某游泳跳水馆钢结构施工组织设计

1制依据制依据的文件 2 艺 3 九章钢结构现场安装方案 、网架钢结构安装总体思路 三、满堂脚手架搭设方案 、脚手架安全施工技术措施 安装4 5安装测量技术 6一章编制依据文件某市体育会展中心训练馆工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检二、本工程采用的技术标准、规范设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准计统一标准》类标准》量统一验收标准》接的设计、施工及验收规程》术条件》《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》》版7气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》第二章总体概述工程名称：某市体育会展中心综合训练馆钢结构工程建设地点：某市南徐新城区中心地带；用地范围东至九华山路、西至檀山路、北至团山路、南至蛋山南路(规划)。建设单位：某市城市干道工程建设办公室设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位：某建科工程监理有限公司司(工业安装分公司)表工程总体概况某市某市体育会展中心钢结构工程综合训练馆某市南徐新城区某市体育会展中心建设项目综合训练馆钢结构制作及安装(含钢结构施工图深质量标准为合格，目标确保江苏省优质工程(杨子杯)，同时必须达到鲁班奖评选标准月日竣工包深化设计、包工包料、包工期、质量、安全文明的施工专业承包工程名称工程地点工程范围质量要求工期要求承包方式图体育会展中心整体效果图体育会展中心训练馆地上一层，地下一层，建筑总高度，本综合训练馆由比赛大厅、训练大厅、乒乓球馆、网球馆、羽毛球馆组成，屋盖平面形状为椭圆形，椭圆形长轴，短轴，支承形式为周边支承，楼层网架投影面积约，屋盖网架投网架选用材料屋盖、楼层网架采用无缝钢管，预埋件、支座、焊接球采用钢板，螺栓球采用钢，高强螺丝材质为，焊接材料采用焊丝和、型焊条，马道主梁采用轻型槽钢，吊顶主、次梁采用Ⅰ热扎轻型工字钢。()材料规格8、预埋件：钢板规格，抗剪件板规格，最大埋件几何尺寸，共个埋件，总重量约。、楼层网架：网架杆件规Φ钢方管规格□焊接球规格ΦΦ，网架重量约。、屋盖网架：网架杆件规格ΦΦ焊接球规格Φ□Φ，重量约。、平面桁架柱：杆件规格Φ、Φ、Φ组成，共个，单个重量约、梭形桁架柱：杆件规格Φ、Φ组成，共个，单个重量约。吊顶梁总重约。()重难点之一—网架焊接球加工精度控制检；()重难点之二——管件坡口加工坡口有两种类型，当管壁≤毫米时，采用度坡口，钝边为毫米；当管壁＞对于管壁小于等于毫米的钢管，采用数控管线切割机进行坡口加工(切割与坡口加9钢管，采用机床进行坡口加工，搭设专门的支架，专机专用。()重难点之三——网架零部件标识与包装拿到一个球节点可以知道其安装位置与方位；拿到一根杆件，可以确定各端连接的要做到以上所提出的要求，必须有一个严格的标识与包装规定，此规定由加工方和安装()重难点之四——原材料质量控制严格执行热处理工艺，对于加热温度，保温时间，升温与降温速度，冷却方式等，如用科学的抽样检测方法。钢结构安装重难点分析()工程施工组织难度大墙系统施工相互配合，互为条件，协调统一，各专业之间工作面的协调和其它施工协调难度()施工工期紧张工程量较大，施工作业线较长。不利于施工组织，并且钢结构施工受到下部土建结构施工的()安装精度要求高本工程屋面网架工程承上启下，网架结构的安装精度直接影响后续屋面系统和幕墙系统的安装精度，因此屋盖的安装精度尤其重要，并且本工程网架采用的是焊接球节点形式，杆()质量要求高工程质量要求为“合格标准，确保江苏省优质工程(扬子杯)，同时必须达到鲁班奖评选支座焊缝为一级焊缝，其余钢管的对接焊缝、相贯线的全熔透焊缝、杆件与焊接球之间的连接焊缝均为二级焊缝，焊缝质量要求高，焊接量巨大；同时在必须考虑焊接应力的消散，控确保钢结构工程符合江苏省优质工程(扬子杯)和国家鲁班奖工程评选标准。