岩砖砌筑工程施工组织设计方案

.目录一、工程概况 2二、编制依据 3三、施工布署 4（一）管理体系及项目部组成 4（二）设备、劳动力组织 5四、砖砌体施工方法 6（一）施工准备 6（二）施工工艺 8（三）操作要求 9五、空心砖、多孔砖砌筑方法 24（一）空心砖砌筑方法 24（二）多孔砖墙砌筑方法 25六、质量控制标准 27七、安全文明施工 30八、冬期施工 32九、成品保护 33佳兆业君汇上品五期工程砌体工程专题施工方案一、工程概况本工程为成都佳兆业君汇上品五期工程，位于成城市双流县华阳镇二江寺村，场地地形平缓，地势起伏较小，地面高程为473.0-475.0m。基地位于站华路以东，府河以南。南侧为已建住宅，西面为二类住宅用地。东面为办公用地。交通便利，市政设施齐全。五期建筑面积约为91.33平方，其中地上约为147193.1.9平方，2栋31层高层（18#19#楼），3栋33层高层（21#、22#、23#楼），1栋3层幼稚园（20#楼）,地下两层约54198.23平方。按住宅进行工程设计，建筑耐火等级为二级。本工程建筑结构安全等级为二级，地震基本烈度按7度设防。本工程基础为筏板基础，主体为框剪结构,结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为50年。本工程非承重墙（隔墙及填充墙）为页岩空心砖；外墙为页岩多孔砖。±0.000以上余均为非承重内外墙采取页岩空心砖和多空砖。用M5混合砂浆砌筑。厨房、卫生间及客厅电视墙采取多孔砖，其余部位隔墙采取空心砖。±0.000以下采取设备房、电梯井用多孔砖，分区墙采取空心砖，用M5水泥砂浆砌筑。本工程页岩实心砖规格为：240*100*53，195*95*53，200*115*53多孔砖规格为：195*95*115，页岩空心砖规格为：240*240*100，240*200*115。砌体材料分布表：序号楼层部位详细部位说明规格墙厚1地下室内墙电梯井道、设备房多孔砖100、2002地下室内墙分区隔墙空心砖100、20031层内墙厨房、卫生间、电梯井道页岩多空砖100、20041层内、外墙填充墙、隔墙多孔砖、空心砖100、20051层其余零星墙阳台、管道井等多孔砖1006标准层局部内墙和外墙厨房、卫生间、电梯井道，全部外墙多孔砖100、2007标准层内墙填充墙、隔墙空心砖100、200、8标准层其余零星墙阳台、管道井等多孔砖砖100、200该工程建设主体：建设单位：成都南兴银基房地产开发有限企业设计单位：四川远建建筑工程设计有限企业勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限企业监理单位：四川省城市建设工程监理有限企业施工单位：江西建工第五建筑有限责任企业质监单位：双流县质量安全监督站二、编制依据1.君汇上品五期工程施工图，图纸会审纪要及设计变更联络单；2.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）3.《框架轻质填充墙结构图集》（西南05G701）4.《建筑工程质量检验评定标准》GB50205-5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-6.《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-7.《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-（）8.《建筑工程冬期施工规程》JGJ14-979.本工程施工组织设计10.本企业施工工艺标准三、施工布署（一）管理体系及项目部组成1、项目部组成及人员名单本工程建立以施工现场项目经理为首工程项目部，配置项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和调度。建立以班组为主施工考评制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，与经济亲密挂钩。制订切实可行施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场设备管理。投入足够劳动力，选择最优异班组，实施动态管理。项目部管理管理人员组成以下：项目经理：陈云建技术责任人：李锦施工员：安永国质量员：绕璠材料员：何天强安全员：鲁戴鑫木工班组项目副经理：熊寿喜架子班组砌体（砼）工班组钢筋班组各操作班组组员施工员：林成施工员：杨继平安全员：李刚项目经理：陈云建技术责任人：李锦施工员：安永国质量员：绕璠材料员：何天强安全员：鲁戴鑫木工班组项目副经理：熊寿喜架子班组砌体（砼）工班组钢筋班组各操作班组组员施工员：林成施工员：杨继平安全员：李刚图一项目部组成项目经理：全方面负责项目管理工作，为工程质量、安全第一责任人，落实安全设施投入等，负责资源调配及外围协商事宜；项目副经理：帮助项目经理项目管理工作，负责资源调配事宜；技术责任人：组织编制专题施工方案，组织专题方案技术方案交底，并报企业技术部门组织论证处理相关技术问题；施工员：按本方案要求、结合实际情况，负责墙体砌筑及养护实施组织工作；质量员：负责对墙体砌筑及养护等步骤质量检验、纠正、复验等工作，把好质量关、提出质量控制及纠偏方法等；安全员（施工员）：落实安全交底工作，确保各施工原因处于安全受控状态，加强安全巡检，及时纠正或阻止不安全行为；项目部：组织编制专题施工方案，并报请企业技术质安部组织论证处理相关技术问题、落实安全方法投入等，负责资源调配及外围协调事宜。