003：洞顶截水天沟

中铁嚨道集团电■中甘CHINARAILWAYTUNNELGROUP技术交底书编号003洞口工程部位名称：洞顶截水天沟项目名称 昌赣客专CG—XJ标进口项目经理部003洞口工程部位名称：洞顶截水天沟交底编号工程名称设计文件图号施工部位 里程:交底日期技术交底内容:1、 技术交底范围兴国隧道进口洞口工程洞顶截水天沟2、 设计情况截水天沟采用C25混凝土浇筑，中线离边仰坡开挖线边缘距离不得小于5m。3、 设备及施工机械配置情况序号设备名称型号单位数量备注1手提式振捣器台22挖机台13小型夯机台14全站仪台14、物资、材料消耗指标序号材料名称型号单位数量备注1混凝土C25m272.162钢模板1m*1.5m块1003钢管巾50米4504钢镙栓巾12个12505蝶型卡个2406对拉杆巾16*0.5m根1205、 开始施工的条件及施工准备工作5.1场地平整工作已经完成；5.2截水沟的平面位置已经放线确定；5.3人员、机具以及材料已经准备齐全，机具完好，材料合格。6、 施工工艺洞顶截水沟应在洞口开挖前施工完毕，截水沟中线离边仰坡开挖线边缘距离不得小于5m。沿设计线方向，左侧截水天沟引排至自然沟，右侧截水天沟引排至路堑天沟。6.1、 测量放样：测量组现场放出水沟开挖边缘、并埋设好木桩，现场控制开挖断面尺寸。6.2、 场地清理及基础开挖：依据测量放样的成果，将水沟施工现场范围内多余的碴用人工配合机械进行彻底清理，使施工场地整洁。开挖时注意截水沟的线条直顺，转弯处角度大于90°,开挖宽度和深度符合设计要求。开挖完毕要对截水沟基础进行夯实。经硬化后，堆入施工材料，材料、机具码放整齐、不混合。6.3、 施工现场临时排水：为确保水沟工程质量，要注意保持施工场地地面干燥，以及整个施工过程排水良好，施工前将先修整临时排水系统。临时排水沟保持畅通，无淤积，并将水排至坡底自然沟。6.4、 模板安装⑴根据测量放点埋设木桩进行立模。⑵模板采用组合模板，模板须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。加固采用巾50mm的钢架管。立模时根据所放的模板控制线立模，模板的组合采用巾12的钢镙栓连接（以保证其整体牢固性），根据构造物的尺寸组合好模板，用钢管沿排水方向50cm一道均匀布设，坚向间距30cm—道用蝶型卡和勾头螺栓与模板拉牢，再配合钢带纵横对拉，以保证其平整度及钢度。⑶模板稳固，用1.5m长的钢管于模板外2cm处用大锤钉入土中，深约1m以上（根据地质确定）间距75cm远一根，考虑受力等因素，在打桩时应形成一条直线，保证其受力均匀。在离地面0.5m用十字架扣上一道横杆，以做支撑校正模板，在模板下部离地面10cm左右用十字架扣上一道横杆，上部离模板上5cm上一道模杆，再用长短适中的钢管，来支撑及校正模板，支撑杆每60cm设立一根，以保证间浇砼时模板稳固性。截水沟每隔10m设置一道伸缩缝，伸缩缝采用沥青麻絮填塞。6.5、 混凝土施工⑴混凝土拌制严格按照配合比拌制混凝土，采用C25混凝土。原材料称量应采用自动计量装置，衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确：即粗、细骨料计量偏差控制在2%以内，水泥、外加剂、水计量偏差控制在1%以内；粗细骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数，根据工地实际情况及时调整配合比；混凝土搅拌时间不得少于3min，搅拌时间也不宜过长。⑵混凝土的运输混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但严禁再次加水；用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合下列规定：在运输已拌制好的混凝土时，宜以2〜4r/min的转速搅动，严禁高速旋转。卸料前应以常速再次搅拌；在运输中同时拌制混凝土时，从加水后算起，至全部卸出所经过的时间，不宜大于90min;车体内壁应平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完毕后应清洗粘附的混凝土。⑶混凝土的浇筑在浇筑混凝土前，确认模板内无虚碴、积水及其他杂物；浇筑混凝土前及浇筑过程中，应对模板、支架等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；脱模剂涂刷情况；C.混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑;混凝土应连续浇筑。混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。⑷混凝土的振捣用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5〜10cm,以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45。；振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。