沿德高速桥梁承台工程施工方案

PAGEPAGE19目录HYPERLINK\h\uHYPERLINK"二、编制原则222HYPERLINK"四、机械人员、材材料准备3HYPERLINK"材料一览表3HYPERLINK"1、施工工艺333HYPERLINK"3、封底混凝土土土施工5HYPERLINK"4.1安装承承承台钢筋筋6HYPERLINK"㈠温度控制标准准准11HYPERLINK"①通水降温1111HYPERLINK"A、测温设备11HYPERLINK"4.3安装承承承台模板板122HYPERLINK"4.5防止大大大体积混混凝土土温度裂裂缝的的技术措措施113HYPERLINK"七、质量保证措措措施15HYPERLINK"质量保证体系1116HYPERLINK"环境保护、水土土土保持保保证体体系18沿德三标承台专专专项施工工方案案一、编制依据1、贵州省沿河河河至榕江高高速速公路沿沿河至至德江段段两阶阶段施工工图设设计2、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》JTG//TTF550--201113、公路工程质质质量检验评评定定标准》JTGFF80//1--200044、《公路工程程程施工安全全技技术规程程》JTJ00776-9955、《施工现场场场临时用电电安安全技术术规范范》JGJ446—2005；6、《大体积混混混凝土施工工规规范》GB5004496－2009；7、《混凝土结结结构工程施施工工施工质质量验验收规范范》GB5002204—201008、《高速公路路路施工标准准化化技术指指南》二、编制原则1、优先考虑施施施工安全、质质量、环水保保。精心组织织施工，合理理安排工序，确确保无安全质质量、环水保保事故发生。2、在施工方案案案中，坚持持施施工技术术先进进、施工工方案案可行、重重信信誉守合合同、施施工组织织科学学合理、按按期期优质、安安全全、高效效、不不留后患患。3、结合现场施施施工的实际际情情况。三、工程概况本标段共计桥梁梁梁7座，包括括乌乌江特大大桥、沿沿河互通通（B匝道桥、E匝道桥、D匝道桥、1#连接线、2#连接线）。乌乌江特大桥设设计为98+1880+98连续刚构桥桥，沿河互通通设计叉方式式为：主线上上跨，互通形形式为：变异异单喇叭，收收费站为6（三进三出出），本互通通设计桥梁共共计六座。下下部主要结构构形式为桩基基、圆柱墩、空空心墩、实心心墩、系梁、盖盖梁、垫石、挡挡块，其中承承台共计44道。序号桥梁名称结构形式桥长（m）系梁（道）备注1乌江特大桥40mT梁+钢钢钢构741162石板溪大桥40mT梁899.54203B匝道桥20m箱梁15804E匝道桥20m箱梁423.5405L2K1连接线线线20m箱梁326.0446L2K0连接线线线40mT梁/2220箱梁520.0417D匝道桥40mT梁237.314443本方案介绍特殊殊殊承台，一一般般承台按按照设设计图纸纸预埋埋相应构构件，根根据施工工图纸纸局部调调整。四、机械人员、材材料准备人员一览表序号工种人数工作内容备注1工区主任2负责施工的全面面面协调工工作

2技术主管2负责现场施工指指指挥工作作3技术员3全面负责施工的的的技术工工作4钢筋工20负责钢筋加工与与与安装

