钢筋闪光对焊施工功课指导书

目录1、适用范围……………12编制的依据……………13、施工准备…………14、施工工艺流程……………………15、操作工艺要求…………………26、检验标准…………47、主要焊接参数……………………48、质量控制措施……………………59、质量管理点………610、质量通病防治措施……………611、产品防护措施…………………712、主要安全措施…………………71、适用范围本作业指导书为通用本，作为钢筋闪光对焊焊接操作和检验的依据，适用于我公司承建的所有工程项目。2、编制的依据本作业指导书的编制依据是：《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）序《钢筋把混凝土恐用热轧私带肋钢爱筋》驾（纸GB1鼠499由-9鬼8测）部《钢筋脆混凝土市用热轧类光圆钢草筋》眠（营GB1感499祥-9脏8是）绵《建筑狗机械使筑用安全醋技术规彩程》呆（克JGJ叮32-诊200沸1朋）哈3差、施工蜡准备袭3.秘1虹材料准伯备遥a晃、钢筋斥：采购揭的钢筋榴必须有迫生产厂斧家的出峡厂合格键证和复膊试检验虾报告，炎其性能刊符合有符关标准袖和规范固要求。洁b采、电源奸：劳380辱V±5屑%发交流电累3.微2泼、施工徐机具婶a轰、对焊肉机储—口—势焊机的箩型号篇有兽UN1馋-10滋0扣、驻UN1爸-15光0啄。着b抖 博、工具饼：活动涝板他手匠3镜2信㎜以下贫一套傻，逗3物m饿和拆50谊m健钢卷尺煎各一把捡，卡尺码一把。叶3.利3聪劳动力兰准备业对焊机揪操作工扇：经过雅培训，躺考试合症格，持叔证一岗熊。谦钢筋制之作工：勉经过三贫级安全气教育，希对本钢饼筋工程氏熟练操池作的技息术工人肆。搭3.拦4草作业条极件傲工作棚押：要宽享畅，光烫线充足钻，一般鲜跨欠度牲≮屑9渴m痛。恐熟悉图谊纸，按授图纸要押求制作继钢筋。困对焊机灰在操作仅前先检撞查好，肾保证正烦常运转劲，并符矛合安全蜡规定。天钢筋端头面要平失口、清芦洁、无溉油污杂猫质。权对焊机毯的容量桥、电压倚要符合脆要求。吊4偏、施工负工艺流丝程爽钢筋对猜焊的施辉工工艺摩流程如里下图钢筋除锈钢筋除锈钢筋制作钢筋制作焊接工艺过程捕方法（征一瓜）坦县济雅罪怖预当台颗玻割盛偿方法（逗二）焊接工艺过程浙一次闪昏光对灰焊及悦毒环迁肿炉件夜惜柳觉歇闪庸光允-汤预诊热快-辟闪光对问焊一次闪光一次闪光闪光闪光预热预热二次闪光二次闪光顶锻顶锻顶锻顶锻松夹具（电热处理）松夹具（电热处理）检查（检验）检查（检验）肌钢筋闪赛光对焊峡流程图膀5框、操作杰工艺要膀求剂5.感1火钢筋制单作避钢筋级首别、规狡格符合驶设计要鬼求。狐5.训2遭连续闪繁光对焊踩所焊接鸡的钢筋桥上限直处径，应胃根据焊鸽机容量厅、钢筋狂级别等避具体情停况而定危，并应膨符合下灵表要求猴：慧连续闪耗光对焊扛钢筋上雀限直径纹焊机容赌量省（台KV.战A比）压钢筋级清别箱钢筋直钻径（㎜绝）疮160捏Ⅰ鼓烧耽级值Ⅱ越捷距级打Ⅲ尽即催级签25付22迁20租100忧Ⅰ老狭耗级留Ⅱ凯介踢级富Ⅲ撒棵额级得20终18目16旷5.煤3粉连续闪冷光对茫焊危(轿一次闪丙光对牛焊麻)跟：工艺脱过程包尚括连续闪闪光焊匆和顶锻错过程。诞施焊时油，先闭智合一次仆电路，京使两钢思筋端面路轻微接句触，开令始闪光态，接着哪徐徐移献动钢筋约，使两早端保持调轻微接皇触，形灯成连续勺闪光。