钢结构工程施工方案范例

XXXX工程公司X年X月X日钢结构工程施工方案范例范与标准GBJ300-88GBJ50224-88GBJ50205-95GB50221-95JGJ46-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《防腐蚀工程质量检验评定标准》《钢结构工程施工及验收规范》量检验评定标准》临时用电安全技术规范》钢结构工程施工方案范例按照初步设计图纸与结合现场实际情况确定,立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成;所有砂斗先将壁板(包括加强筋板与加强角钢等)在工厂预检检查半成品分类件加工料件校正焊接总装配放样原材料矫正焊接施工准备焊接矫正号料下料矫正拼装腐锈矫正小装配端部处理处理检验钢结构工程施工方案范例对主要工程设备与材料,需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备与材料必须有合格证,且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后,有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材负偏差值由专业技术人员向施工人员作技术交底,说明钢结构制作的工艺要求,质量b、放样、号料、下料。预制件根据施工图要求进行放样与制作样板并按所放样进行号料。与铣平等的加工余量。放样与样板的允许偏差应符合下表规定平行线距离与分段尺寸对角线差加工样板的角度号料的允许偏差应符合下表规定项目零件外形尺寸下表规定0、2项钢结构工程施工方案范例局部缺口深度局部缺口深度1、0目0项mm材校正后的允许偏差应符合下表要求0项目钢板的局部平面t≤14度T>14板的垂直度工的允许偏差应符合下表要求表要求项目+1、00钢结构工程施工方案范例圆度2、0e组装前,零部件应经检查合格;连接接触面与沿焊缝边缘每边30~50mm范围板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定:项项目0缝隙(△)1、5型钢连接处1、0错位钢结构工程施工方案范例0组装顺序应根据结构形式、焊接方法与焊接顺序等因素现场确定,确定的原捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊。焊工进行施焊。必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条,焊条必须使用经检验合格的焊条;焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间与温度进行烘焙。施焊前焊工应复查焊件接头质量与焊区的处理情况,当不符合要求时,应经应在焊缝的两端设置引弧与引出板,其材质与坡口形式与焊件相同,引弧与引出长度应大于20mm。焊接完毕后应采用气割切除引弧与引出板,并修磨平整,不得焊接时,焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊,不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。端部不设置引弧与引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10mm,弧坑应填满。如下图所示:钢结构工程施工方案范例起起弧落点起弧落点起弧落点起落弧点位置图焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次,当超过两次时,应按返修工艺执焊接完毕,焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设h检查制作质量应按设计要求与本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检j、防腐应在制作质量检查后进行。置,并不得随意添加稀释剂。、流挂,附着良好。成后,应会同监理、设计代表共同对构件进行质量检查。钢结构工程施工方案范例制图熟悉图纸、熟悉图纸、工艺、规范原材料准备重要施工准备原材料检查关键放样放样检查下料、料件平直料件加工料件坡口拼装、小装配结构尺寸检查焊接工艺评定确定焊接工艺重要焊接焊接质量检查矫正、修整总装配重要整体结构尺寸检查重要焊接重要焊接质量检查钢结构工程施工方案范例矫正、修整成品钻孔尺寸检查除锈检查涂装检查资料准备检验要整体质量检查出厂放线放线测量支撑、料斗检验基础处理立柱安装立柱固定施工准备梯子、栏杆基础检查平台安装度后并经调校合格后应立即对立柱柱脚进行固定联接,立柱固定后就可进行单钢结构工程施工方案范例元钢结构安装顺序如下图所示:底层立柱安装支撑梁安装沙斗安装平台安装上一层钢结构安装栏杆安装梯子安装钢结构安装前应检查钢结构制作质量,对于由于制作与运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙与灰尘等杂物。b、放线测量按施工图与有关建筑物的轴线与标高线,划定安装的基准线。安装放线利用测与办理交接手续。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安、监理、土建解决处理。螺纹应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面,并在灌浆前将灌浆面浸湿。装,以方便汽车吊的进出场。立柱吊装前应将立柱吊装后受就位影响的设备、输送设备等运输至安装位护,以防止损伤设备。基础顶面直接作为柱的支承面与基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。钢结构工程施工方案范例项项目+20、00+20、00用钢垫板作支承时,应符合下列规定钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载与地脚螺栓的紧固拉力计算确定;垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。m求。立柱垂直度调整应考虑钢结构、设备安装完毕后负荷对立柱垂直度的影当钢结构安装形成单元后,应按设计要求的定位方式进行定位,如采用焊接固定的应按设计要求的焊接方式进行焊接;如采用二次灌浆的立即对立柱进行二次灌浆,当混凝土达到设计强度的75%时应调整地脚螺栓的紧固力。二次灌浆应采用碎石混凝土。其强度应比基础混凝土高一标号。钢结构工程施工方案范例一般平台分件吊装现场拼装成型,小型平台不影响其它设备吊装与平台本体方便吊装的可在工厂或在现场地面进行预制后整体吊装。平台吊装利用斤不落或卷扬机配合桅杆进行吊装。平台、钢构件的连接头,应经检查合格后方可紧固或焊接。安装使用临时螺栓时,在每个节点上穿入的数量,应根据安装过程所承受的螺栓孔不得采用气割扩孔。装前应将砂斗预制件吊至安装位置方便砂斗最后吊装的位置。支撑安装前,应复核与复校立柱的垂直度,符合要求后,随即安装与固定支的变化情况,以防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。行,进行砂斗的拼装焊接时应制作挂梯或搭设焊接平台,拼装焊接时应注意设备与人身的防护。按设计要求的位置与联接方式进行安装。按钢结构制作工艺中除锈、刷漆要求执行。钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验。制作、安装质量应符合下列各表要求。钢结构工程施工方案范例单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差图例柱底面到牛腿支承面距离±l/20001牛腿面的翘曲(t)2、0H000牛腿处其它处连接处其它处3、0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的3、0距离钢结构工程施工方案范例钢平台、钢梯与防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)平台表面平面度(1m6、0钢梯长度(l)±5、0钢梯宽度(b)±5、0钢梯安装孔距离(a)±3、0梯梁纵向挠曲矢高l/1000踏步间距(a)±5、01钢结构工程施工方案范例钢柱安装的允许偏差(mm)柱脚底座中心线对定位轴5、0线的偏移基准点柱基准点标高梁的柱+5、0-8、0H≤10m10、0单柱轴线垂层直度柱H/1000H>10m25、0钢结构工程施工方案范例支撑系统钢构件的允许偏差(mm)构件两端最外侧安装孔距(l)1钢平台、钢梯与防护栏杆安装的允许偏差(mm)H000弯曲度直度钢结构工程施工方案范例熟悉图纸、熟