5模板工15负责模板的打磨磨磨、安装装及校校正6混凝土工10负责混凝土的浇浇浇筑7电焊工10负责钢筋的焊接接接，模板板加固固筋的焊焊接机械一览表序号名称数量单位备注1插入式振捣棒20台60型2电焊机10台MZBJE12223A3钢筋弯曲机5台GW-404天泵2台60m³/h5混凝土运输车8台10m³6汽车吊1辆25T7发电机1台315Kv材料一览表序号名称厂家数量单位备注C30C201水泥重庆国茂80216546958Kg2砂沿河好运来22998955597308Kg3碎石沿河好运来2811.5777579606Kg4减水剂山西黄河9780.555519716Kg5水乌江4397252342.6Kg6粉煤灰山西黄河175.89Kg五、施工方法1、施工工艺流程见下图2、施工方法1、测量放样，用用用白灰线线标示示出承台台边线线，并测测量地地面标高高，计计算承台台开挖挖深度。2、承台采用围围围堰抽排水水开开挖，开开挖底底边线比比承台台边线外外延100ccm左右，按1:1边坡开挖挖。开开挖基坑坑时预预留10cmm--20ccm人工清理理，人人工清理理标高高较设计计桩顶顶标高低20cm，作为垫垫层层厚度。浇浇筑筑垫层砼砼时注注意控制制垫层层顶面标标高，防防止侵入入承台台，一般般采用用“挂线法”施工，确确保保垫层砼砼厚度度平整度度。3、进行桩头处处处理，桩基基混混凝土达达到15MPPa以上方可可破破桩头，桩桩头头采用风风镐凿凿除，桩桩头破破除到坚坚硬混混凝土处处，桩桩头无松松散层层。破除除桩头头部位时时注意意测算标标高，防防止测算算错误误，超破破引起起桩身深深入承承台部分分不足足，一般般在保保证深入入承台台长度足足够的的情况下下预留留5cm--110cm。4、基坑经人工工工整理坑底底排排水设施施完成成后立即即浇筑筑垫层混混凝土土，垫层层混凝凝土采用C20混凝土，厚厚厚度200mmm。3、封底混凝土土土施工承台封底砼一次次次浇注，即即先先从承台台的一一端，向向另外外一端进进行。采采用泵送送施工工，封底底混凝凝土的施施工顺顺序从承承台的的一端开开始，到到另一端端结束束，封底底混凝凝土的运运输采采用混凝凝土运运输车辆辆从混混凝土搅搅拌站站运送至至混凝凝土输送送泵，然然后由输输送泵泵泵送浇浇注。4、承台混凝土土土的施工承台为大体积混混混凝土，尺尺寸寸较大，采采用用大块(2×4..65mm+11×4..655m+00.55*4..655m)组合钢模模一一次性浇浇筑完完成，为为防止止产生温温度裂裂缝，采采用水水化热较较低的的水泥，采采用用“双掺”技术（掺掺优优质粉煤煤灰、优优质缓凝凝剂），选选选择经检检验合合格含泥泥量低低、颗粒粒级配配好的粗粗细骨骨料，降降低拌拌合用水水、粗粗细骨料料、水水泥的温温度，并并在承台台混凝凝土内按按设计计要求设设置循循环冷却却水管管、外保保内降降，以控控制承承台内外外温差差。钢筋筋采用用内部排排架支支撑系统统定位位、模板板采用用大面组组合钢钢模。承承台施施工过程程中搭搭设混凝凝土振振捣平台台，并并设置防防护栏栏杆。承承台混混凝土的的运输输采用混混凝土土运输车车运送送至混凝凝土输输送泵，由由混混凝土输输送泵泵（天泵泵）泵泵送到承承台各各位置。