二级建造师市政工程实务案例高频考点总结

2020年二级建造师市政工程实务案例考点总结考点一沥青混合料面层施工技术[考点内容]一、沥青路面试验段目的工（确定摊铺→压实工艺（包括压实温度等））料（验证沥青混合料的生产配合比+确定沥青面层的虚铺系数）机（考查摊铺，压实机械的组合情况）二、透层、粘层、封层1.透层应用沥青（下）面层与基层间粘结2.粘层应用各沥青面层之间粘结沥青层与构筑物（旧水泥混凝土路面、路缘石、检查井等）连接面粘结沥青路面恢复施工3.封层应用上封层（上面层之上）：防水，修复下封层（下面层之下）：防水，临时开放交通4.透层，粘层材料均是液体沥青，乳化沥青（黏度不同）5.封层材料沥青混合料（沥青+集料）三、施工天气雨，雪天不得施工施工温度5℃以上[归纳]市政工程中，不得在雨天施工的：沥青面层+GCL垫+露天焊接其余工程，通常不宜在雨天施工雨期施工应：防汛组织+雨期施工方案+设施设备四、生产强制式拌合设备，间歇式拌合设备生产温度由试验确定五、运输篷布覆盖→①保温②防雨③防污染运料车数量足够：高等级道路≥5台（目的：运料能力应满足摊铺能力，以实现连续摊铺）避免运料机撞击摊铺机六、摊铺1.多台摊铺机梯队作业方法前后错开10～20m，两幅搭接30～60mm宽，接缝处跟第一台压路机2.摊铺高度松铺系数由试验段试验确定松铺（虚铺，压实）系数=摊铺厚度/设计厚度下面层，中面层：走线法上面层：平衡梁或滑靴+厚度控制3.摊铺速度2～6m/min（改性沥青混合料摊铺速度：1～3m/min）4.摊铺温度沥青标号越低，沥青黏度越大，铺筑层厚度越薄，气温越低，下卧层表面温度越低，最低摊铺温度应越高七、压实1.初压（1～2遍）→复压→终压（≥2遍）三阶段2.压实方法AC：初压（钢轮静压）→复压（胶轮碾压+钢轮振压）→终压（钢轮静压）SMA，OGFC：初压（钢轮振压）→复压（钢轮振压）→终压（钢轮静压）3.压实层最大厚度≤10cm（对比：半刚性基层每层压实厚度：10～20cm）4.碾压温度考虑沥青和沥青混合料种类，压路机，气温，层厚等，经试压确定[记忆技巧]：“人，机，料，法，环”的启示5.压路机在未碾压成型的路段上仅可前进，后退八、接缝1.纵缝热接缝：上，下层纵缝错开≥15～20cm冷接缝：上，下层纵缝错开≥30～40cm工法：刨毛槎→清缝→刷粘层油→铺新料软化旧料后铲走→跨缝碾压2.横缝（1）上，下层纵缝错开≥1m(2)沥青面层横向施工缝施工厚度，平整度检查→刨除不合格部分→清缝→刷粘层油→预热→铺新料→先横向在纵向碾压九、沥青路面冬期施工1.快速路，主干路：严禁冬期施工次干路及以下道路：低于5℃时应停止施工透层，粘层，封层：禁止施工2.生产：适当提高拌合，出厂，施工温度3.运输：覆盖保温4.下承层：表面干燥，清洁，无冰，雪，霜等5.施工方针：“快卸，快铺，快平”，“及时碾压，及时成型”十、质量验收主控项目原材料、混合料+压实度+弯沉值+面层厚度。1.沥青面层压实度现场实测干密度：沥青面层现场芯样最大干密度①试验室马歇尔试验：快速路、主干路要求K≥96%②试验路芯样：快速路、主干路要求K≥98%2.沥青面层厚度允许偏差-5～10mm十一、开发交通沥青面层自然降温至表面温度低于50℃考点二钻孔灌注桩基础一、施工前资料工程地质资料，水文地质资料，原材料及制品的质量检验报告二、成孔方式与设备选择1.泥浆护壁成孔桩：正循环回转钻（护壁效果好、工效低）、反循环回转钻（工效高、护壁效果差）、冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻。2.干作业成孔桩（用于地下水位以上）：长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔。3.沉管成孔桩：夯扩、振动。4.爆破成孔（用于地下水位以上）二、成孔方式与设备选择1.长螺旋钻：只能钻强风化岩，不能钻中风化岩和微风化岩。2.回旋钻：可钻强风化岩和中风化岩，不能钻微风化岩，且深度不深（其中反循环回转钻成孔效率较高，但护壁效果较差；正循环回转钻护壁效果较好，但成孔效率较低）。3.冲击钻：可用于强风化岩、中风化岩和微风化岩（微风化岩仅可选冲击钻），但成孔慢、噪声大三、泥浆护壁成孔1.泥浆制备：高塑性黏土、膨润土。2.泥浆性能指标：密度、黏度、含砂率。3.泥浆作用：护壁、携渣、冷却钻头、润滑钻具。4.护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上5.现场应设泥浆池和泥浆收集设施：泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志：泥浆、钻渣须经处理方可排放。6.钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工：或间隔钻孔施工。7.孔底沉渣厚度：端承型桩，≤100mm；摩擦型粧，≤300mm四、吊放钢筋笼与灌注水下混凝土1.钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土2.导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。3.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8～1m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2〜6m。4.灌注水下混凝土必须连续施工,并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。5.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5〜1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。五、钻孔灌注粧施工质量事故预防措施1.孔口高程的误差2.钻孔深度的误差3.钻孔垂直度不符合规范要求4.塌孔与缩径5.孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大6.初灌时埋管深度达不到规范要求7.灌注混凝土时堵管8.灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮9.桩身混凝土强度低或混凝土离析10.桩身混凝土夹渣或断桩11.桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求12.混凝土灌注过程因故中断考点三现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术【考点内容】一、固定支架法施工1.支架安装(1)支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。支架→垫板或混凝土垫块→地基(2)支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。(3)支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。(4)安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。支架预拱度应考虑：①地基沉降②支架的弹性变形③支架的非弹性变形（杆件接头挤压、卸落设备压缩）④结构预拱度。(5)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连2.模板安装(1)支架（拱架）安装完毕，经检验合格后方可安装模板。(2)支架和模板安装后，预压。目的：①消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形②收集支架、地基的变形数据。3.脚手架搭设(1)单位：具有资质。(2)人员：①经过培训，考试合格，持证上岗②定期体检③戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋(3)脚手架应与构筑物相连：不得与支架（拱架）、模板相连。(4)脚手板满铺；作业平台下设水平安全网或脚手架防护层。(5)脚手架须设攀登设施，并连接牢固。(6)严禁栓缆风绳、架设备。(7)脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收。4.