材料员：负责施工周转材料组织及进行检验验收。（二）设备、劳动力组织1、设备投入计划表一主要施工机具计划表序号名称数量说明1施工电梯3台垂直运输设备2砂浆搅拌机4台拌制砌筑砂浆3磅秤1台配合比称量用4瓦刀120把铺灰用5手推车、吊篮、吊斗、砖笼—运输砖块、砂浆等材料6托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆—砌筑找平及垂直用7灰桶、大铲—铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤—调整砖块位置用10喷水壶、扫帚、梯子、平台板—其余辅助工具2、主要操作班组配置情况本工程对该工程所投入劳动力标准：素质好、安全意识较强、有较高技术素质，并有类似工程施工经验人员。表二劳动力配置计划表序号工种投入人数班组长1砌体工12022普工8023砼工6034机械操作工2015架子工4016电工4四、砖砌体施工方法（一）施工准备1、技术准备1.1施工图纸已会审，砖砌体施工方案已经编制，并经同意经过。1.2河砂，水泥送试验室检验，做好砌筑砂浆配合比；准备好砂浆试模(6块为一组)1.3钢筋混凝土主体结构已经完成，楼面已经清理。1.4楼面已放好轴线及砖砌体外边线，弹出门窗洞口位置线，墙面上水平标高已抄完成；并已经完成技术复核工作。1.5组织施工人员进行技术、质量、安全交底。1.6放线尺寸允许偏差值:长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±530＜L（或B）≤60±1060＜L（或B）≤90±15L（或B）＞90±202、材料准备2.1砌筑砂浆a）水泥：采取P.C32.5级硅酸盐水泥。b）砂：中细砂并不得含有有害物质。c）水：使用自来水。2.2砖品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及复试汇报单。2.3钢筋必须具备出厂合格证，进场后要见证取样送检，经复试合格后方能使用。3、施工设施准备3.1施工机械机械设备：砂浆搅拌机及垂直运输机械等。3.2工具用具大铲（瓦刀）、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖夹、砖笼等。3.3检测装置水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。4、作业条件准备4.1对厨房、卫生间导墙砼已经浇筑完成。4.2按设计标高要求制作皮数杆，皮数杆上标明门窗洞口位置，门窗过梁位置及斜砖高度。4.3砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配，准备好砂浆、混凝土试模，材料准备到位。4.4施工现场安全防护方法已完成，并经过安全员验收。4.5脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。（二）施工工艺1、施工工艺流程本工艺流程见下列图。砌体施工工艺流程图（三）操作要求1、基层清理砖砌体在砌筑前应对墙基层进行清理，将地基垫层（或楼面）上浮浆、灰尘清扫冲洗洁净，并浇水使基层湿润。2、找平砌筑前应在基础面或楼面上有高低之处进行找平，对砂浆厚度大于20mm时用C15级细石混凝土找平。3、墙体放线依照楼层中控制轴线，事先放出每一楼层墙体轴线和门窗洞口位置线。待施工放线完成后，经质量员验收合格后，方可进行墙体砌筑。4、排砖撂底（摆砖）1）对±0.000以下实心砌体内外墙顶层及最底下一皮砖砌筑时应排丁砖。依照弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙、垛尺寸。砌体宜采取一顺一丁、梅花丁砌法。2）对±0.000以上空心砌块最底下三皮砖应页岩实心砖砌筑，砌筑高度为200mm；空心砌块在砌筑前应进行试摆砖。图一200厚墙体底砌大样5、砌筑1)立皮数杆：砌筑前先在砖砌体两头立皮数杆。2）挂垂直立线：在砖墙二头，较长墙面中间，及结构柱马牙槎外角处等部位都应挂垂直立线，垂直立线必须要用线垂吊垂直，假如一道墙上有几根垂直立线时，这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。3)盘角：砌砖时要先在转角处及砖墙两头依照垂直立线进行盘角，每次盘角不要超出五层，新盘角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆上砖皮数和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。