土木工程本科毕业论文

-.z.目录摘要（Abstract）………第一章工程概况和工程特点………1.1工程概况………………1.2构造及装饰说明………1.3主要建筑材料………1.4施工条件………………1.5工程特点………………第二章施工布置……………………2.1施工程序………………2.2组织机构…………第三章施工准备……………………3.1技术准备………………3.2物资准备………………3.3劳动组织………………3.4施工现场准备…………3.5施工场外准备…………3.6主要机械表……………第四章施工方案选择……………4.1基础工程施工方案……………………4.2模板工程施工方案……………………4.3脚手架工程……………4.4钢筋工程施工方案……………………4.5混凝土工程施工方案…………………4.6砌筑工程………………4.7屋面工程施工方案……………………4.8装饰工程………………第5章质量安全措施及冬雨季施工…………………结论……………………致……………………参考文献………………外文科技论文…………附录1…………………附录2…………………摘要高层建筑是城市化、科技发展和经济增长的必然产物。其施工组织设计是施工前的主要准备工作，是指导施工全过程的组织、技术和预算的纲领性文件。编制施工组织设计的基本顺序如下：了解拟建工程的概况和施工特点，对该工程的施工方法及施工条件等做一个简单的文字介绍。述自己对施工方案的选择，对基坑工程、脚手架工程和模板工程进行分步设计和计算。根据时程预算编制施工进度计划图，并根据构件、材料、施工机械及劳动力等计划需求用量设计施工平面图。关键词：施工方案基坑模板脚手架施工平面图AbstractHigh-risebuildingistheinevitableresultofurbanization,technologicaldevelopmentandeconomicgrowth.Itsdesignofworkingorganizationisthemainpre-constructionpreparationwork,whichhappenstobetheorganizational,technicalandbudgetarydocumenttoguidethewholeprocessofconstruction.Thebasicsequenceofthepreparationofconstructiondesignareasfollows:(1)Makingasimplete*tdescriptiontotheconstructionmethodsandconditionsoftheprojectwithanoverviewonthecharacteristicsoftheproposedconstructionproject,.(2)Afterastatementofthewaysofyourdesign,calculatethedesignoffoundationpit,framingscaffoldingandformwork.(3)Makingtheplanningblueprintsofe*ecutiontempoaccordingtotheconstructionscheduleandtheplanimetricplansonthebasicofstructuralunits,materials,constructionmachinery,laborsforceetc.Keywords:constructionprogramfoundationpitFormworkframingscaffolding绪论高层建筑是人类社会经济和科学技术发展的产物。随着人口的增长与集中和人均资源占有量的相对减少，为了拥有足够的空间，建筑物必须向高处发展。同时，高层建筑还是一个地区、一座城市在经济、科技等方面发展水平的一个特殊标志。随着高层建筑的发展，科学技术的不断提高，不仅在建筑设计与结构领域以及采用新型材料、先进的施工工艺方面对人们提出了新的挑战，同时在工程施工领域对技术人员提出了更高的要求。本论文正是就建筑施工技术水平来进行设计的。随着结构形式的复杂化，建筑立面的美观化，都增加了施工作业的难度，同时新技术、新机械、新工艺、新方法的层出不穷，又要求施工工作日益机械化、规化、文明化。经济效益是开发商关注的首要问题，而经济效益的提高与施工技术有很大的关系，这就要求施工机具必须经济且可重复使用。本着经济的原则，考虑到现实的经济技术水平以及自然环境条件本次设计进行了以下几项：1.工程概况及准备工作2.主要项目施工方法及技术措施本次设计主要进行了基坑降水、基坑支护、施工脚手架及梁板墙模板的配板和支撑的设计。3.施工工艺及技术措施我国目前的整体施工水平还相当不适应生产力的发展，只有在少数大城市才有规文明的专业队伍。这与中国目前的建筑市场不甚相称，尤其中国进入WTO以后，随着国外设计和施工队伍的加入更需要我们在各方面的建设和完善。工程概况和工程特点1.1.工程概述本工程为市东亚新苑2＃楼，建设地点为位于市哈南第八大道南侧，哈南第十大道北侧，哈南七路西侧，哈南十一路东侧.。总建筑面积38318.37平方米，其中阳台面积3218.60平方米，地下室建筑面积19810.62平方米，占地面积1981.62平方米。该建筑为二类高层建筑，地面标高为±0.000，室外地平标高－0.100，建筑总高度52.300米，地上17层，地下1层，防火等级为地上部分二级，地下部分一级。该建筑地上一层为商业服务网点，住宅入户大堂，物业用房，局部住宅，三至十七层为住宅。结构形式为剪力墙结构，设计使用年限为50年。该建筑为单元式高层住宅，每个单元设一部消防电梯，载重量部低于800公斤，每个单元设一个封闭楼梯间，楼梯间及消防前室的门为乙级防火门，各户分户门为乙级防火门，各门向疏散方向开启。另外，电梯机房、电梯的井道埋件、预留洞尺寸，位置及梁头等均配合电梯样本进行施工。1.2构造及装饰说明1.墙体：（1）该工程采用钢筋混凝土剪力墙结构。（2）外墙为200厚钢筋混凝土剪力墙，外包80厚PG板保温，墙未特殊标注外，采用20厚粘土空心砖。墙除特殊标注外，轴线均居中布置。地下室配电室隔墙为200厚粒混凝土墙，各卫生间隔墙为120实心粘土砖墙，管道井之间的分隔墙为100厚粒混凝土墙，女儿墙为100厚钢筋混凝土墙。（3）水平防潮层设于－0.060m处，为1：2.5水泥砂浆30厚，掺防水剂，侧墙均在墙抹防水砂浆。（4）地下室采用混凝土填UFA－H防水添加剂。2.地面、墙裙、墙面、剔脚、墙身护脚、顶棚等处见下表：楼层房间名称地面剔脚墙面天棚备注所有层地下室水泥地面同地面150高白色涂料二次装修所有层居室水泥地面白色涂料所有层厨房防滑地面砖高级彩色瓷砖到顶二次装修堵漏灵防水所有层卫生间防滑地面砖高级彩色瓷砖到顶二次装修堵漏灵防水所有层楼电梯间水泥地面同地面150高白色涂料3.窗台、气包窝：不设窗台板与气包窝，气包明装4.门窗：（1）窗除特殊标注外均选用塑钢窗，立面与技术要求由生产厂家按洞口尺寸、门窗图并结合实际情况绘制加工图后方可施工，门、窗预埋在墙体或柱的木（铁）件应做防腐（防锈）处理。（2）室门除防火门外为木门，均刷乳白色涂料，三遍成活。5.屋面防水、保温：采用80厚PG板保温，焦渣混凝土找坡，隔气层为SBC卷材一道，防水层采用603防水卷材，雨水管采用DN100白色塑料管。6.楼电梯：楼电梯踏步为水泥砂浆面层，扶手为实木扶手。电梯门口包200宽15厚大花绿理石。7.散水：宽度均为800。8.台阶：入口处台阶高100，面层为剁斧石。 9.水暖及其他(1)水暖、电气专业的管道井隔层设钢筋混凝土板，并设丙级防火门作为检修门；(2)加压送风竖井、防排烟竖井其壁要求光滑严密，不得露烟，且随勾缝随砌随抹灰，为15厚混合砂浆；(3)所有木构件与墙或混凝土接触嵌入部分均刷沥青，土接触、嵌入部分均刷樟丹除锈，外露铁件均涂防锈漆一道，调和漆两道，颜色同所在墙面颜色；(4)雨水管采用塑料制品，按有关技术规定施工；(5)凡是穿墙、穿楼板的各种管道都应用水泥砂浆填实严密；(6)各专业预留孔洞应严格配合各专业图纸进行施工，以免事后打洞；(7)施工时，除严格按照施工图纸外请与结构水暖电气各专业要密切配合，以保证工程质量；(8)本工程所有装饰材料的颜色及墙身楼地面粉刷油漆等，均应先取样板或色板并应会同设计人员、建设单位商定后订货及使用；(9)图中未详尽之处须严格按照国家现行工程施工及验收规执行；(10)本施工图如有更改设计须经设计者认定同意后提出设计变更及修改意见。