铅泥提铟过程中_第1页
铅泥提铟过程中_第2页
铅泥提铟过程中_第3页
铅泥提铟过程中_第4页
铅泥提铟过程中_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铅泥提铟过程中;大铅泥提锢过程中镉对环境的影响1:次氧化锌中锌的浸取2:镉的流向3:锢的浸出原理4:锢的去杂原理5:萃锢废水的综合利用6:制锢过程对环境影响的综合分析7:湘和化工厂镉污染事件的真正原因1:次氧化锌中锌的浸取投料时先放废水和尾水再加硫酸,启动搅拌和排气引风,然后才能进行投料。浸取:边投料边加浓硫酸,浸取终点PH值5.0,再加1包80%左右的氧化锌,把已络合的锢,吸附沉降,使化合液池的温度上升到70〜80°C。投入原料

的搭配比:控制Zn含量50%以上,注意原料的质量和原料

中的杂物,结块物料必须砸碎使用,严禁块状物体入桶和直

接桶口倒料,原料的杂物及时捡出,包装袋应倒干净,整理

好,放在指定位置。浸取过程中95%的锌,90%的镉,大部份的铁、锰被浸出进入溶液,残渣中主要为铅,大约含铅30%左右,锢、铋、锡等重金属氧化物不易被稀硫酸浸出,被残留在铅泥中。镉在次氧化锌中一般含量在2-3%。左右,大约占总量10%的镉残留在铅泥中,铅泥中含镉在0.1-0.2%。铅泥中还含有5-8%的锌。2:镉的流向一吨含锌50%的次氧化锌中含镉1-2kg,做成4-4.5m3的硫酸锌溶液(30Be),每个立方溶液中含Cd300-400g,即300mg/l,一般在置换除杂中除去,置换渣中一般含镉10%左右,生产一吨一水硫酸锌,产生的置换渣在10kg左右,湘和化工厂一年生产4000吨一水硫酸锌,产生的镉渣应在40吨左右。大约有10%的镉被残留在铅泥中,由于锢需用浓硫酸浸出,因此,在浸锢过程中,镉在高酸的情况下被全部浸取出来,在浸锢过程中每吨铅泥能产生3m3左右的浸锢溶液,该溶液一般含锢300mg/l,含锌15-20g/l,含镉30-60mg/l。3:锢的浸出原理锌精矿中约85%的锢留在锌焙砂中。也就是说,锢几乎全部以闪锌矿氧化过程中形成的不挥发性的三价锢氧化In2O3形式转入锌焙砂中。焙砂的粒度愈细,用浓度为90〜100g/L的H2SO4浸出锢的速度就愈高。此时在溶液中形成In2(SO4)3,其溶解度在75°C时为85g。但当温度降至25C时,从硫酸盐溶液中会析出九水硫酸锢In2(SO4)3・9H2O。这就注定了锢的浸出需用浓硫酸浸出,浸取液终点含酸为20g/l。反应温度在75-85C最佳。在浸锢过程中每吨铅泥能产生3m3左右的浸锢溶液,该溶液一般含锢300mg/l,含锌15-20g/l,含镉30-60mg/l。还含有一定量的铁、铋、锡等高价化合物,因此,需对该浸出溶液进行综合处理,才能应用于锢的萃取。4:锢的去杂原理锢的萃取剂为P204,该萃取剂是一种强酸性萃取剂,对金属离子的吸附有强选择性,能够全部吸附三价金属离子及部分吸附高价离子,因此,我们采用铁粉还原的办法使Fe3+转化为Fe2+,置换除铋,部分除锡。用加硫化物的办法沉淀Cd、Sn、Mn等杂质以减少对P204的干扰。因此,经净化处理后的溶液仅含Fe2+,In3+,微量的Cd、Sn、Mn等杂质。5:萃锢废水的综合利用

