多层住宅及地下室钢筋工程专项施工方案

中信城右岸三期二标段钢筋工程专项方案页中信城右岸三期二标段钢筋工程专项施施工方案编制：审核：审批：成都市金统建筑筑筑责任有有限公公司二O一六年十一一月月目录HYPERLINK"一、编制依据4HYPERLINK"三、施工准备4HYPERLINK"（二）机具准备备备5HYPERLINK"四、钢筋加工6HYPERLINK"2、一般项目7HYPERLINK"1、主控项目8HYPERLINK"六、钢筋安装9HYPERLINK"（二）、新技术术术、新工工艺、新新材料的的应用用10HYPERLINK"七、电渣压力焊焊焊15HYPERLINK"(二)操作工工艺115HYPERLINK"(四)应注意意的质量量问题题18HYPERLINK"(一)准备工工作118HYPERLINK"(三)工艺要要求及标标准19HYPERLINK"(五)成品保保护220HYPERLINK"十、质量控制21HYPERLINK\l""十一、安全要求求求22一、编制依据1．《施工组织织织设计》2．《混凝土结结结构施工及及验验收规范范》（JGJ118—2012）3．《混凝土结结结构施工图图平平面整体体表示示方法制制图规规则和构构造详详图》（11G11001）4．《混凝土结结结构设计规规范范》（GB5000010—2010）5．《建筑抗震震震设计规范范》（GB5500111—2010）6．《建筑地基基基基础设计计规规范》（GB5500007—2011）7．《钢筋焊接接接及验收规规范范》（JGJ118—2012）8．《钢筋机械械械连接通用用技技术规范范》（JGJ11007—2010）9.《冷轧带肋肋钢钢筋混凝土土土技术规规范》（JGJ995—2011）二、工程概况建设单位：成都都都信蜀投投资有有限公司司；设计单位：成都都都基准方方中建建筑设计计有限限公司；；勘察单位：中国国国建筑西西南勘勘察设计计研究究院有限限公司司；监理单位：重庆庆庆康盛监监理咨咨询有限限公司司；总承包单位：成成成都金统统建筑筑责任有有限公公司；本工程位于成都都都市双流流县，地地面下设设两层层地下室室（局局部三层层），地地面上由18#、30#楼。总建建筑筑面积5381177.3773㎡，其中中地地下建筑筑面积积1707766.0773㎡,18，30楼地面下下设2层地下室室，地地上33层，房屋屋总总高度为96.99550米，采用用剪剪力墙结结构。三、施工准备（一）技术准备备备1、对照建筑图图图和结构图图认认真读图图和审审图，全全面领领会设计计图的的设计意意图，找找出设计计图中中的差错错和遗遗漏，做做到融融会贯通通。2、认真学习钢钢钢筋工程专专业业规范和和验收收标准，熟熟练练运用规规范、掌掌握钢筋筋工程程的有关关构造造。3、制定有关钢钢钢筋工程的的新新技术、新新工工艺运用用的方方案。4、根据设计图图图，结合有有关关规范编编制钢钢筋制作作单，经经审核无无误后后作为下下料、加加工制作作的依依据。5、钢筋工程施施施工前，对对钢钢筋班组组进行行技术交交底。（二）机具准备备备钢筋加工设备型型型号、数数量见见表3-1。机具使用量计划划划表3-11设备名称单位数量功率（KW）备注电渣压力焊机台333螺纹加工机套2钢筋切断机台13钢筋弯曲机台43钢筋调直机台27.5交流电焊机台315力矩扳手把8模具检测工具套1(三)材料准备备Ⅲ级钢筋Ⅰ级钢筋φ8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16Ф18、Ф200、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32φ6.5、φ888、1、本工程所用用用钢筋最好好为为一个厂厂家的的产品，若若使使用两个个或两两个以上上厂家家的钢筋筋，则则不同厂厂家的的钢筋应应分别别堆放，并并挂挂牌标识识。