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安全专项施工方案钢安全专项施工方案 第一章编制依据 3 钢结构工程安全专项施工方案第一章编制依据本施工组织设计主要针对修文县猕猴桃产业园建设项目现场施工而编制,在整个工程的施工过程中,必须严格按照国家、贵阳市及地方有关规范标准组织施主要采用的依据与规范序号标准名称标准编号1本工程设计图纸BBTBT9GB/T985-1988基本型式与尺寸》钢结构工程安全专项施工方案技术条件》《建筑用压型钢板》《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级法》《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》《工程测量规范》《钢结构工程施工验收规范》《建筑钢结构焊接技术规范》《屋面工程质量验收规范》《高空作业机械安全规则》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规程》GBT1GB/T11345-1998GB93GB1JGJ81-2002JGJ5099-98JGJ33-2001JGJ46-88程与技术标准;符合性原则包括两层含义:首先要符合招标文件的要其次要符合本工程的特点。先进性原则就是要求在符合性原则的基础上,以我公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的管理符合性原则先进性原则12钢结构工程安全专项施工方案方法,先进的施工工艺,优化的配置,完善的措施,实现在安全可行的基础上,选择造价低的施工措施,降低成3经济合理性原则4可操作性原则,可操作性强本工程我公司拟采用成熟的焊接技术,充分保证焊接5优越性质量第二章工程概况及施工难点第一节工程概况位位结构类型质量标准工期贵阳市建筑设计院有限公司贵州建工监理咨询有限公司彩钢提升门式刚架结构一次性验收合格彩钢提升门式刚架彩钢提升门式刚架结构构形式面积钢结构工程安全专项施工方案层)檐口标高跨度24m×6跨开间8m层数第二节工程重点及难点1、2任务重、时间紧张,同时厂房施工涉及的专业多,包括:土建、钢结构、水电安装、基础施工等,在施工过程中需要各单位紧密配合,相互协调,穿插施工,须投入大量的机具与施工人员等。求在加工图深化设计、制作、运输与安装过程中紧密协调配合,且保证自始至终工过程中严格控制施工质量。为二级。同时,本工程钢结构构件间连接基本采用焊接与力,确保焊接强度及变形钢结构工程安全专项施工方案第三章吊装工程平面图、立面图第四章施工测量方案在本工程现场施工过程中,垂直度、轴线与标高偏差就是衡量工程质量的主要标准之一,具体测量、监测的基本内容有:工控制网建立;平整度及标高复测;度与钢梁、吊车梁水平度的控制;本工程测量的重点就是:控制网的建立与传递;钢柱垂直度与柱顶标高的控制;钢梁、吊车梁水平度的控制;难点就是:精度要求高;2、测量矩形方格网的建立由于本工程厂房的外型比较规整,因此本工程采用矩形控制网的方法进行整个工根据建设单位提供的测量控制点在场内定位轴线AOB,再以轴线AOB为基础线定出轴线COD,进行误差矫正,使得两轴线严格垂直,轴线方向测量定位完成后,精密丈量差矫正。再精密丈量各点距离,其精度要求同主轴线,复测完成后,在四个角点设立指标桩(指做法如下图):钢结构工程安全专项施工方案预埋铁板混凝土平台面砖墙围护回填土夯实钢筋混凝土标桩混凝土砂浆垫层矩形控制网测设完成后,再对矩形网按钢柱的轴线间距进行加密,加密的精度要求按Ⅰ级标准要求(如下表)等等级名称边长精度直线角误差主轴线活直角误差"方格网1:30000±5"根据业主单位提供的标高水准控制点(国家Ⅱ级水准点以上),采用闭合回路法引测4、施工现场的沉降观测钢结构工程安全专项施工方案。本工程的沉降控制点采用圆钢加工制作后焊接于钢柱脚标高+0.3m处具体如下焊焊接+0.30010#圆钢04、4沉降观测的要求4.4.1采用同样的路线合观测方法(采用环行闭合方法或往返闭合法),设置固定的mm辅助差钢结构工程安全专项施工方案完成后及时进行,以后定期测量,一般为30天观测位、建设单位、监理单位进行分施工中所使用的仪器精度要求符合测量要求。目注钢结构工程安全专项施工方案数测回归零数复读数差测回间较差仪器标称精度测回数测回读数较差22距离测量往返测较差温度测定允许差气压测定允许差2(1mm+2ppm)基铺读数较差m求注差水准闭合差钢结构工程安全专项施工方案第五章钢结构吊装前期准备工作基础复核(1)吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水,对混凝土基础面重新凿毛,并清除装的纵横十字线。.2钢构件查验钢结构进场后,应对构件进行严格的检查,具体检查的项目有:(2)构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度,螺栓孔的直径及孔距,焊缝的坡口,附件的数量及规格等。