混凝土浇筑(1)浇筑前检查“三查”：①检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性②检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录；③在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并淸洗干净，表面湿润但不得有积水。(2)混凝土浇筑①混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝士浇筑完毕。②浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施－－分段浇筑。③浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近(3)混凝土箱梁浇筑①混凝土一次浇筑安装并调好底模、侧模→底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道设置→安装内模→顶板普通钢筋绑扎及预应力管道预设→浇筑混凝土。②混凝土两次浇筑安装并调好底模、侧模→底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道预设→浇注第一次混凝土→安装内模→顶板普通钢筋绑扎及预应力管道设置→浇筑第二次混凝土。混凝土振捣采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土①表面呈现浮浆②不出现气泡③不再沉落为准。混凝土养护①洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。②当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。5.模板和支架（拱架）拆除(1)拆模时间（通用的）①非承重模板拆模不伤构件，一般混凝土强度≥2.5Mpa②承重模板梁L≤8m：混凝土设计强度的75%L>8m：混凝土设计强度的100%板L≤2m：混凝土设计强度的50%2m<L≤8：混凝土设计强度的75%L>8m：混凝土设计强度的100%悬臂构件：混凝土设计强度的100%【注意】必须做同期同条件养护试件。(2）拆模顺序①一般原则先支后拆、后支先拆；横向同时卸落、纵向对称卸落。②简支梁、连续梁的拆模顺序由中到边。③悬臂梁的拆模顺序由悬臂端部到悬臂根部【注意】混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架(拱架)拆除顺序两者一致。(3)拆模安全措施①模板支架、脚手架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。②模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。③模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。④严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。⑤严禁抛掷模板、杆件、配件。⑥拆除的模板、杆件、配件应分类码放。移动模架法施工模架移动程序：脱模、解拆模板→主桁梁前进→导梁前进→导梁及模板就位。悬臂浇筑法施工挂篮挂篮组装后，应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。浇筑段落(1)浇筑墩顶梁段(0号块），并墩梁临时固结。(2)安装悬臂挂篮，墩顶梁段(0号块）两侧对称悬浇梁段。①绑扎钢筋→②立模→③浇筑混凝土（从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接）→④施加预应力（顶板、腹板的纵向预应力筋上下、左右对称张拉）→⑤挂篮对称前移→⑥进入下一节段→⑦直至合拢。(3)边孔支架现浇梁段。(4)最后浇筑主梁跨中合龙段，形成连续梁体系。合龙(1)合龙顺序：先边跨、后次跨、最后中跨。（即由边到中）(2)合龙段长度宜为2m。(3)合龙前应观测气温变化与梁端髙程及悬臂端间距的关系。(4)合龙前将两悬臂端合龙口临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。(5）合龙前，两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除。(6)合龙宜在一天中气温最低时进行。(7)合龙段的混凝土强度宜提高一级(即＋C5),以尽早施加预应力。(8)梁跨体系转换时，支座反力的调整应以髙程控制为主,反力作为校核。4、高程控制关键：悬臂浇筑段①前端底板和②桥面标高的确定。确定悬臂浇筑段前端标髙应考虑：(1)施工中已浇段的实际标高；(2)预拱度设置；(3)挂篮前端的垂直变形值；(4)温度影响。考点四明挖基坑施工【考点内容】一、管线调查与保护（所有影响到地下的工程通用）1.查阅管线资料；2.向建设单位、管线产权单位、管理单位查询；3.参加建设单位组织相关单位的调查配合会4.在相关单位的现场监督下进行坑探；5.对管线进行拆迁、改移、悬吊加固；6.将管线的位罝和高程标在施工图纸上；7.在现场管线位置做好标志；8.现场专人检查、监督；9.监控量测，及时反馈指导施工；10.编制应急预案。二、敞口放坡基坑1.适用：地面空旷＋基坑深度不大＋地质较好。2.分类：边坡面不加支护基坑、锚喷护坡基坑。3.放坡基坑稳定措施(1)坡顶卸载禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放土方和其他材料，停放或行驶较大的施工机具。(2）边坡①坡度：严格按设计坡度进行边坡开挖，边坡随挖随刷，不得超挖，不得挖反坡。②护坡：坡面叠放砂包或土袋；抹水泥砂浆护面、挂金属网喷浆或混凝土、锚杆喷射混凝土护面；塑料膜或土工织物覆盖坡面等。(3)坡脚压重坡脚叠放砂包或土袋。(4)基坑降排水（保持基底和边坡干燥)(5)加强监测严密监测坡顶位移、边坡稳定性。(6)缩短基坑暴露时间三、支护结构基坑适用：场地限制不能放坡（如市区）；基坑很深，地质条件差，地下水位高。基坑支护结构=支撑结构＋围护结构基坑支护结构传力路径：土压力和水压力→板（桩）墙→围檩（冠梁）→支撑。围护结构1.围护结构体系包括：①板（桩）墙、②围檩（冠梁）、③附属构件。2.深基坑围护结构类型类型特点型钢桩①H钢的间距在1.2〜1.5m；②②造价低，施工简单，有障碍物时可改变间距；③止水性差，地下水位高的地方不适用，坑壁不稳的地方不适用，钢板桩①成品制作，可反复使用；②施工简便，但施工有噪声；③刚度小，变形大，与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用；④新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施,预制混凝土板桩①施工简单，但施工有噪声；②预制混凝土板桩施工较为困难，对机械要求高，而且挤土现象很严重③桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好，有时需辅以止水措施；④自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑灌注桩①刚度大，可用在深大基坑②施工对周边地层、环境影响小③需降水或和止水措施配合使用，如搅拌桩、旋喷桩等地下连续墙①刚度大.开挖深度大，可适用于所有地层；②强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分③可邻近建筑物、构筑物使用，环境影响小④造价高SMWSMW工法桩①刚度大，止水性好②内插的型钢可拔出反复使用，经济性好③具有较好发展前景，国内上海等城市已有工程实践④用于软土地层时，一般变形较大重力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙①无支撑，墙体止水性好，造价低②墙体变位大支撑结构1.内支撑：钢支撑（型钢撑、钢管撑）、钢筋混凝土支撑、钢或钢筋混凝土混合支撑。2.外拉锚：土锚、拉锚。3.两类内支撑体系的形式和特点(1)现浇钢筋混凝土→混凝土结硬后刚度大，变形小，强度的安全、可靠性强，施工方便。但支撑浇制和养护时间长，围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长；施工工期长，拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响。