2、原材料储存存存钢筋堆堆堆放场地地必须须硬化，且且应应有良好好的排排水措施施，钢钢筋下面面必须须设置枕枕垫，不不允许直直接堆堆放在地地面上上，更不不允许许堆放在在泥地地上，钢钢筋堆堆放高度度不得得超过2m。做好标标识识，注明明规格格、产地地等。3、原材检验（1）、每次进进场场的钢筋必必必须提供供产品品合格证证及质质量证明明书。（2）、按规范范抽抽样进行复复复检。同同炉号号、同牌牌号、同同规格、同同交交货状态态的钢钢筋每60t作为一检检验验批；原原材试试验应符符合有有关规定定和规规范要求求，且且见证取取样数数量不小小于总总试验数数的30%。（3）、原材检检验验内容：拉拉拉伸、弯弯曲、曲曲强比、重重量量偏差。四、钢筋加工1、主控项目（1）弯钩设置置Ⅰ级钢末端弯钩钩钩：箍筋、拉拉筋为1350，板负筋为900，其它钢筋筋为180°；弯钩平直直段长度：弯弯钩1350、180°的钢筋为10d，弯钩900的钢筋为为板厚度减保保护层。Ⅲ级钢筋弯钩：：：箍筋、拉拉筋筋为1350，板负筋筋为900；其它它钢钢筋：若若构件件满足直直线锚锚固长度度，则则不需弯弯折，若若构件不不能满满足锚固固长度度，则设900弯钩。弯弯钩平直直段长长度：弯弯钩1350的钢筋为10d，弯钩900的钢筋筋为为板厚度度减保保护层；；（2）弯心直径径DD和弯钩平平直直部分长长度规规定见表4-1表4-1钢筋等级、弯钩钩钩情况弯心直径D弯钩平直长度Ⅰ级，13500、1180°≥2.5d10dⅢ级、13500≥4d10dⅠ级、Ⅲ级、≤≤900≥5d构件尺寸减保护护护层厚度度（3）检查每各工工工作班同同类型型钢筋、同同一一加工设设备抽抽查不应应少于于3件，钢尺尺检检查。2、一般项目（1）钢筋调调直和和检查宜采用用用机械方方法，也也可采用用冷拉拉方法。当当采采用冷拉拉方法法时，Ⅰ级钢筋冷冷拉拉率≤4%，Ⅲ级钢筋冷冷拉拉率≤1%。每各工工作作班同类类型钢钢筋、同同一加加工设备备抽查查不应少少于3件。（2）钢筋加加工的的形状、尺尺尺寸应符符合设设计要求求，其其允许偏偏差见见表4-2。表4-2项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸±10弯起钢筋的弯折折折位置±20箍筋内净尺寸±5检查：每各工作作作班同类类型钢钢筋、同同一加加工设备备抽查查不应少少于3件，观察察、钢钢尺检查查。五、钢筋连接1、主控项目（1）纵向受力力钢钢筋连接方方方式见表5-1。表5-1钢筋规格（d钢钢钢筋直径径）连接形式d≥20直螺纹20＞d≥166柱钢筋采用电压压压力焊D<16搭接绑扎（2）钢筋的接接长长采用闪光光光对焊。（3）检查对连接方式：全全全数检查查，观观察。对连接接头：按按按有关规规程执执行，检检查产产品合格格证、力力学性能能试验验报告。2、一般项目（1）钢钢钢筋接头头宜设设置在受受力较较小处，同同一一受力钢钢筋只只允许一一个接接头，接接头末末端至钢钢筋弯弯起点的的距离离不应小小于钢钢筋直径径的10倍。（2）设设设置在同同一构构件内的的机械械和焊接接接头头宜相互互错开开，接头头连接接区段的的长度度为35d且不应小小于500mmm；同一区区段段内手里里面钢钢筋接头头面积积，在受受拉区区不宜大大于50%，接头不不宜宜设置在在框架架梁端、柱柱端端的箍筋筋加密密区，当当无法法避开时时，对对机械连连接接接头，不不应大大于50%。