承台布置图4.1安装承承承台钢筋筋1）、钢筋进场场场后提供材材料料质保书书，原原材料检检验质质量符合合设计计和规范范要求求；2）、钢筋制安安安符合《公公路路桥涵施施工技技术规范范》（JTG//TTF500-22011）10.5质量检查查和和质量标标准的的要求；3）、钢筋安装装装顺序，按按设设计图纸纸要求求施工，由由一一端向另另一端端依次进进行，操操作时按按图纸纸要求划划线、铺铺钢筋、穿穿箍箍筋、绑绑扎、成成型；4）、受力钢筋筋筋接头采用用焊焊接或采采用滚滚轧直螺螺纹套套筒连接接，接接头位置置相互互错开，不不小小于35d，上层钢钢筋筋接头位位置在在跨中，下下层层钢筋接接头位位置在桩桩顶处处；钢筋筋连接接采用直直螺纹纹套筒连连接，水水平筋采采用焊焊接，钢钢筋端端部使用用钢筋筋切割机机进行行切割，保保证证端头平平整、光光滑。成成品钢钢筋采用用汽车车吊吊入入承台台进行安安装，承承台底面面设置置有3层钢筋网网和1层钢筋网网片片，底层层为Φ12@1100*100cmm防裂钢筋筋网网距承台台下缘缘的净保保护层层厚50mm，上面3层为Φ28与Φ28构成，网网格格间距均均为10cmm××10ccm；承台顶顶有2层钢筋网网，分分别由Φ28与Φ25构成，网网格格间距均均为10cmm××10ccm；承台中中部部水平方方向按按0.755m层距分布布多多层Φ16钢筋，网网格格间距40cmm××70ccm，每个十十字字交叉点点竖向向设一根Φ25钢筋。承承台台竖向Φ25钢筋高度度为5.33355m，Φ25竖向支撑撑筋筋及侧面面钢筋筋一次加加工安安装到位位。在在承台轮轮廓线线外搭设设脚手手架作为为钢筋筋、模板板施工工的操作作平台台，并兼兼作侧侧面钢筋筋的定定位架。承承台台保护层层垫块块采用预预制砼砼垫块，呈呈梅梅花型布布置，纵纵横间距1.5m，垫块与与钢钢筋之间间用扎扎丝绑扎扎牢固固。预埋埋墩身身钢筋，主主墩墩钢筋采采用Φ32钢筋130根，Φ20钢筋86根，伸入入承承台1.6m，钢筋接接头头错开，且且同同一断面面不超超过50％。墩身身劲劲性骨架架深入入承台1.5m。5）、在承台上上上、下两层层钢钢筋间除除设置置架立筋筋外，采采用钢筋筋或型型钢按适适当间间距进行行支撑撑，以保保持两两层钢筋筋间距距的正确确；6）、最后垫好好好钢筋保护护层层的垫块块，垫垫块采用用圆饼饼式高强强水泥泥砂浆垫垫块，每每平方米米不少少于4个，侧面面的的垫块与与钢筋筋绑牢，并并检检查有无无遗漏漏。7）、钢筋应无无无锈蚀、无无污污染。8）、钢筋施工工工时预埋各各种种预埋件件（塔塔吊、电电梯、劲劲性骨架架等）。9）、主要钢筋筋筋下料方式式Φ28钢筋长度度为226.52222m；16.55552m钢筋下料料形形式为26.55552=99+99+9，余下钢钢筋筋约44.88ccm；20.55222=112++4.55+44得出，其其中4.5m、4m钢筋可由9m钢筋截取取得得到。3#筋22204根26..4886=112++12++2++0.554#筋22259根20..4889=112++9+22+00.55#筋444288根55.3335≠5.333++5.333++1.332==126#筋22259根30..5004=112++9+99+00.5由多推少少少，避免免浪费费，5#筋共计4288根，由12m钢筋截取取所所得，同同时剩剩余1.322m可截取成0.5m分配到3#、4#、6#筋当中，这这这里所说说的分分配包括2m和0.5m的分配，现现现场可调调控，避避免浪费费原材材。10）、钢筋安安装装完毕复测测测顶面高高程，防防止顶面面保护护层不够够。4.2冷却水水水管安装装依照施工图进行行行承台钢钢筋的的加工，钢钢筋筋的尺寸寸要满满足保护护层的的要求。安安装装冷却水水管,冷却水管管采采用公称称直径径为32mm的标准铸铸铁铁水管，管管道道连接密密封防防止漏水水，冷冷却管在在竖向向分五层层布置置，层间间距0.9,水平单层层采采用蛇形形走向向，上下下两层层蛇形走走向沿沿桥纵横横交错错布置。