拟建住宅楼工程施工组织设计

拟建住宅楼工程施工组织设计目录一、施工组织设计 1<一>、各分部分项工程的主要施工方法 11、工程概况 11.1建筑物概况 11.2自然条件 11.3基础及基坑支付 21.4主要结构材料 21.5建筑装饰 21.5.1外墙 21.5.2楼地面 21.5.3内墙、顶棚、踢脚 31.6油漆工程 31.7门窗工程 31.8防水工程 41.8.1地下室防水 41.8.2屋面工程 41.8.3地下及屋顶水池防水 51.9安装工程简述 51.9.1电气工程 51.9.2给排水工程 71.9.3通风、防排烟系统 91.9.4火灾自动报警及消防联动 91.10招标范围 错误！未定义书签。1.11施工条件 91.12投标工期及质量要求 92、各分部分项工程的主要施工方法 92.1总体概述（施工程序总体设想及施工段划分） 92.1.2我公司对本工程的承诺 92.1.3施工准备工作 122.1.4施工程序总体设想 132.1.5施工段划分 142.2施工准备工作 142.2.1临时设施布置 142.2.2技术准备 142.3工程测量与垂直度控制 142.3.1测量放线 142.3.2水准点引测和高程控制 152.4基础施工方案 152.4.1机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺）施工 152.4.2深基坑护坡支护 152.4.3土方工程施工方案 152.4.4基础、地下室工程的施工方法 172.5主体施工方案 232.5.1钢筋工程的施工方法 232.5.2模板工程的施工方法 252.5.3砼工程的施工方法 272.5.4砼小型空心砌块的施工方法 312.6装修施工方案 322.6.1外墙基层抹灰方法 322.6.2室内抹灰工程施工方法 332.6.3外墙涂料施工工艺 332.6.4水泥砂浆楼地面施工方法 332.6.5室内钢化腻子施工方法 342.6.6塑钢门窗施工方法 342.6.7油漆工程施工方法 342.6.8抛光砖楼地面施工方法 352.6.9玻璃棉毡铝板网吸声墙面施工方法 352.7屋面防水施工方案 372.7.1屋面BMS-200水泥基型复合防水涂料施工方案 372.7.2屋面防水节点处理 382.8脚手架工程施工方案 382.8.1落地式双排钢管脚手架施工 392.8.2悬挑式双排钢管脚手架施工 402.8.3外脚手架的拆除 492.9水电安装施工方案 502.9.1电气工程 502.9.2给排水工程 542.9.3通风工程 592.9.4消防工程 612.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 672.10.1机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺）施工 67①、工艺流程 68②、反循环钻孔灌注桩施工方法 68③、反循环钻孔灌注桩施工产生的泥浆处置方法 702.10.2地下室底板大体积砼工程施工 702.10.3外墙涂料施工工艺 742.10.4塑钢门窗施工方法 762.10.5冬季施工措施 772.10.6雨季施工措施 782.10.7夏季施工措施 792.10.8防止施工噪音污染 792.10.9防止大气污染 792.10.10防止水污染 802.10.11对地上地下管线的防护措施 80<二>、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划 801、拟投入本工程的主要施工机械设备情况 802、主要施工机械进场计划 80<三>、劳动力安排计划 841、劳动力计划表 842、劳动力投入保证措施 84<四>、确保工程质量的技术组织措施 841、质量管理体系及质量保证体系 842、质量管理要求 863、质量标准 874、质量目标 875、保证工程质量的具体措施 885.1工程质量管理措施 885.1.1建立和健全质量保证体系 885.1.2确保进场物资的质量 885.1.3严格工序管理 885.1.4明确责任，提高管理、操作人员素质 885.1.5推行样板制 895.2技术保证措施 895.3分部分项工程质量保证措施 905.3.1建筑测量定位放线质量保证措施 905.3.2模板工程质量保证措施 905.3.3钢筋工程质量保证措施 905.3.4砼施工质量保证措施 925.3.5防止砼楼板裂缝的质量保证措施 935.3.6砼强度等级的保证措施 935.3.7填充墙砌体施工质量保证措施 935.3.8屋面、卫生间渗漏的质量保证措施 