无重大安全运行事故、无重大空防安全事故、无重大安全生产事故、无重大人员伤亡事省省级文明工地。、施工组织总体实施桁架柱安装，屋面网架由中间向两边安装；，工序搭接；项目经理全面负责项目部各项事务。项目总工程师主管项目深化设计和技术管理及钢结构制作管理。项目副经理主管工程物资管理和现场各项事务及内外协调工作；项目质量员主管质量现场安装质量；项目安全员主管安全环保。项目组织机构框图如图：图项目组织机构图项目整体平面、立面图图整体平面布置图图剖面布置图(一)图剖面布置图(二)我公司此前类似工程管理的成功经验，按照《建设工程项目管理规范》(GBT)的管理程序进行。项目管理的每一个过程，都体现计划、实施、检查、处理(PDCA)的持续改进过程。第三章施工总平面布置布置三、施工用水用电需求计划时用管道加装水表计费，并负责维护、的配电柜，自行接驳临时用电的电缆线路。钢结构施工现场用电容量约为。表安装施工用电设备表序号设备名称逆变焊机硅整流电焊机烘干箱机卷扬机合计Ф℃分四章质量保证措施监理工程师监理工程师项目经理质量监督站项目副经理项目总工程师技术部质量监督保证施工过程保证进场物资保证钢钢钢钢钢结结结结结构构构构构安涂拼焊加装装装接工工工工作车程程程业间作业层质量部工程部图质量保证体系图根据我司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的现有保护措施损坏时要及时恢复。保证措施要求后，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验，经监理工程师签认合格后，才能进网架结构安装所采用的钢构件，经自检合格后报监理工程师检验，并经监理工程师在网架结构安装的过程中，对每个小榀单元安装均应做记录。每个焊接球节点焊接检验中发现有超标缺陷的要及时进行修正，经修正符合要求，报监理工程师检验认组织专职检验机构，对每个拼装完的中榀单元进行复验，检验其几何尺寸和节点外网架结构全部拼装完成，要检验网架主体几何尺寸、支座高差、网架挠度，检验检制；质量检查和涂刷质量的控制；()严格控制预埋件的埋设标高及埋设质量。()严格控制加工和拼装的质量，在加工过程中，网架构件长度控制在±之内，螺。()网架结构拚装过程中，对预埋件标高进行复测，发现超标现象立即修正，对网架安()加强现场的测量控制、支承点的沉降观测及过程监控。()网架杆件验收内容()螺栓球、焊接球验收内容依照包装清单，清点构件数量；检查螺栓球、焊接球的圆度，螺栓球孔内丝口，焊接球()验收项目度及预埋件的质量。()验收方式首先在埋件区域内定出待检点，然后用全站仪进行检查，可以复检标高、横向、纵向的()结果处理()严格控制组装与焊接两工序间的交接()消除影响焊缝质量的因素源。能这是严重违反技术规定的，对焊缝的质量有着很大的影响。()螺栓球节点安装螺栓球节点安装主要控制螺栓球的角度，高强螺栓的拧紧，套筒无间隙。()焊接球节点安装焊缝内在质量(用超声波检测)，焊缝外观质量。()网架挠度的控制措施()桁架柱起吊措施护小构件用棕绳(或帆布带)起吊。大型杆件采用拆卸式卡环。钢丝绳与构件接触的地方，()焊接变形的控制措施焊缝的前提下，尽可能采用较小坡口尺寸(角度与间隙)。()焊接残余应力的控制措施残余应力在结构受载时内力均匀化的过程中，往往导致塑性变形区扩大，局部材料塑性()焊接工程质量保证技术措施焊接过程中：全熔透的焊缝要加衬板；打底焊缝外观；清理焊道；按认可的焊接工艺施同超声波检验：对设计有要求的全熔透焊缝均按规范进行超声波检验。超声波检查按国家五章施工进度计划本工程计划开竣工日期为年月日年月日，共计日历天。