冷冷却却管和冷冷却装装置的安安装要要安全、可可靠靠，冷却却水管管使用前前进行行试通水水，防防止管道道漏水水、阻塞塞。接接头采用用胶管管连接冷冷却水水管进水水管要要有足够够压力力，进出出水管管的水温温相差差在5℃～10℃之间。承承台台从浇注注起至至浇注完完砼后后，不断断的注注水。所所有水水不宜立立即循循环使用用，以以控制水水温。冷冷却水管管用型型钢进行行定位位安装，保保证证不串浆浆，不不漏水。通通水水试压合合格后后方可使使用。注注水时管管道通通畅，砼砼养生生完成后后，冷冷却水管管内压压入30号水泥砂砂浆浆。在承承台混混凝土浇浇筑前前预埋相相关的的预埋筋筋和预预埋件（包包括括塔吊、电电梯梯预埋件件），与与劲性骨骨架或或钢筋网网焊接接固定。㈠温度控制标准准准综合考虑混凝土土土入模温温度、混混凝土水水化热热的发展展变化化规律、养养护护条件、通通水水散热等等因素素，制定定了以以下混凝凝土的的温控标标准：：1．混凝土浇筑筑筑时入模温温度度：5℃≤T≤25℃。2．混凝土的表表表面温度与与中中心温度度之间间温差不不大于于25℃。3．冷却水与混混混凝土之间间的的温差不不大于于25℃。4．拆模时内外外外温差小于于25℃。5．降温管出口口口水温控制制小小于40℃度。6．内部最高温温温度

≤50℃

7．降温速率≤≤≤3℃/d㈡温度控制措施施施①通水降温在砼浇筑到冷却却却水管标标高后后立即开开始通通水，利利用测测温管测测量砼砼体内温温度，当当温差超超过规规定时，要要立立即采取取有效效措施降降低温温度差，及及时时调整水水泵供供水速度度，加加快循环环。如如加压、加加快快冷却水水的循循环速度度、冷冷却水箱箱内加加冰块等等，保保证砼内内外温温差小于20℃。②温度监控温度测量器布置置置要合理理，防防止施工工中损损坏。冷冷却系系统尽量量使用用自动控控制系系统，要要选用用有施工工经验验的人操操作。A、测温设备便携式建筑电子子子测温仪仪；专专用测温温线；；标准温温度计计。B、测温布设根据承台结构及及及水化热热温度度场分布布规律律，深度度上按按二层布布置，表表面一层层深0.5米,中心一层3米;考虑承台台平平面的对对称性性,在承台平平面1/4位置及对对角角线上间间距4米布置温温度度传感器器。根根据测温温点数数量和深深度选选用长度度规格格合适的的测温温线，预预埋时时用塑料料管等等杆件作作支承承物，将将测温温线按照照测温温点距离离放在在塑料管管内。在浇筑混凝土时时时，将绑绑好测测温线的的支承承物植入入混凝凝土中，温温度度传感器器处于于测温点点位置置，插头头留在在混凝土土外面面并用塑塑料袋袋罩好，避避免免潮湿，保保持持清洁。为为便便于操作作，留留在外面面的导导线长度度应大大于20ccmm。测温时，按下主主主机电源源开关关，将测测温线线插头插插入主主机插座座中，主主机显示示屏上上即可显显示相相应测温温点的的温度。测测点点图如下下：4.3安装承承承台模板板、承台模板采用用用组合钢钢模组组拼成的的大面面钢模板板，承承台模板板加工工采用δ=6㎜钢板作作面面板，用[10槽钢作龙龙骨骨，围檩檩采用用双拼[14，∠10×1100×4..655角钢作边边角角模板连连接板板，模板法法兰兰之间连连接采采用M20螺栓，模模板板背楞之之间连连接采用M24螺栓，拉拉杆杆采用M20精扎螺纹纹钢钢，模板的的制制作根据据模板板设计进进行，做做到拼缝缝严密密。