(2）钢结构→装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较髙，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时、不准确，会造成失稳。四、基坑变形1.基坑变形（1）围护墙体水平变形：①浅＋无支撑；②深＋刚性墙③深＋柔性墙＋设支撑。(2）围护墙体竖向变位：上移或下沉。（3）基坑底部隆起：土水压力＋围护结构→降水＋加深＋加固＋底板；检测立柱变形。(4）基坑周围地层移动（包括地表沉降）：主要由围护墙体水平变形和基坑底部隆起引起2.基坑变形控制①围护结构：增加刚度，深度；②支撑结构：增加刚度③加固基坑内被动区土体；④减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间；⑤调整降水井布置。五、异常情况立即停止挖土(1)对于支护结构基坑：围护结构变形、围护结构渗漏、围护结构异响；支护结构内力突增、失稳(2)对于放坡开挖基坑：边坡失稳(3)对于所有基坑：基底异常(4)对于周边建（构）筑物：变形开裂六、地基加固处理方法1.基坑内被动区土体加固①墩式加固：土体加固布置在基坑周边阳角位置或跨中区域②抽条加固：长条形基坑③裙边加固：基坑面积较大④格栅式加固：地铁车站的端头井⑤满堂加固：环境保护要求高、或为了封闭地下水2.换填材料加固处理法→适用于较浅基坑。3，水泥土搅拌、髙压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固→适用于深基坑(1)注浆法①注浆工艺②注浆加固区检验：静力触探法注浆方法 适用范围渗透注浆只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用于低渗透性的土层常用于中砂地基，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。如遇排水困难而可能在土体中引起髙孔隙水压力时，压密注浆就必须采用很低的注浆速率。压密注浆可用于非饱和的土体，以调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固。电动化学地基土的渗透系数k<10-6cm/s，只靠一般静压力难以使浆注浆注浆液注入土的孔隙的地层(2)深层搅拌法①分类：浆液搅拌、粉体喷射搅拌②主要步骤（注意：喷浆时间）定位→预搅下沉→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→完毕(3)髙压喷射注浆法①髙压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、黏性土(流塑、软塑和可塑）、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。但对于硬黏性土，含有较多的块石或大量植物根茎的地基，因喷射流可能受到阻挡或削弱，冲击破碎力急剧下降，切削范围小或影响处理效果。对于含有过多有机质的土层，其处理效果取决于固结体的化学稳定性。②髙压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、定喷（固结体为壁状）和摆喷〔固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现：单管法：喷射高压水泥浆液一种介质；有效处理长度最短。双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气两种介质；有效处理长度居中。三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质；有效处理长度最长。③髙压喷射注浆基本工序钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管。④在髙压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。地基验槽组织方：建设单位。参加方：勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位不符合要求地基的处理：由设计或勘察单位提出地基处理意见。基坑监测方法水准仪(测高差)、铟钢尺：地表沉降（基坑项目、隧道项目）、地下管线沉降（基坑项目、隧道项目）、建筑物沉降（基坑项目、隧道项目）、围护桩顶垂直位移（基坑项目）、拱顶下沉（隧道项目）全站仪、反射片：建筑物倾斜（基坑项目、隧道项目）测斜管、测斜仪：围护桩水平位移（基坑项目、土体水平位移（基坑项目）九、基坑围护结构渗漏处理方法1.在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度，后再关闭导流管。1如果渗漏较为严重时直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。考点五工程降水方法地下水对策：（1）排水（2）降水（3）隔（截）水。集水明排（明沟、集水井排水）1.地下水类型：潜水、地表水。2.降水深度：<2m3.工法①基坑两侧或四周设排水明沟②基坑四角或每隔30〜50m设集水井。①排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土面低0.3〜0.4m。明沟的坡度不宜小于0.3%，沟底应采取防渗措施。②集水井底面应比沟底面低0.5m以上。井点降水1.地下水类型及降水深度(1)轻型井点（真空井点）：潜水：一级降水，降水深度：3～6m二级降水，降水深度：6〜9m三级降水，降水深度：9～12m(2)喷射井点：潜水、承压水；降水深度：<20m。(3)管井：潜水、承压水；降水深度不限。2.适用条件基坑开挖深度≥3m+基坑涌水量大+有围护结构3.井点布置(1)单排井点：基坑宽度＜6m+降水深度≤6m，布罝在地下水上游一侧。.(2)双排井点：基坑宽度＞6m或土质不良、渗透系数较大，布置在基坑两侧。(3)环形井点：基坑面积较大。(4)U形井点：挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，留在地下水下游方向。4.工法轻型井点：宜采用金属滤水管，井管距坑壁不应小于1.0〜1.5m(距离太小易漏气）。井点间距一般为0.8〜1.6m。必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.9〜1.2m。孔壁与井管之间的滤料宜釆用中粗砂，滤料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应＞1m。管井：滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼、钢管或铸铁管。三、隔（截）水帷幕1、隔（截）水帷幕类型(1)落底式帷幕基坑底存在连续分布、埋深较浅的隔水层时采用，帷幕底端进入隔水层。(2)悬挂式帷幕坑底含水层厚度较大时采用，其深度要满足地下水从帷幕底绕流的渗透稳定要求。隔（截）水帷幕类型：(1)隔水帷幕深入隔水底板中：降水井布罝在坑内；(2)隔水帷幕未进入承压水含水水层中：降水井布置在坑外；(3)隔水帷幕进入承压水含水层中：降水井布置在坑内，且伸入隔水层中。2、隔（截）水帷幕做法水泥土搅拌桩帷幕（高度有要求可能比较高）、旋喷法或摆喷法注浆帷幕、咬合式排桩(高压旋喷或摆喷注浆与排桩相互咬合的组合帷幕)、地下连续墙。钻孔灌注桩围护结构与止水帷幕联合使用：止水帷幕一般用深层搅拌桩；也可用高压旋喷桩（基坑上部受环境条件限制时，但要保证髙压旋喷桩止水帷幕施工质量）。素混凝土桩与钢筋混凝土粧间隔布置的钻孔咬合桩：可直接作为止水帷幕。考点六现浇（预应力）混凝土水池施工技术【考点内容】一、混凝土施工方案内容（所有专业通用）结构形式施工工艺及流程材料与配比模板及支架设计钢筋加工安装混凝土施工预应力施工二、模板、支架施工模板及其支架应满足浇筑混凝土时的强度(承载能力）、刚度、稳定性要求。池壁模板先安装一侧→绑扎钢筋→①分层安装另一侧模板②一次安装到顶而分层预留操作窗口。采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。对拉螺栓：(1)墙体处于遇水或地下环境：采用带止水片（止水环）的对拉螺栓，拆模后螺栓不取出，留在墙体中，气割切掉墙体外露部分的螺杆，再用防水砂浆抹平。