第六章劳动力投入计划表劳动力投入计划表序号工种人数备注测量工安装测量检测员焊缝超声波检测安装人员网架及马道安装电焊工电焊材料接收员清点进场构件起重工起重司机及起重指挥辅助工构件搬运电工负责现场用电设施总人数第七章施工机械投入计划表施工机械投入计划表序号序号机具名称塔吊吊汽吊手拉葫芦手拉葫芦逆变焊机硅整流电焊机台台台个个台台租用土建现场塔吊安装桁架柱现场倒运构件Ф台烘干箱卷扬机℃分台台台焊条烘干经纬仪水准仪千斤顶台台个量测量安装工具第八章钢结构加工方案总体要求本工程最主要的钢结构构件为焊接球，螺栓球网架和部分桁架结构构件。根据设计图纸及我们对类似工程的加工经验，特提出以下制作要求，以保证构件的质量。及焊接工艺评定应经监理单位批准。、网架、桁架用杆件加工工艺钢管的加工，由我公司在钢结构加工厂内制作完成。为保证钢管加工尺寸精度采用管子割断坡口机对钢管进行加工。钢管加工完毕并除锈后与经检验合格的端部零件衬板进行图工艺流程图衬板示意图长度偏差应在~范围内。––图放样号料示意图切削面情况表面粗糙度缺口情况与划线误差表切割质量要求质量要求表面不垂直度()相贯线切割总述不大于钢材厚度。且不大于日本型：切割钢管直径φ~，切割钢管壁厚φ~图工厂加工示意图()切割数据()切割下料材质、壁厚调整切割电流、()下料工艺要求对腹杆下料时，放焊接收缩余量下料后，必须立即对构件或杆件进行检验，当钢管不平直及有局部凹陷时，应对钢管进行矫正；对达不到长度要求的，应重新下料。支管的杆件进行编号，以便于装配。()钢管相贯面切割下料后的检验±；置进行编号标识，编号标识与色环的色彩相同一，便于包装运输及安装的查找及对安装位置正规格(￠60-180)位置(上\下腹杆)分区(、)规格(￠60-....)位置(上\下腹杆)规格(￠60-....)位规格(￠60-180)位置(上\下腹杆)分区(、)规格(￠60-....)位置(上\下腹杆)规格(￠60-....)位置(上\下腹杆)分区(、)分区(、)焊接成型的空心钢球是将按要求确定的两块圆钢板经热压或冷压成两个半圆球壳，而后再对焊成一个整球；或是由两个半圆球壳，中间加设一块环形加劲肋板，而后再对焊成一个加工方法。(1)焊接球坡口形式：()焊接球制作过程如下图所示：图增设支托板的连接节点示意图图增设支托板的连接节点示意图()焊接球的加工工艺流程：图焊接球加工流程示意图架柱制作工艺及拼装设计原图材料预算材料采购材料品质检验钢管预涂装工序检查杆件切割工序检查构件组装工序检查详图转换切割数据编制制造班组平台抄平绘制地样地样检查构件焊接质量总检技术科生产计划编制制造车间工序检查构件油漆构件除锈管理层操作层构件标识构件包装包装检查构件运输图管桁架制作流程图()预拼装的意义本工程结构类型为大跨度的空间三角管桁架结构，钢管之间主要采用相贯焊接节点，对()预装流程图预拼装流程图()预装准备③工艺准备，要编制有针对性的预装工艺，制定详细的预装过程中的构件保护措施。⑤安全交底，由于构件重而且大，要在工艺交底的同时，针对构件的特点，进行安全()预装过程要点根据设计尺寸进行放线如果有条件，预装工作要尽早开展表预装过程要点表可以检验一些工艺措施的到位程度，例如，梁的起拱。现场的预装条件要比现场的安装条件好的多，因此，要尽量使构件不能利用手拉葫芦进行强制就位。要针对某些点的实际偏差，制定出相应的修正措施。预装的过程中，可以发现一些加工过程中较为隐蔽的问题，如果能尽早发现，可以从整个加工工艺的角度，尽早修正，避免问题的连续发生。行度，对特定部位进行重度除锈。轻污染：配备除尘系统，除锈区的空气质量优于国标要求。高质量：除锈后的构件表面粗糙度优良；抛头角度自动调节，不会形成抛丸“死角”；的任意一个除锈级别。的工作状态图图梭型桁架柱工厂除锈表工艺参数抛抛丸机参数进出口的极限宽度进出口的极限高度构件行走速度抛射角度参数值米米米分钟涂料、涂层遍数、涂层厚度均应符合设计要求。