(3)构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。(4)高强螺栓连接摩擦面的质量及复试报告。(7)专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况,对发生变形的构件及时进行校的油漆及时进行修补。钢结构工程安全专项施工方案.3钢构件堆放为了保证吊装现场的顺利进行,钢构件在安装时不出现构件混乱或缺少,钢构件提积(1)构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般与次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型与大型主要构件采用单层堆放,由于屋架的侧向刚度较小,采用竖立堆放,每堆一般为3榀组合,每榀之间应(2)每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。(3)如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。构件的查找。洁与标志附着的灰尘、泥土、油污等杂物。吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心或吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号,、准确、醒目(如图下图)。柱柱翼板钢梁标注示意图中心中心柱腹板西东标高钢结构工程安全专项施工方案5.5吊装用道路吊索具检验汽车吊性能、吊装用绳索、卡环、钢丝绳卡、夹具、揽风绳、手拉葫芦等在吊装7人员检查质、年龄进行检查,不符5.7吊装前技术交底对钢结构安装人员进行安全进场三级教育,吊装前对安装人员进行安全技术交底,职工交底。宣读安全技术操作规第六章钢结构吊装(1)钢结构现场安装工艺流程钢结构工程安全专项施工方案施工机具、设备材料进场施工机具、设备材料进场钢构件进场基础轴线复核钢柱吊装钢柱校正柱间支撑系统安装屋面大梁安装屋面支撑系统及檩条安装墙梁系统的线正确行车梁制动系偏差较大的基础进行处理主体结构验收局部返工处理不合格合格板材开始施工(2)吊装机械的选择2、2屋面梁的吊装钢结构工程安全专项施工方案屋面支撑系统选用吊机3????????4?????5??7?677778859?76?6?4??33??????????????11??????????????????????(3)、钢柱的吊装钢结构工程安全专项施工方案安装流程装测调正补核不合格合格基础座浆、垫板处理吊装到位垂直度、轴线位移、标高调整拉设合格柱吊点的选择麻袋、钢柱最重3t,采用2点起吊,吊索处于近似垂直状态,因此单根钢丝绳受力为钢结构工程安全专项施工方案钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊332a(b)旋转法钢柱吊装示意图钢柱吊装就位后,先进行初步的调整偏差,在刚度较小的方向拉设缆风绳,有垂直支撑跨的钢柱必须立即进行垂直支撑的安装。钢柱校正柱基标高调整钢结构工程安全专项施工方案柱底部的距离,有吊车吊装前先测量牛腿顶面到钢柱底板的距离,然后根据此距离确定钢柱柱脚垫板的纵横十字线的对准在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时钢柱柱身的四个面标在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使在钢柱上标注的四个面中孔与螺栓的间隙进行调整,一般设计时考虑柱底板螺孔直径稍大(1mm左右),如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位,必要时可对柱底板采用绞刀扩孔,安装后在钢柱底板上面压盖板用电焊固定。柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪,进行垂直度测量,经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15°(如下图)。先将钢柱上的螺母适当松开,采用钢锲或松紧缆风绳进行校正,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整,调整后将螺母拧紧。钢柱垂直校正测量示意图钢结构工程安全专项施工方案柱安装允许偏差项目线㎜基础上柱的定位轴线及钢柱定位轴线地脚螺栓偏移<2、0㎜底层钢柱柱底轴线对定位轴线偏移基础上柱底标高±2、0㎜钢结构工程安全专项施工方案(4)行车梁系统安装安装工艺流程钢结构工程安全专项施工方案架)初步固安装安装完成根据行车梁的重量及安装高度,本工程行车梁的吊装采用二点吊装,吊装时可采用专用设施或用钢丝绳绑扎吊装(如下图)。钢吊车梁采用专用吊耳吊装用钢丝绳绑扎吊装行车梁安装顺序同钢柱吊装。