萃锢废水中含锌15-20g/l,含镉10mg/l(在萃锢和硫化物

沉淀过程中被处理掉了三分之二的镉)。含酸为20g/l。由于

该该溶液中大部分有害金属都被清除掉,溶液中的主要元素

为Zn2+、Fe2+、Mn、H+及微量金属元素,因此,全国几乎所

以的硫酸锌的萃锢废水都被应用于浸取锌,无一例外,因为萃

锢废水对硫酸锌溶液的有害杂质主要为铁、锰,但在硫酸锌行

业对铁锰的控制指标不是很高,后工序去杂处理也容易,所以,

在锢疯涨的年代,硫酸锌行业大量上马,这也是一个主要原因,

但碳酸锌、活性氧化锌、电解锌等行业由于对铁锰要求相对

要高得多,去杂成本成倍增长,所以其它行业萃锢废水的综合

利用相对来说要困难得多。6:制锢过程对环境影响的综合分析制锢过程的废气主要表现在两个方面:①浸取过程中产

生的废气;②置锢过程中产生的废气。浸取过程中产生的废气的处理办法一般用酸雾吸收塔:在酸雾净化方式上,我们采用溶液吸收法:废气通过抽风通道经F4-62-7APP塑料离心风机吸入酸雾吸收塔吸收、净化。离心通风机风量大,风量19657CMH,全压919Pa,配套电机Y系列(IP44)封闭式三相异步电动机,型号:Y132M-4。额定功率:7.5kw,满载时的转速:1440r/min。入口风管采用0500PVC管,管内风速达到27-28m/s,酸雾塔底部主体41280*1800(锥高500),吸收段一、二均为0650*1300,上锥500,上部排风管4315*4000,主体总高度为:11000。吸收液采用碱性溶液,吸收率达到99.5%以上,完全能够达到净化气体的目的。风道内流动速率快,吸收效果好,不可能外泄。吸收后的废水全部用于浸取锌,既净化了烟气,又使废

水得到了合理利用。置锢过程中产生的废气:锢萃取过程使用P204作为萃取剂,因此,P204在萃取锢的同时又萃取了砷,因此,在置换锢的同时有可能产生砷的有毒气体。所以,在锢疯涨的年代砷中毒也是时有发生的事。现在置换锢的过程中采取全封闲排气系统,基本上拒绝了类似现象的发生。制锢过程中会不会产生镉污染,这也是我们关心的问题,如果按照合理的控制,利用硫酸锌工艺中产生的废渣提锢是不会产生镉污染的:理由如下:①次氧化锌中含镉量一般比较低,1-2%。一般是含镉比较高的,许多次氧化锌要远远低于这一数据;②镉在硫酸锌浸出过程中90%被浸出来了,只有少量的镉被遗留在铅泥中;③从经济效益的角度考虑,萃锢废水被得以回收利用,这己经是行业规律;④除非是企业外购了含锢的高镉原料,而且不能被再生利用,才有可能产生污染,据查:湘和化工厂从未使用过高镉原料,也从未外购不含锌仅含锢的原料提锢,仅仅是利用厂内废料进行综合利用。所以,把镉污染的直接原因归咎于制锢,是没有事实根据的。7:湘和化工厂镉污染事件的真正原因综上所述,认为制锢造成镉污染的论断是站不住脚的,而且该厂生产锢的周期短,2007年2月,监察执法人员在检查中发现,该厂未经审批擅自建设炼锢生产线一条,浏阳市环保局即对这一违法行为予以立案查处,作出了责令该厂立即停止生产并处以20万元罚款的行政处罚。生产设备已于当月拆除。据调查分析:湘和化工厂产生镉污染的真实原因有如下几个方面::该厂刚搬到之前,此地就办过造纸厂,666粉厂,炼铅厂,炼铜厂(铜厂虽然没有开工,但也迸过不少的原材料在厂里)。建厂时,该地就是寸草不生的,他们也有可能对土壤的镉超标有影响。:该厂建厂之前做环境评估时就没有对当地的土壤进行检测,也没有检测过当时的铅、镉指标,没有数据对比,也难以证明就是该厂造成的镉污染。:厂里的工人经常私自拿走厂里的过滤布,用来围菜地,防止鸡鸭进入,这些过滤布就含有少量的铅镉,也可能是造成田地里、菜地里镉超标的原因之。现在还可以在田间地头看到这些东西,这是由于厂里管理不善,群众环保意识差造成的。:还有厂里工人常常私自拿厂里的旧包装袋,这些袋子也有可能含有少量重金属,可能对田地造成污染。:村名所使用的低价肥料也可能含有少量的镉。:村民收的废品,废铁有相当大一部分来源于化工企业,当地没有进行分拣,也没有谁来监督,也有可能造成污染。希望有关部门作进一步调查,从多渠道寻找污染源。:厂里废渣、废料太多,没有得到合理的妥善保管,特别是镉渣,应作为危险品放在专门

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论