油漆厚度允许偏差为微米；每遍涂层干膜厚度的允许偏差为微米。的范围底漆和中间漆的施工在制造厂进行，漆膜的厚度应达到规定的漆膜厚度要求，在运输和安装过程中底漆被损坏的部分应予补涂，涂刷底漆时，严格防止在摩擦面上沾上油漆或其它③涂装前构件的表面清理表表面清理杂质类型杂质类型尘土、锌盐等清洁方式高压水龙清洁剂尖锐的棱角部位，油膜会很薄，此部位将会成为锈蚀与油膜脱落的起始点，因此，对于图局部倒角示意图级。级表抛丸用料要求序序号不含油脂等有机物钢珠钢珠直径干燥除锈后，油漆前，构件的放置时间≥小时。表喷涂机的技术参数项项目泵比率喷涂率输出压力管线一般表面复杂表面与局部需要修复的表面低于低于超过超过扩散角技术参数理论值七、钢结构的包装、运输及成品保护()概述①本项目的包装与标识特点相似构件多，标识的重要性很大。与标识思路采用捆绑式包装(主要包装材料为枕木与钢筋拉杆)，避免构件接触地面；较长构件采用()包装的总体要求——满堂脚手架的水平杆层数(包括扫地杆)；’——同一跨(纵跨或横跨)内剪刀撑杆件的数量；×××××××××××××××Σ××计算×××××风荷载体形系数μ计算(脚手架为敞开式)载体形系数的计算公式：μ×ω×××——满堂脚手架的水平杆层数(包括扫地杆)；’——同一跨(纵跨或横跨)内剪刀撑杆件的数量；力计算风荷载体形系数μs计算(脚手架为敞开式)——满堂脚手架的水平杆层数(包括扫地杆)；’——同一跨(纵跨或横跨)内剪刀撑杆件的数量QK计算风荷载体形系数μs计算(脚手架为敞开式)——满堂脚手架的水平杆层数(包括扫地杆)；’——同一跨(纵跨或横跨)内剪刀撑杆件的数量；ΣN=1.0×1.1×3000=3300NQK计算风荷载体形系数μs计算(脚手架为敞开式)装网架结构构件运至施工现场，按构件明细表核对进场构件的数量，检验出厂合格证。，分散堆放。各方面因素，吊装配备吊机如下：一台(吨)汽车吊、由于现场大部分为散件拼图网架支座安装示意图图网架上弦杆安装示意图吊量，单榀桁架柱顶端高度图桁架柱安装示意图一高度，柱重，图桁架柱安装示意图二图桁架柱安装示意图三第一步：将网架零部件吊装至工作平台之上，设置下弦球支座，标识标高，安装下弦平图第一步安装示意图第二步：一球(上弦球)一杆连接准备，现场搭设临时手拉葫芦，计算上弦球标高，提图第二步安装示意图第三步：上弦球其他腹杆分别就位，焊接连接，复核上弦球标高，完成一个网架小单元图第三步安装示意图图第四步安装示意图第五步：其他网架单元上弦球的标高通过几个方面来控制，一是下弦球的相对标高，另标高，实际安装中，可以灵活运用。图第五步安装示意图图第六步安装示意图图第七步安装示意图随图第八步安装示意图表钢网架结构安装的允许偏差()项项目纵向、横向长度支座中心偏移周边支承网架相邻支座高差支座最大高差多点支承网架相邻支座高差检验方法角钢尺实测用钢尺和经纬仪实测用钢尺和水准仪实测允许偏差，且不应小于②钢网架在安装时前，安排好支点和支点的标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件度在允许偏差范围内。④钢网架结构完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，用钢尺和水准仪实测，且所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。⑤钢网架安装后，在拆卸临时支点时注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产部变形，或使局部网格变形。本工程屋盖网架采用区域卸载，逐步扩展的卸载方式。网架安装完毕后进行临时支撑卸载，在网架下弦球临时支撑处，每间隔一个临时支撑增加个的千斤顶，调节脚手架与网架下弦的间距既临时支撑点的荷载。