钢结构工程安全专项施工方案钢柱初步校正固定后,应立即安装钢柱之间的垂直支撑,钢行车梁安装从有垂直支撑的开间向两边安装,安装后用临时螺栓先固定,行车梁吊装后只做初步校正,等屋盖系统安装后再做最后的校正固定,行车梁的走道板及下翼缘的支撑等构件先用临时螺栓整当一跨即两排行车梁全部吊装完毕后,用一台水准仪(精度在±3mm/Km)架在梁上或专门搭设的平台上,进行每梁两端高程的引测,将测量的数据加权平均,算出一个标准值(此标准值的标高符合允许偏差),根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度,在十字线的校正柱子安装完后,及时将柱间支撑安装好形成排架,首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部,定出轴线距离行车梁中心线的距离,在吊车顶面中心线拉一通长钢丝,逐根行车梁端部调整到位,可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。行车梁垂直度校正从行车梁上翼缘挂锤球下来,测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离,如图,如a=a钢结构工程安全专项施工方案偏差(㎜)钢结构工程安全专项施工方案轨距10直线度3竖向偏差顶面高差1、0钢结构工程安全专项施工方案钢吊车梁安装允许偏差()屋面系统的安装钢梁构件运到现场,先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,因该钢构工程跨度为24米左右,故应设五道以上,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求(简要示意图详见)本钢结构工程因每个节点处的高强度螺栓总数多,从而安装时节点处的所有在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核,此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待钢结构工程安全专项施工方案123意简图定示意图差钢结构工程安全专项施工方案第七章高强度螺栓安装序序号项目标准L0mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/500Lmm;硬性打入,必须自由插入,螺栓必须对号穿入,不得错用;高强螺栓安装必须由培训合格的2、摩擦面的抗滑移系数试验钢结构工程安全专项施工方案摩擦面的抗滑移系数有钢结构加工制作厂负责送样检验,钢构件在加工摩擦面时,同时加工抗滑移系数试验的试件,以钢构件同等条件运到工地,在安装钢构件前进行抗3、高强螺栓的储运与保管高强螺栓不同于普通螺栓,其储运与保管的要求比较高,根据其紧固原理,要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态,在此过程中应注意以下几点:3、4使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性,开箱取出部分螺栓后应原封好,以免沾染灰尘与锈蚀。天钢结构工程安全专项施工方案4、紧固扭矩的计算准备高强度螺栓的施工中对于大六角高强度螺栓通常采用扭矩法紧固,在施工前必须先计算确定施工终拧扭矩,以确保高强度螺栓紧固质量。可按下式计算确定:Pc拉力值标准值(kN),见下表;d———螺栓公称直径(mm);K确定。kN)等级预拉下表中提供的施工扭矩值就是近年来公司多次试验测得的扭矩系数(K)近似值而扭矩直径(mm)211、22目根据工程实际情况制定如下工艺流程图:钢结构工程安全专项施工方案工具的准备螺栓准备摩擦面准备普通螺栓准备准备紧固工具工具调整工具检查及管理领用螺栓螺栓的管理领取螺栓螺栓的管理摩擦面处理组合部件装配部件组装紧固作业装配精度紧固的轴力初拧紧固检查过程检查紧固完了检查扭矩检查钢结构工程安全专项施工方案高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序与紧固方法等五个主要控制环节与步骤:高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少项目示意图处理方法t1t<1.0mm时不于处理tT0mm时将原板一侧磨成1:10缓坡,使间隙小2tt>3.0mm时加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过3层,垫板材质与摩察面处理方法应与材件相同板钢结构工程安全专项施工方案钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔,使螺栓能从孔内自由穿入,对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓,用手动板手拧紧后,拔出过镗冲,再当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,其四周可由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁。安装高强螺栓时当偏差较大的处理方法:当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔,其余螺栓孔大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔,然后再放入高强螺栓穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向外插入螺栓,在外侧进行紧固。如操作不便,可将螺栓从反方向插入。如不能穿入时,螺栓应用绞刀进行修整,用绞孔修成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。复拧扭矩值等于初拧扭矩值。钢结构工程安全专项施工方案c、终拧:对安装的高强度螺栓作最后的紧固,称之为终拧。终拧的轴力值以标准轴每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效f、紧固方法法。对于大六角高强度螺;高高强摩擦型高强螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录:钢结构工程安全专项施工方案第八章彩钢板安装本工程的屋面板及厂房1.2米以上墙面采用彩色压型钢板,根据现场实际情况,屋面板、墙面板等长度较长的压型钢板将压型钢板机械与原材料运输到施工安装前的准备1.1.2压型金属板成型后,其基板不应有裂纹,涂层、镀层压型金属板成型后,其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落与擦痕等缺陷。其表面应干净,不应定:m小于10m)或扣除后任选的项目波距在测量长度(l)的范内高度≤70截面高度>70波高0、0目高度≤70截面高度>70项钢结构工程安全专项施工方案板板长±9、0横向剪切偏差6、0长±6、0折弯面宽度折弯面夹角山墙封边件、高低跨泛水件、天窗泛水件等;墙面配件有转角件、板底泛水件、板顶封边件、门窗洞口包边件等,各种压型钢板配件由深化设计室根据工程实际本工程屋面压型钢板及墙面压型钢板所采用的连接件为镀锌自攻螺钉,泛水板安装采用开口式铆钉连接,并在上面涂抹密封胶。连接件应由专业厂家生产供应的,收货时应同时提供出厂合格证、材质单与技术性能书等,使用时须对成箱到货的产品进行规格型号与数量的检查。下列要求:的粘结性能,避免假粘;(3)要有明确的施工操作温度规定,一般在5-40℃温度下有良好的挤出性能与触变性;氧与耐水性能;钢结构工程安全专项施工方案(6)购入的密封材必须要有出厂合格证书,操作工艺规定与产品的技术性能数(7)密封材料进场后应检验其数量与规格,对防水密封材料应检验其出厂日期与保存时间;检验其每筒的容量就是否达到规定的筒装数量;检验其总数就是否准1.2.1板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围。1.2.5按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压1.2.6堆放板材应设垫木或其她承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置,。现现场测量、划线钢结构工程安全专项施工方案板材加工准备升运安装放线板材完成安装板材完成安装测量安装结果配件准备放线配件二次加工安装固定封钢结构工程安全专项施工方案屋面板吊装采用履带吊进行吊装,吊装时吊机沿建筑物四周行走,屋面板吊装或者采用人工拉滑升法;多层压型钢板钢结构工程安全专项施工方案屋面板安装时从车间山墙一侧向另一侧连续安装,安装方向逆着主导风向施在屋面板开始安装前,必须从第一块安装的屋面开始进行测量放线,使屋面板与建筑物屋脊线垂直,施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每根檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制与检查板安装偏差累积。如下图排排板起始线屋脊线块板宽测量放线图本工程采用HV—470屋面板,屋面板与檩条间采用自攻螺丝固定,屋面板之钢结构工程安全专项施工方案屋脊板安装质量就是钢结构屋面防水的重点,屋脊板安装的方向同屋面板安逆主导风向,屋脊板安装搭接长度必须大于15cm,在搭接处先涂上密封胶,在用开口抽芯铆钉进行连接,做到挤出少量密封胶为佳,最后在抽芯铆钉上涂抹上密封胶。屋脊板安装后,再安装形状与屋面压型钢板形状一样的弹性聚乙烯泡沫塑料等屋面板与屋脊板安装完成后,再进行泛水板与包边的安装,泛水板、安装方cm4、墙面板的安装墙面板到施工现场后,可有人力将板从堆场抬出,按照安装顺序临时堆放在安装位置,在安装部位的上方由人力直接拉动吊装,当墙面板高度较高时,可在安装部为上方安装一定滑轮,采用人工在地面进行吊装,吊装时以单块压型钢板的形式吊装到墙面,压型钢板在边缘提起,在向上吊装时,下面由人力托起,避免压型钢板与地面产生摩擦而导致折弯。