角盘好后要再复查一次，待平整和垂直全部符合要求后，再挂线砌墙。4）挂线：砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线；砌筑一砖半墙必须双面挂线。假如墙面较长几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，挂线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）砌砖及放置水平拉墙筋：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砌筑时每隔500mm要放拉结筋：墙体拉结筋位置、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。通常是：100墙放一根Ф6钢筋，200~240墙放二根Ф6钢筋。因为本工程设计地震烈度为7度，所以拉结筋锚固在砖墙内长度≥700且大于墙长1/5布置，末端弯90°弯钩。每层拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。砌筑时要确保水平灰缝内放置钢筋网片或拉结筋上下最少各有2mm砂浆保护层厚度，并按要求间距绑扎受力及分布钢筋。为了确保墙面立缝垂直，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。6）留槎：该工程墙砌体转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度2/3，斜槎必须平直、通顺。分段位置应在结构柱或门窗洞口处，隔墙与墙或柱不一样时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，通常每边均大于70cm，未端应加90°弯钩。6、结构要求①墙体拉结筋墙体与框架柱和剪力墙交接部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6.5长度≥700mm且≥1/5墙长，末端设90°弯钩。图三墙体拉筋连接详图②结构柱⑴结构柱截面尺寸为：200×墙厚，在主体结构上结构柱柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采取绑扎连接，钢筋搭接长度为35d（420㎜），箍筋设置：φ6.5@200，箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内@100，配筋见大样。先砌墙，后浇柱，柱混凝土强度等级±0.00以上采取C20；±0.00以下采取C25。图四结构柱配筋大样⑵结构柱设置标准：a.墙端部、L形、十字形、T字形交接处;b.>2.1米宽门窗洞口两侧;c.墙长大于5米及墙长超出2倍层高时间距3～4米处;d.带形窗窗下墙高大于500mm时间距>2.0m处;e.女儿墙转角和间距>2.0m处;f.阳台栏板墙转角和间距>2.0m处；g.砌体电梯井四角;h.女儿墙处结构柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处结构柱到窗间墙顶为止。i.局部结构柱处理大样详见下列图。图五结构柱局部大样⑶结构柱模板支设与浇筑。a．结构柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。b．结构柱浇筑应采取上下两层分部浇筑方法，并采取可靠振捣方法确保振捣密实，防止跑模漏浆。图六结构柱与水平系梁设置详图③过梁砌块内洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选取对应洞口矩形断面过梁，荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制。墙体留洞（包含砖基础）宽度在<600mm时，且洞顶高度在1000mm范围内无梁板搁置荷载时，洞顶采取平砌式钢筋砖过梁，结构如图七；配筋数量：当墙厚100mm时，配2φ6.5，当墙厚200mm时，配3φ6.5；钢筋伸入洞边370mm并加弯钩，当洞宽在600mm（含600mm）以上者，均应设置钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，伸入砌块长度不应小于250mm图七120墙矩形截面过梁详图图八200墙矩形截面过梁详图图九240墙矩形截面过梁详图表四过梁配筋表编号墙厚（mm）Ln（mm）L（mm）配筋箍筋间距混凝土强度①②③④112080013002φ86φ6———C20220060011002φ102φ896—@150320090014002φ122φ8106—@1504200100015002φ82φ8126—@200520015002φ82φ8126—@200624090014002φ122φ81161φ12@1507240120017002φ122φ81261φ12@200④水平系梁一、二层墙高大于4米时，应加设与框架柱或结构柱连接钢筋砼水平系梁，水平系梁断面及配筋见图十。