1.3主要建筑材料1．工程混凝土构件的强度等级：基础：桩身C30、承台C40、垫层C7.5主体：地下室～二层混凝土墙、梁板为C40三～顶层混凝土墙、梁板均为C30楼梯和其他构件的强度等级取C202．钢材：（1）钢筋：Ⅰ级钢筋，fy=210n/mm2;Ⅱ级钢筋，d≤25mm时，fy=310n/mm2;Ⅱ级钢筋，d＝28，30mm时，fy=290n/mm2;（2）型钢A33．焊条Ⅰ级钢筋与Ⅰ级钢筋，Ⅰ级钢筋与A3，A3与A3用E42；Ⅱ级钢筋与Ⅱ级钢筋，Ⅱ级钢筋与A3用E50。砖砖采用实心粘土砖，其外形尺寸为240×115×53mm。其强度为Mu10。5．粒砖700级本工程隔墙采用粒砖，设计采用容量700kg/m3。厨房及卫生间考虑粒与红砖组砌。6．砂浆地坪下：水泥砂浆M5；其余：混合砂浆M5。7.模板梁板模板采用定型组合钢模板；现浇混凝土墙模板采用大模板。8.脚手架脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管直径取φ48mm，壁厚3.5mm。脚手板采用冲压钢板，防护网采用尼龙防护网。1.4施工条件1．自然条件基本风压：W0=0.45kn/m2工程施工期间个月的平均气温为：5月——10oC，6月——14oC，7月——25oC，8月——25oC，9月——14oC，10月——10oC，11月——0oC。抗震设防烈度为六度；地貌较为平坦,地质勘探部门所给出得地质资料简要摘录如下表:土层参数表层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1杂填土3.0018.0---5.0012.002淤泥质土2.5017.77.76.707.603粘性土5.6018.88.812.1018.804淤泥质土6.3017.97.97.508.905粘性土8.8019.29.212.2018.30取自然地面为±0.00，地下水位标高为-3.25m，地面荷载q取15～20kN/m21.5工程特点本工程特点是层数多，土方量大，工期短因此要特别注意主体工程和基坑开挖的组织工作,以确保按时竣工。施工场地狭窄，且周围邻近建筑较多，搭设临建及堆放场地均受限制，周围又是居民楼及城市主要干道，在环卫、交通、市容等方面均应严格要求，在施工中应特别注意文明施工及扰民等问题。基坑开挖时，距已有建筑物近，土方开挖无放坡面，基坑支护采用悬臂式灌注桩支护。施工布置和施工准备2.1施工程序1.按先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修的施工顺序组织施工。2.任务划分：土建部分由土建专业对负责，水、暖、电气、电梯等均由专业对负责施工。3.为加快施工进度，确保工期完成，需要立体交叉作业。4.在主体工程完成后，装饰工程由上至下进行外部装修。5.施工工期控制安排见横道图与网络图2.2组织机构根据工程的规模和特点建立以项目经理部为首的管理层全权组织施工生产诸要素对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。本工程项目经理部由一名项目经理、两名项目副经理和20名专业技术人员组成，项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的6个专业施工队作为项目劳务层，项目经理领导六个基本职能部门，及计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能。6个专业施工队按项目经理部的计划要求组织施工专业队。项目经理部的业部门负责对专业分包管理工作的职能，即按照承包合同，制定分包单位现场平面使用计划和分包单位使用主承包设备及工具计划，按照项目经理确定的计划与分包调度协调工作，并负责汇集各分包单位的交工资料。2.3技术准备熟悉与审查施工图纸1.熟悉与审查图纸的依据(1)建设单位和设计单位提供的初步设计、施工图设计、建筑总平面，城市规划等资料文件；(2)调查收集的原始资料；(3)设计施工验收规和有关技术规定；2.熟悉与审查图纸的目的(1)为了能够按照设计图纸的要求顺利的进行施工,生产出符合设计要求的建筑产品；(2)为了能够在拟建工程开工之前,使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求；(3)通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,是其改正在施工开始之前,为拟建工程提供一份准确齐全的图纸；3.熟悉与审查图纸的容(1)审查拟建工程的地点、建筑总平面图同城市规划是否一致，以及建筑物的设计功能和使用要否符合卫生、防火要求；(2)审查设计图纸是否完整齐全；(3)审查设计图纸与说明书在容上是否一致，以及设计图纸与七个组成部分之间有无矛盾和错误；(4)审查建筑图与其结构图在几何尺寸、标高、说明等方面是否一致，技术要否正确；(5)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程地质与水文地质等条件是否一致，以及建筑物与地下构筑物、管线之间的关系；(6)明确拟建工程的结构形式和特点，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新工艺、新材料、新结构，明确现有施工技术水平和管理水平是否能满足工期和质量要求，以采取可行的技术措施加以保证；(7)明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；(8)明确建设、设计、和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。4.熟悉与审查图纸的程序分为自审会审和现场签证阶段。(1)自审阶段为施工企业收到图纸资料后组织人员进行熟悉和审核；(2)会审阶段由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行图纸的会审；(3)设计图纸的现场签证阶段，在拟建工程的施工过程中发现问题或需要提出建议级修改意见时，遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的现场签证。并要求有正式的文字资料，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。5.注意事项技术人员要认真核对图纸，发现问题及时通知有关人员并及时与联系，尽快提出处理方案。现场管理人员要认真熟悉图纸，仔细审查图纸及有关技术洽商，发现问题及时更正解决。技术人员要及早将各种材料和预制构件提出加工单。要认真组织，操作人员进行工序交底，讲明工艺流程，技术要求和质量标准。2.3.2原始资料调查分析为了做好施工准备工作，除了要掌握拟建工程方面的资料外还应进行拟建工程的是地勘测工作，做好以下几个方面的调查和分析：1．自然条件调查分析调查地区水准点、水文情况、地质情况、气候情况见施工条件及地质勘察报告。2．技术经济条件调查分析明确本地区建筑企业的情况，本地区的材料情况，交通能源等情况。2.3.3编制施工图预算和施工预算预算资料见附表2.4物资准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。材料部门应按材料汇总表要求按计划落实材料，按期分别进场，供应一线生产，保证施工进度。组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。现场施工机械及用具在使用前进行全面检查，要符合使用要求，具体根据施工要求准备。根据材料需用量，施工机具需用量及构配件及设备加工需用量，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。