(2)墙体处于干燥环境：采用拆模时可拔出的对拉螺栓，螺栓孔用膨胀水泥填充，螺栓可回收再利用。跨度≥4m现烧钢筋混凝土梁、板：模板应按设计要求起拱：设计无具体要求时，起拱髙度宜为跨度的1/1000〜3/1000。池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。三、止水带安装塑料止水带、橡胶止水带接头：热接（不得叠接）T字接头、十字接头、Y字接头，应在工厂加工成型。金属止水带接头：折叠咬接或搭接（搭接长度≥20mm），咬接或搭接必须双面焊接金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈、防腐涂料，止水带中心线应与变形缝中心线对正，止水带用架立钢筋定位：不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。四、无粘结预应力筋施工全现浇混凝土水池、单元组合现浇混凝土水池配筋可用无粘结预应力筋。材料(1)无粘结预应力筋:不应有死弯；严禁有接头。(2)外包层材料：聚乙烯或聚丙烯（严禁用聚氯乙烯）。(3)锚具:必须用I类锚具。锚固肋张拉段无粘结预应力筋长不超过50m且锚固肋数量为双数。（超过就增加锚固肋数量）上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量。无粘结预应力张拉(1)张拉段无粘结预应力筋长度＜25m：一端张拉(2)张拉段无粘结预应力筋长度25～50m:两端张拉。(3)张拉段无粘结预应力筋长度＞50m：分段张拉，锚固。【注意】对比桥梁预应力筋张拉要求。封锚(1)凸出式锚固端锚具、外露预应力筋的保护层厚度均不应小于50mm。(2)封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级、且不得低于C40。（注意：对比桥梁预应力施工封锚要求）混凝土施工混凝土设计要求：抗冻、抗渗、抗裂。混凝土浇筑后保湿养护不少于14d。大型矩形水池的设后浇带施工1.钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断2.旧混凝土养护42d3.新、旧混凝土交界面做施工缝处理；4.新混凝土：补偿收缩防水混凝土：5.新混凝土养护28d。模板拆除1.拆模时间2.拆模顺序3.拆模安全措施八、满水试验1.满水试验前必备条件(1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆己达到设计强度要求。，(2)①现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前②装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前(3)砖砌池体防水层之后(4)石砌池体勾缝之后2.试验流程试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定（无盖水池测，有盖水池不测）→整理试验结论。注水到1/3设计水深（≤2m/d）→停止24h(观测24h水位下降值）→注水到2/3设计水深（≤2m/d）→停≥24h(观测24h水位下降值）→注水到设计水深（≤2m/d）→停24h→观测水位初读数→间隔24h→观测水位末读数。公式：注满水时间=2+H/2，初读时间=3+H/2，末读时间=4+H/2（H→设计水深）3.满水试验标准满水试验合格标准有两个：(1)q≤（[q](最大渗水量)）（2）目测水池外侧不允许出现明显渗流。两项中任一项不合格，即满水试验不合格。①水池渗水量（q)计算按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。②渗水量合格标准([q])钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2·d)；砌体结构水池不得超过3L/(m2·d)。考点七管道土建施工【考点内容】一、管道开槽施工1、沟槽施工方案的主要内容(必须记住)(1)沟槽施工平面布置图、开挖断面图(“图”)(2)沟槽形式、开挖方法、堆土要求(“法”)(3)无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑（“放坡/支护“）(4)施工设备机具要求(“机”)(5)护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(“措施”)(6)安全施工、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求。所有工程施工安全方案最后必须写的(“安全施工十文明施工十环境保护”)2.确定沟槽底部开挖宽度B=D+2×(b+b+b) 0 1 2 3式中，D→管外径（mm）；b→管道一侧工作面宽度（mm）；b→管道0 1 2一侧支撑厚度（mm）；b→管道一侧模板厚度（mm）。33.沟槽边坡最陡坡度表及其应用(1)沟槽边坡最陡坡度的影响因素土类＋荷载(坡顶无荷载、坡顶有静载、坡顶有动载）(2)沟槽边坡最陡坡度表的计算应用4.沟槽开挖(1)人工挖槽①分层开挖人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。②层间留台宽度放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。(2)机械挖槽机械挖槽时，槽底预留20〜30Cm土层，由人工开挖至设计高程，整平(∵不得扰动槽底原状地基土）。若槽底土层为杂填土、腐蚀性土，全部挖除＋换填处理。(3)槽底扰动的处理①超挖扰动、且槽底无水h≤15cm→原土回填，夯实；h＞15cm→石灰土回填，夯实。②超挖扰动、且槽底有水或浸水（或受冻)扰动h≤10cm→级配碎石、级配砂砾回填；h≤30cm→块石、卵石回填。③超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土密实度。(4）沟底遇废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物的处理清除→铺厚度≥15cm的砂土或素土→整平压实至设计高程。(5)地基验槽管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收。对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。5.沟槽支护→横板、竖楞、水平撑(1)撑板应随挖随支（撑板支撑应随挖土及时安装）开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。(2）支撑拆除①制定拆除支撑的作业要求和安全措施（记忆：有方案）；②拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查；③拆除撑板应配合回填交替进行（记忆：填到哪，拆到哪）；④施工人员由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑6.安管（下管→接口）(1)金属管道采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。金属管道应按设计要求①进行内外防腐施工和②施做阴极保护工程。’(2）塑料管道釆用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行（∵防缩断）。7.沟槽回填(1)不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。(2)应分层回填压实。(3)管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实。(4)沟槽支撑拆除：管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后＋用细砂填实缝隙。8.警示带敷设(1)应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压平，并平整地敷设在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3〜0.5m，但不得敷设于路基和路面里。(2)警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，字体不宜小于100mm×100mm。