（3）同同同一构件件相连连钢筋绑绑扎搭搭接接头头宜相相互错开开，接接头段钢钢筋横横向净距距离不不得小于25mm，钢筋绑绑扎扎搭接接接头区区段的长长度为为1.3LL((L为搭接长长度)，同一连连接接区段内内的钢钢筋接头头面积积：梁、板板、墙墙受拉钢钢筋不不宜大于25%，柱不宜宜大大于50%，当工程程实实际确需需增大大面积率率时，对对梁类构构件可可为50%，其它构构件件可跟军军实际际放宽。（4）检查：对对梁梁柱，抽查查查10%，且不少少于3件；对墙墙板板：具有有代表表性地抽抽查10%，且不少少于3件。（5）箍箍箍筋设置置梁柱箍箍箍筋按设设计图图设置。检检查查：对梁梁柱，抽抽查10%。且不少少于3件；对墙墙板板：具有有代表表性地抽抽查10%，且不少少于3件。六、钢筋安装（一）控制项目目目1、主控项目（1）受力钢筋筋的的品种、级级级别、规规格、数数量必须须符合合设计要要求。（2）检查：全全数数检查。2、一般项目（1）钢筋安装装允允许偏差见见见表6-1表6-1项目允许偏差（mmmm）检验方绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中中间各一一点，取取最大值值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向向钢筋间间距±20钢尺量连续三档档档，取最最大值值钢筋弯起点位置置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查查（2）检查：对对梁梁柱，抽查查查10%。且不少少于3件；对墙墙板板：具有有代表表性地抽抽查10%，且不少少于3件。（二）、新技术术术、新工工艺、新新材料的的应用用1、梁纵向钢筋筋筋：直径≥20mm的钢筋采采用用直螺纹纹套筒筒连接，其其余余采用搭搭接连连接。2、墙柱竖向钢钢钢筋：直径径≥20mm的钢筋采采用用直螺纹纹套筒筒连接；；直径径16—18mm的钢筋采采用用电渣压压力焊焊连接，直直径径<1166mm的钢筋采采用用搭接连连接。3、钢筋保护层层层：墙、柱柱、板板采用塑塑料垫垫块，梁梁底采采用砂浆/混凝土垫垫块块。4、砖墙拉结筋筋筋采用植筋筋技技术。5、构造柱竖向向向钢筋:板面采用用插插筋、梁梁底/板底采用用植植筋。6、墙钢筋设置置置梯子筋（竖竖向间距同水水平钢筋，横横向@1500）。7、板负钢筋端端端部设工字字型型马凳，或或普普通马凳凳（但但需加大大端部部分布钢钢筋直直径、马马凳须须加密布布置）。（三）安装方法法法1、准备工作（1）检查半成成品品钢筋的型型型号、直直径、形形状、尺尺寸和和数量是是否与与设计相相符，如如有错漏漏，应应及时纠纠正。（2）绑扎丝采采用用22#镀锌铁丝丝。（3）钢筋保护护层层垫块：梁梁梁底采用用水泥泥砂浆/混凝土垫垫块块，墙、柱柱、板板和梁侧侧面采采用塑料料垫块块，钢筋筋保护护层厚度度见表表6-2。表6-2环境类别板、墙梁柱C25~C4555C25~C4555C25~C4555一152030二a203030二b253535三304040（4）施工缝处处理理：按规范范范对墙柱柱根据据施工缝缝进行行处理。（5）清理干净净粘粘附在墙柱柱柱钢筋上上的混混凝土浮浮浆或或其他污污染物物。（6）标识轴线线、墙墙柱外皮皮尺寸线线、标标高控制制线。（7）检查钢筋筋偏偏位情况，若若有偏位，按按图6‐1所示调整到到正确位置。（6）检查墙柱柱竖竖向钢筋伸伸伸出部分分接头头错开距距离是是否满足足要求求。2、绑扎接接接头规定钢筋绑扎接头规规规定见表6-3。