2.5劳动组织劳动力需要量根据施工进度计划要求，具体根据施工要求准备。建立相应的专业或混合劳动组织，按照施工组织设计规定的劳动需用量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行职工进厂教育。2.6施工现场准备施工现场的准备工作，是保证高层建筑工程按计划开工的重要环节，因此必须认真做好。施工现场控制网点的测量必须保证控制网点的稳定、正确。要积极配合建设单位搞好"三通一平”工作。因施工场地狭小，材料的堆放，机械设备的安装进行严密的部署，并要求按指定的位置就位。平整施工场地并做好排水坡、塔吊路基。大模板及构件堆放区要求夯实。施工道路铺筑焦渣或级配砂石，保证雨季施工正常进行。施工用电利用建设单位提供原有一台变压器可满足施工需要。现场设置配电室、按施工、生产、生活分路供电，并设置调压器一台，以避免本地区电压不稳而影响施工。以原有供水干管接进100㎜工程供水管，作为施工用水干管，从干管分出一路75㎜引入暂设泵房，解决高层施工消防、生产用水，另一路75㎜管引入施工现场解决现场消防及生产用水。2.7施工场外准备场外组织与管理的协调配合准备工作，是确保场各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作，因此必须认真执行。要严格按照国家颁发的法律以及各省市颁发的有关基本建设工程实行的合同制的办法、规定，签订施工合同。根据材料、构配件、设备等需用量计划，与建材、加工、设备等部门取得联系，签订加工供货合同，确保按期供应。对施工企业缺少且需要的施工机具，应与有关方面签订订购或租赁合同，以保证施工需要。对于本企业难以承担的一些专业项目，如深基础开挖和支护、大型结构安装和设备安装等项目，应及早做好分包或劳务安排，与有关单位协调，签订分包合同或劳务合同，以保证按计划施工。2.8劳动力需要量计划表附表12.9材料需要量计划表附表22.10工程直接费计划表附表3第3章基坑工程3.1基坑土方开挖施工方案3.1.1工程概况根据施工具体条件，基坑不能放坡，四周均采用挡土开挖，挖掘机围的土为二类土。基坑深5.95，电梯井筒处5.9m。在机械开挖时，留有300mm的余量由人工开挖，以防止机械开挖时对基坑主体的扰动，土方的开挖量为3843m3，其中机械挖土3563m3，人工挖土280m3。3.1.2施工机械选择土的最初可松性系数1.2，参考《高层建筑施工手册》，挖土机的工作时间利用系数K2＝0.7，土斗利用系数K1＝0.85，挖土机每次作业循环时间为t＝35s。根据最大挖掘深度，选取履带式机械传动反铲挖土机W1－100，其铲斗容量为1m3，最大挖掘半径为10.85m，最大挖掘深度6.5m。采用沟端开挖，施工工期为3.5d。挖掘机挖掘机生产效率P490m3/s2)土方量Q＝3563m33）挖掘机数量N0.87式中c—每天工作台班数，取c＝3k—时间利用系数，取k＝0.8故挖掘机数量为1台。自卸汽车配套计算自卸汽车数量式中T—自卸汽车每一工作循环延续时间t1—自卸汽车每次装车时间t1＝nt其中Q1—自卸汽车装载容量，一般为挖土机容量的3~5倍，取Q1＝4m3ρ—土的重度，ρ＝＝17.5kn/m3则＝6次t1＝nt＝6×35＝210st2—卸车时间，取t2＝1min=60st3—操纵时间，取t3＝3min=180s故T＝210＋＋60＋180＝3331s所以=16（台）即按工期3.5天，选取W1－100反铲挖土机一台，自卸汽车16台。3.1.3反铲挖土机的施工顺序第一次挖掘深度为3m，第二次挖掘深度到不同深度的指定标高，挖土机开行路线示意图如图3－5所示：图3－53.1.4基坑开挖质量保证措施开工前做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员测量要熟悉图纸，掌握现场测量。施工中要配备与专职测量工人进行质量监控，要及时撒灰线，将基槽开挖到坑底。机械挖土过程中，土建要配备足够的工人，一般每台配备4~5人，随时配合槽修坡，将土送至挖土机开挖半径，这种方法既可确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。认真执行技术、质量管理制度，施工时要注意积累技术资料，如施工日、设计变更洽商记录、验据、验线记录等。土方工程竣工后，要绘制竣工图，由土建代表和检查人员共同检查，评定工程质量等级。3.1.5安全保证措施开工前要做好各级交底工作要向全体工人做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械、各类工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不准撞击护壁桩，机械挖土与人工挖土，修坡采用轮换工作面的作用，确保配合施工的安全。要密切观察边坡段问题，发现问题及时采取保护措施。人工清理时，将土堆至坑底边外，由挖土机勾边取土。为防止坑底扰动，基坑开挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。3.2基坑降水施工方案3.2.1基坑概况基坑尺寸为38.3×16.9m，由于每边要留出300mm的工作面，故基坑尺寸为38.6×17.2mm。基坑深5.85m，电梯井处为6.95m。根据施工具体条件，四侧均不能放坡。土层参数表层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1杂填土3.0018.0---5.0012.002淤泥质土2.5017.77.76.707.603粘性土5.6018.88.812.1018.804淤泥质土6.3017.97.97.508.905粘性土8.8019.29.212.2018.30取自然地面为±0.00，地下水位标高为-3.25m，地面荷载q取15～20kN/m2由地质勘查报告知，地下有5m厚的粉（细）砂，渗透系数K＝6m/d，地下水位在地面下3.25m，采用轻型井点降低地下水位。3.2.2轻型井点设计计算1．轻型井点的选择由地下水位、降水深度要求及基坑尺寸，经初步计算，基坑尺寸没有大于2倍抽水半径，故符合井点降水公式适用条件，无需将基坑分块。因基坑宽度较大，采用一级轻型井点不能满足要求，故采用环形井点。2．轻型井点设备轻型井点设备由管路系统和抽水系统组成。管路系统包括：滤管、井点管、弯联管及总管等。抽水设备由真空泵和离心泵组成，可根据所带动的总管长度、井点管根数及降水深度选用。一套抽水机通常设真空泵一台，离心泵两台。两台离心泵即可轮换使用，又可在地下水量较大时一起开动来排水。3．井点系统的布置为使总管接近地下水位和不影响地面交通，将总管埋设在地面下0.8m处，即先挖0.8m的沟槽，然后在槽底铺设总管，总管距基坑边缘1.6m，井点系统的平面图和剖面图如图3－1总管总长L＝[（38.3＋3.2）＋（16.9＋3.2）]×2＝123.2m基坑中心要求降水深度S＝5.95－3.35＋0.5＝3.1m井点管的埋设深度HA（不包括滤管）HA≥H1+h1+IL=5.05+0.5+1/10×20.1/2=6.555m故取井点管长7m，直径50m，滤管长1m。井点管露出地面0.2m，以便与总管相连，埋入土中6.8m（不包括滤管），大于6.555m，符合埋深要求。井点管及滤管总长7＋1＝8m，滤管底部为透水层，基坑长宽比小于5，可按无压非完整井环形井点系统计算。4．基坑涌水量计算抽水影响深度Ho井点管水位降低深度S´＝6.8－（3.35－0.1－0.8）＝4.35m则可得Ho＝1.86（S´＋）=1.86×（4.35+1）=9.95m抽水影响半径RR=1.95Sm基坑假想圆半径=16.2m式中F—环形井点所包围的面积涌水量Q涌水量计算公式Q=1.366K×故Q=1.366×6×=928.33m3/d5．井点管数量及井距单根井点管出水量q=65πd上式中d—滤管直径（m）—滤管长度（m）则q=65×3.14×50×1×=18.54m3/d井点管数量n=1.1×Q/q=1.1×1499.70/18.54=88.97（根）（上式中1.1—备用系数，考虑井点管堵塞等因素）取89根。