945.3.9外墙抹灰层质量保证措施 945.3.10水泥砂浆楼地面质量通病预防措施 955.3.11楼地面抛光砖工程质量保证措施 965.3.12外墙涂料工程施工质量质量通病预防措施 975.3.13塑钢门窗质量保证措施 985.3.14水电及防雷工程施工质量保证措施 996、质量违约责任承诺 101<五>、确保安全生产的技术组织措施 1011、保证职业健康安全与环境管理施工技术措施 1011.1施工职业健康安全与环境管理执行标准 1011.2建立和健全职业健康安全与环境管理保证体系 1011.3职业健康安全与环境管理教育 1031.4施工职业健康安全与环境管理技术交底 1041.5职业健康安全与环境管理检查 1041.6班组职业健康安全与环境管理活动 1051.7特殊工种持证上岗 1052、高空及立体交叉作业的防护 1053、“三宝”、“四口”、“五临边”护防 1054、垂直运输机具职业健康安全与环境管理管理 1065、施工设备安全管理 1066、安全用电和机电设备的保护措施 1077、防火、防爆措施 1078、水电、防雷等安装工程安全保证措施 1089、季节性施工安全措施 1099.1夏季施工安全措施 1099.2雨季施工安全措施 1099.3冬季施工安全措施 11010、消防和保卫措施 110<六>、确保文明施工的技术组织措施 1101、文明施工的依据 1102、现场平面布置要求 1103、现场材料堆放要求 1114、施工机械、用具及用电管理要求 1115、施工作业面要求 1116、办公室、生产区环境卫生 1127、现场宣传与人的精神面貌 1128、施工总平面管理 1139、水电安装工程保证文明施工措施 11310、塑钢门窗工程保证文明施工措施 11411、环境保护措施 114<七>、确保工期的技术组织措施 1141、计划开、竣工日期和施工进度网络图 1142、各阶段进度的保证措施 1142.1工期分析 1152.2从设备方面来保证工期 1152.3从劳动力方面来保证工期 1152.4从材料方面来保证工期 1152.4.1材料投入保证措施 1152.5从组织、管理方面来保证工期 1162.6雨季施工保证工期措施 1162.6.1土方、基础工程 1162.6.2砼工程 1162.6.3砌体工程 1162.6.4屋面工程 1162.6.5抹灰工程 1172.7冬季施工措施 1172.8从资金方面来保证工期 1172.9水电及防雷等工种配合施工的工期保证措施 1173、违约责任承诺 117<八>、施工总平面图 1181、施工平面布置和临时设施布置 1182、施工临时水电计算 1192.1临时水管线路的布置及管径的选择 1192.2临时用电线路的布置及线径的选择 120<九>、有必要说明的其他内容 122<十>、施工组织设计图表 12310.1．拟投入的主要施工机械设备表 12310.2．劳动力计划表 12810.3．计划开竣工日期和施工进度网络图 12910.4．施工总平面图 13010.5．临时用地表 130二、项目管理机构配备情况 132<一>、项目管理机构配备情况表 132<二>、项目经理简历表 136<三>、技术负责人简历表 137<四>、项目管理机构配备辅助说明资料 1381、施工组织机构 1382、施工任务的划分 1383、项目管理班子人员职责说明 1394、总部与现场管理部门之间的关系详述 1405、特殊工种人员表 1425、施工员、材料员、安全员、质检员、预算员、电工、焊工等特殊工种上岗证书复印件（含有效年审记录） 143一、施工组织设计<一>、各分部分项工程的主要施工方法1、工程概况1.1建筑物概况**6＃、7＃住宅楼工程位于**，建设单位**运输管理局，设计单位为南宁市建筑设计院。建筑结构形式为框剪结构，一类高层，地下一层，地上26层，层高除地下室为5.4米外，其余各层均为3.0米。住宅的户数为每栋78户，建筑总高度80.64米，本工程总用地面积，总建筑面积（31988.8m2）等详见下附表。建筑合理使用年限50年，抗震设防烈度为六度，建筑结构的安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级。附表：面积表编号总用地面积（m2）规划用地面积（m2）总建筑面积（m2）（不包地下、架空层及阳台）地下室面积（m2）架空层面积（m2）阳台面积（m2）建筑基底面积（m2）6＃楼20711.3020212.7014983.681075.80472.592716.48595.557＃楼12274.401187.00378.242219.36486.34合计27258.082262.80850.834935.841081.891.2自然条件1.