松掉上扣件，使脚手架平面下降，取出支撑垫木，松掉图网架临时支撑卸载示意图(一)图网架临时支撑卸载示意图(一)图卸载用千斤顶示意图图楼层网架千斤顶平面布置示意图红色点为千斤顶位置图楼层网架临时支撑卸载方向示意图图屋面网架卸载立面示意图图屋盖网架千斤顶平面布置示意图红色点为千斤顶位置图屋盖网架临时支撑卸载方向示意图综合训练馆屋盖网架和楼层网架杆件选用件规格ΦΦ钢方管规格□无缝钢管，支座板或钢管连接板采用，最大几何尺寸；楼层网架杆□，焊接球规格ΦΦ焊接球规格ΦΦ；平面桁架柱、Φ、Φ；梭形桁架柱杆件规格Φ、Φ；网架支座，最大几何尺寸。因此焊条变化角度很大，操作比较困难。熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势，易产生焊瘤，而在立焊位置及过渡到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向，因而有熔深不均及外凹，这是仰焊特有的一种缺陷，平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤。流程。在焊接工艺评定的基础上，确定钢结构安装焊接的电焊条，焊接技术参数，即焊接电、焊接顺序，焊接层数，焊接方法及是否进行预热或热处理等。焊工培训表手工电弧焊()焊接工艺参数表第第一层焊缝中间各层焊缝封底焊缝焊条直焊接电流焊条直焊接电流焊条直焊接电流径径径ΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦ件≥≥缝间置平焊立焊仰焊焊缝焊件第一层焊缝封底焊缝焊条直焊接电流焊条直焊接电流焊条直焊接电流位置径Φ径径Φ≥ΦΦΦ根据钢管直径大小，定位焊一般为－处，定位焊前应检查管端是否与球面完全吻合，将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口，按照仰－立－平的焊接顺序，各进行仰－立－平焊，在仰焊及平焊处形成两个接头，此方法能保证铁水与熔渣很好地分离，熔深也比较容易控制。为了防止仰焊与平焊部位出现焊接缺陷，焊接前一半时，仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周，超越中心线~，当部位时(即超过中心线)，必须填满弧坑后才能熄弧。在焊后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意，仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、末焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约长)，这样既割除①焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质，检查定位焊缝有无缺陷，如有缺陷应先清③焊条在施焊前应进行烘焙，烘焙温度在度，烘焙时间为两小时，下班时剩余焊条必须收回，进行恒温烘焙。壁厚的倍。杆件壁厚小于时，整条焊缝为两遍成型，杆件壁厚为－时，整条焊缝为三遍成型，杆件壁厚为－时，整条焊缝为四遍成型，杆件壁厚为－时，整经认真清理检查合格后，进行第二遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝要求表面平整，宽度、焊波均匀，无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符合一级网架的整体焊接顺序为先下弦节点，后上弦节点，从中间向两边扩散施焊。对每个节点产生变形。不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半。焊接质量检验以设计文件为依据。焊接质量检查包括外观和无损检测，外观检查按照规范执行。