井距D=L/n=123.2/89=1.38m取井距1.2m，实际总根数108根。6．选择抽水设备抽水设备所带动的总管长度为128.4m。选用W0型干式真空泵，所需的最低真空度为：＝10×（hA+∆h）=10×（7+1.0）=80kpa水泵所需流量Q1＝1.1Q＝1.1×928.33＝1021.16m3/d＝42.52m3/h水泵吸水扬程HS≥7.0+1.0=8.0m根据Q1、HS查表，选用4B20型离心泵。轻型井点施工工艺挖井点沟槽敷设集水管冲孔、沉设井点管、灌填砂滤料用弯联管将井点管与集水管连接安装抽水设备试抽成孔：利用高压水力冲击土层形成井孔，用水为清水。成井：先下井管：在成孔结束前，应安设计要求配置好井管。当井管较长时，也可分段编号，序排列，逐根下入，井点应成直线，避免弯曲，下入孔中应居中。然后填砾料封孔：井管下入后，立即向井管周围回填已准备好的砾料，多采用静水孔口手工回填。当填砾料至孔口下1m左右时，应该换黏土，逐层填入捣实。最后洗井试抽，由于并管直径较小，洗井方法常用注入清水——抽水——再注入清水——再抽水的反复工序，直到水清砂净为止。洗井法结束后应进行试验抽水，以确定单井点的出水量。3.1.4轻型井点的施工注意事项（1）所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度，应用粘土填实以防止漏气。（2）井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏气、漏水、无淤塞现象后，方可正式使用。如有异常情况，应检修好后方可使用。（3）井点使用时，应保证连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律是"先大后小，先混后清”。如不上水或水一直较混，或出现清水后又混等情况，应立即检查纠正，真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管水流声，手扶管壁感到振动，夏冬时期手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。（4）地下建筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点管系统，拔出可借助于倒链、杠杆式起重机，所留空洞用砂或土填塞，3.2.5降水维护（1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查应不少于3次。发现问题及时解决，使抽水设备始终处在正常运行状态。（2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。（3）注意保护井口，防止杂物掉入井，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬季降水，应采取防冻措施。（4）在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。（5）发现基坑（槽）出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。（6）当发生停电时，应及时更新电源，保证正常降水。（7）降水检测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度，即告结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，可适当延长。3.3基坑支护施工方案工程概况根据施工具体条件，本工程的南侧为3＃楼，两侧为主干道。根据施工具体条件，基坑不宜采用放坡，选用悬臂式挡土桩墙支护形式，并采用钻孔灌注桩，桩底标高最深处为－9.300m，地下一层，地下室底面标高－5.600m，地面标高－0.100m。根据地质勘察报告知，第一层土为杂填土，土的重度γ1＝18kn/m3，c1=5，土的摩擦角φ1＝12°；第二层土为淤泥质土，γ2＝17.7kn/m3，c2=6.7kpa，φ2＝7.6°；第三层土为粘性土，γ3＝18.8kn/m3，c3=12.1，φ3＝18.8°，考虑到桩墙的摩擦角影响取×30°＝20°。地面荷载q＝15kn/m2（土堆放时距基坑边缘1.5m，土堆高不超过0.8m。计算时，为安全，考虑地面荷载自基坑边缘计算）挡土桩设计计算主动土压力计算（1）第一层土主动土压力将地面荷载换算成填土的当量土层厚度m在填土面的土压力强度＝15×0.656＝9.84kpa在第一层土底面的土压力强度＝43.75kpa总主动土压力=79.90kn/m土压力作用点位置（梯形重心）1.14m（2）第二层土主动土压力第二层土顶面和底面的土压力强度分别为：＝25.70kpa＝＝59.59kpa主动土压力kn/m土压力作用点的位置m（3）第三层土1.8m的主动土压力所求土层顶面和底面的主动土压力强度分别为：＝（15＋18×2.9＋17.7×2.5）×0.513＝57.17kpa＝（15＋18×2.9＋17.7×2.5＋18.8×0.45）×0.513＝61.51kpa主动土压力kn/m图3－3土压力作用点位置m悬臂桩墙的计算简图如图3－3所示。桩的插入深度（1）*值计算＝3.31418.8×（3.314－0.513）＝52.66则土压力的零点距坑底距离μ：m对图3－3中的c点取距。（考虑安全系数1.3）＝0（*）式中整理（*）式可得26.33－1.3×[79.90×（1.14＋2.5＋0.45＋1.168＋）＋106.61×（1.08＋0.45＋1.168＋）＋26.70×（0.22＋1.168＋）＋35.92×（0.78＋）]＝0即8.78＝0解得＝7.26m（2）埋深t=1.168+7.26=8.4283．求最大弯距设从O点往下处Q＝0，则被动土压力值应与=0相等，即可得：m+=79.90×（1.14＋2.5＋0.45+1.168+3.076）+106.61×（1.08＋0.45＋1.168+3.076）+26.70×（0.22＋1.168＋3.076）＋35.92×（0.78＋3.076）－＝1456.1kn·m4．桩的截面配筋桩为钻孔灌注桩，桩径Ф800，混凝土采用C20，取受拉区钢筋对应得圆心角为2×π/4=π/2，则+＝＝＝94566.88即94566.88＝1456.1×106×1.35＝1965.743×106（*）由可得：即（**）由（*），（**）可得：2161mm2选用7Ф202200mm2非受拉区的构造钢筋为5Ф163.3.3挡土桩的施工施工工艺：施工用干作业成孔灌注桩施工顺序：桩机定位钻孔清孔安装钢筋笼浇筑混凝土施工注意事项：（1）钢筋笼的安放，一定按设计要求施工。即将较密侧钢筋放在基坑侧，并在浇好前做好隐蔽工程记录；（2）其他注意事项同基坑。3.5桩的施工方案3.5.1工程概况本工程的桩采用钻孔灌注桩，桩径为400mm，整个工程共有464根桩，采用两台长螺旋履带式钻孔机，钻头外径为Ф600。3.5.2施工顺序钻孔提机灌浆投放钢筋笼投放钢筋骨料补浆该工程的施工是在基坑开挖后进行的，故打桩机需分件用汽车吊入基坑，基坑组装后方可施工。3.5.3施工方法桩机就位，钻到设计深度；在提钻的同时，向孔高压喷注泥浆，保证钻头始终在浆面以下，注浆到距坑底3m处；放钢筋笼至设计标高；向孔投放粗骨料至桩顶标高处；通过补浆管重复补浆三次，使泥浆填满粗骨料空隙，并扩渗到土体中，直至地面返浆为止。3.5.4注浆要求补浆时放两根浆管，距柱底1m处放一根，桩的中间放一根，每根管至少补两次浆，待返出纯浆至浆面不再下降为止。3.5.5桩施工的质量要求桩径、桩长、砼质量与抗压强度，坑底标高及埋置位置必须严格按照设计要求进行施工；桩的垂直度偏差≤1％桩长，沿承台垂直方向的桩位置偏差设计桩径，沿承台轴向的中间柱位置偏差桩径；孔底渣的厚度≤300mm；钢筋笼制作及保护层允许偏差：项目主筋间距次筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差±10±20±10±100±103.5.6注意事项CFG桩施工的垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不得大于0.4倍桩径，施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于500.