表6-3部位技术规定定搭接末端距弯折折折处不小于钢筋直径径径10倍，按头头不不宜位于于最大大弯矩处处受拉区Ⅰ级钢筋末端做做做弯钩，Ⅱ级钢筋末末端端不做弯弯钩受压区直径﹥12mmm的ⅠⅠ级钢筋末末端端可不做做弯钩钩搭接处在两端和中心扎扎扎牢即三三点绑绑扎3、受拉钢筋绑绑绑扎接头的的搭搭接长度度和锚锚固长度度规定定1）钢筋搭接长长长度：Ⅰ级钢筋为30d，Ⅲ级钢筋为52d。2）钢筋锚固长长长度：Ⅰ级钢筋为25d，Ⅲ级钢筋为37d。各直径径径受拉钢钢筋绑绑扎接头头的搭搭接长度度和锚锚固长度度见表表6-4。表666-4钢筋构造钢筋直径径Ф25Ф22Ф20Ф18Ф16Ф14Ф12Ф10Ф8Ф6搭接长度129511401036932829725620518314235锚固长度9258147406665925184443702241683、安装要要点（1）基础梁、底底底板钢筋绑绑扎扎1)工艺流程程程：支放梁底垫块→绑扎地梁梁钢钢筋→绑扎底板板钢钢筋→在梁钢筋筋上上放出墙墙柱位位置线→安装墙柱柱插插筋→水电暖预预留留预埋→自检、互互检检、交接接检→报监理验验收收。2)钢筋网的的的绑扎。单单向向受力钢钢筋四四周两行行钢筋筋交叉点点应每每点扎牢牢，中中间部分分交叉叉点可相相交错错扎牢，双双向向主筋的的钢筋筋网，则则需将将全部钢钢筋相相交点扎扎牢。3)底板钢筋筋筋采用双双层钢钢筋网，在在上上下层钢钢筋网网之间应应设置置钢筋马马凳，以以保证钢钢筋位位置正确确。下下层钢筋筋的弯弯钩朝上上，上上层钢筋筋弯钩钩朝下。4)暗柱与基基基础连接接用的的插筋，插插筋筋末端弯弯折段段与底板板钢筋筋要固定定牢靠靠。（2）暗柱与剪剪力力墙钢筋绑绑绑扎1)工艺流程程程：根部施工缝处理理理→竖向钢筋筋搭搭接及焊焊接→报验焊接接隐隐检→绑扎暗柱柱箍箍筋→绑扎墙钢钢筋筋及梯子子筋→水电暖预预留留预埋→安装保护护层层垫块→自检、互互检检、交接接检→报监理验验收收。2)设置梯子子子筋，竖竖向间间距同水水平筋筋，横向向间距距@15000。3)暗柱箍箍箍筋与受受力筋筋垂直，弯弯钩钩叠合处处应沿沿受力筋筋方向向错开设设置绑绑扎，箍箍筋转转角与纵纵向钢钢筋交叉叉点应应扎牢，绑绑扎扎箍筋时时绑扣扣相互间间应成成八字形形，箍箍筋要平平直，开开口对角角错开开呈螺旋旋绑扎扎，规格格间距距依据图图纸，扎扎丝尾部部朝墙墙柱心。4)当墙柱截截截面有变变化时时，其钢钢筋弯弯折部位位必须须在梁柱柱墙节节点高度度内。5)连梁钢筋筋筋应放在在墙柱柱纵向钢钢筋的的内侧。6)墙的钢筋筋筋网绑扎扎同基基础，钢钢筋的的弯钩应应朝向向墙柱内内侧。（3）梁板钢筋筋施施工1)工艺流程程程：安放梁梁梁底钢筋筋保护护层垫块——架空安装装梁梁钢筋——沉梁并校校正正并设置置侧面面钢筋保保护层层垫块——安装板钢钢筋——安放板筋筋保保护层垫垫块——机电等专专业业预留预预埋——安装板负负筋筋（若为为双层层钢筋则则为上上层钢筋筋）并并设置马马凳——设置板厚厚度度模块——自检、互互检检、交接接检——报监理验验收收。2）梁底钢筋保保保护层采用用砂砂浆/混凝土垫垫块块，侧面面采用用塑料垫垫块；；梁钢筋筋采取取架空绑绑扎，用用葫芦等等其中中设备沉沉梁。3）直径≥2000的钢筋采采用用套筒连连接，其其余采用用搭接接连接。4）梁主钢筋伸伸伸入墙柱的的水水平段长长度不不足锚固固长度度时应进进行弯弯折使其其满足足锚固长长度；；主次梁梁交接接处，次次梁主主筋伸入入主梁梁的水平平段长长度不足0.4LLa时，应分分别别向下向向上弯弯折；若若支座座满足梁梁主钢钢筋锚固固长度度，则梁梁底部部钢筋应应伸过过轴线至至少5d。