设备管理条例及考核表

设备管理例及考核表一、目的为了落实好公司的各设备管理标准、制度，进一步夯实设备基础管理，不提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、长周期、经济高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理准制度的有效执行,特制订本管理细则。二、范围本管理细则适用于本司所有设备的管理。三、考核序公司设备管理绩效考由装备能源部组织实施。每月30日前，由设管理部门根据各项设备检查情况，对上月的考核结进行汇总，经公司领导审核批准后执行。四、考核容及实施细1、基管理项目

序

考内

考标

考分价值

单

备档一

各种设备管基础台帐全并定期更新各项设备管规章制度全

一项次不符要求-1一项次不符要求-1

分分基础管

3

检修计划件计划等类报表不时填报

每延迟一天-1

分理

定期组织设技术培训作发现长明灯长流水

缺少一次一次/处

-1-1

分分二固

固定资产台设备卡齐全及时更新，保持、物、卡符。及时办理资转固报废变更、闲置等各种手。

一项次不符要求-1一项次不符要求-1

分分定资产

及时办理报、拆除资交旧工作按时认真完资产盘点作

一项次不符要求一项次不符要求

-1-1

分分管理5

认真做好闲资产的保工作

一项次不符要求

-1

分三工

61

发生保险责事故及时报时提供损失情况有关资料各种工器具理台帐齐并定期更新

一项次不符要求-1一项次不符要求-1

分分器

2

按要求进行置摆放

一次不符合求

-1

分具管理四点

工器具非正损坏按要处理工器具丢失要求处理不按规定的间线进日常点检点检记录不真

一次不符合求一次不符合求一次一次

-1-1-1-1

分分分分巡检

3

点检工作弄作假

一次

-1

分管理4

发生“三检现象（漏、误检、检）

一次-1

分档5

车间主任术人员未要求在点表上监检签

一次-1

分岗位人员点过程中发问题术6

人员或主管导未及时署处理意

一处-1

分见7

单位点检工到位，有效发生责任故，影响正生产的发生一般责事故响常生产的发生重大责事故响常生产的发生特大责事故响常生产的

每月视对生产影大小视对生产影大小视对生产影大小视对生产影大小电机功率及下/每台次

+1～3-1～5-5～10-10～20-20～50-2～10

分分分分分分五事

按电动机KW故管

5

电机烧毁事

电机功率10KW～100KW/每台次

-4～15

分

数×10元进行考核理

15分六

未按时召开故分析会写报事故报告当月未发生响正常生的设备故障及以上事设备润滑管细则完善效设备润滑五卡完善

电机功率100KW及以上/-5～-20每台次每次-100每月+5一项次不符要求-2一项次不符要求-5

分分分分分

每延期3天追加考核10分润滑

3

按要求对油进行化验

一项次不符要求

-5

分管理

按五定卡要进行润滑业润滑记录完

一项次不符要求一项次不符要求

-5-2

分分档1

现场设备润良好按三清洁过滤要求好加油及品保管工作凡出现由于滑不良如缺油或质劣化，造设备不能常运行特种设备管基础台帐案全并定期更新

一项次不符要求-1一项次不符要求-50每台次-5～10一项次不符要求-5

分分分分七特

特殊工种持上岗坚持月特种备检查上制度

无证每人一项次不符要求

-2-5

分分种设备

安全附件定校验天车使用规记录完善

一项次不符要求一项次不符要求

-5-5

分分管理

严格按特种备安全使制度执行积极配合完检验工作严禁特种设带病运行月检修计划现率≥90%非计划检修＜20%

一项次不符要求一项次不符要求一项次不符要求每降低每超1%

-5-5-5-1-1

分分分分分八检修

检修预算严按定额审月结算外委项目严按制度执

一项次不符要求一项次不符要求

-5-5

分分管理

5

大修项目交（结算复审一周内办完

一项次不符要求-5

分6

设备无欠修严禁长时带病运行

每台次

-5～10

分1

无故迟到-20元，到按要求参加种设备会-2～5-50

分九其它

对分公司主领导和设管理部门安排的重要作100%落实其他未尽事

未按要求落-3～5按有关设备理制度酌

分分档情考核2、现管理项目

标要设备零、部完整齐全整洁无泄（见表面本色），防腐、保温施完整良。附属设备(减速机电机等)达到单完好标准。

考标每项不符合每项不符合

考分（）-5-5

单分分

备3压表温度计安全阀应灵准确并在有效校验期内。每不符合

-10

分运转设备

基础、机座固完整，脚螺栓及部位连接螺栓应满扣、齐整、固。进出口管线阀门及附管线安装理，排污、排气、放水阀门齐好用，不不漏。安全护罩等全保护装齐全可靠运转部位无外露。7、设备铭牌、牌清晰、整。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-5-5-10-2