基本风压：Wo=0.40kN/㎡（重限期100年），地面粗糙度为B类，体型系数取1.4。2.抗震设防：抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，抗震类别为丙类。3.建筑场地类别：6＃楼为Ⅲ类；7＃楼为Ⅱ类。4.防火设计建筑分类为多层民用建筑，耐火等级为一级。5.地下水：场地上层滞水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，孔隙承压水对混凝土结构和钢筋混凝土结构的钢筋无腐蚀性。1.3基础及基坑支护a.地基基础设计等级为乙级，采用机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺），其中6＃楼钻孔扩底灌注桩为81根；7＃楼钻孔扩底灌注桩为76根；共156根，桩径为800mm～1500mm；桩长从承台底面算起：6＃楼桩长暂按26米、7＃楼桩长暂按28米计。b.本工程基坑开挖深度约为6.3米，应采取有效措施进行基坑支护。1.4主要结构材料（1）钢筋：普通钢筋，采用HPB235钢筋（）：fy=210N/mm2；HRB335钢筋（）：fy=300N/mm2；HRB400钢筋（）：fy=360N/mm2。（2）混凝土：a.基础垫层：C15，100厚；b.大直径机械钻孔扩底灌注桩、桩承台、基础梁、底板（抗渗等级0.6MPa）：C30；c.框架柱、剪力墙、地下室外墙（与上部剪力墙相连部分）：C60～C25。d.架空层梁、板、地下室水池、地下室外墙（与上部剪力墙不相连部分）：C35；抗渗等级S6（地下室外墙、底板、水池）；e.一层及其以上各层梁、板、楼梯、墙上柱、梁上柱、天面水池：C25。（3）砌体：非承重的外围护墙、建筑物的内隔墙均采用Mb5混合砂浆Mu5.0双排孔混凝土空心小型砌块；外墙及分户墙为200厚，其余内墙为100厚1.5建筑装饰1.5.1外墙外墙为涂料，其颜色见立面图。1.5.2楼地面部位做法地下室水泵房、风机房、柴油发电机房水泥砂浆地面地下水池水泥砂浆地面电梯厅600×600浅色抛光砖楼梯间水泥砂浆地面库房水泥砂浆地面架空层住宅门厅、电梯厅600×600浅色抛光砖楼梯间水泥砂浆楼面架空层水泥砂浆楼面一～二十六层电梯厅600×600浅色抛光砖楼梯间水泥砂浆楼面客厅、卧室、厨房水泥砂浆楼面卫生间水泥砂浆楼面天面电梯机房600×600浅色抛光砖1.5.3内墙、顶棚、踢脚部位内墙顶棚踢脚地下室水泵房、风机房、柴油发电机房玻璃棉毡铝板网吸声墙面混合砂浆水泥砂浆地下水池防水砂浆防水砂浆电梯厅防水钢化腻子防水钢化腻子大理石楼梯间混合砂浆防水钢化腻子大理石库房混合砂浆混合砂浆水泥砂浆架空层住宅门厅、电梯厅防水钢化腻子防水钢化腻子大理石楼梯间防水钢化腻子防水钢化腻子水泥砂浆架空层防水钢化腻子防水钢化腻子水泥砂浆一～二十六层电梯厅防水钢化腻子防水钢化腻子大理石楼梯间防水钢化腻子防水钢化腻子水泥砂浆客厅、卧室、厨房混合砂浆混合砂浆水泥砂浆卫生间粗装修粗装修天面电梯机房防水钢化腻子防水钢化腻子大理石1.6油漆工程木门面油浅黄色调和漆；楼梯、护窗钢栏杆选用黑色氟碳漆；木扶手油漆选用锗石色调和漆。室内外各明露金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆。1.7门窗工程甲、乙、丙级防火门，塑钢门窗（60系列）。门窗的选料、颜色、玻璃详见“门窗表”。1.8防水工程1.8.1地下室防水地下室工程采用防水混凝土，防水等级为二级。①、外墙身及底板防水做法：素土夯实→100厚C15混凝土→20厚1：2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→BMS-600水泥基型防水剂→点粘350号石油沥青油毡一层保护→30厚C20细石混凝土保护层→钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥0.6Mpa→20厚1：2水泥砂浆粉地面。②、地下室顶板防水做法：20厚1：2水泥砂浆找平层→BMS-600水泥基型防水剂→30厚C20细石混凝土保护层→20厚1：2.5水泥砂→300厚粘土或3：7灰土。1.8.2屋面工程屋面一：上人屋面（从上至下）1.10厚地砖铺实拍平，缝宽8，1：1水泥浆填缝2.25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥3.40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距1504.