水平系梁设置位置：内墙如有门洞，门洞上设一道（兼作过梁），内墙上如无门洞，在墙高中部处设一道；外墙如有窗洞，在窗顶一道。当水平系梁遇洞口不能贯通时按图六所表示处理。⑤其余结构要求⑴填充墙沿墙高每隔1.5m加设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚×50，纵筋2φ8，水平拉筋φ6.5@400，以增强墙体稳定性。⑵外窗台处，设置钢筋混凝土现浇带作为外窗台压顶，截面为墙厚×120，纵筋2φ10，水平拉筋φ6.5@200，现浇带两端伸入砌体内大于200。⑶女儿墙压顶，截面以及配筋详见图十四。图十三外窗台压顶及砂浆配筋带大样图十四女儿墙压顶大样图⑶空心砖门窗两侧砌筑门窗洞口采取页岩实心砖砌筑。门与墙体固定预埋混凝土块，每侧设四个连墙点，其中上下连墙点距门端部小于250mm，中间均匀布置。窗两侧按间距小于600mm预埋混凝土块，其中上下连墙点距门端部小于250mm，而且与空心墙砖咬槎搭接好。做法详见图十五。在砌筑门、窗洞口时，必须按按照图纸上实际洞口尺寸+40mm（每边20mm）进行控制，如M1024,门洞口尺寸为1000mm，实际砌筑尺寸为1000mm+15mm+15mm=1030mm。图十五门窗预埋混凝土块大样图⑥墙体拉结筋植筋、结构柱植筋、结构柱绑扎：⑴待植钢筋规格、型号、数量及长度要认真查对，发觉有误应及时调整；⑵操作者应按项目部测量员核查确认标注位置进行钻孔，钻孔机械为电锤，如遇砼中有钢筋，孔位可左右移动，但不得超出20mm；⑶钻孔直径：圆钢大于钢筋直径2mm，螺纹钢大于钢筋直径4mm，钻孔深度应按植筋指标表中要求要求施工；表五植筋指标表钢筋规格抗拨力（KN）孔深（mm）孔径（mm）φ6.5≥8≥100≥8.5φ8≥15≥120≥10φ10≥25≥150≥14φ12≥40≥180≥16⑷钻孔：冲击式电锤，种植φ6、φ8钢筋钻孔直径为8mm、10mm钻杆长度150mm，钻孔深度大于100mm、120mm；种植12钢筋钻头直径为16mm，钻杆长度为300mm，钻孔深度大于180mm；⑸清孔：第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑；第二次用细钢钎清理孔壁，在孔壁周围往复刮三遍；第三次再用空气压缩机清孔，至孔内无粉尘时为止；⑹注胶：向孔内注入植筋胶，达成二分之一孔深；⑺植筋：把φ6.5、φ8、φ12钢筋，慢慢旋转插入到孔底部，植筋胶要溢出孔口，然后去除溢出植筋胶。当在楼板上进行植筋时，楼板厚度有时不够15d。所以，结构柱在楼板上植筋可采取以下两种处理方式：a.当结构柱遇楼板上下贯通时：说明：当结构柱上下贯通时，可将楼板钻通后，灌入锚固胶，再将钢筋插入。b.当结构柱遇楼板上下不贯通时：说明：当结构柱上下不贯通时，可钻孔d，灌入锚固胶，再将钢筋插入。（经项目试验室做试验得出，钻孔深度d所植钢筋可满足拉拔强度要求）⑻承载使用：在种植钢筋二十四小时以后，方可紧固加载。在2小时内禁止触动，以防止降低粘接力质量；⑼试验：种植钢筋120小时后进行抗拨力试验。φ6.5抗拨力试验值大于等于8KN，φ8抗拨力试验值大于等于15KN；φ12抗拨力试验值大于等于40KN。⑽绑扎要求同通常钢筋绑扎要求。3、注意事项①砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通实心页岩砖补砌。②全部砖墙纵横交接及转角处均应错缝搭接，无结构柱处应用钢筋拉结，拉结筋应沿墙全高设置。③砌筑时，相邻砖块灰口应同时挂灰。水平灰缝砂浆饱满度应≥90%，竖直灰缝砂浆饱满度应≥80%。④天天砌筑高度不宜超出1.8m。⑤在墙体上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超出1m，暂时施工洞口应做好补砌。⑥不得在以下墙体或部位设置脚手眼：⑴120mm厚墙，宽度小于1m窗间墙；⑵过梁上与过梁成60°角三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内；⑶砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；⑷设计不允许设置脚手眼部位。⑦施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑧设计要求洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超出300mm洞口上部，应设置过梁，与柱、砼墙相碰时，采取现浇过梁。五、空心砖、多孔砖砌筑方法（一）空心砖砌筑方法1、施工工艺墙体砌筑墙体砌筑确保砂浆饱满度基层处理浇水找平材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆试摆砖