9.回填土密实度(1)供热管道①胸腔部位（I区）不应小于95%；②结构顶上500mm范围（II区）不小于87%；③III区不应小于87%，或应符合道路或绿地等对地面回填的要求。(2)燃气管道①对(I)、(II)区部位，密实度不应小于90%；②对（III）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。10.柔性管道回填施工质量检查与验收(1)柔性管道定义钢管、球墨铸铁管、化学建材管（即金属管、塑料管）(2)回填前的准备工作内径＞0.8m的柔性管道，回填时应设竖向支撑。(3)回填作业(4)柔性管道变形检测与超标处理1)检测时间回填至设计高程后12～24h让内测量管道变形率。2)检查数量①试验段(或初始50m)：多3处；②正常作业段：每100m3处（近起点、中间点、近终点）；③每处平行测量3个断面，取其平均值。3)变形超标的处理措施『①钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时，挖出回填材料，进行修复或更换。②钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。【归纳】金属管道、塑料管道：①合格；②挖出重填；③同设计单位研究处二、管道不开槽施工1.施工方法与适用条件施工工施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管工法优点施工精度高施工速度快适用性强施工速度快施工速度快，成本较低低工法缺点施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低适用范围给水排水管道综合管道给水排水管道综合管道给水排水管道综合管道柔性管道钢管适用管径mm)(300～40003000以上1000以上300～1000200～1800施工精度＜±50mm不可控≤30mm＜0.5倍管道内径不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层各种土层各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用，砂卵石地层困难(1)定向钻法工序：设置钻进轨迹→导向钻进→回拉预扩孔→回拉管道。(2)顶管法2.起重吊运（通用）(1)吊运方案：编制起重吊运专项施工方案(＋专家论证）。(2)吊点位置：应按设计规定或计算决定。(3)起吊交角：吊绳与起吊构件交角≥60°(∵尽量使吊环受垂直力)，否则应设吊架或吊装扁担。(4）操作人员：经过培训，考核合格，持证上岗。(5)信号工指挥。(6)吊运设备：起重设备须经起重荷载计算；严禁超负荷使用；定期检查、维修、保养；使用前检查验收，合格后方可使用。(7）试吊吊离地面10cm左右时暂停，检查：①重物绑扎情况、②制动性能；起吊时吊物下方严禁站人；吊物距底＜50cm时操作人员方可近前。3.监控量测(所有工程都要关注)市政公用工程中，涉及地下的施工，监控量测对象：(1)周边建（构）筑物；(2)地下管线；(3)地表（道路）沉降。考点八钢管焊接【考点内容】一、焊接单位要求1.人员→焊接技术人员、检查人员、检验人员。2.设备→焊接设备。3.质量保证措施。4.焊工有合格证→施工单位进行焊工资格审查，填写焊工资格备案表。焊接人员要求必须经过培训，考试合格，持有《特种设备作业人员证（焊接）》（国家质检总局统一印制）和《焊工合格证》，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。当使用的安装设备发生变化时，应进行专门培训。施焊环境要求1.下列情况且未采取有效的防护措施时，严禁焊接作业：(1)焊条电弧焊时风速→＞8m/s(相当于5级风）；(2)气体保护焊时风速→＞2m/s(相当于2级风）；(3)焊接电弧1m范围内的相对湿度→＞90%；⑷雨、雪环境。2.在0℃以下的环境中焊接，应符合下列规定(1)现场应有防风、防雪措施。(2)焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。(3)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。(4)焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。焊接前控制焊接工艺试验或评定→焊接工艺指导书(焊接工艺方案）→施焊1.焊接工艺评定施工单位对首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，须进行焊接工艺评定。2.焊接工艺方案的内容(考案例要记忆)(1)管材、板材性能和焊接材料。(2)焊接方法。(3)坡口形式及制作方法。(4)焊接结构形式及外形尺寸。(5）焊接接头的组对要求及允许偏差;(6)焊接电流的选择。(7)焊接质量保证措施。(8)检验方法及合格标准。3.对口焊接前检查管口周圈是否有夹层、裂纹等缺陷，将管口以外100mm范围内的油漆、,污垢、铁锈、毛刺等淸扫干净，清理合格后及时对口施焊。4.定位焊缝(1)定位焊缝与正式焊缝，对焊接工艺和焊工熟练度的要求相同。(2)定位焊应对称进行。焊接过程控制(1)焊接顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。(2)每道焊缝应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位罝应错开。焊接工程质量检查与验收供热管道、燃气管道焊接质量检验顺序：安管→对口焊接→对口质量检验→焊缝外观检验（表面质量检验）→焊缝内部质量检验(无损探伤检验）→强度试验→严密性试验。1.对口质量检验(1)对口质量检验项目：坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置(错开≥100mm；不得有十字形焊缝）。(纵焊缝相邻之间间距≥300mm)(2)管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。(3)管道支架处不得有环形焊缝。(4)焊缝及其边缘开孔①供热管道不宜在焊缝及其边缘上开孔。当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声检测，确认焊缝合格后,方可进行开孔。被补强板覆盖的焊缝应磨平，管孔边缘不应存在焊接缺陷。②燃气管道不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。1焊缝内部质量检验（无损探伤检验)(1)供热管道1)焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。2)①宜采用射线探伤。②当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。③角焊缝处的无损探伤检测可采用磁粉或渗透探伤。3）无损检测的数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：①干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。②穿越铁路、髙速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤。③不具备强度试验条件的焊缝，应进行100%无损探伤。④现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。⑤其他无损探伤检测数量，每个焊工不应少于一个焊缝。4)当无损探伤抽样检出不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，并应按下列规定扩大检验：①每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。②第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。③同一焊缝的返修次数不应超过两次。(2)燃气管道①管道内部质量的无损探伤数量应不小于焊缝总数15%，且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时，应侧重抽查固定焊口。②对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%射线照相检验。