在钻机就位并检查无误后，使钻机慢慢向下移动，当钻头进入时，再开机，而且开机钻时要慢慢钻，以减少钻杆的晃动，及易于保证桩位及垂直度；如发现钻杆不正常的摇晃或难于钻进时，应立即提钻检查，排除障碍后再继续工作；遇硬土层时，应慢速钻进，保证孔型及垂直度；CFG桩成桩过程中，应抽样做混合料的试块，每台机械一天应做一组(3块)，标准养护，测定其立方体的抗压强度；CFG桩施工完毕至少7d后方可开槽，开槽时要防止对桩体产生损害，避免扰动桩间土，设计桩顶标高以上最少500厚围的土应人工挖除；截桩时用钢钎等工具沿桩周向桩心逐渐凿除多余桩头，直至设计桩顶标高，并把桩顶找平，不得出现斜平面，不得用重锺和重物横向击打桩体；钢筋笼外侧应设有预制的砼垫块，以保证砼保护层的厚度，吊钢筋笼时应严防碰撞孔壁；随时注意桩的各种质量问题，一旦发现及时汇报技术人员，及时进行有效的处理；10.钻机在回转时注意不能碰撞帷幕桩，以免造成塌方；11.竣工验收时,CFG桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载试验和单桩静载试验;承载力检验应在施工结束28天后进行,试桩桩身强度应满足试验荷载条件;复合地基静载试验数量和单桩静载试验数量均为桩总数的0.5%;且每个单体工程的复合地基静载试验的试验数量不小于3点;另外,应进行低应变动力试验，检测桩身的完整性,检测数量为100%%%.12.严格按照桩基础施工的安全要求进行施工。3.6承台的施工方案3.6.1大体积砼验算本工程采用承台桩基础，承台高1.5m，混凝土体积621.6m3，因其混凝土量大，浇筑完毕后，混凝土外温差大于250C，属于大体积钢筋混凝土工程。施工时市外平均气温140C，采用泵送混凝土，通过控制混凝土拌和温度控制混凝土浇筑达到Tj=200C.奔工程中，浇筑高度H=1.5-0.2=1.3(m)所用材料为425号矿渣水泥，浇筑时采用两台B5518E泵，排量为Qf=αEtQma*=1×0.8×55=44(m3/h),侧模为砖模，用厚3cm草袋养护，分段分层浇筑。混凝土绝热温升计算T(Г)=（1-e-mг）式中T(г)——混凝土的绝热温开（0C）W——混凝土的比热，计算时取0.97KJ/Kg•KQ——每公斤水泥的水化热(KJ/Kg)ρ——混凝土的密度，取2400Kg/m3Г——混凝土的龄期（d）e——常数，为2.178m——随水泥品种、比表面及浇筑温度而异TГ=х0.622=35.080C混凝土最高温度Tma*=Tj+Tг•α式中Tma*——混凝土部的最高温度0CTj——混凝土的浇筑温度0CTГ——Г龄期时的绝热温升0Cα——不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数将各数值代入上式得Tma*=20+35.08×0.36=32.63混凝土表面温度计算Tb(Γ)=Tq+hˊ(H-hˊ)ΔT(Γ)式中Tb(Γ)——龄期Γ时，混凝土表面温度（0C）Tq——龄期Γ时，大气的平均温度（0C）H——混凝土的计算厚度（m）H=h+2hˊh——混凝土的实际厚度（m）hˊ——混凝土的虚厚度(m)hˊ=Kλ——混凝土的导热系数，取2.33W/m•KK——计算折减系数，可取0.666β——模板及保温层的传热系数（W/m2K）β=δi——各种保温材料的厚度（m）λi——各种保温材料的导热系数（W/m•K）βq——空气层导热系数，可取23W/m2KΔT(Γ)——龄期Г时，混凝土最高温度与外界气温之差（0C），ΔT(Γ)=Tma*-Tq即β===3.88hˊ=0.666×=0.40（m）H=1.3+2×0.4=2.1(m)ΔT(Γ)=Tma*-Tq=32.63-14=18.630C则：Tb(Γ)=14+×0.4×（）×18.63=25.49（0C）结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差为（Tma*-Tb(Γ)）=32.63-25.49=7.140C<250C，符合规定要求；混凝土表面温度与大气温度之差（Tb(Γ)-Tq）=25.49-14=11.490C<250C，亦符合要求。故不需采用其它措施，可满足质量要求。3.6.2施工顺序挖土做垫层砌侧模绑筋浇砼本工程的承台侧模为砖模3.6.3质量要求保证桩顶插入承台梁或承台深度及钢筋的锚固深度满足设计要求。3.7地下室防潮、防水的施工3.7.1工程概况本工程采用混合砂浆进行地下室防水，施工过程包括：清扫混凝土表面混合砂浆防水砂基层处理混合砂浆防水层施工3.7.2基层处理基层处理一般包括清理、浇水、补平等工作，混凝土和混凝土层，模板拆除后应立即将表面清扫干净，并用钢丝刷将砼表面打毛，当砼表面有凹凸不平处，可按下面方法处理：当深度大于10mm时，先弄成斜坡，用钢丝刷清扫干净，浇水湿现灰2mm水泥砂浆10mm，抹完后将砂浆表面打毛；当深度小于10mm时，用凿子打平成斜坡，表面凿毛；砼表面的蜂窝、孔洞、麻石。需先用凿子将松散的不牢的石子剔掉，用钢丝刷清理干净，浇水，再用素灰和水泥砂浆交替抹压，直至与基层齐平，最后将表面横向扫毛。3.7.3防水层的施工防水层的施工一般采用五层抹面法或四层抹面法，对于砼地面防水层施工主要是素灰层，不是刮抹的方法，而是将搅拌好的水泥砂浆均匀铺在素灰层上，按层顶和墙面的操作要求抹压，各层厚度也与顶板及墙面防水层相同。施工时应由里向外，尽量不要在施工时踩踏防水层。3.7.4防水砂浆防水层施工注意事项基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并湿润，无积水现象；防水砂浆干缩性大，夏天施工时最好在傍晚、天气较凉时施工，以免水分蒸发太快，表面出现裂纹；施工水泥砂浆防水层时气温本应低于5℃，且基层表面温度应保持在0℃以上。掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆，不应在35℃以上烈日照耀下施工，低温施工时应采取保温防冻措施；砂浆防水层凝结后，应及时保护，特别是早期养护防水砂浆施工完后8~12小时，墙面防水层应用喷雾器少量洒水养护，地面防水层用温草袋覆盖养护，夏季养护时间可行之有适当提高，养护时温度不宜低于5℃，养护时间得少于14天，养护期间应保持温润；刚性防水层宜在房屋沉陷或结构变形基层稳定后施工，以免产生裂缝，引起渗漏。为增强抵抗裂缝得能力，可在防水层增加金属网加固；在严寒、干燥、气温变化较区，宜采用大面积刚性防水层，保证施工质量。3.8垂直及水平运输方案3.8.1工程概况该工程地上十七层，地下一层，顶层标高52.300，拟采用一台附着式塔吊，一部施工电梯作为垂直运输使用。塔吊主要承担模板及钢筋运输，施工电梯载人，水平运输采用小推车。3.8.2塔吊型号的选择起重高度H≥H1+H2+H3+H4式中H1—吊索高度取1.2mH2—构件高度3mH3—安全操作距离2mH4—房屋总高度52.3m则H≥1.2＋3＋2＋52.3＝58.5m回转半径R＝式中F0—塔吊施工面计算长度B—建筑物进深S—塔吊中心至建筑物外墙皮距离，取5m则R＝＝28.36m选择DZQ200附着式塔吊，其主要性能如下：R＝58m，最大起重量为8t，最大幅度时的起重量3.5t，回转半径为0.5r/min，起升速度2.5m/min，额定起重力矩2000kn∙m3.8.3施工电梯的选择施工电梯选用SC200－D型基本参数：有效载重量为2000kg，吊厢尺寸3×1.3×2.7；最大提升速度38m/min，最大提升高度100mm3.8.4使用注意事项为使施工电梯允许发挥作用，施工电梯安装的位置做到以下几条：便利人员上下和物料的集散接近电源，有良好的夜间照明由电梯出口至各施工点的平均距离应是最近3.9施工脚手架方案工程概况本工程总高度为52.30m，结构为剪力墙结构，无裙房。3.9.2外脚手架的选择及尺寸本工程采用扣件式双排悬挑脚手架，用于结构施工。钢管采用Φ48×3.5，材料Q235。建筑物总高度52.3m,大于50m，故分段搭设。