分分分分9报及停机控应灵敏准安全联锁处正常投用状态。每不符合

-10

分静止设备

设备运行时度、流量扬程、功等工艺性能指标在规定范围。运转平稳无音，振动轴位移、承温度、等设备运行指标符合准要求,殊原因法停车处理要有登记处理计划。密封点泄漏不超标准设备罐体无显变形、件完整齐。设备见本色无灰无垢防腐完整观，流向箭头、编号齐全。有内衬及外温的设备其内衬及保温须完好，无裂纹和脱落。

每项超标每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-10-10-5-10-5-10

分分分分分分档设备本体及部阀门、兰等无渗；支座牢固，础完整，不均匀下；梯子、平台、栏杆焊接牢固符合安全定。各部位螺栓扣、齐整紧固；露连接螺栓都进行了防腐处理。工艺指标正，不得超、超温、负荷运行；设备效能满足正常产需要或到设计要。设备铭牌及志清晰、整。压力表、温计、液位、安全阀放空阀等附件齐全完好，定期验，准确靠。接地（接地阻小于10）、雷、防静电施完整，应定期检查设施齐全用，符合全防爆规定。照明、消防施完整。

每项不符合50元，危险介泄漏扣100元每项不符合3分每项不符合50元；对压力器、管道的螺栓装不规范项目项扣100每项超标每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-5～-10-10-5～-10-10-2-10-10-5

分分分分分分分分12锅完好标准各部流温度力等标准确灵敏、调节灵活；全可靠，常投入使；外壁温度符合要求，每不符合严密无漏风无过烧、纹、鼓包缺陷。

-10

分工艺

管线、阀门管配件及吊架安装理牢固，管线振动在允许范围。管线防腐完，并按色规定着色涂刷标记。管线保温层整合理、温效果好

每项不符合每项不符合每项不符合

-5-5-5

分分分管线4、管线密封良无介质外。

每项不符合50元，危险介泄

-5～-105、管线表面整无污染。

漏扣100元每项不符合-2

分分档1、阀门部件齐整洁、工正常，铭完好、清晰。2、表面应无裂、破损等陷。3、阀门应密封好，达到应的规定求。

每项不符合每项不符合每项不符合50元，危险介泄漏扣100元每项不符合50

-2-5～-10

分分分工艺阀门管理

元；对压力器、4、各部位连接栓应满扣齐整、紧。管道的螺栓装不规范项目项扣1005阀启闭灵活卡阻开指示准确，能满足生产需要。每项不符合

-5～-10-10

分分电动装置及气回路可好用。阀门标识牌挂醒目，迹清晰。安全阀应有检标记，封完好。1、所有材料、件必须分保管并摆整齐、卫生整洁无污染。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-10-2-10-2

分分分分备件材料库

所有材料、件须做到志明确，物相符。对容易腐蚀料、备件必须有妥的保护措施。所有材料、件必须完，无锈蚀无破损。所有设备完，不脏、乱、不缺不锈、不漏。现场无垃圾无杂物、积水、无迹、无结冰、无闲散器材，做“沟见底轴见光、备见本色”。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-2-5-5-5-5

