而可提高主轴的松。主轴及传动轴用轴承型号见图一。箱传动系统图见图一,通过皮带轮一联合变速,以获得8级主轴转速。头部尺寸见图二,在配制连接工具时,还应注意机床主轴的实际尺寸。2、溜板箱溜板箱安装在大拖板的下面,用螺钉与大拖板紧固在一箱构及正反走刀机由二只园锥滚子轴承支承,调节主轴尾端的调整后必须将两只园螺母并紧防精度,起,用手摇动溜板箱上的手轮,能使大拖板沿床身导轨纵向移动。在溜板箱内装有开合螺母,由溜板箱前面的手柄操纵开合,从而控制纵向机动走刀。开合螺母体与其燕3、拖板、刀架:大拖板与床身,中拖板与大拖板、小刀架与刀架座之间共有三组导轨付,以形成各自的运动。各导轨付的配合间隙必须适当,以保证车削时平稳无振动。当导轨付的间隙过大时,则需进行调整;大拖板与床身导轨之间的间隙,通过配刮、磨床身导轨下滑面的四块压板调整;其余二导轨付则可通过塞铁来调整。当导轨付间隙调整合适后,必须将有关螺钉紧固。刀架座可相对中拖板转动±45º,以满足车削锥体的需要,当转到所需角度位置后,必须将其紧固,方可进行切削工作。中拖板上的刻度仅作参考,加工时应以实际测量为准。方刀台上可同时安装四把刀具。松开上部手柄,方刀台可作用360º转动,切削加工前必须将方刀台紧固,以免发生意外。4、尾座尾座可沿床身小导轨筒可伸缩,由其尾端手轮操纵,并可通过尾座上方的尾座体与尾座底板之间可作相对移动,以调整尾座顶针座前后面实现。5、走刀机构机床正反走刀机构走刀量的通过搭配走刀挂轮达种走刀量或螺距下的挂轮齿数见“五、挂轮齿数表”。搭配挂轮时应注意:各的间隙约0.08-0.15mm,相当于在轮齿间垫入两张薄纸,不可过紧或过松;应螺母紧固。五、挂轮齿数表:作纵向移动,旋紧尾座中部的六角螺母,可将尾座紧固在床身套筒夹紧在任意于主轴中心的位置。移动通过旋动尾任意位置上。尾座套手柄将位置上。在横向相对两只内六角螺钉装于主轴箱内,由主轴箱前面左下方的一只手柄操纵。变换到。走刀挂轮机构架于床头箱左端,挂轮A、B、C、D的配置见图三,各啮齿轮挂轮安装后必须将相1、车削外图、孔:走刀量mmABCD0.102512735120251275012040127601200.160.322、车削螺纹:种螺距A类mm种每寸A类牙数BCDBCD0.50.70.81.0253540408080808090909010010010080808024201918356050505050505060606070120120100100100100100100120120120120127127120127127127127127127127127127708080909090100909080706055504035351.2550公16英制1.5螺1.75纹2.02.560制1470909080螺125010012010010010010010010010010060纹1150607070404040351083.03.574.06注1:走刀量或螺距计算公式:P=2×(A/B)×(C/D)。BD注2:挂轮A与C、B与D可互换,视安装位置而定。注3:表列B、C挂轮齿数相同时,即为一只挂轮。此时丝杆上的垫圈装在挂轮六、机床润滑:1、主轴箱内注入HJ20机械油至油标中线,每六个月滑先更换一2、大拖板、刀架、溜板箱、尾座上的压注杯共11处,每班加注HJ20机械油一如下:大拖板5处,中小拖板3处,溜板箱1处,尾座2处。D的外面。次,每月检查、加油一次。次,用油枪注入,杯分布3、走刀挂轮、导轨、尾座套筒处每班浇注HJ20机械油一次。4、挂轮架中间轴的轴套孔每周加注1#钙基润滑脂一次。5、丝杆前后托架中的滚动轴承,注满1#钙基润滑脂,每年清洗更换一次。七、机床电气控制机床电气原理图见图四,电动机的正、反转由按钮操作接触控制,电气系统内装有过载保护装置。本机床可使用倒顺开关或转换开关来控制电动机,但应在订货时提出。倒顺开关的型号是KO—3型,—220v.15A。也可使用1.5KW单相电动机安装与调试1、机床开2、用煤油或油柴对机床3、检查机床各部件的联接是4、详细阅读本说明书,对照机床熟悉各部件手柄的功用及操作方法,润滑5、本机床应按装在坚实的水泥基础上,在床脚与基础之间垫入调整垫铁,并用地脚螺栓将机床床脚紧固在基础上,床身导轨应用水平仪校正水平,安装精度为0.04/1000在机床纵向导轨中部测量。6、车前应对主轴箱及各润滑380本机床驱动,用倒顺开关控制。但应在订货时提出或由用户自行配置。八、机床的箱后应接“装箱单”检查随机附件是否齐全。进行擦洗。在各导轨面浇涂HJ20机械油并来回移动拖板数次。否紧固。点的位置及润滑要求。点加注润滑油。试车时速度用最低档,运转20分钟,检查主轴轴承发热情。况(≤65C)及各部件运动情况,一九、机床的使用与维护1、操作者必须详细阅读本机床说明书,熟悉机床结构,各手柄、手轮的用途及操作方法,熟悉各润滑置及润滑要求。切正常方可进行加工。位2、操作者必须严格遵守《车工安全操作规程》和《车工工艺守则》。3、每班使用前,应擦净导轨上的油污,浇注少量润滑油及对各润滑点进行润滑,使用完毕,应对机床进行清扫擦拭,导轨上涂以少量润滑油防锈。养。4、应定期对机床进行保5、当机床出现故障时,应及时修理,切勿带“病”工作。十、易损件目录:图号名称主要尺寸规格数量1安装部位主轴箱皮带轮轴皮带轮轴双联齿轮主轴双联齿轮中拖板139141152I轴齿轮M2Z22D25H7轴套D25H7D35K6H28衬套D45H7D54K6H3022315中拖板丝杆螺母T16*3左1408509605开合螺母T26*41付溜板箱尾座螺母T16*3左1尾座套筒轴套D14H8D20f7H20SF—I轴套12H8*14n7*2011另件605轴套电气元件表代号名称型号规格数量HKRL1RL2组合开关HZ10-10/3132211熔断断器熔断器RL1-15熔心10ARL1-1

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