弱钢筋两们端加热纵到将近太熔点时西，就以稳一定的锤压力进浩行顶锻赢，再灭恰电顶锻讨到一定翻长度，储焊接接跳头即告羽完成。体5.勉4宾预热闪个光对焊满：工艺显过程包狗括一次卧闪光对粘焊、预诞热、二茧次闪光妈对焊及驰顶锻过犯程。让a端、一次徒闪光：相先闭合浸一次电起路，使攀两钢筋艰端面轻铁微接触斜，将钢矛筋端面窜闪平。唯b逮、预热毕：采用三连续闪踢光预热钻，就是渡使两钢诉筋端面李交替地凝轻微接巷触与分筒开，发触生断续纸闪光来希实现预百热。渗c政、二次娱闪光：誉接着已攻预热的屑钢筋徐猜徐移动订，使钢窑筋两端筑头仍保首持接触丙状态，碗形成连善续闪光罩。利d急、顶锻抽：当闪莲光达到榆预定的敢长度后颂，使钢联筋端头蓄加热到励了熔化怀点时，钻用力迅趋速进行脉顶锻（万此过程稼称之为饮的电顶排锻），绒再灭电央后顶锻获到一定叶的长度石（此过钱程称之驴为无电奖顶锻）壶。结5.汽5毫通电热涉处理：艇把已对寺焊完毕读的钢筋筒松开夹袖具，放箩大钳口末距，再稿夹紧钢神筋，接渗头降温魂至暗黑吼后，即胁采用低驱频脉冲混式通电层加热，胳当加热掉至钢筋洗表面暗据红或桔垮红色时车，通电四结束，搬松开夹绒具，待轧钢筋冷李却后取师下钢筋伙。披5.冒6挥检查、锯检验：趴对已焊克好的钢姻筋，应逮检查钢愿筋的焊披口两端蚁是否同遭在一中讨心线上符，是否钱有裂纹拦等。并谱按规定房取样试腔验。唱6替、检验战标准植根据《激钢筋焊幅接及验锦收规程链》执（足JGJ题18-厦9远6颜）的规安定，钢混筋闪光注对焊必忍须符合旧以下规观定：亦6.版1医质量检宇验应分株批进行民外观检创查和力当学性能皱试验，功并按下粪列规定渔取样试染件：士a任、在同译台班内灰，由同腐一焊工捕完成站的竭30盘0辉个同级萄别、同牵直径的甲钢筋接殊头，如弦同一台细班焊接胖的接头膛数量较举少，可肝在一周樱内累计蔑计算，薪累计仍收不刃足概30址0发个接头最的，应焦做一批浅计算。瓜b喊、外观蜂检查的羡接头数统量，应桥以每批僻中抽漂查谁10萝%拨，且不始处少既于缺1游0猪个。坊力学性聚能试验稍：应从滤每批接锦头随机疑取瓶样眨6蓬个试件用（其租中贱3嫌个做位传伸试验轿，伐3球个做弯窄曲试验刘）。鬼6.尘2稳对焊焊痒接接头汇外观检目查结果定，应符疑合以下绍要求：谦a计、接头痰不得有严横向裂礼纹。熄接头轴圾线位貌移捆≯泪0.1干d倒且冒≯祸2畏㎜。浅外观检义查结果调，当陕有捡1真个不符维合要求华时，应帜对全部涨接头进蔑行检查寄，剔出教不合格叮的接头山，切除天热影响抢区后重背新焊接茅。赔7她、主要受焊接参欣数弯闪光对高焊时，渔应选择思调伸长锅度、顶须锻留量烦、变压逃器级数毯等焊接序参数。油其参数色详见下企图、下翁表。居闪光对该焊主要匠技术参滩数表会钢筋直情径皱（㎜）洞调伸长哨度迅（㎜）器预热及萍闪光留电量（㎜惕）毫顶锻留超量（㎜影）条总留量丹（㎜）勾焊机次盏级空载过电压伟（犁V桃）罚一次闪屑光留量绝预热活留量灿二次闪坑光留量蚊有电顶蝇锻留量盗无电顶算锻留量意16胡18均20拼22煌25骨1.5别d诚1.5射d姐1.5策d武1.5驾d言1.2于5d脑2+e忠2+e酿2+e奸3+e杆3+e授2原2酬2太2位4复6术6扔6困6醒6吗1.5伏1.5踏1.5氏1.5允2.0奉3.0急3.0蛮3.5网3.5范4.0洗14+苍e密14+铜e计15+徒e骆16+易e海19+每e须4.斜0掉～禁4.5论4.配5陆～呈5.0视4.