梁主钢钢筋筋设置两两排时时，两排排钢筋筋之间应应设置置厚度不不小于于25mm的垫块（可可可为Ф25的短钢筋筋）；；搭接绑绑扎接接头应设设三点点绑扎，任任何何接头必必须错错开设置置（具具体详第第五款款有关条条目）；；箍筋与与主筋筋交叉点点必须须每点绑绑扎，扎扎丝端部部必须须折向骨骨架内内。5)单向板外外外围两行行钢筋筋的相交交点全全绑扎，中中间间部分相相交点点可间接接绑扎扎，双向向受力力筋的相相交点点全部绑绑扎。6)板负弯矩矩矩筋定位位采用用“工”字形马凳凳，马马凳放在在负弯弯矩钢筋筋的端端部。七、电渣压力焊焊焊(一)准备工工作1．焊剂：有出出出厂合格证证，性性能应符符合GB552293碳素钢埋埋弧弧用焊剂剂的规规定。2．主要机具：：：焊接电源、控制制制箱、焊焊接夹夹具、焊焊剂罐罐辅助设设备。3．施焊人员必必必须持证上上岗岗。4．设备必须完完完好、灵敏敏可可靠。5．焊接场地有有有安全防护护措措施，加加强焊焊工的劳劳动保保护。6．在混凝土达达达到设计强强度度前，严严禁电电焊作业业。(二)操作工工艺1．工艺流程：：：钢筋端端端头制备——安装焊接接夹夹具和钢钢筋→安放焊剂剂罐罐、填装装焊剂剂——确定焊接接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2．检查设备、电电电源，确确保随随时处于于正常常状态，严严禁禁超负荷荷工作作。3．钢筋端头制制制备焊接部部部位和电电极钳钳口接触触钢筋筋表面上上的锈锈斑、油油污、杂杂物等应应清除除干净，钢钢筋筋端部若若有弯弯折扭曲曲，应应予以矫矫直或或用无齿齿锯切切除，但但不得得用锤击击矫直直。4．选择焊接参参参数：钢筋电渣压力焊焊焊的焊接接参数数主要包包括：：焊接电电流、焊焊接电压压和焊焊接通电电时间间，见表7-1。钢筋电渣压焊焊焊焊接参数数表7-1钢筋直径（㎜）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧电渣电弧电渣18250-3000040-4522-271555．不同直径的的的钢筋，按按较较小直径径钢筋筋选择参参数，焊焊接通电电时间间延长约10%。6．焊接接头应应应错开设置置，错错开距离离应满满足表7-2要求。上下口接头相错错错距离表表表7-2接头形式接头间距要求直径1820焊接35d且≥555006307007．安装焊接夹夹夹具和钢筋筋：：夹具的的下钳钳口应紧紧夹于于下钢筋筋端的的适当位位置，一一般为1/2焊剂罐高高度度偏下5～10mm，以确保保焊焊接处的的焊剂剂有足够够的淹淹埋深度度。将上钢筋放入夹夹夹具钳口口后，调调准活动动夹头头的起始始点，使使上下钢钢筋的的焊接部部位位位于同轴轴状态态，方可可夹紧紧钢筋。钢钢筋筋一经夹夹紧，严严防晃动动，以以免上下下钢筋筋错位和和夹具具变形。8．安放焊剂罐罐罐填装焊剂剂，填填装焊剂剂时须须加漏斗斗，以以防散落落（也也可在下下部用用挡板装装散落落的焊剂剂），以以节约材材料。9．试焊、作试试试件，确定定焊焊接参数数；在在正式进进行钢钢筋电渣渣压力力焊之前前，必必须按照照试焊焊接选择择的参参数进行行试焊焊并作试试件送送试，以以便确确定合理理的焊焊接参数数。合合格后，方方可可正式生生产。10．施焊操作作要要点(1)闭合电电电路、引引弧。通通过操纵纵杆（盒盒）上的的开关关，先后后接通通焊机的的焊接接电流回回路和和电源的的输入入回路，在在钢钢筋端面面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。