③当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：(1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。(2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。(3)同一焊缝的返修次数不应超过两次。七、不合格焊缝的返修1.对需要焊接返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件。2.返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。3.补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。4.当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。5，焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。考点九管道功能性试验各类管道功能性试验的顺序：给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填排水管道：严密性试验(闭水试验或闭气试验)→回填供热管道：强度试验→严密性试验→回填燃气管道：管道吹扫→部分回填→强度试验→严密性试验→全部回填一、给水管道（压力管道）功能性试验1.试验方案的主要内容（给水管道的水压试验、排水管道的严密性试验通用）(1)后背及堵板的设计(2）进水管路、排气孔及排水孔的设计(3)加压设备、压力计的选择及安装的设计(4)升压分级的划分及观测制度的规定(5)试验管段的稳定措施和安全措施(6)排水疏导措施【记忆技巧】（1）,(2),(3)是“硬件”；(4),(5),(6)是“方法措施”。2.沟槽回填要求部分回填(埋地管道先回填至管顶以上0.5m)→水压试验→全部回填。3.管道内注水与浸泡(1)应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。(2)浸泡时间①金属管道（铸铁管、钢管）、塑料管道：≮24h；②内径＜1m的混凝土管道：≮48h③内径＞1m的混凝土管道：≮72h4.试验过程与合格判定(1)预实验阶段①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min；可注水补压；②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。(2）主试验阶段①用允许压力降值判据停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值（判据1）→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象（判据2）。②用允许渗水量值判据注水法试验（多用→用注水法测定实际渗水量）或放水法试验。二、排水管道（无压管道）功能性试验→闭水试验、闭气试验(一）必须进行严密性试验的管道污水管道雨污合流管道湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道(即：土质良好地段的雨水管道不须严密性试验）(二）闭水试验1.管道的试验长度(1)无压力管道的闭水试验，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。(2)当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验2.无压管道闭水试验准备工作(1)管道未回填土、且沟槽内无积水（即排水管道：严密性试验→回填）(2)全部预留孔应封堵(3)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力3.管道内注水与浸泡试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h4.闭水试验的试验水头试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m或上游检查井井口高度5.试验过程与合格判定补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。三、供热管道功能性试验1.试验准备（通用）→适用所有功能性试验管道(1)试验前应编制试验方案，并经监理（建设）、设计等单位审查同意后实施。(2)试验前对有关操作人员进行安全技术交底。2.强度试验(1)试验压力：1.5倍设计压力。(2)试验目的：试验管道本身强度＋安装焊口强度。(3)试验介质：洁净水。(4)环境温度：5℃以上。(5）在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力；在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。(6)试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。3.严密性试验(1)试验压力：1.25倍设计压力，且≮0.6MPa(一级管网、二级管网、换热站严密性试验压力相同)。^(2)试验目的：管道安装全部完成后的全面检验。合格标准：稳压1h（一级管网、换热站）内或稳压30min(二级管网）内的压力降≯0.05MPa；且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形。4.试运行(1)试运行的时间应为连续运行72h。(2)试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。(3)在试运行期间，管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应降至0.3MPa以下。四、燃气管道功能性试验1.管道吹扫(1)吹扫方法①公称直径≥100mm的钢制管道：清管球淸扫；②其它管道（球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道、公称直径＜100mm或长度＜100mm的钢制管道）：气体吹扫(2）吹扫顺序：主管→支管→庭院管。(3)气体吹扫①吹扫介质：压缩空气(严禁用氧气、可燃气体）。②每次吹扫管道长度不宜超过500m；管道长度超过500m时，宜分段吹扫。③吹扫口末端设白布或涂白漆木靶，5min内靶上无铁锈、尘土等杂物为合格。2.强度试验(1)试验压力和介质髙压A、高压B、次高压A管道(PN＞0.8MPa)：管材必为钢管试验介质→清洁水试验压力=1.5PN其它管道(PN≤0.8MPa)：管材为钢管、铸铁管或聚乙烯管试验介质为压缩空气试验压力=max{1.5PN,0.4MPa(钢管、铸铁管、聚乙烯管(SDR11)或0.2MPa(聚乙烯管(SDR17.6)}(2)水压试验①试验温度：≥5℃②缓升至50%试验压力→初检，要求无渗漏、无异常→升至试验压力→稳压1h→观测压力计≥30min，无压力降为合格(3)气压试验压力达试验压力→稳压1h→用肥皂水检查管道接口，全部接口均无漏气现象为合格。3.严密性试验(1)试验介质：空气(2)试验压力①设计输气压力PN＜5KPa时，试验压力=20KPa(记忆：520)②设计输气压力PN≥5KPa时，试验压力=max{1.15PN,0.1MPa}(记忆：5115)(3)试验要求向管道内充气至30%～60%试验压力→稳压30min，检查系统有无异常→升至试验压力→稳压≥24h(每小时记录不应少于1次），修正压力降不超过133Pa为合格。考点十生活垃圾填埋处理工程施工【考点内容】一、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式填埋场结构从下至上主要为：(1)基础层：泥质防水层(2)防渗系统：GLC垫→HDPE膜→土工布(3)渗沥液收集导排系统：导排层摊铺→收集花管连接→收集渠码砌。二、泥质防水层施工1.施工程序(1)验收场地基础：建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位(2)选择防渗层土源：黏土＋膨润土（泥质防水层施工技术的核心：掺加膨润土的拌合土层施工技术）(3)拌合土样：机拌≥2遍(4)压实：含水量偏差不宜超过±2%；振动压路机碾压4〜6遍(5)检验：①压实度试验〈市政公用工程中所有需要压实施工的工程，均需检测压实度）、②渗水试验2.