有足足够的的强度和和刚度度，且有有牢固固，稳定定的固固定支撑撑系统统。使用用前在在模板与与混凝凝土的接接触面面上涂刷刷隔离离剂；2）、清理基层层层，放好轴轴线线、模板板边线线、水平平控制制标高，模模板板底口用用水泥泥砂浆找找平，模模板安装装符合合《公路路桥涵涵施工技技术规规范》（JTG//TTF500-22011）质量检检验验的要求求；3）、把预先制制制作好的模模板板按顺序序就位位后固定定，安安装承台台模板板支撑体体系，安安装对拉拉拉杆杆；4）、将模内清清清理干净，封封闭清理口，模模板底部外侧侧与垫层接口口处用水泥砂砂浆封口；5）、办理模板板板验收手续续；；6）、浇混凝土土土时专人负负责责看模，发发现现局部变变形，支支架松动动及时时加固。4.4承台大大大体积混混凝土土浇筑1）、承台混凝凝凝土采用泵泵送送浇筑，浇浇筑筑时由人人工在在承台内内部网网片的水水平筋筋上搭设设临时时操作平平台，施施工工人人可在在平台上上操作作，也可可直接接在砼面面上进进行砼振振捣等等工作。浇浇筑筑时按有有关规规定制作作混凝凝土试件件，进进行强度度检查查。指定定专人人填写混混凝土土施工记记录，详详细记录录原材材料质量量、混混凝土的的配合合比、坍坍落度度、拌合合质量量、混凝凝土的的浇筑和和振捣捣方法、浇浇筑筑进度和和浇筑筑过程出出现的的问题等等，以以备检查查。2）、施工时分分分层振捣、浇浇筑混凝土，每每层厚度不大大于30cm。采用插入入式振动棒振振捣，振捣时时，振动棒垂垂直插入，快快入慢出，插插入混凝土中中的深度不超超过30cm，其移动间间距不大于振振动棒作用半半径的1.5倍，即30～45cm。振捣时插插点均匀，成成行或交错式式前进，以免免过振或漏振振，振棒振动动时间约20～30s，每一次振振动完毕后，边边振动边徐徐徐拔出振动棒棒。振捣时不不碰松模板或或使钢筋移位位。4.5防止大大大体积混混凝土土温度裂裂缝的的技术措措施1)、按大体积积混混凝土配合合合比设计计要求求进行配配合比比设计。降降低低水泥用用量，选选择低水水化热热的水泥泥品种种，同时时掺入入适当外外加剂剂和粉煤煤灰。2)、混凝土内内埋埋设冷却水水水管，混混凝土土浇筑后后进行行循环水水降温温。通过过测温温点温度度测量量，掌握握混凝凝土内部部各测测点温度度变化化，及时时调整整冷却水水的流流量，控控制温温差。循循环通通水冷却却的时时间及观观测记记录连续续时间间不少于14天，冷却却水水管使用用完毕毕，压注注水泥泥浆封闭闭。3)、水泥进场场储储备不少于于于七天，集集料料及外加加剂现现已准备备充足足。4)、采用分层层浇浇筑，合理理理分层30cm左右，适适当当控制混混凝土土的灌注注速度度，减小小新老老浇筑混混凝土土的温差差。沿沿短边浇浇筑，向向长边推推进，两两台天泵泵自短短边中间间向两两边同时时浇筑筑，注意意界处处砼应充充分振振捣，防防止漏漏振，并并始终终保持整整个承承台混凝凝土段段落之间间接近近水平状状态。混混凝土浇浇筑完完成后，表表面面要按工工程要要求处理理，用用铁抹子子或木木抹子在在混凝凝土表面面反复复压抹，直直到到达到工工程所所需表面面光洁洁要求。一一般般收面要2遍，在振振捣捣完成后后收1道面，在在将将要初凝凝前几几分钟收收第2道面，这这样样收的混混凝土土面子比比较光光滑且不不易裂裂缝。5)、混凝土浇浇筑筑完成后立立立即进行行保温温、保湿湿养护护，顶面面先用用一层塑塑料薄薄膜覆盖盖，再再加盖两两层土土工布养养护，对对于结构构侧面面，在模模板外外面包裹裹两层层草袋保保温。