确保组砌方法正确砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计模板拆除达成要求强度按要求自检、互检、专检制订方法不允许乱剔凿2、施工关键点：（1）按砌块厚度制作皮数杆，并竖立于墙两端，在两相对皮数杆之间拉准线。画皮数杆时要从上往下进行画，先画200mm斜砌砖，再是门窗过梁高度，然后是窗台高度，砖厚度要依照现场实际砖厚度加上灰缝厚度进行画。（2）在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰逢厚度不得大于12㎜。（4）砌块墙转角处，应内外交叉，相互搭砌。（5）砖砌体正面墙在砌筑时要边砌边进行勾缝。（6）砌块墙砌到梁底、板底时，宜用烧结普通砖进行斜砌，斜砌砖高度为180~200mm,倾斜度为60º左右，斜砌砖要与板底、梁底顶紧，砂浆应饱满，梁板底缝隙要用砂浆填嵌密实，中间及两边收头应用预制混凝土三角块。（7）砌块墙与承重墙交接处，应在承重墙水平灰逢内预埋拉结钢筋，拉结筋应沿墙高每500㎜左右设一道，每道为2根直径Ф6㎜钢筋（带弯钩），伸出墙外长度大于700㎜，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝。（8）窗台下要现浇100厚钢筋混凝土压顶，砌砖墙时要留出压顶高度。（9）结构柱做法：在结构柱连接处必须砌成马牙磋。马牙槎做法为先退后进，高度为三皮砖，马牙槎凹面与凸面都要在一条直线上。（二）多孔砖墙砌筑方法1、施工工艺

砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求墙体砌筑确保砂浆饱满度试摆砖

确保组砌方法正确放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆材料检验复试合格基层处理浇水找平按要求自检、互检、专检制订方法不允许乱剔凿电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计 砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求墙体砌筑确保砂浆饱满度试摆砖

确保组砌方法正确放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆材料检验复试合格基层处理浇水找平按要求自检、互检、专检制订方法不允许乱剔凿电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计2、施工关键点（1）按多孔砖厚度制作皮数杆，并竖立于墙两端，在两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。（2）在多孔砖墙底部三皮砖应用烧结普通砖进行砌筑。

（3）对200mm宽多孔砖墙采取一顺一丁砌筑法砌筑。（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰逢厚度不得大于12㎜。

（5）多孔砖墙转角处，应相互搭砌，内外交叉。（6）多孔砖墙砌到梁底、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，砂浆应饱满。（7）多孔砖墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱水平灰逢内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500㎜左右设一道，每道为2根直径Ф6㎜钢筋（带弯钩），伸出墙或柱大于700㎜，在砌筑多孔砖墙时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝。(8)结构柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎做法为先退后进，高度为三皮砖，并每隔三皮放拉结钢筋。

结构柱马牙槎做法3、与水电等专业配合①依照施工总进度计划安排，各专业以土建为根本，对各工种中工序交接出现矛盾时，有各专业责任人应协调处理。②各设备专业在施工时，将洞口可封闭时间及时通知土建栋号长，以备土建施工时合理安排施工进度与施工现场，各专业配合应在详细施工过程中协商。③在土建施工时，各设备专业技术责任人，应进行详细技术交底，并在施工时，派专员将关于尺寸位置在现场标注。六、质量控制标准1、主控项目

1.1砖和砌块进场时必须有产品合格证，并经复试合格方能够进行使用。

检验方法：检验砖和砌块合格证书、性能试验汇报、

1.2砌块和砂浆强度等级应符合设计要求。

检验方法：检验砖、砌块及砂浆试块强度试验汇报、

1.3砌体、结构柱所用钢筋品种、规格和数量应符合设计要求。 检验方法：检验钢筋合格证书、钢筋性能试验汇报、隐蔽工程统计。多空砖及空心砖1万块一组检测，实心配砖10万块一组检测。1.4结构柱混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。 抽检数量：各类构件每一检验批砌体最少应做一组试块。 检验方法：检验混凝土或砂浆试块试验汇报.1.5结构柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留拉结钢筋位置应正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%结构柱，且不少于3处。检验方法：观察检验。合格标准：钢筋竖向移位不应超出100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超出300mm。钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一结构柱不应超出2处。1.6结构柱位置及垂直度允许偏差应符合表1要求抽查数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。1.7砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。 检验方法：用百格网检验砖底面与砂浆粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。1.8砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，禁止无可靠方法内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。 检验方法：观察检验。1.9砖砌体位置及垂直度允许偏差应符合表2要求。2、通常项目2.1设置在砌体水平灰缝内钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检验3处。检验方法：观察检验，辅以钢尺检测。砖砌体位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检验或用其余测量仪器检验2垂直度每层5用2m托线板检验全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检验，或用其余测量仪器检验＞10m20砖砌体通常尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检验不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检验有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口±5用尺检验检验批洞口10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检验检验批10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检验有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检验，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处2.2砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。2.3砖砌体通常尺寸允许偏差应符合表3要求。3、其余质量控制要求3.1普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，确保适宜含水率。在气温低于、等于03.2配筋砌体不得采取掺盐砂浆法施工。3.3砖砌体施工暂时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。七、安全文明施工1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要劳动防护用具。在操作之前应检验操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后进行施工。2、墙身砌块高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架搭设高度通常以1.2m较为适宜，称为“一步高”，也叫砖墙可砌高度。在一层以上或高度超出4m时，采取里脚手架必须支设安全网；采取外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。3、以下墙体禁止搭设脚手架：①半砖厚墙、独立柱；②宽度小于1000mm窗间墙（空心砌块墙为800mm）；③门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm范围内；④过梁上部与过梁成60°角三角形范围内以及过梁净跨1/2高度范围内；⑤梁或梁垫下部以及其左右各500mm范围内；⑥设计不允许设置脚手眼位置（加气混凝土块墙体）。4、脚手架上堆料量不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超出一层，同一脚手板上操作人员不应超出两人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超出使用荷载。当超