在三层、十一层分别悬挑，悬挑高度为24m。脚手板采用冲压钢脚手扳，排距1.05m，步距1.5m，柱距1.5m,立杆距墙外边缘的距离为0.35m，连墙件的布置方式是2步3跨。外侧用尼龙安全网封闭，立网网目尺寸为35×35mm，绳径3.2m，自重0.01kn/m2。3.9.3脚手架验算1．横向水平杆验算（横向水平杆的间距b=1.5m）（1）强度验算查《高层建筑施工手册》（上）表4-3-12（P239）可得冲压钢脚板自重标准值为0.3kn/m2，查表4-3-11（P239）可得钢管单位长度的自重为38.4kn/m2，W=5080mm3，I=12900mm4。作用在脚手架上的施工活荷标准值为3.0kn/m2，则进行强度验算的设计荷载q1:q1=（1.2×1.3+1.4×3.0）×1.5+0.0384×1.2=6.886kn/m横向水平杆件可简化为单跨简支梁计算，计算简图如图3－6所示：图3－6M=1/8×6.866×1.05×1050=948.98kn.mm186.81n/mm2<f=205n/mm2故强度满足要求（2）刚度验算按下式进行刚度验算：故刚度满足要求。2．纵向水平杆纵向水平杆只起支撑横杆的作用，又因为横向水平杆件的间距与柱距相同，因此可以认为纵向水平杆件的抗弯刚度、承载力均能满足要求，无需再作计算复核。3．立柱稳定验算因验算部位应根据风荷载产生弯曲应力大小确定，故首先应计算风荷载产生压应力δw（1）δw的计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数参照《建筑结构荷载规》近似按以下方法计算：挡风系数（1.05为考虑绳影响）风载体型系数由《高层建筑施工手册》（上）表4-3-2（P234）可查得：μs=1.3ξ=1.3×0.192=0.25风压高度系数由《高层建筑施工手册》（上）表4-3-1（P234）可得（城市地面粗糙类型为C类）Η=50.5时μz=1.10;H=30.6+0.6=31.2时μz=0.88根据钢管脚手架规规定，风振系数βz=1作用于脚手架顶部风荷载ωz=0.7βzμzμsωo=0.7×1.0×1.10×0.25×0.45=0.086kn/m2作用于顶部立柱上的风荷载标准值：kn/m风荷载产生的弯矩：kn·m在50.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力为：n/mm2在脚手架底部5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力为：=6.456n/mm2 以上计算说明，在脚手架顶部风荷载产生的弯曲压应力稍大，但此处脚手架自重所产生的轴压力却很小；而脚手架底部处虽风荷载产生的弯曲压应力较小，但脚手架自重产生的轴压力却接近最大，因此，立柱稳定性的验算应考虑底部立柱段。（2）底层立柱段的轴心压力计算值N轴向压力设计值N应按下式计算：式中：NQ1K—脚手架自重标准值产生的轴向力，查表4-3-16（P241）可得：NQ1K==0.2055knNQ2K—构配件自重标准值产生的轴向力，查表4-3-17（P241）得NQ2K=kn（根据脚手架高度，按脚手板每12m铺设一层，共4层）—n个可变荷载标准值产生的轴向力总和，外立杆均按一跨可变荷载总和的1/2取值。查表4-3-18（P242）得==3.15kn（施工均布荷载为3.0kn/m2）n—脚手架步数。根据脚手架高度27m，步距1.5m知n=18所以N=1.2×（18×0.2055+1.475）+1.4×3.15=10.62kn（3）轴心受压构件的稳定系数φ：查表4-3-15（P240）得立杆的长度计算系数μ=1.50，查表4-3-11（P239）可得回转半径=15.8mm。则计算长度=1.50×1.5=2.25m由λ=142.4查表4-3-14（P239）可得φ=0.3392（4）立柱稳定验算立网封闭，组合风荷载时立柱稳定应满足下式：式中：f—钢材的抗弯强度设计值—考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数。组合风荷载时=0.725N—所计算立杆短围的轴向力设计值A—立柱的毛截面面积，查表4-3-11（P239）得Φ48的钢管A=489mm2φ—轴心受压构件的稳定系数n/mm2<0.725×205=148.63n/mm2故立柱稳定性满足要求。4．搭设高度计算立网封闭脚手架搭设高度考虑组合风荷载时，按式4-3-11计算：=102m式中：n/mm2gk—一个柱距围的每平方米脚手架结构自重产生的立柱轴心压力标准值，查表4-3-19（P243）得gk=0.139kn/m脚手架的理论高度等于或大于30m时，宜按式4-3-13调整[H]=m>H=50.5m[H]—脚手架搭设高度限值所以脚手架搭设高度要求满足要求。5．连墙件验算由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值按公式4-3-5计算Nw=1.4ωkAw因连墙件均匀设置，受风荷最大的连墙件应在脚手架的最高部位，故ωk取顶部风荷载。故Nw=1.4×0.086×2×1.5×3×1.5=1.625kn（H1）（L1）式中Aw—每根连墙杆所覆盖的外侧脚手架的迎风面积。连墙杆轴向力设计值按公式4-3-14计算NL=Nw+3=1.625+3=4.625kn连墙件的计算长度，按最不利考虑为：=立杆横距+立杆距墙的距离=1.05+0.35=1.40m根据λ=88.6查表4-3-14得φ=0.0094连墙杆按压杆的稳定性验算，验算公式：n/mm2=148.63n/mm2故安全。根据=4.625kn，墙体外各用一个扣件与其连接，一个扣件的抗滑能力设计值为8.0kn,大于5.174kn，所以安全。6．悬挑设计悬挑挑梁选用I18工字钢，钢梁搭进板2000mm。计算简图如图3－7（2）荷载计算=1.2×（16×0.2055+1.475）+1.4×3.15=10.13kn工字梁自重q=0.241kn/m图3－7（3）力计算查《建筑施工脚手架实用手册》表15-132（P491）可得：支座反力：=10.13×（2+0.7+0.175）+0.241/2×2×（1+0.72）=29.84kn=－10.13×（0.7+0.175）+0.241/2×2×（1－0.72）=－8.74kn支座弯矩：/2=－10.13×（1400+350）－0.241/2×1.4×1400=－17958.96kn·m剪力：=－（2×10.13+0.241×1.4）=－20.60kn=10.13×（0.75+0.175）+0.241/2×2×(1－0.7)2=8.89kn=10.13×（0.7+0.75）－0.241/2×2×（1－0.72）=8.74kn（4）抗剪强度验算抗剪强度可按下式计算：上式中tw—腹板厚度查表可得：I/S=154mmtw=10.7mm则n/mm2<=125n/mm2故满足要求。（5）抗弯刚度验算可按下列验算上式中γ*—截面塑性发展系数，工字形截面γ*＝1.05查表可得：W*=1.85×105mm3I*=1.66×107mm4则＝92.45n/mm2<＝215n/mm2故满足要求。（6）钢挑梁嵌固端的混凝土局部承压的验算可按下式验算：上式中β—混凝土局部承压强度提高系数A—混凝土的局部承压净面积＝1.5×1.0×11.9×500×100＝892.5kn>=29.48kn（7）挠度验算=1400×2000×[10.13×1400×（1+0.7）+0.241×2×2000×（－1+4×0.72+3×0.73）/8]×103/（3×2.1×105×1.66×107）+3502×2000×10.13×103×（1+0.175）/（3×2.1×105×1.66×107）=6.80mm＜故挠度满足要求。（8）钢筋的验算因轴向拉力有可能使钢挑梁产生水平位移，故一般在钢挑梁端部设置锚固件，锚固件采用钢筋2Φ20，锚筋的验算按下式进行：上式中：NV—轴向轴力n—锚筋的数量A—钢筋截面面积则n/mm2＜＝175n/mm2故钢筋满足要求。3.9.4立杆地基承载力计算1．