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文档简介

焊缝超声波检测工艺卡表格编号：编号：工件名称工件编号LSQ容器类别II类主体材质16MnR规格尺寸φ1160×34mm焊接方法埋弧自动焊仪器PXUT-350+坡口型式X型检测时机焊后24小时表面状况机械打磨耦合剂CMC试块CSK-IA;CSK-IIIA执行标准JB4730.3-2005合格级别I（级）检测技术等级B级检测人资格UTII级以上检测部位示意图:22X022X01检测方案12检测程序：调试探伤仪，做距离波幅曲线或校核距离波幅曲线。清除焊缝两侧氧化皮、锈蚀、油污。打磨宽度≥100mm。现场探伤，发现可记录缺陷或超标缺陷在工件上做好标记，并在检测示意图上做好记录。超标缺陷填写返修通知单，通知委托单位进行返修。并签字确认。返修后进行复探。超声波探伤全部合格后出具探伤报告。检测位置A1-A6/B2-B6B1B7探头种类斜探头斜探头探头规格2.5P13X13K22.5P13X13K22.5P13X13K1参考反射体Ф1X6Ф1X6反射体深度7070扫描调节深度1：1深度1：1基准波高不低于测长线不低于测长线表面补偿（dB）44探测（dB）≥10≥10探头移动区直射法102102170170探测面筒体焊缝采用单面双侧（采用一种K值探头）封头侧焊缝采用单面单侧（采用两种K值探头）探测方法直射法及一次反射法直射法及一次反射法探测方向深度（2）；2T+余高（2）；2T+余高探头扫查方式锯齿型；斜平行锯齿型；斜平行检测比例100%100%探测位评定线定量线判废线判废长度（㎜）置序号纵向横向纵向横向纵向横向板厚（II区）缺陷的指示长度L1Ф1X6-9Ф1X6-3Ф1X6+534mmI级1/3T＞11；II级2/3T＞22.62Ф1X6-15Ф1X6-9Ф1X6-134mmI级1/3T＞11；II级2/3T＞22,63I级：在任意9T焊缝长度内，L’不超过T；II：级在任意4.5T焊缝长度内，L’不超过T。编制（II级）审核日期检测部位示意图表格编号：

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