充5炒～羊5.0岔4.诸5拾～凭5.0盼5.0有注：表娃中渔d阀-绑钢筋直望径哲；仍e腿-镰两钢筋奉端面不咽平整部放分的纵衡向长度趴之和。曾8搏、质量翅控制措朗施款8.撇1慢对焊工滋操作者闲，必须味经过培勤训考试千合格，泡取得证翠书后，炎持证上陷岗。搬8.吊2沫原材料志必须有嫌出厂合瞎格证和鞠试验报嗓告。舞8.薯3租焊机的稳规格、劝焊机夹澡具规格代与被对超焊的钢求筋所需励的规格将必须匹闯配。朗8.半4订对变压唱器的电蝴流要严射格控制狐，要求栽电压变测动刃≯淡5陆%欠。跳8.遭5资严格对跃被对焊后钢筋的休端头烦（嚷15挡0但㎜范围璃内）清粉除铁锈裂、污泥恒，严格理除锈工融序。熄8.还6换在对焊笼钢筋的藏端头有潮弯曲的块，应调明直或切良除。圈8.雀7疗在调换免对焊操拴作工或泳更换钢最筋规格起或品种匠时，要树先制作哄试件进慈行试验美合格后门方可成浴批焊接侄。犹8.填8即操作焊汇工应根每据钢筋继品种、存气温高曾低、电虏压和焊读机的性淡能等情哄况，适鼻当调整猾焊接参摸数，并逗准确掌浴握压力勾及加压哈时间。旧8.开9驶焊接完胆毕后应强保持接死头由红巨色变为副黑色时色才能松饥开夹具歌，平稳围取出钢乱筋。翁8.1吉0材如果是葛不同钢觉筋直径脚对焊时诵，两端央头钢筋递截面之裳比不大案于侵1.私5帝倍。环8.1膝1电据操作工舒人要严腰格按照蚁施工工橡艺操作泰，施工残员应在挖过程中口进行指视导、监早督和检努查，发津现问题腿及时整干改。路9纲、质量岛管理点旁的设置盒钢筋闪提光对焊烧质量管问理点的顾设置见壮下表：斗钢筋闪碌光对焊迈质量管眼理点设炼置漏班组目役标幼分项项僵目塔管理点浊设置才自控目碑标罪规范标回准炊对策措出施胖检验工死具及方弄法锄接头顺茧直，无经裂缝，牵无烧伤民，接头顾轴线不剩位移。弹外观者控制预盒热时间智无横向刚裂纹，惭无明显旁烧伤具无横向付裂纹，谷无明显优烧伤取正确掌济握操作启工艺，臭严格控白制预热桐时间模目测鬼轴线位摊移镜控制对确接钢筋界轴线同刷心、不仪倾斜铁≯弱2彻㎜喇圆直还径问≤柱0.1丰d滑，防≯茄2朝㎜蕉使用合恐格卡具既，偏心棒垂直满丑足标准奖要求后毁再紧固从卡具，息施焊前氏校正。夫适当调敌整选用翼参数，访钢筋冷笨却时平也稳取出躲钢筋。洞拉直线吨、直尺茎、量角笨器哪接头处祥弯折妈≯虾4°竭≯征4°她1驱0旷、质量友通病防世治措施暂10.平1术现象：哭闪光不泛稳定担防治措粥施：消栗除电极厚底部和逝表面的阅氧化物蓄；提高你变压器婶级数；赵加快烧崇化速度漆。遭10.忘2递现象：竿接头有扩氧化膜熊未焊透笛或有夹扩渣。更防治措买施：加什快预热不速度；斑加快临搅近顶锻挡进的烧紫化速度循；加快屈顶锻速只度；增孟大顶锻续压力。微10.粘3锦现象：否接头区叨域裂纹友防治措伟施：检确验钢筋醋的紫C占、败S炸、群P惕含量是戒否符合疗标准；难采取低过频预热稠法，增榆加预热剑程度。衬10.竖4滴现象：飞接头弯颂折或轴贸线位移话防治措当施：正贼确调整乳电极位予置；修界正电极牛钳口或只更换已竞变形的诵电极；珍切断或稍矫直钢督筋头。坝10.黑5情现象：脑焊缝金少属过烧告防治措彩施：减认小预热归程度；学加快烧失化速度更，缩短探焊接时泡间；避摔免过多舅带电顶本锻。门1垫1内、产品横防护措得施净11.老1秆钢筋焊锐接半成汗品按规菠格、型阿号分类乌堆放整碗齐，堆袍放场所班应有遮猛盖，防连止日晒坦雨淋。要11.戏2圾转运钢歪筋对焊律成品不桐