点粘一层350号石油沥青油毡5.25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板6.BMS-200水泥基型复合防水涂料7.刷基层处理剂一遍8.20厚1：2.5水泥砂浆找平层9.20厚（最薄处）1：8水泥陶粒混凝土找2％坡10.钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。屋面二：1.二层3厚SBS改性沥青卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层2.刷基层处理剂一遍3.20厚1：2.5水泥砂浆找平层4.20厚（最薄处）1：8水泥陶粒混凝土找2％坡5.钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。1.8.3地下及屋顶水池防水墙体与底板防水砂浆找平；钢筋混凝土结构自防水，结构板内掺抗裂纤维15mm长，0.9kg/m3。1.8.4卫生间防水底坑板面用BMS-600水泥基型防水剂刮压抹平阴角抹圆，高出楼面1.5米，内墙面25厚1：2水泥砂浆掺3%防水剂，5厚1：2水泥砂浆抹面，面贴瓷砖，卫生间隔墙应用C20砼300高防水反边。1.9安装工程简述1.9.1电气工程包括：变配电系统，电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施，有线电视系统，电话系统，网络布线系统，可视对讲系统，火灾自动报警系统。（一）供电电源采用室外箱变供电，10KV电源进线由供电部门确定。应急电源：在7＃楼地下层设置一台柴油发电机组作为备用电源，机组常用功率为259KW,备用功率为293KW。当检测到两处箱变均停电、缺相、电压或频率超出范围时，可从低压配电柜的自动互投开关ATS处拾取柴油发电机的延时自动信号ZR-KVV-4X2.5，送至柴油发电机房，信号延时0～10s（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组30s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。当市电恢复30～60s（可调）后，自动恢复市电供电，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。（二）电力配电系统1、电力设备主要包括消防泵、生活泵、污水泵、电梯、风机等，其中消防水泵、消防电梯、排烟及加压风机的配电采用双电源在设备末端自动切换，其余一级负荷亦采用双电源供电，自动切换。2、本工程小于22KW的电动机采用全压启动方式，22KW及以上的电动机采用降压启动(软启动)方式。消防专用设备：消防水泵过载保护只报警，不跳闸。（三）照明配电系统1、供电电源：各照明电源引自室外箱式变电所，采用电力电缆穿管埋地引入建筑物。配电系统采用TN-S保护接地形式，电缆进线处PE线作重复接地。2、计量：住宅照明计量采用一户一表，电表箱分楼层设置。公共照明的计量在箱变低压出线侧统一计量。3、用电指标：根据住宅设计规范及业主要求，本工程住宅用电标准为：10KW/户。4、供电方式：住宅每户用电负荷采用单回路放射式供电方式，施工接线时应使三相电负荷尽量均衡。5、照明配电：住户配电相分为照明、普通插座、厨房电炊具、主卫电热、空调等支路。除空调插座外，所有插座回路均设漏电保护。室内照明根据业主要求，仅装设普通灯头，由用户自行装修。其余场所照明以荧光灯为主，荧光灯管为节能型，选用电子镇流器加电容补偿，使COS∮≥0.90。6、应急照明：a、发电机房、水泵房、消控室、电梯前室、疏散楼梯间、地下车库等处设置应急照明，其疏散通道上设置疏散导流标志。b、出口标志灯、疏散指示灯、应急照明灯采用双电源互投供电，并且应急灯具自带蓄电池，应急照明持续供电时间不小于90分钟。应急照明平时就地控制，火灾时由消防控制中心强制点亮全部应急照明灯。7、大楼外轮廓装饰照明、室外道路照明等的灯具、线路布置由专业公司负责，本设计预留电源配电相。（三）设备安装及选型、导线及敷设1、设备安装a、电力配电箱、控制箱在机房、配电间内均为明装。b、各公共照明配电箱除配电间内明装外，其余场所均为暗装。c、照明开关、电源插座均为暗装，除注明外，均为250V/10A。应急照明开关应带电源指示灯；插座均为单相二、三级安全型插座；卫生间内开关、插座应选用防溅型。