(2)电弧过过过程：引引燃电电弧后，应应控控制好电电压值值，借助助操纵纵杆使上上下钢钢筋端面面之间间保持一一定的的间距，进进行行电弧过过程的的延时，使使焊焊剂不断断熔化化而形成成必要要深度的的渣池池。(3)电渣过过过程：逐逐渐下下送钢筋筋，使使上钢筋筋端部部插入渣渣池，电电弧熄灭灭，进进入电渣渣过程程的延时时，使使钢筋断断面熔熔化。(4)挤压断断断电：电电渣过过程结束束，迅迅速下送送上钢钢筋，使使其端端部与下下钢筋筋端面相相互接接触，趁趁热排排除熔渣渣和熔熔化金属属，同同时切断断电源源。(5)接头焊焊焊毕，应应停歇歇20～30s，才可回回收收焊剂和和卸下下焊接夹夹具。11．质量检查查：：(1)在钢筋筋筋电渣压压力焊焊的焊接接过程程中，焊焊工应应认真自自检，若若发现偏偏心、弯弯折、烧烧伤，焊焊包不饱饱满等等焊接缺缺陷，应应切除接接头重重焊。(2)接头处处处钢筋轴轴线的的偏移不不得超超过钢筋筋直径径的0.1倍，同时时不不得大于2mm。(3)检查接接接头偏折折角是是否大于于４°的简易方方法法为：在在钢筋筋旁吊一一线锤锤，将下下口钢钢筋调整整成竖竖直并固固定，量量出接头头处和和接头上上口10000mmm处距线的的距距离，若若两者者之差小小于７mm，则可判判断断此接头头偏折折角小于于４°。(三)质量标准准1．主控项目(1)钢筋的的的品种和和质量量，必须须符合合设计要要求和和有关标标准的的规定，产产品品质量证证明书书和试验验报告告单必须须齐备备。(2)钢筋的的的规格，焊焊接接接头的的位置置，同区区段内内有接头头钢筋筋面积百百分比比，必须须符合合设计要要求和和施工规规范的的规定。(3)电渣压压压力焊接接头力力学性能能检验验必须合合格。接接头试验验以300个同钢筋筋级级别接头头作为为一批；；分层层分段的的同级级别钢筋筋作一一批，不不足300个接头仍仍作作一批，并并有有30%为见证取取样样。2．一般项目(1)钢筋电电电渣压力力焊接接头应逐逐个进进行外观观检查查，焊包包要求求均匀，突突出出部分最最少高高出钢筋筋表面面4mm。(2)电极与与与钢筋接接触处处，无明明显的的烧伤缺缺陷。(3)接头处处处的弯折折角不不大于4°。(4)接头处处处的轴线线偏移移不大于2mm，外观检检查查不合格格的接接头应切切除重重焊。(四)应注意意的质量量问题题1．在电渣压力力力焊生产中中，应应重视焊焊接全全过程中中的每每一个环环节，接接头部位位应清清理干净净，钢钢筋安装装应上上下同心心；夹夹具紧固固，严严防晃动动；引引弧过程程，力力求可靠靠；电电弧过程程，延延时充分分；电电渣过程程，短短而稳定定；挤挤压过程程，压压力适当当；出出现问题题，适适时清除除。2．雨天时，不不不宜进行施施焊焊，必须须施焊焊时应采采取有有效的遮遮蔽措措施。八、直螺纹套筒筒筒连接(一)准备工工作1．套筒与锁母母母：宜使用用优优质碳素素结构构钢或合合金结结构钢，应应有有产品质质量保保证书2．主要机具：：：套丝机、管管钳、力矩扳扳手等。3．操作人员必必必须持证上上岗岗。4．作业场地应应应有安全防防护护措施，加加强强劳动保保护。(二)操作工工艺1．工艺流程：：：下料→套丝→抽检→连接→检查、记记录录2．钢筋下料料：：钢筋下料料料可用砂砂轮切切割机、带带锯锯床、专专用锯锯片铣割割机下下料。要要求钢钢筋切割割端面面垂直于于钢筋筋轴线，端端头头不准挠挠曲，不不得有马马蹄形形。3．钢筋套丝：：：钢筋下料料完完成后，即即可可进行套套丝，加加工的丝丝头，必必须逐个个目测测和止规规检查查，并做做好检检验记录录。4．钢筋连接(1)把装好好好的连接接套筒筒的一端端钢筋筋拧到连连接钢钢筋上，然然后后再用扳扳手拧拧紧钢筋筋接头头，应使使两个个丝头处处于套套筒中央央位置置并相互互顶紧紧。