4、2安装方向墙面板的安装方向同屋面板的方向一样为逆主导风向,长度较长的墙面板如根据深化设计要求中间搭接的情况下,将上层板铺设于下层板之上,墙面板的搭接mxm钢结构工程安全专项施工方案架下面安装轮子,以便井字架水平移动。当井字架移动到位后,应将井字架通过麻第一块墙面板的一边直接与墙面檩条连接,第二块安装时,墙面板的一边采用转动角度与第一块板扣紧连接,再固定另一边。依次循环,墙面板从墙体转角处开墙面泛水板、包边安装的重点就是做到横平竖直,在安装墙面转角的包边时,应采用线锤从顶端向下测量,以调整包边的垂直度。在安装门窗的竖包角时,应从上层门窗向下挂线锤,做到上下对齐,在安装横包角时,由于本工程为通长窗,应在线安装包角。第九章质量保证措施根据本工程结构的施工难度大、质量要求高、结构复杂等特点,必须加强质员与操作人员。金挂钩,实行质量一票否决。钢结构工程安全专项施工方案人员为了本项目施工质量达到优良工程标准,必须对整个施工项目实行全面质量GBT质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量量管理网络图)钢结构工程安全专项施工方案项项目总指挥项目经理项目总工项目副经理技术负责人质安副经理质量员施工员材料员测量员各相关专业工长各级管理人员的质量职责如下:3.1.1代表公司履行同业主的工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程3.1.3对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策,组织项目有钢结构工程安全专项施工方案目质量保证计划"。3.1.5监督执行质量检查规程,对不合格的分项分部单位工程负有直接责任,3.2.2统筹项目质量保证计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证各项制3.2.4参与“项目质量保证计划"的编制及修改工作,主持项目施工组织设计。钢结构工程安全专项施工方案。3.4.2参与进场职工安全教育,督促执行安全责任制及安全措施,定期组织质量安全检查,并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故,提交项目质量安全报3.5.3合理使用劳动力,掌握工作中的质量动态情况,组织操作工人进行质量钢结构工程安全专项施工方案阶段质量保证体系根据工程实际情况编制主要工序的作业指导书,进行严格的过程质量控制与4.1.2严格控制进场材料的质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,还需进行试验与材料复检,并出具试验合格的证明文件(试验报告),不准用不合格材安装质量实行优质优价。4.1.5编好施工方案,制定先进的施工工艺与工艺标准,并将方案与工艺及标4.1.6采用质量预控,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序与因素,达钢结构工程安全专项施工方案入下道工序施工,对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较4.2.4及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程料的整理与施工进度同步。5、质量检验及测试手段保证措施可信。底施底施工理工序搭接度与技术资料钢结构工程安全专项施工方案材料、设备、劳动力准备准分部分项工程书面交底备测量仪器准备及现场准备道工序弊病理上道工序交接手续格执行操作规程工文明施工钢结构工程安全专项施工方案验收标准质量评定按有代表性的节点抽查理的处理(返工)材料合格证定记录录安装质量控制点:(见下表)程整改钢结构工程安全专项施工方案项次项次项目质量控制要点1基础验收1、在钢结构2基础顶部灌浆3钢柱标高4地脚螺栓的埋设与保护5钢柱钢梁垂直度第十章材料测试及各种施工纪录钢结构工程安全专项施工方案1.材料测试:超声波检查:试数的测试2.各种施工纪录:第十一章钢结构吊装作业安全技术措施业的人员应体检合格后方可登高作业,有关资料归档备查钢结构工程安全专项施工方案明确指定吊装区责任安全员与安全监控员,项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色,到实的对每个人明确各人的安全责任的区域,以及所承担的职责,并必须对现场安全员与监控员进行交底,并在安全责任区画上区号。在吊装各类物件全过程中,必须对所有吊装管理人员,特别就是安全、监控人员,用书面形式明确各人的安全管理区域与安全管理的岗相关人员实地交底。安全员、监控人员在明确各自责任区与工作内容后,必须在起吊前先到各自各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线,

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