缠绕成型设备课件

课件8.1.1纤维缠绕机的发展第八章缠绕设备8、缠绕设备8.1概述三个阶段：机械控制缠绕机数字程序控制缠绕机微机控制缠绕机8.1.1纤维缠绕机的发展8.1.2机械控制缠绕机的类型8.1.2.1小车环链式缠绕机以环形链条和丝杠机带动小车运动，可进行螺旋缠绕和环向缠绕（缠绕机芯模水平放置）。

课件第八章缠绕设备8.1.2.2绕臂式（立式）缠绕机芯模垂直放置。绕臂倾斜一小角度，避开芯模两端的金属接嘴，可进行平面缠绕（纵向缠绕）。8.1.2.3滚转式缠绕机（图8－2）芯模一边转动，一边翻转，适用于平面缠绕。8.1.2.4跑道式缠绕机适用于平面缠绕的大型容器。另外有“电缆式纵环向缠绕机”、“球形容器缠绕机”、“管道连续式缠绕机”、“湿法定长管缠绕机”等。

8.1.2纤维缠绕机的类型

课件第八章缠绕设备8.2小车环链式缠绕机的总体结构立体结构分为三大部分：床头箱、小车、床身。辅助设备有：纱架、浸胶装置、张力控制装置等。8.2.1床头箱作用：1、传递电机动力；2、变速。

床头箱有三根输出轴:主轴连接芯模，驱动其运转；第二根轴连丝杠，带动小车运动，进行环向缠绕；第三根轴连主动链轮，带动小车，进行螺旋缠绕。8.2小车环链式缠绕机的总体结构

课件第八章缠绕设备收线装置：防止小车在两端返回时松线（张力减小）。有垂锤式、杠杆式。图8-14属于杠杆式。8.2.3床身作用：支撑和连接小车轨道、丝杠、环链、链轮、尾座等。尾座位置应能调节，以适应缠绕不同长度的制品。8.2.4浸胶装置浸胶装置一般分为：沉浸式图8-15（a）胶辊接触式图8-15（b）滴胶式图8-168.2小车环链式缠绕机的总体结构

课件第八章缠绕设备8.2.5纱架桌式纱架，图8-17；书架式纱架：端引出型纱架，图8-18；侧向引出型纱架，图8-19；作业：1、缠绕机床头箱的输出轴有几根？其作用是什么？2、什么是线性缠绕，什么是非线性缠绕？8.2小车环链式缠绕机的总体结构

课件第八章缠绕设备8.3小车环链式缠绕机运动分析8.3.1小车环链式缠绕机的基本运动①芯模绕其轴线的匀速转动；②导丝头沿芯模轴线方向的往复直线运动。螺旋缠绕时：筒身段：芯模转速与小车速度保持线性关系（导丝头匀速运动），即转速比为常数。这类缠绕称为线性缠绕。封头曲面：导丝头必须变速运动,（转速比必须变化）,才能保证缠绕轨迹是测地线，这类缠绕称非线性缠绕。非线性缠绕通过调变速链条的布局来实现。8.3小车环链式缠绕机运动分析

课件第八章缠绕设备8.6.1.1固化炉的功用和特点。功用：加快交联反应速度，提高生产效率。

对固化炉的要求：1）满足制品固化制度的要求；2）炉内各段的温度分布要均匀。（采用循环风，分段调温等措施）；3）具有使制品转动的辅助设备（使固化过程中不流胶，固化均匀）；4）具有通风装置、排除有毒易燃气体，以保证安全;5）固化炉温度较低，制品一般加热200℃以下，一般采用间歇式固化炉。8.6.1.2加热方式1）电阻加热:其优点是调控方便、准确、结构紧凑，造价较低。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备2）红外线加热:其优点是调控方便、准确、结构紧凑，热效率高。红外线波长：0.76～1000μm。近红外：0.76～3μm

远红外：3～1000μm高分子吸收辐射能并能转化为热能的波长范围一般为3～40μm。3）蒸汽加热：优点是加热均匀、安全。但是设备投资大（通过换热设备间接加热）。4）加热油换热：优点是热效率高，加热均匀、安全。但是设备投资大。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备8.6.2电阻固化炉的结构8.6.2.1炉腔尺寸的确定取决于制品的最大尺寸和最大产量。在满足生产的前提下，应尽量减小炉腔的尺寸，降低炉体的蓄热损失和散热损失，同时降低固化炉造价。电动功率分配：门区高于内区（门区的散热损失较大）；下部高于上部（热气体向上走，如此可使温度均匀）。产品与电热元件距离大于0.5m，维修方便，产品不致过热。制品与炉顶距离一般取0.5m，距离太大时热效率低。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备2）、炉顶炉顶有平顶、拱顶、吊顶三种，见图8-54。小型炉子——平顶特大型炉子——吊顶普通型炉子——拱顶（宽度在0.4～4m），拱角一般选

60°，称标准拱角。炉顶两层材料即可：耐火层和保温层，不需防护层。耐火层：因炉温不高（400～600℃）可采用轻质耐火材料。保温层：可用石棉制品、矿渣棉、硅藻土粉等，厚度约200-300mm。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备

3）炉底用硅藻土砖，厚度一般为230～690mm。上面再加一层实心砖防护层。

4）炉口和炉门应保证制品和人员进出方便，为了方便密封，炉门应大于炉口。炉门应轻、保温、有一定的强度，下部用重质砖，上部用轻质砖，厚度一般在100～200mm之间。炉门有旁开式、平推式、起吊式等。5）炉架由侧立柱、端立柱、横向拉杆、纵向拉杆等组成。用以承受炉体温度应力、拱顶产生的水平推力，以及其他作用于炉体的外力。同时用于安装各种辅助机构。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备8.6.3固化炉功率计算与热压釜功率计算相同。8.6.4固化炉温度测定与控制8.6.4.1炉温测定（1）炉温测量方法一般用热电偶温度计，其测量范围：-100～2000℃。热电偶与微压表联合使用，测出热电势，对应温度。

其优点：测温范围广；精度高；测量稳定性好；感温部分小对被测物体的温度场影响小；惰性小，反应速度快。8.6固化炉

课件第八章缠绕设备（3）影响炉温均匀性的因素有两个方面：1）设计方面的因素设计上应力求取得均匀的加热区；要求电热元件布置合理；各处的热交换均衡。2）使用因素炉子使用不当会干扰炉内温度分布，破坏温度的均匀性。使用时，放置的制品数量要适当，排布方式要合理。（4）影响炉温测量准确度的因素

1）仪表准确度的影响；

2）测温人员引起的误差，测温方法不当、读数不准等；

3）环境条件引入的误差。P2398.6固化炉