质量技术控制要点(1)施工队伍的资质与业绩(2)膨润土进货质量(3)膨润土掺加量的确定(4)拌合均匀度、含水量及碾压压实度(5)质量检验(1)施工队伍的资质与业绩审查施工队伍的资质与业绩（通用）：①资质→营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合工程要求②业绩→从事本类工程的业绩和工作经验③信誉→合同履约情况(2)膨润土进货质量材料质量把关（通用）:①查资料（“三证”→产品合格证、(厂家)检验报告、质量证明书或使用说明书②进场验收无论是甲供材料、还是乙供材料(乙供材料，招标方式选供应商，项目经理负责)，均由施工单位做进场复验，监理确认。③施工过程中（进场后)涉及结构安全的：见证取样检测“取样”→施工单位＋现场＋随机取样；“见证”→监理单位或建设单位；“检测”→具有见证取样检测资质的检测机构。其它：监理平行抽检三、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工施工程序：1.基底检验(1)施工必须在平整的土地上进行。(2)不能在有水地面及雨雪天施工，施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE膜等材料。【归纳】市政工程中禁止雨天施工的：①沥青面层②GCL垫③露天焊接。2、吊运就位（1）避免出现十字搭接（纵缝、横缝不能交叉通缝）（2）坡面处GCL施工①坡面顶部设锚固沟，固定GCL端部②顺坡搭接(即上压下搭接)地面与地面拐角处GCL施工：应设防水垫附加层→先铺500mm宽沿拐角两面各250mm后，再铺大面积防水垫。搭接宽度调整GCL釆用搭接形式（不需缝合），搭接宽度：250±50mm搭接处撒膨润土后续施工：GCL破损处的处理：①撒膨润土粉②加铺GCL。每天GCL施工后要逐缝、逐点位检查验收（即不能抽检）。GCL当日铺设，当日覆盖（施工完后及时铺设上层结构，如HDPE膜等）。四、高密度聚乙烯（HDPE)膜防渗层施工1.施工质量控制HDPE膜防渗技术的核心：HDPE膜的施工质量HDPE膜的施工质量的关键环节：(1)专业队伍的资质和水平（人）(2)HDPE膜的产品质量（材）(3)使用机具的有效性（机）(4)工序验收的严肃性（工)(5)施工季节的合理性（时）2.施工控制要点审查施工队伍的资质施工人员的上岗资格→防渗膜施工属特种作业HDPE膜的进货质量①“材料质量把关”②HDPE膜检验项目：外观质量、产品的均匀度、厚度、韧度、强度。施工机具的有效性施工方案和技术交底施工场地及季节HDPE膜不得冬季施工。3.HDPE膜焊（粘）接HDPE膜应焊（粘）接牢固;焊（粘）接处过试验检验;焊缝检测方法：气压、破坏性、真空、电火花；要求：达到强度、防渗漏要求，局部不应产生下沉现象。考点十一工程发承包与招投标【考点内容】一、工程发承包1.发包有2个禁止：（1)禁止肢解发包；（2)禁止发包给不具有相应资质条件的单位。2.承包有3个禁止：（1)禁止挂靠人家；（2)禁止被人家挂靠(3)禁止无资质或超越资质等级承担项目。3.分包有4个禁止：（1)禁止分包给不具备相应资质条件的单位(2)禁止擅自分包（未经建设单位认可）(3)禁止主体结构分包（4)禁止分包再分包。二、专业分包与劳务分包专业工程分包 劳务作业分包相同点：应分包给有资质的分包单位需要①建设单位认可或②总承包合 不需要建设单位认可主体结构不得分包主体结构中劳务作业可以全部分包单位不得再分包分包单位可将劳务作业全部再三、总、分包单位的责任划分1.总承包单位按照总承包合同的约定对建设单位负责2.分包单位按照分包合同的约定对总承包单位负责3.总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任考点十二合同管理【考点内容】一、设计变更施工单位向监理工程师提出设计变更申请→监理单位审查后报建设单位→建设单位审查后通知设计单位→设计单位认可后进行设计变更，将变更后的设计文件和设计变更通知交建设单位→建设单位将以上文件交给监理单位→监理单位将以上文件交给施工单位→施工单位只有在接到监理工程师的变更令后方可变更。工程量计量对于设计变更后所增加的工程量，施工单位应在计量周期内向监理工程师提交工程量报告，由监理工程师和发包人确认。在施工过程中应保留好监理工程师的现场签证，作为计量依据。工程价款调整1.分部分项工程费的调整因分部分项工程量清单漏项或非承包人原因引起的工程变更，造成增加新的工程清单项目时，其对应的综合单价应按下列方法确定：(1)合同中己有适用的综合单价，按合同中己有的综合单价：(2)合同中有类似的综合单价,参照类似的综合单价：(3)合同中无适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。2.措施项目费的调整因分部分项工程量清单漏项或非承包人原因引起的工程变更，需要增加新的分部分项工程量清单项目，引起措施项目发生变化，造成施工组织设计或施工方案变更，则：(1)原有措施费中已有的措施项目，按原有措施项目费的组价方法调整；(2)原有措施费中没有的措施项目，由承包人根据措施项目变更情况，提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。3.因非承包人原因引起的工程量增减,该项工程量变化合同约定幅度以内的,应执行原有的综合单价:该项工程量变化在合同约定幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调整【注意】要求会计算。四、施工合同索赔1.索赔三原则(1)有正当索赔理由和充分证据；(2)索赔必须以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理：(3)准确、合理地记录索賠事件和计算工期、费用2.索赔程序(1)承包人在索赔事件发生后的28d内向监理工程师提交索赔意向书。(2)承包人在发出索赔意向通知后的28d内向监理工程师提交索赔文件。(3)若索赔事件持续进行时，承包人应阶段性向监理工程师提交中间索赔报告；在索賠事件终了后28d内，向监理工程师提交最终索賠报告。(4)监理工程师在收到承包人提交的索赔报告后，于28d内给予答复，或要求承包人进一步补充索赔理由和证据。监理工程师在28d内未给予答复或未对承包方作进一步要求的，视为该项索赔已经认可。3.索赔原因（要求掌握：①仅赔工期还是赔工期+赔费用；②索赔的起算日和终止日）(1)延期发出图纸产生的索赔(2)恶劣的气候条件导致的索赔（注意：不可抗力，仅可赔工期；季节性气候，工期、费用均不赔）(3)工程变更导致的索赔(4)以承包方能力不可预见引起的索赔(5)由外部环境而引起的索赔(6)监理工程师指令导致的索赔【归纳】①承包人责任：工期、费用均不赔。②发包人责任：既赔工期、也赔费用。③第三方责任：既赔工期、也赔费用(承包人先向发包人索赔，发包人再向责任方追偿）④不可抗力：只赔工期，不赔费用。⑤不可抗力引起的后续事件：既赔工期、也赔费用。注意：①能否索赔还要看关键线路和时差②季节性气候不属于不可抗力（∵有经验的承包人可以预判）4.同期记录(1)索赔意向书提交后，从索赔事件起算日起至索赔事件终止日止，每天均应有记录，并经监理工程师签认。(2)同期记录内容：事件发生过程中现场实际状况；现场人员、设备的闲置淸单；对工期的延误；对工程损害程度；导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据等5.最终报告(1)索贿申请表：索賠项目、依据、证明文件、索赔金额和日期。(2)批复的索赔意向书(3)编制说明。(4)附件。6.索赔内容⑴工期索赔：即工期顺延。(2)费用索赔①人工费②材料费③设备费；④管理费⑤利润⑥延迟付款利息考点十三施工组织设计【考点内容】单位工程：施工组织设计；分部分项工程：施工方案；危险性较大的分部分项工程：专项施工方案；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程：专项施工方案+专家论证一、施工组织设计1.编制项目负责人主持编制。2.审批应经总承包单位技术负责人审批，并应加盖企业公章。3.施工组织设计主要内容⑴工程概况(2)施工总体部署⑶施工现场平面布置(4)施工准备(5)施工技术方案(6)主要施工保证措施二、施工方案1.分部（分项）工程施工前编制。2.编制：项目负责人主持编制。3.