振捣时间一般为10~30s;振捣时不得碰撞模板，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象；插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时应竖向缓慢拔出不得在混凝土浇筑仓内平拖，泵送下料口应及时移动不得用插入式振动棒平拖混凝土；在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。⑸混凝土养护混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤；当工地昼夜气温连续3d低于5€或最低气温低于-3€时，采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30€时，应采取夏期施工措施；混凝土养护时间不宜少于14d,洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度；养护用水应与拌制用水相同。7、质量标准和现场质量验收要求7.1、 ⑴墙直，曲线段圆顺，浇筑砼面平整美观。⑵伸缩缝整齐、竖直、上下贯通。⑶在施工过程中进行抽样检查，如发现有强度达不到设计要求的工程部位，工程部将做出将对该部位作出返工处理的决定并给予处罚。⑷在施工中不定期对测量断面尺寸进行检查，确保工程的断面尺寸。如断面尺寸有疑问处及时通知工程部相关作业人员进行复核。⑸严格按照试验室开出配合比进行施工。⑹截水沟每10米设一道伸缩缝，缝用沥青麻筋填塞。截水沟出水口附近用浆砌片石铺筑以防冲刷。7.2、 质量保证措施加强施工技术管理，严格执行以总工程师为核心的技术责任制，使施工质量管理标准化、规范化和程序化，认真审核施工图纸，严格按照设计文件和图纸进行施工，施工人员必须严格掌握施工标准，质量检验及验收标准和工艺要求。保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行，质检工程师有质检否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸及技术交底施工、使用材料成品及设备不符合质量要求的现象要制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。严格执行工程质量检查制度，先班组、施工队自检，然后由公司复检，合格后及时让监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。坚持“三级测量”复检制，各测量桩点，要认真保护，施工中有可能损毁的重要桩点应加强保护，做好护桩，施工测量放线要反复校核。认真做好交接班工作，确保中线水平及结构物位置正确。加强工程试验，建立台帐和施工记录，严把材料关，不合格材料不得进场。施工所用各种计量仪器设备定期进行检验。确保计量检测仪器设备的精度和准确度。8、安全、环保、文明施工等技术措施8.1进场工人要通过三级教育考试上岗，带好安全帽；8.2严禁带病及酒后作业，机械工要按操作规程使用机械；&3做到“工完料净场地清”，做好文明施工工作；&4浇筑混凝土时必须穿水鞋，振捣手必须戴绝缘手套；&5现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电；&6夜间施工必须有足够的照明；8.7机械的安全生产要求8.7.1各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。8.7.2操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。&7.3保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。8.8废料、废方的处理8.8.1废料和废方按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场；有条件时，力求少占土地。8.8.2施工过程中的泥浆及废弃物等，在工程完工时及时清除干净。8.9防止水土流失8.9.1在施工期间，始终保持工地的良好排水状态。&10防止和减轻水污染&10.1施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，施工物料如水泥、油料、化学品等应严格堆放、管理，不得污染饮用水源。&10.2施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。&11减少噪声、废气污染&11.1各种临时设施和场地，如堆料场、加工场等尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。&11.2施工机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。&11.3由于部分施工场地附近有密集居民区，合理安排施工时间，采取有效的施工场地的噪音控制措施。&12绿色植被和现有公用设施的保护&12.1施工时尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现