无损检测()按照00％检验，二级焊缝抽检20％，并且在焊后2小时检测。打磨后，必要时进行磁粉检查。伸至各0的焊缝金属。础焊缝同一部位的返修不宜超过两次。如若超过两次，则要制定专门的返修工艺并报请监注意事项()焊工必须持有安全操作证方可上岗。(2)上岗前焊工要接受安全交底。()焊工应穿戴好劳防用品。()焊机接地要良好，防止触电事故发生。()作业前对脚手架等临时设施进行检查，确保安全可靠后方可焊接。()高空作业要带好安全带，高挂低用。()高空作业不得往下丢焊条头等杂物。()作业区不得有易燃、易爆物品，防止火灾等发生。()焊后将焊缝表面熔渣及焊缝附近的飞溅清除干净，将焊条头等杂物清除干净，保钢结构安装工程由于设计使用年限长、建筑外观要求高，钢结构涂装采用高性能、长效的防腐涂料。涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂装完毕后，应在构件上标注原编号及各种定位标记。薄型防火涂料均应保证与基层涂料、面层涂料之间良好的相容性、附着力及耐久性。现场涂装工程的工作内容主要包括防腐涂料面漆、防火涂料涂装及必要的补涂等对防腐、防火涂料的基本性能要求本工程防火涂料采用超薄涂型，产品应能满足耐火极限要求。涂装完毕后，应在构件上标注原编号及各种定位标记。现场焊接部位防腐涂装要在焊接部位冷却、清除焊渣及飞溅物，除锈处理后再进行涂刷防火涂料涂装工程在钢结构安装和防腐涂装工程质量验收合格后进行。涂装按设计要求外观缺陷，不应出现明显的色差。现场涂装施工采用漆刷、滚筒涂刷方法，针对本工程高空作业的特点，钢结构涂装选择少高空作业量，减小安全隐患。()、涂装施工工艺流程基层清理(现场焊缝部位打磨)→补涂底漆→补涂中间漆→涂刷面漆→防火涂料施工→查→修复→认可。()、涂装环境施工环境温度由于涂料的物性不同，要求的施工温度也不同。施工时应根据产品说明书或涂装施工规程的规定进行控制，一般应控制在~℃之间，相对湿度不大于％。在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止涂漆施工，涂装后小时内应避免雨淋。表环境温度与相对湿度关系表环环境温度(℃)相对湿度(％)()涂装前涂料要搅拌均匀，涂刷时涂料不得流挂、起泡，色泽一致。()涂料保管应储存于涂料通风干燥的库房内，温度一般应控制在~℃，按原桶密封保管。()涂装验收个值的%，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值%。并将所写漆膜厚度表记录。第十章放线、定位测量措施准备工作仪器的检校：所有进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检确保其始终处于受控状态。表测量仪器具配置表序号序号名称型号待定数量备注全站仪(无棱镜、反射片)控制测量激光经纬仪经纬仪钢柱校正水准仪标高测量对讲机健伍塔尺标高测量水平尺(误差以内)预埋件测量钢卷尺测量放线大盘尺长城牌测量放线建议技术部门设置成立测量技术小组，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及底；现场设置测量小组，测量专项技术人员人，测量工人，组长负责测量总协调工作，由组划、网架钢结构测量程序测量平面控制网测设——预埋件定位测量——桁架空中对接测量控制——安装完毕整体立原则。量原始控制点位。根据结构的布局特点，采用直角坐标法建立方格网，进行测控。根据总平面布置图及设。表轴线控制网精度技术指标表测测角中误差±边长相对中误差量结束后在混凝土桥墩上弹出柱脚十字轴线并进行标识。当三个点的标高差值小于时，应取其平均值；否则应重新引测。标高的竖向传递允许符合下表规定：表标高的竖向传递允许偏差表项目允许偏差()每层±≤±总高()＜≤±＜≤±沉降观测分为施工期间观测和施工后观测。