立杆基础底面处的平均压力计算平均压力按下式计算：式中P—立杆基础地面处的平均压力N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值A—基础底面面积2．地基承载力设计值fk的计算fk＝Kc•fyk式中fyk—地基承载力标准值，查表可得fyk＝300KPaKc—地基承载力调整系数，回填土取0.4则fk＝Kc•fyk＝0.4×300＝120KPa即P≤fk故双立杆基础满足要求脚手架基础搭设落地式脚手架的场地要求平整坚实，排水良好，地面回填土夯实，立柱下垫木的铺设方式平行于墙面方向顺铺，每块垫木长度不小于4.0m，宽度0.5m，立柱下有支座。搭设在楼板上脚手架垫木，同落地式立柱，下有支座。扣件式钢管脚手架的搭设1．搭设准备工作（1）单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行技术交底。（2）按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（3）应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2．地基处理与底座安放（1）根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况或根据计算要求进行地基处理（2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（3）铺设垫板和安放底座时应注意：垫板底座应准确地安放在定位线上，垫板必须平稳铺放，不得悬空，双管柱应采用双底管或点焊于一根槽钢上。3．脚手架的搭设（1）脚手架的搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆（2）搭设立柱的注意事项1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。2）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度。两个相邻柱接头不应设在同步跨，两相邻立柱接头在高度方向错的距离不应小于500mm，各接头中心距柱节点的距离不应小于步距的1/3。3）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑。直至墙件安装稳定后，放可根据情况拆除。4）当搭至有连墙件的构件的构造层时，搭设完该处的柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5）顶层立柱的搭设长度应不少于1m，立柱顶端高物檐水上坡高度1.5m。（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项1）搭设纵、横向水平杆时应满足构造要求，见《建筑施工脚手架实用手册》。2）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用角扣件与、外角柱固定。3）双排脚手架的横向水平杆靠一端距墙外面的距离不应大于100mm。（4）搭设连墙件、剪力撑、横向支撑、抛撑等注意事项1）连墙件的构造应满足构造要求《建筑施工脚手架实用手册》。当脚手架的操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，连墙件搭设完后方可拆除。2）剪力撑、横向支撑应随立柱，纵横水平杆等同步搭设横向支撑构造应符合《建筑施工脚手架实用手册》（5）扣件安装的注意事项1）扣件规格必须与钢管的外径相同。2）扣件螺栓拧紧，扭力矩不应小于40n·m，并不大于65n·m。3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪力撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。4）对接构件的开口应朝上或朝。5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）铺设脚手板的注意事项1）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面的距离不应大于150mm。2）采用对接或搭接应符合《建筑施工脚手架实用手册》条之四的要求。脚手板的擦头应采用直径3.2mm的镀铲钢丝固定在支撑杆上。3）挡脚板的高度应小于150mm。4．脚手架的搭设检查、验收及拆除表项目技术要求容许偏差（mm）检查方法与工具地基处理表面坚实平整－10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动降沉－10立柱垂直度最后验收垂直度偏差Hma*=20mm；H/200Hma*=40mm；H/400Hma*=60mm；H/600Hma*=80mm；H/800搭设中检查垂直度偏差的高度（cm）H＝2H=10H=20H=30H=40H=50H=60H=70H=80±100不同设计高度H时的允许偏差△（mm）80m60m40m20m±7±7±7±7±13±17±25±20±25±34±50±100±50±67±63±84±75±100±88±100用经纬仪或吊线和卷尺间距距偏差柱距偏差排距偏差±20±50±20钢板尺纵向水平杆高差一根杆的两端同跨、外纵杆高差±20±10水平仪或水平尺双排脚手架横向水平杆外伸偏差外伸500mm≤50钢板尺扣件安装主节点处各扣件距节点的距离≤150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤500mm，立柱上的对接扣件距离节点的距离≤h/3，纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤L/3钢卷尺扣件安装扣件螺栓拧紧扭力矩40~65n·m扭力扳手剪力撑斜杆与地面的倾角角尺脚手板外伸长度（mm）对接100＜a≤1502a≤300卷尺搭接a≥10卷尺（2）脚手架的拆除拆除前的准备工作1）全面检查脚手架的扣件、连接件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（3）拆除应符合一下要求：1）拆除顺序应逐层自上而下，严禁上下同时作业；2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时（约6.5m）时，应先在当前位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向支撑加固。（4）缺料时应符合下列要求：1）各物配件及时段集中运至地面，严禁抛扔；2）地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；3）安全管理。（5）人员要求1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方可发给上岗证；2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等；3）脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。（6）脚手架搭设应按下列进行质量检查，发现问题及时校正：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）操作层上施加荷载前；3）每搭完10m高度后；4）达到设计高度后。（7）脚手架的搭设质量必须符合要求方能投入使用。1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪上操作应有防滑措施，应扫除积雪；3）应设专业人员负责对脚手架进行检查和保修，在下列情况下必须对脚手架进行经常检查和保修：a．在六级大风雨与大雨后；b．寒冻地区干冻后；c．停用起一个月，复工前。（8）检查保修项目：1）各节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构件是否符合施工组织设计要求；2）地基是否积水；3）底座是否松动，立柱是否悬空；4）扣件螺栓是否松动；5）24m以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合要求；6）安全防护措施是否符合要求。