审批：应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程应由总承包单位技术负责人审批。4.由专业承包单位施工的分部（分项）工程，施工方案应由专业承包单位的项目负责人主持编制；应由专业承办单位的技术负责人审批，并应由总承包单位项目技术负责人核准备案。5.施工方案主要内容(1)施工方法（施工方案的核心内容）；(2)施工机具的选择；(3)施工顺序的确定：(4)季节性措施、四新技术措施等。三、专项施工方案1.危险性较大的分部（分项）工程施工前编制。2.专项施工方案的编制和审批(1)程序施工单位项目负责人组织编制专项施工方案→施工单位技术人员审核专项施工方案(→施工单位组织专家论证，并按照专家论证意见修改专项方案）→总承包单位技术负责人审批签字并加盖企业公章→监理单位总监理工程师、建设单位项目负责人签字→实施过程中由现场专职安全员监督。【注意】专项施工方案的变更必须将原审批程序重新走一遍。(2)实行施工总承包的，专项方案应由施工总承包单位组织编制。其中，①起重机械安装拆卸工程②深基坑工程③附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。由专业承包单位的项目负责人主持编制；由专业承包单位的技术负责人审批（签字），并应由总承包单位项目技术负责人核准备案（签字）。3.专项施工方案的内容⑴工程概况(2)编制依据(3)施工计划⑷施工工艺技术(5)施工安全保证措施(6)劳动力计划(7)计算书及相关图纸4.须专家论证的工程范围(1)深基坑工程①开挖深度≥5m的基坑；②开挖深度<5m但地质条件、周围环境、地下管线复杂，或影响毗邻建筑物安全的基坑。(2)模板工程及支撑体系①工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。②混凝土模板支撑工程：搭设高度≥8m;搭设跨度≥18m；施工总荷载≥15kN/m2;集中线荷载≥20kN/m。③承重支撑体系：单点集中荷载＞700kg。(3)起重吊装及安装拆卸工程①常规起重设备、方法：起重量≥300KN②非常规起重设备、方法：起重量≥100KN(4)脚手架工程①搭设高度≥50m落地式钢管脚手架工程；②提升高度≥150m附着式整体和分片提升脚手架工程；③架设髙度≥20m悬挑式脚手架工程。(5)拆除、爆破工程(6)其他①开挖深度≥16m的人工挖孔桩工程：②地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。5．专项施工方案的专家论证(1)应出席论证会人员专家组成员＋参建各方(建设、勘察、设计、施工、监理）负责人及相关人员。(2）专家组构成①专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。②本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。(3)专家论证的主要内容①专项方案内容是否完整、可行。②专项方案设计书和验算依据是否符合有关标准规范。③安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。(4)论证报告明确意见＋专家签字。考点十四施工现场布置与管理【考点内容】一、施工现场平面布置的内容(1)围墙（挡）、出入口；(2)建（构）筑物；(3)临时设施→办公区、生活区、作业区；(4)临时性辅助生产设施一材料、机械仓库、(5）临时道路、临时桥梁，交通组织；(6)临时给水、排水、供电管线；(7)消防设施；(8)环保、绿化。二、施工现场封闭管理封闭原因施工现场必须实施封闭式管理，无关人员严禁入内→施工安全＋人员安全。围挡（墙）(1)围挡宜用砌体、金属板材等硬质材料，不宜使用彩布条竹笆、安全网等。(2)施工现场围挡高度：市区应高于2.5m，郊区应高于1.8m围挡应连续设置，不得留有缺口。(3)禁止在围挡内侧堆放泥土、砂石等散状材料以及架管、板等施工现场进口处应有“五牌一图”五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产(无重大事故）牌、文明施工牌。(2)—图：施工现场总平面图。安全警示标志的设罝施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处(即危险品存放处）等属于危险部位，应当设置明显的安全警示标志。二、施工现场场地市政工程施工现场的泥浆：(1)市政工程施工中所有用到泥浆的现场均应有泥浆池和泥浆处理系统；(2)泥浆池周围设护栏、警示标志；(3)泥浆未经处理不得排入市政管网，必须经处理后方可排放。四、施工现场的卫生管理卫生保健：设保健卫生室＋配专职或兼职急救人员。食堂卫生：食堂须有卫生许可证＋炊事人员须有身体健康证。考点十五网络图进度计划【注意】现以双代号网络图为例来介绍网络图进度计划考点。建议考生在此基础上掌握单代号网络图的绘制与计算、双代号时标网络图的绘制、单代号网络图与双代号网络图的互换、双代号网络图改绘双代号时标网络图的内容。(具体方法请见《建设工程施工管理》教材）要求会绘制双代号网络图（通常考补绘、改错等〉注意：紧前、紧后工作的应用；虚工作的应用。要求会计算双代号网络图的工期，确定关键线路、关键工作。要求会计算双代号网络图的工作时差及其索赔（工期、费用）应用。双代号网络图的节点计算法给每个节点标上□、△节点是前面所有工作完成，可以开始后面所有工作的临界点。□→节点的最早时间△—节点的最迟时间计算各节点的□方法：从小到大顺号累加，取大值。得到网络计划的计算工期（Tc)确定网络计划的计划工期（Tp)计算各节点的△方法：从大到小逆号递减，取小值。计算网络计划中工作的时间参数ES、、LF、LS、TF、FF该工作的自由时差=该工作的箭头□-（该工作的箭尾□+该工作的持续时间）该工作的总时差=该工作的箭头△-（该工作的箭尾□+该工作的持续时间）考点十六横道图进度计划【考点内容】一、施工组织方式依次施工：单位时间的资源消耗最小,但工期最长。平行施工：工期最短，但单位时间的资源消耗最大。流水施工：专业化施工；工期、单位时间的资源消耗居中。二、要求给工序，会绘制横道图（陷阱通常在“间歇时间”）三、流水施工横道图的绘制四、要求会根据横道图确定工期考点十七施工准备阶段质量管理措施【考点内容】一、组织准备项目部；人员→项目经理、负责人、八大员、特种作业人员等；培训（相关人员经过培训、考核合格、持证上岗；要保存培训记录）；规章制度、管理标准等。二、技术准备1.综合图纸会审——参加建设单位组织的设计交底，并整理资料设计交底：①建设单位组织；②设计、施工、监理单位参加；③设计单位就审查合格的施工图作解释、说明④设计交底资料由施工单位整理。⑤形成文件：图纸会审记录。2.内部图纸会审——项目技术负责人组织内部图纸学习3.编制施工组织设计4.编制专项施工方案5.编制作业指导书（针对特殊工程、不成熟工艺、缺经验工序）①由熟悉该项施工的专业技术人员编制；②由施工单位/项目技术负责人审核签字；③现场严格按作业指导书操作。三、物资准备资金准备；材料、设备、劳保用品等；乙供材料，招标方式选择供货商（项目经理负责）；4.限额领料。四、现场准备进场后应由技术负责人组织工程现场和周围环境调研和详勘；三通一平→通水、通路、通电、平整场地；安全技术交底；实施交通导行方案。3.安全技术交底(1)交底要求由施工单位的专业技术人员（通常是项目技术负责人）向现场的所有作业班组、作业人员交底，交底必须书面，双方签字并存档。(2)交底内容材料准备、机械准备、安全要求、施工技术要点、质量要求、检查方法、常见问题及预防措施。考点十八施工安全管理【考点内容】安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理。市政公用工程施工安全生产事故的主要风险源髙处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。影响施工安全生产的因素人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素、管理缺陷。危险源识别1、危险源类别第一类危险源：可能释放的能量和危险物质。第二类危险源：导致事故的因素主要包括物的障碍、人的失误、环境因素。2、识别危险源的方法现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析（ETA)、故障树分析（FTA)等。风险评价的关键两方面→可能性、后果。安全生产“六关”措施关、交底关、教育观、防护关、检查观、改进关。