设备质量检查及分析制度

设备质量检查及分析制度质量意识，不断提高信号设备的修理质量、工作质量、运用质量，标准实施步骤如下：一、检查形式1、一级互检：工区每月在工长的带着下进展工区内各设备承包到达相互促进、共同提高设备质量的目的。2、二级互检：车间每个季度有打算的，在每个月组织进展车间2－3个工区为一组的分组检查形式，由车间干部带队进展检查。间应进展乐观帮教整改，针对管内设备存在问题，要认真总结分析，制定整改措施，提出车间定期设备质量提高打算。3、三级互检：由段每季组织进展，主要检查车间、工区的互检工作开展状况和管内设备质量等。二、三季度的互检与春、秋检有机结合起来进展。改。检查觉察的设备缺点和问题进展汇总、归类、分析，并纳入段综合考核中，对问题较多的车间、工区，要进展通报批判，指出存在的主要问题和典型问题，限期整改。4、日常结合段互检和春、秋检状况，安监科每月循环对各车间出整改要求，并纳入月度考核。5、凡在公司、段级动态检查中存在问题、有失误，按段月度考联责。二、检查标准点检查年、月表任务、安全专项整治、临时性任务。依照《信号设备质量鉴定细目表》打分。1、信号设备：区间信号：a、信号机机构清扫干净，配线整齐，转换开关作用良好，内外透镜不矿动、无灰尘。b、箱内配线整齐，清扫良好。各类器材固定良好，名牌齐全，不超周期。c、测试正确，不漏项，无抄表现象，电缆绝缘良好。图纸正确完整。d、各种跳线、连接线固定良好，油润不生锈，有防混措施，塞钉头打入深度符合规定，各种绝缘作用良好，轨缝符合要求；e、补偿电容固定良好、规格符合要求、号码清楚准确。道岔：a、道岔方正、爬行不超限，各种杆件油饰良好，不锈蚀，螺纹及各种螺丝、销子油润良好，旷动不超限，防松设施齐全。b2mm锁闭，4mm不锁闭，AT—60KG6mm不锁闭。c、转辙机及电缆盒内图物相符，测试记录正确。d、电缆盒内有电缆全程图及双动道岔整体原理图。e、转辙机内清扫干净，注油良好，配线整齐，不压套管，端子螺丝紧固。表示杆缺口符合规定，移位接触器动作正常，挤切良好。f、电机碳刷磨耗不超限，换向器外表干净。g、安装装置及其它杆件绝缘作用良好。轨道电路：a、各种跳线、连接线固定良好，油润不生锈，有防混措施，塞钉头打入深度符合规定，各种绝缘作用良好，轨缝符合要求；b、轨道箱内防尘、防潮良好，清扫干净，器材、端子板固定良好，名牌清楚，图物相符。c、测试正确不漏项。d、分路残压不超限，极性穿插正确。e、抗流箱内外各部螺丝紧固，二次侧电缆绝缘良好，线圈间有3.6m在内侧，1.6m在外侧。信号机：a、信号机安装位置符合规定，机柱〔础〕倾斜不超限，根底与机构、与电缆盒〔XB箱〕间封堵良好，不进水、不进灰。b、外透镜干净无污物，显示距离符合要求。c、箱盒、机构内清扫良好，绝缘胶无裂纹，器材固定良好，名牌齐全正确，引入线进出口防护良好。d、图纸完整，图物相符，配线整齐，使用端子螺丝紧固。e、测试记录正确，数据合理，灯泡更换有记录。f、主、副灯丝电压在标准范围，灯丝转换作用良好。列车信号机主灯丝断丝报警良好。电缆径路：a、径路上无杂草，电缆标桩齐全，埋设距离符合要求〔站内每50100米〕，电缆无外漏现象。b、过桥、涵、沟处电缆防护钢管用水泥防护良好；站台沟盖板齐全，盖板间缝隙符合要求。室内设备：a、机械室、微机室、电源室、运转室防尘、防鼠、防火措施良好，防静电板完整良好；组合架、电源屏及掌握台内外干净，油漆不脱落。b、照明灯具良好，家具、备品摆放整齐，公用工具齐全良好；c、各种继电器及其它器材固定良好，名牌齐全，不超周期，各种电器螺丝紧固，有防松措施。d0.5A。e、掌握台、人解盘盘面整齐，按钮敏捷，铅封、计数器完整；掌握台、显示器、鼠标、按钮盘、解锁盘外表不得承压重物。f、熔丝报警作用良好。g、电源室引入闸刀容量及熔丝容量符合要求。h、防雷接法正确〔火、零线均应接入防雷盒〕，地线线径不小4mm2。i1MΩ，相互间无漏、混电现象；10Ω，不相混。j、室内各种测试记录齐全、准确，测试不漏项。k、器材及保险〔包括备用〕有台帐，更换有记录。l、微机监测作用良好，每日测试数据存盘，觉察问题有分析处理记录，设备故障后，故障现象有储存。m、备用材料及急备器材齐全，有专人负责。n、电源室、掌握台地沟干净，防尘、防鼠、防火良好。o、各种图纸齐全准确。微机联锁、ZPW—2023、智能电源屏等设备技术资料齐全，使用说明具体有用。2、信号治理：年月表及临时性任务按时完成，且与工作日志相符，任务变更手续齐全。工作日志填写标准，防洪抢险、急备器材及照明灯具、及钢轨打眼机有专人负责，检查有记录。电特性一级测试数据正确，电特性分析记录、分路不良及雨天漏泄区段记录、粘胶式绝缘测试记录齐全。其它记录：车间领工员、工长设备检查记录、车间设备互专项整治活动开展记录。天窗修：天窗修资料齐全。春、秋检车间、工区有安排，并认真组织实施，资料真实、准确、齐全。3、安全治理a、车间、工区各项安全治理台帐是否标准。b、事故障碍登记薄填写是否真实、准确、标准。c、违章违纪登记薄按要求认真标准填写。d、安全分析是否按规定对每件事故、障碍、违章违纪都做到有分析，有措施，责任到人，并标准填写。e、安全天数登记及显示牌是否标准填写。f、对段发和传达的有关人身安全通报、重大事故安全通报是否按要求进展了签名传达，并组织争论，有无记录。g、《行车设备登记薄》登记是否按要求标准填写。h、对轨道电路分路不良区段要有登记和处理前后的测试数据。4、其它a、检查期间要进展技术业务考试，其内容为：三项设备的检修作业程序，作业标准，测试方法、工程及周期。现场口头模拟故障进展b、协作检查人员应携带一套完整的工具、仪表、小材料和联系。着装符合规定，室内外联系用语要标准。三、检查数量〔道岔24组以下的站〕，大站〔道岔25组以上的站〕至少保证每月对正线主要行车设备检查一检查一遍，检查问题填写整改通知书，工区、个人分别留存备查。2、二级互检：车间互检原则上每季度对管内设备全数量检查一〔管辖范围较大的车间应保证每季至少对正线行车设备检查一遍设备缺点和问题，由车间向有关工区下发整改通知书，工区、车间分别留存备查。3、三级互检：每季度由段组织一次段级互检，分别检查各车间〔个咽喉的设备全数量检查下发整改通知书，工区〔车间〕、安监科各留存一份；“工区反响”页在限期内报送安监科，整改抑制的状况同时书面报安监科备查。四、设备质量分析报告制度1、工区每月在