分分分分分生产3各间根据需可设立物定点存放区做到限清楚、现场标志明确、放整齐。

每项不符合

-5

分4、做到“台有、沟有盖轮有罩”,全保护设齐全。每项不符

-10

分6、现场和人行道无妨碍行的地脚丝、障碍物等，消防通道畅通阻。

每项不符合

-10

分档构筑物

消防器材、雷、防静等安全设齐备完整，完好有效。维修、操作具齐全好，放置有。现场各类设编号、流标示齐全晰正确。构筑物主体构外表整，防腐完，无裂缝、无变形、无缺损、无沉、无渗、漏水现。构筑物地基固，无下、无裂缝无缺损。墙面涂料、漆整洁美，无脱落无污染。厂房屋顶无雨。其它结构件好无变形无缺损；起重作业时现场需在楼板上开的，事前批，事后时恢复。门窗玻璃明无缺，无染、无缺。1、检修人员持三方安全认单。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-10-5-5-10-10-5-10-5-5-10

分分分分分分分分分分2、从事动火、吨以上物吊装、进槽罐罐等有限空间作业、(堵)盲板动土、高作业等特种作业，应办理票每不符合证，持证作。

-10

分3、“三不落地：工具和具不落地拆卸零件不落地、油污和脏物落地。检修4、“三条线”工具摆放条线、零件摆放一条线、材料现场摆放一条线“三不见天：润滑油不见天、洗过的机件不见天、打开的设备见天。“三净”：工场地净检修场地、开工场地净。当天垃圾当天，工完、尽、场地。有大型机组修、射线伤、起重业及其它危险性较大的检修等地有安全示标志。机动1、发动机在各转速下运正常，无异响，动力表现无异车辆常。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-5-2-5-5-10-10

分分分分分分档变电配电室

传动机构工正常，转、换档、车等操作轻便，工作可靠。各部位运行度正常，滑符合说书要求。机体完整，附件齐全用，油漆整、车身洁净。润滑、液压冷却、气等系统管不堵不漏，机泵、阀门灵活可，仪表、光、信号标志齐全，工作正常。电器开关灵，电机工正常。全部螺栓紧，无松动所(室)内运行设的电压、流、温度、接地电阻等各项技术参数允许范围。控制柜等设卫生良好污染，材编号清楚整齐。对按规定需期检测、验、保养项目记录齐全，符合规范。导体对地及间距离符规定，高低压设备及二次回路的绝缘性良好。继电保护整符合规程求，动作敏可靠。电气仪表准率在％以，信号装灵敏准确。绝缘支架、、套完整裂纹，干、冷却、通风系统良好。维修工具、全设施、安用品、防用具、备用配件等齐全好用室内照明、温、湿度合技术规，室内设备安装规整，铭牌、告牌、警线明显正。电缆线路敷整齐，沟盖板，沟不积水，不存油，无杂物。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-10-10-5-10-5-2-10-5-10-10-10-10-10-10-10-10

分分分分分分分分分分分分分分分分9、门窗无破损室内卫生，各种图记录、工具仪器等物品摆放整操作、工作票存一年无小物可进入

每项不符合的缝孔。

-5

分档10各种章制度运行操作录交接班日志及设备资料齐全完整，录准确，体规整，涂改，保管妥善。各类仪表完正常。仪表密封点泄漏，不有物料、、水、汽的滴漏。3、按规定定期仪表进行查、保养校验。4、表盘整洁无染、无掉和空孔，志明显、正确。自控5、各种图表记、工具仪、消防器具等物品齐备好用、仪表摆放整齐。