（9）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：1）主节点处的纵横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件3）支撑4）栏杆、挡脚板（10）要拆除上述任一杆件，均应采取安全措施，并经主管部门同意、批准。1）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；2）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；3）工地临时用电线路的架设及脚手架接地等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46－88）的有关规定执行。（11）拆除阶段拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入。3.10模板工程施工方案3.10.1工程概况本工程中梁、板采用竹胶合模板，墙采用定型组合钢模板，电梯井采用大模板，楼地面及梁的支撑采用钢管立柱支撑体系。由于本工程是剪力墙结构，柱均为暗柱和端柱，因此只须对梁、板、墙的模板进行强度、刚度验算，另外还包括模板工程技术保证和安全保证措施。3.10.2板的模板设计1．配板设计板选取标准层，4－5，4800×3600，板厚120mm。竹胶合模板采用广泛应用的2440×1220×12，由于厂家的产品力学性能不同，现只以中等质量水平的竹胶合模板为基本数据，其静曲强度fk=60n/mm2，除以材料性能分项系数4.0，则弯曲设计强度fd=60n/mm2，弹性模量E＝5000n/mm2。支撑采用工具式钢管立柱支撑。次楞间距450mm，主楞间距1000mm。2．板的强度验算楼板模板的标准荷载：①竹胶合模板自重0.12kn/mm2②120厚新浇砼自重24×0.12＝2.9kn/mm2③楼板的钢筋1.1×0.12＝0.132kn/mm2④施工人员及设备（均布荷载）2.5kn/mm2（集中荷载作用于跨中）2.5kn模板的强度验算当施工荷载按均布荷载作用时，计算简图如图3－9a所示图3－9a根据表的荷载组合规定，进行强度验算的设计荷载：（板宽1.2m）＝[1.2×（①＋②＋③）＋1.4×④]×1.2＝7.4024×1.2＝8.88kn/m表项次荷载类别γi1模板及支架自重1.22新浇筑混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载1.45振捣混凝土时产生的荷载6新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.2由《简明钢筋混凝土结构计算手册》中的结构静力计算用表可查得最大弯距系数0.105，最大挠度系数系数0.644。截面抵抗矩28800mm3惯性矩＝172800mm4则kn·mm2）当施工荷载按集中荷载作用时，经荷载组合可知，当集中荷载作用在边跨跨中时，弯距取得最大值，弯距组合系数为=0.078+0.2=0.278。计算简图如图3－9b表3.10.2比较表集中荷载作用位置跨最大弯距支座最大弯距第一跨跨中0.278（0.2＋0.078）－0.205（－0.105－0.1）第二跨跨中0.206（0.173＋0.033）－0.178（－0.105－0.073）第三跨跨中0.217（0.171＋0.046）－0.158（－0.079－0.079）图3－9b进行强度验算的设计荷载：＝1.2×（①＋②＋③）×1.2＝4.68kn/m=1.4×2.5×1.2＝4.03kn=0.078×4.68×0.45×450＋0.2×4.03×450＝436.62kn·mm上述两种情况弯距进行比较，其中以施工集中荷载作用于边跨跨中弯距值最大，故应以此弯距进行截面强度验算。=15.16n/mm2＞15n/mm2但未超过5％故强度满足要求。3．板的刚度验算刚度验算不考虑施工人员及施工设备荷载，并且取标准值：＝（①＋②＋③）×1.2＝3.902kn/m挠度1.19＜[ω]=2mm故刚度满足要求。4．次楞验算次楞采用木楞（材料为木槐木），截面500×100，E=9000n/mm2，f=15n/mm2，W＝bh2/6=50×1002/6=83333mm3，I＝bh3=4.17×106mm4强度验算荷载计算：＝[1.2×（①＋②＋③）＋1.4×④]×1.0＝7.40kn/m由于钢楞两端的伸臂长度与基本长度之比为200/1000＝0.2＜0.4，故悬臂端可忽略不计，近似按五跨连续梁计算。计算简图如图3－10：图3－10悬臂端最大弯距：=kn·m跨中最大弯距：＝0.7×7.40×12＝0.74kn·m=8.88n/mm2＜f=15n/mm2故强度满足要求刚度验算荷载=3.902kn/m由《简明钢筋混凝土结构计算手册》中的结构静力计算用表可查得最大挠度系数Kω＝0.677，则＝0.703mm≤[ω]=1000/400=2.5mm故刚度满足要求。5．主楞验算主楞采用矩形钢60×40×2.5，设计强度f＝215n/mm2，E＝2.06×105n/mm2，W*j=7290mm3，I*j=218800mm4。强度验算主钢楞主要承受次楞传来的集中荷载，但根据《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204－92）附录一规定，楼板模板计算主楞时，施工荷载为1.5kn/mm2，故次楞传来的集中荷载P＝5.1kn。工具式钢管支撑采用900×900mm，故主楞是五跨连续梁(由于钢楞两端的伸臂长度与基本长度之比为500/900＝0.056＜0.4，故悬臂端可忽略不计，近似按五跨连续梁计算)。计算简图如图3－11所示：图3－11M=0.171×5.1×900＝784.89kn·mm=107.67n/mm2＜f＝215n/mm2故强度满足要求。（2）刚度验算不考虑施工荷载，集中力P＝3.32kn=0.578＜[ω]=900/500=1.8mm故刚度满足要求。6．工具式钢管支撑验算钢管支撑型号的选择选用CH－90型工具式钢管支撑。其最大使用长度L＝3962mm，最大使用长度时的容许荷重f＝15kn。查《建筑工程模板施工手册》表5－4－3可得插管截面面积A1＝348mm2，I*1=9.32×104mm4，i1=16.4mm；套管A2=438mm2，I*2=18.51×104mm4，i2=20.6mm。钢管支撑强度验算由《建筑工程模板施工手册》知工具式钢管支撑可按两端铰接轴心受压构件进行计算。轴心压力的设计值N＝7.40×0.9×0.9＝5.994kn钢管的净截面面积An＝348－2×15×3.14×1/2（插销孔：ф15mm）=300.9mm2则n/mm2＜f＝215n/mm2故强度满足要求。钢管支撑稳定性验算插管与套管之间松动，使支撑成折线状，形成初偏心，按中心最大初偏心为25mm计算。1）先求轴心受压构件弯距作用平面的稳定系数φ*查表可得φ*＝0.1462）求欧拉临界力n3）求N可由公式求出式中M*—偏心距，M*＝N·eγ*—塑性发展系数，取1.15Wi*—弯距作用平面较大受压纤维的毛截面抵抗矩则即解得：N＝22316.5n＝22.3kn＞5.994kn故稳定性满足要求。4）插销抗剪强度验算N=28.25kn＞N=5.994kn式中A0—插孔截面面积，A0＝113mm2故插孔抗剪强度满足。5）插销处钢管壁承压强度验算n=28.94kn＞N=5.994kn式中fce—插销孔处管壁端承压强度设计值，fce＝320n/mm2Ace—两个插销孔处管壁承压面积故插销处钢管壁承压强度满足要求。3.10.3梁的模板设计选取标准层中的梁200×400mm，净跨4.6m，ho=400－120＝280mm。配板设计侧模：2300×280×14底模：2300×400×12梁底模板的强度验算（1）梁底模板的标准荷载①竹胶合模板自重0.2kn/mm2②400厚新浇砼自重24×0.4＝9.6