每次进行沉降观测时，对观测时间，建筑物沉降观测注意事项：建立二等水准网，基准点标识稳固可靠，并定期检查。以钢柱标高基准引测到设计规定。测量技术将下弦控制点引测并做好点位标记，然后架设全站仪进行角度和距离闭合，边长误差控以此作为后视依据。根据引测各标高后视点，分别测出平台上相应下弦控制节点标记点位之实网架下弦的安装标高的依据，标高控制目标为±。根据网架下弦杆中心线在水平面上投影为一直线，网架外边投影线对称于下弦中心线，向钢柱一侧偏移值为，另一侧轴线偏移值为，实际上桁架中心沿方向的轴线偏移值为△()柱顶扭转值为()。同理，假定沿方向钢柱一侧偏移值为，另转值为(–)。根据网架下弦的设计标高，在网架下弦临时支撑上的标高相应调整防止网架安装等常规测量方法进行。在用钢尺量距时要采用标准拉力、进行尺长修正和温度修正。待拼装过程中，平整度、高度及竖向挠度采用水准测量进行控制。拼装测量的精度要求很高，尤其是纵向长度和与其它网架钢结构连接处的细部节点。对于关键部位，要求任意点的点位测量⑶承重支撑受力状态的变形监测装测量的注意事项第十一章安全文明施工措施工保证措施表安全生产管理依据表规规范名称特种作业人员安全技术考核管理规则建筑施工安全检查标准建筑施工现场环境与卫生标准建筑拆除工程安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑机械使用安全技术规程塔式起重机安全规程法律(法规)名称中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法建设工程安全生产管理条例特种设备安全监察条例建筑安全生产监督管理规定某市建筑工程安全生产管理办法某市建筑工程文明施工管理办法某市建筑安全生产监督管理办法序号()安全生产责任制度项目经理对本工程安全工作全面负责，在其领导下，逐级建立安与文明施工管理交底制度项前安全方案交底制度：项目管理部在施工过程中针对工程的特点编制各种各样的施工次检查必须做好记录，发现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。项目安全生产与文明施工管理奖罚制度项目管理部认真执行《安全生产与文明施工比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批恐高症、心脏病、癫痫病、人员，严禁从事高空作业。地面处施工作业属于高空作业，作业人员必须系带安全带，如拉设有安全钢丝绳的屋架、沿边、空旷等作业面，必须先将安全带挂在安全绳上行走；如在固定点作业时，必须事全带使用时确保高挂低用。考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运转。其防护等级必须与环境条件相适应。，否则应做防护处置。图配电箱防护示意图配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。家考核颁发的特种作业人员操作证方可上岗。法规及起重吊装行业规范要求，严禁违章指挥和操作。易燃易爆品进场后，必须按国家易燃易爆品管理相关规定进行分类隔离存放，存放地点。发放给下属作业工人，未发放完的，应密封包装桶桶口，张挂好“严禁烟火”标识牌，严禁图氧气、乙炔瓶防护示意图施工前编制专项施工安全技术措施，并根据工程特点制定安全操作规程，强化安全管理。严格按照批准的施工计划施工，未经批准的项目严禁施工。不擅自扩大施工内容和范围。钢结构施工组织设计的编制。在钢结构工程开工前，我司将根据总包单位提供的资料和现场实际工程情况，认真编制本工程钢结构施工组织设计，并报送总包单位进行审批同高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害、中暑等；中毒事件等。施工场地周边应急设施基本状况周围交通便利，交通道