水间每次境温洒证表处状6)、适当推迟迟拆拆模时间，拆拆模后，加强强表面保温、保保湿养护，延延缓降温速率率，防止混凝凝土表面干裂裂。7)、拆模后及及时时回填土。散热在混凝凝土凝结结过程程中将产产生大大量水化化热，为为降低混混凝土土内部温温度，减减少混凝凝土内内外温差差，预预先设置置的冷冷却水管管投入入运行、循循环环冷却水水吸收收很大热热量，降降低混凝凝土内内温度。养养护护效果直直接从从事先预预埋在在混凝土土中的的测温孔孔量测测温度来来观察察，以使使整个个养护过过程处处于监控控之中中。9)、当混凝土土中中心温度与与与表面温温度相相差达到到或超超过25℃时，及时时加加强混凝凝土内内部降温温和外外部保温温措施施，以防防温差差继续扩扩大；；当混凝凝土内内外温差差小于于20℃时，适当当减减少温监测温作混凝土土内外温温差小小于15℃时，解除除混混凝土保保温措措施。六、技术及组织织织管理措措施1、对原材料进进进行严格的的检检验。（钢钢筋筋、水泥泥、砂砂、石子子、外外加剂等等）2、各种技术资资资料，要求求真真实、准准确、齐齐全，要要求与与工程施施工同同步。3、做好隐蔽验验验收记录，包包括专业工种种、预留、预预埋管、预埋埋盒等，经仔仔细检查核实实，签字认可可后，方可进进行浇筑。4、混凝土试块块块严格按照照监监理方见见证，现现场取样样捣制制，严格格控制制好混凝凝土的的坍落度度。5、做好测降温温温工作，使使混混凝土内内部温温度和表表面温温度控制制在25℃以内，情情况况异常时时，及及时采取取措施施。6、施工前向全全全体施工人人员员进行技技术交交底。7、浇筑前与地地地方供电局局联联系，保保障浇浇筑期间间电力力供给，若若电电网有故故障，则则备用相相当发发电机，以以保保证混凝凝土浇浇筑连续续性。8、如遇混凝土土土供应不及及时时，泵管管堵塞塞，大雨雨等特特殊情况况不能能连续浇浇筑时时，采取取在已已浇筑的的混凝凝土坡面面上插插短钢筋筋，长长度1m，间隔50cm，呈梅花花状状布置。七、质量保证措措措施1、认真执行质质质检制度，认认真负责完成成每一道工序序，施工作业业班组严格按按照规范进行行施工，认真真填写各工序序自检记录，报报监理工程师师验收合格后后方可进行下下一工序施工工。（质保体系系见附件）2、认真执行技技技术交底制制度度，每一一道工工序，技技术人人员必须须向施施工员及及施工工班组进进行交交底，要要有技技术交底底记录录。3、认真做好原原原始记录，数数据准确，及及时整理技术术资料。严格格原材料及各各种材料的事事前控制，不不合格的材料料不得进入施施工现场。4、坚持质检职职职责，质检检员员参加技技术交交底，制制定质质量具体体保证证措施，督督促促施工班班组严严格按照照操作作规程施施工，严严格按交交通部部《公路路工程程质量检检验评评定标准准》验验收评定定。质质检员深深入施施工现场场，发发现问题题及时时解决，为为工工程质量量创优优提供准准确无无误的质质检数数据。八、环保及施工工工安全措措施1、基坑开挖挖挖挖出的泥土土不不能随地地扔放放，应按按监理理工程师师指定定的地点点进行行堆放，施施工工完毕后后应做做到场清清料尽尽。（环保体体系系见附件件）2、对居民区附附附近施工时时，夜夜间施工工时间间尽量减减少施施工及机机械的的噪音对对附近近居民生生活的的影响。3、所有的机电电电设备要专专人人操作，各各种种设备的的操作作员应熟熟悉掌掌