(2)接头连连连接完成成后，由由质检人人员分分批检验验，检检验方式式为：：目测。接接头头两端外外露、螺螺纹长度度相等等，且不不超过过一个完完整丝丝扣（加加长螺螺纹除外外）。(三)工艺要要求及标标准1．丝头：(1)加工钢钢钢筋丝头头时，应应采用水水溶液液性切削削润滑滑液，当当气温温低于0℃时应有防防冻冻措施，不不得得在不加加润滑滑液的情情况下下套丝。(2)钢筋丝丝丝头的螺螺纹应应与连接接套筒筒的螺纹纹相匹匹配，公公差应应符合GB/TT1197的要求。2．套筒：(1)套筒内内内螺纹的的公差差应符合GB/TT1197的要求。(2)进行表表表面防锈锈处理理。(3)套筒材材材料、尺尺寸、螺螺纹规格格、公公差及精精度等等级应符符合产产品设计计图纸纸的要求求。(四)质量检检查1．丝头：牙形形形饱满，牙牙顶顶宽超过0.6mmm秃牙部分分累累计长度度不应应超过一一个螺螺纹周长长。外外形尺寸寸及螺螺纹直径径、丝丝头长度度应满满足产品品设计计要求。2．套筒：表面面面无裂纹和和其其他缺陷陷，外外形尺寸寸及套套筒内螺螺纹直直径、套套筒长长度应满满足产产品设计计要求求。套筒筒的两两端应加加塑料料保护塞塞。3．接头：接头头头两端外露露螺螺纹长度度相等等，且不不超过过一个完完整丝丝扣，加加长型型接头的的外露露丝扣数数不受受限制，但但应应另有明明显标标记，以以检查查进入套套筒的的丝头长长度是是否满足足要求求。抽检检数量量按每根根梁或或柱抽检检一个个接头，板板、墙墙、基础础底板板，每5000个接头为为一一批，每每批抽抽检3个接头。要要要求钢筋筋连接接100%合格，否否则则，必须须查明明原因重重新连连接。(五)成品保保护1．钢筋丝头检检检验合格后后应应尽快套套上塑塑料保护护帽，并并应按规规格分分类堆放放整齐齐。2．雨期或长期期期堆放情况况下下，应对对丝头头进行覆覆盖防防锈。3．丝头在运输输输过程中应应妥妥善保护护，避避免雨淋淋、沾沾污、遭遭受机机械损伤伤。九、钢筋定位1．钢筋保护层层层用垫块保保证证，墙、柱柱、板板、梁侧侧采用用塑料垫垫块，梁梁底采用用砂浆浆混凝土土垫块块。2．板双层钢筋筋筋之间设马马凳凳。3．剪力墙钢筋筋筋定位：设置梯子子筋筋控制双双排筋筋间距，梯梯子子筋不做做受力力筋使用用，如如考虑将将梯子子筋做主主筋使使用，则则梯子子筋的竖竖筋直直径应加加大一一级，同同时梯梯子筋的的水平平钢筋端端头接接触模板板处要要刷防锈锈漆。4．水电线盒的的的固定采用增加附加定定定位措施施筋的的方法将将水电电线盒焊焊接定定位。5．预留洞、预预预埋管处加加强强筋加强钢筋为Ⅲ级级级钢筋，直直径径为Ф12，每侧8根，两侧侧共16根，钢筋筋长长度为箱箱体尺尺寸+100000。十、质量控制1钢筋的品种种和和质量、焊焊焊条和焊焊剂的的牌号、性性能能必须符符合设设计要求求和有有关标准准的规规定。2钢筋表面洁洁净净，粘着的的的油污/泥土/浮锈，使使用用前必须须清理理干净。3钢筋调直后后不不得有局部部部弯曲/死弯/小波浪形形、表表面伤痕痕不应应使钢筋筋截面面减小5%，表面带带有有颗粒状状或片片状老锈锈经除除锈后仍仍有麻麻点的钢钢筋严严禁按原原规格格使用。4钢筋切断尺尺寸寸不准。应应应根据钢钢筋所所在部位位和误误差情况况，确确定调整整或返返工。5钢筋成型尺尺寸寸不准确，外外形误差超过过质量标准允允许值，箍筋筋歪斜等。一一级钢筋可进进行一次重新新调直后弯曲，其它它它级别钢钢筋不不宜重新新调直直反复弯弯曲。6钢筋的的的类别和和直径径由于客客观原原因需代代换时时，必须须征得得设计人人同意意，并得得到监监理工程程师的的认可。7绑扎形式复