每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合每项不符合

-10-5-5-10-2-5

分分分分分分6、控制室内规卫生好，面墙壁清无尘，门窗玻璃明亮无缺；室照明、室、湿度符技术规范，无小动物可每不符合进入的缝孔

-2

分7、各种规章制、工艺操记录、交班日志及仪表资料齐全完整，录准确，体规整，涂改，保管妥善。

每项不符合

-10

分档附：各管标准相关条一、固定产管理考核1违犯公司规定，购自建固定资产者，根据资产价值情况：对单位责任领导进行政通报批评，并扣发本人1000-5000元绩效工；扣除单位绩效10000—50000；对直接责任人扣除5000-10000工资；2、未经公司主管领和固定资产管理部门批准，私自变卖或转让固定资产，根据资产价值情况：对单位责任领导进行报批评，并扣发本人2000-10000元的薪；对单位除收回变卖所资金外，还要处以所变卖固定资产公允价值2倍罚款；对直接责任人，视情按固定资产公允价值的50--100%扣除薪金，给予开除公司处分。情节严重的报当地公安机关予以处理档对丢失被盗固定资产及时向保安部门汇报和追究本单位责任人责任者对单位责任领导扣除300—500元绩效工资；对直接责人视资产损失情况扣除500—1000元的绩效工资。发生财产保险责任事，未及时提供损失情况及有关资料，造成索赔损者，对单位责任领导人扣除1000元及以上绩效工资。单位合并、撤销未按定办理固定资产移交手续，造成公司资产损失者视损失情况，给予原单位责任领导和直接责任人一定的经处罚，并通报批评。未经批准，自行拆卸用闲置设备零部件者，视损失情况给单位责任领和直接责任人必要的经济处罚，并通报批评。违规责任中“直接责人”是指“起决定责任的负责人绩效考核决定由装备源部会同财务部及监察、审计等问题提出，报总理审批后执行。建立固定资产离任审制度，各单位行政一把手是各单位固定资产管理第一责任人，分管固定资产管理的主管是直接责任人，为证固定资产在领导的交接中交接清档楚，各单位行政一把与分管固定资产管理的人员因工作调整变动，离任前要实固定资产的离任审计，在离任审计中发现重大问题或资产接不清的不得到新的岗位就职，直到资产交接清楚才能离。二

工器具管考核1、工器具管理过程，未按规定建立台帐或台帐未能及时更新，每次扣罚间100元。录不全者，每项扣10元。未按要求进行定置摆的，每次扣罚责任人10元。因管理不善或因非正使用造成工器具损坏的，由管理责任人负责修复不能修复或者不能完全修复的，按原值的10-20%扣罚责人；未对责任人处罚的，按原值赔偿系*50%考核责任车或部门。造成工器具丢失的，原*赔系数*50%扣罚责任人；未对责任人处罚，按原值*赔系数*50%考核责任车间或部门。赔偿金额可参考工具使用年限及折旧情况，定出赔偿系数。使用年限不满：数为档使用1-2年：系数为0.8使用2-3年：系数为0.6使用3-4年：系数为0.4使用4-5年：系数为0.2三、设备巡检管理考实行公司、车间二级巡检监察和考核的制度，车间对工序、公司对车间行监察与考核。对检查发现点巡检、检管理工作不到位之处，将在当月按照公司设备管绩效考核实施细则中的相关规定进行考核。为杜绝点巡中的“三检”现象，对同一车间或片区当月连续两次检查现“三检”现象者，加倍处罚。对于因点巡检不到位造成设备事故者应按设备事故管理标准进行考核对点巡检工作中表现出的单位在当月设备管理绩效考核中进行加分奖，并对单位及当事人进行表扬。对点检工作及时到位发并及时避免重大以上设备事故的先进单位，在月设备管理绩效考核中进行重点嘉奖，并对单位及当事进行表扬。四、设备故考核1、设备发生责任事的，应按不同情节和性质，对事故责任者和有关人员别给予批评教育、经济处罚、行政处分，直至追究刑事责。档发生设备故障，影响常生产的，由发生故障的单位（部门或片区）出处理意见，并报装备能源部，视对生产影响大小，对事责任单位考核1～5分。发生一般设备事故，装备能源部提出处理意见，视对生产影响大小，事故责任单位考核5～10分。发生重大设备事故，备能源部提出处理意见，经公司总经理批准后行。同时，视对生产造成的影响和损失大小,对事故责任位考核10～20,并在全公司进行通报。发生特大设备事故，故调查组提出处理意见，经公司总经理批准后行。同时，视对生产造成的影响和损失大小,对事故责任位考核20～50,并在全公司进行通报。特别严重的，除责任单位领导和直接责任者予以必要的经济处罚外，视情轻重予以行政处分，直至追究刑事责任。烧电机事故，凡功率10KW以下电动机每台责任故障台次考核责任单在10KW—100KW电动机每台责任故障考核责单位100（按电动机KW×10元进行考核，上限00）；功率在100KW及以上的，每台次按00-2000元考核责单位。档（6）未按时召开事分析会、填写、上报事故报告，每发生一次考核100元每延期天,追加考核1元,直至上交事故报告为止。(7)对当月未发生影正