《电弧螺柱焊工艺方法gbt+41984-2022》详细解读

《电弧螺柱焊工艺方法gb/t41984-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号和缩略语5技术评审6焊接人员7设备8工艺方案contents目录9焊接工艺规程10焊接工艺评定11试验及检测12验收准则13工艺措施14过程控制附录A(资料性)电弧螺柱焊的工艺附录B(规范性)电弧螺柱焊的质量要求附录C(资料性)制造商的焊接工艺规程(WPS)contents目录附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式附录E(资料性)生产试验结果报告附录F(资料性)焊接工艺评定报告格式附录G(资料性)生产试验结果报告附录H(资料性)生产监督记录示例参考文献011范围电弧螺柱焊的多种工艺方法，包括短周期、长周期等。针对不同材料、规格螺柱的焊接工艺。焊接过程中的预热、焊接、焊后处理等环节。1范围022规范性引用文件03GB/TXXXX-XXXX焊接材料质量控制标准01GB/TXXXX-XXXX焊接术语定义02GB/TXXXX-XXXX焊接工艺评定与评定方法2规范性引用文件033术语和定义定义电弧螺柱焊是一种利用电弧热量使螺柱与基材熔化形成焊接接头的焊接方法。特点焊接强度高，适用于各种材料和规格的螺柱。应用范围广泛应用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。3术语和定义044符号和缩略语焊接电流符号I，表示焊接过程中通过的电流大小。焊接时间符号t，表示焊接过程中的持续时间。螺柱直径符号d，表示螺柱的直径尺寸。4符号和缩略语055技术评审制定评审计划根据工艺方法的特点和实际需求，制定详细的技术评审计划。组织评审团队组建具备相关专业知识和实践经验的评审团队，确保评审的全面性和有效性。实施评审按照计划进行评审，对工艺方法的各个环节进行逐一核查。5技术评审066焊接人员具备相关专业背景和工作经验，负责焊接工艺的制定、优化及质量监督。焊接工程师经过专业培训，熟练掌握电弧螺柱焊操作技能，具备相应的职业资格证书。焊接操作工具备焊接质量检验能力，负责焊接过程中的质量把控和成品检验。检验人员6焊接人员077设备调节范围电源应具备较宽的电压和电流调节范围，以满足不同焊接工艺的需求。保护功能电源应具备过流、过压、欠压等保护功能，以确保设备和人身安全。稳定性要求焊接电源应具有良好的动特性和静特性，以确保焊接过程的稳定性。7设备088工艺方案123根据母材厚度、材质及所需焊缝强度，选择合适的焊接电流与电压，确保稳定的电弧燃烧及良好的焊缝成形。电流与电压在保证焊缝质量的前提下，根据生产效率要求，调整合适的焊接速度，实现高效焊接。焊接速度依据焊缝性能需求，选用适当直径与材质的焊丝，提升焊缝的综合性能。焊丝直径与材质8工艺方案099焊接工艺规程

9焊接工艺规程国家标准与行业标准焊接工艺规程的制定必须遵循国家及行业相关标准，确保焊接质量的可靠性和安全性。焊接方法与材料根据具体的焊接方法和所使用的材料，制定相应的焊接工艺规程，以确保焊接接头的性能和质量。实践经验与技术进步结合长期的实践经验和技术进步，不断优化和完善焊接工艺规程，提高生产效率和焊接质量。1010焊接工艺评定验证焊接工艺的可行性和可靠性。确定焊接工艺参数，为制定焊接工艺规程提供依据。确保焊接接头质量符合标准要求。10焊接工艺评定1111试验及检测焊接试板制备按照规定的焊接参数进行电弧螺柱焊，制备符合标准的焊接试板。宏观检测对焊接试板进行宏观检测，检查焊缝成型、焊缝金属与母材的融合情况等。力学性能试验进行拉伸、弯曲等力学性能试验，评定焊接接头的强度和塑性。11试验及检测1212验收准则焊缝外观应均匀、光滑，无明显的夹渣、裂纹、气孔等缺陷。焊缝余高和宽度应符合相关标准及设计要求。焊接接头应完全熔合，无未熔合、未焊透等缺陷。12验收准则1313工艺措施根据母材厚度、材质选择合适的焊接电流和电压，确保电弧稳定燃烧，焊缝成形良好。电流与电压焊接速度送丝速度控制焊接速度，使熔池充分熔合，避免产生未熔合、夹渣等缺陷。与焊接电流、电压相匹配，确保焊丝稳定送入熔池。03020113工艺措施1414过程控制123根据螺柱直径和材质选择合适的焊接电流和焊接时间，确保焊接质量。调整焊接速度，以控制热输入量和焊缝成形。设定合适的电弧电压，以获得稳定的电弧燃烧和熔滴过渡。14过程控制15附录A(资料性)电弧螺柱焊的工艺电弧螺柱焊利用电弧作为热源，通过螺柱与工件之间的熔化来形成焊接接头，具有焊接效率高、接头质量稳定等特点。适用于低碳钢、低合金钢等金属材料的螺柱焊接，广泛应用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。工艺特点适用范围附录A(资料性)电弧螺柱焊的工艺16附录B(规范性)电弧螺柱焊的质量要求焊缝外观应均匀、光滑，无明显的夹渣、裂纹、气孔等缺陷。焊缝余高应符合相关标准规定，且过渡平滑，无突变。焊接接头应完全熔合，无未熔合、未焊透等缺陷。附录B(规范性)电弧螺柱焊的质量要求17附录C(资料性)制造商的焊接工艺规程(WPS)通过制定详细的焊接工艺规程，可以确保焊接过程按照既定标准进行，从而提高焊接质量。保证焊接质量焊接工艺规程为焊工提供了明确的操作指南，包括焊接参数、材料选用、焊接顺序等，使生产操作更加规范。指导生产操作拥有完善的焊接工艺规程体现了企业的专业性和技术水平，有助于提升企业在行业内的形象和竞争力。提升企业形象附录C(资料性)制造商的焊接工艺规程(WPS)18附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式编制单位与审核单位记录编制该报告的单位以及进行审核确认的单位信息。报告日期与有效期限注明报告的完成日期及适用的有效时间范围。报告编号与名称明确标识焊接工艺评定报告的编号及具体名称。附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式19附录E(资料性)生产试验结果报告验证电弧螺柱焊工艺的可行性与稳定性。评估电弧螺柱焊在不同材料和应用场景下的性能表现。为电弧螺柱焊工艺的推广和应用提供数据支持。附录E(资料性)生产试验结果报告20附录F(资料性)焊接工艺评定报告格式报告编号与基本信息01包括焊接工艺评定报告的编号、项目名称、评定日期等基本信息，确保报告的唯一性和可追溯性。焊接工艺评定范围02明确评定的焊接方法、材料类别、试件形式及规格等范围，为实际焊接作业提供指导。评定依据与引用标准03列出评定所依据的国内外相关标准和规范，确保评定的合法性和有效性。附录F(资料性)焊接工艺评定报告格式21附录G(资料性)生产试验结果报告123验证电弧螺柱焊工艺方法的可行性和稳定性。评估不同工艺参数对焊接质量的影响。为实际生产提供可靠的工艺指导和技术支持。附录G(资料性)生产试验结果报告22附录H(资料性)生产监督记录示例追溯产品质量记录焊接过程中的工艺参数，如电流、电压、焊接时间等，有助于监控焊接质量的稳定性。监控工艺参数提供改进依据分析生产监督记录中的数据，可以发现生产过程中的问题，为工艺改进提供有力依据。通过记录生产过程中的关键数据，可以追溯产品的质量