2、线路敷设a、箱变低压出线选用VV22-1KV铠装电力电缆，一般照明、动力配电支线选用BV-500V铜芯导线。b、地下层设备机房内及强电电气竖井内配电干线线路用桥架敷设；向消防设备供电的两路电缆在同一桥架敷设时，应在桥架中间加装隔板，并分别敷设在不同的间隔内；导线沿电缆桥架敷设时，应按回路捆绑成束。c、消防用电设备线路明敷时，应采用金属管或金属线槽，其余支路可穿阻燃PVC管埋楼板暗敷。（四）防雷及接地及安全a、防雷接地、工作接地、保护接地及总等电位联结均共用同一套接地装置，接地电阻要求不大于1欧姆，实测不满足要求时，应增设人工接地级。b、本工程设置总等电位联结，在地下层配电房进线处距地0.5米设置一总等电位联结端子箱，母排采用紫铜板。具体做法：从基础接地体焊接两根-40×4镀锌扁钢引上与其连接。MEB线采用BV（1×25）铜芯线，将进线电缆PE线、配电箱PE母排、电缆桥架、各弱电设备箱的接地端子、进出建筑物的金属管道、电缆金属外皮等连接起来，与MEB母排用螺栓连接。c、防雷、接地、等电位联结所用金属材料均应热镀锌，所有连接均采用焊接。（五）弱电系统（有线电视、电话系统）底层设一电话总交接箱，由总交接箱引出电话电缆至各层电话分线箱，竖向电话电缆采用单独式配电方式，水平方向由各层电话接线箱分出电话线PVC-0.5/10经桥架、埋管或直接引至各电话插座。由公共有线电视网引入电视信号，经处理后通过分配系统传输至各电视插座。有线电视干线选用SYWV-75-9型同轴射频电缆，支线采用SYV-75-9型同轴射频电缆，干线穿SC25管敷设于电缆井内，支线穿管PC20。1.9.2给排水工程包括：生活生产给水系统、排水系统、消防系统。（一）生活给水工程a、市政给水管网供水压力为0.28MPa。b、给水系统分3个区：生活水箱及其加压设备设置在7＃楼地下室。地下室～三层生活用水为低区，由室外市政给水管网直接供水；4层～15层为中区，由中区恒压变频调速设备供水；16层～26层为高区，由高区恒压变频调速设备供水；地下室设有容积为30m3的生活装配式水箱。供中、高区恒压变频调速设备供水。c、生活给水管采用生活给PP-R给水管、HDPE给水管、钢塑复合管。其中PP-R给水管用于户内横管部分；钢塑复合管用于加压给水管和立管部分及外露户外的给水管部分。（二）排水工程a、本工程污、废水采用合流制。地下室集水井的水采用潜水排污泵提升至室外雨水管。b、污水经化粪池处理后，排入市政污水管。c、屋面雨水采用87型雨水斗和侧入式雨水斗，d、屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水检查井，最后排往市政雨水管。e、室内排污管及天面雨水排水管采用柔性排水铸铁管，阳台排水管及空调排水管采用PVC-U排水管，室外埋地大于等于200mm的排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管排水管。f、与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。g、溢、泄水管采用PVC-U排水管。（三）消防给水系统a、6＃、7＃高层住宅楼合用消防水池和消防泵房。泵房、消防水池设置在7＃楼地下室。b、本工程室内消火栓用水量为20L/s，室外消防水量为15L/s，本工程从市政管网引2根DN200给水管在建筑室外成环供各建筑物用水，红线内设室外地上消火栓（DN100）5个，以满足室外消防用水。c、地下室设260m3水池，加压水泵2台。在7＃楼天面设置贮存有效消防储水量18m3的高位消防水箱一个。室内消火栓系统通过减压阀减压分2个区，其中地下室～10层为低区，11层～26层为高区。高、低区消防管网分别设置消防水泵接合器。（四）自动喷水灭火系统a、本工程地下车库部分均设自动喷水灭火系统。b、7＃楼地下室设二台自动喷淋系统加压泵，一用一备，互为备用1.9.3通风、防排烟系统a、地下一层库房及设备房采用机械补风、机械排风系统。b、本工程1～26层楼梯间满足自然排烟条件，通往地下室的两部楼梯，其中一部不满足自然排烟条件。-1～26层合用前室均不满足自然排烟条件。地下一层楼梯间及-1～26层合用前室设置正压送风系统，防烟楼梯间设置的正压值为40～50Pa，合用前室设置正压值为25～30Pa。合用前室采用常闭电动多叶送风口，每层设一个。c、通风系统的管道均采用镀锌钢板咬口制作。e、通风设备与风管均以帆布软接头相连。1.9.4火灾自动报警及消防联动本工程按一类民用建筑的消防标准进行设计，并根据消防工艺设计配备了如下消防电气监控系统：火灾自动报警系统、消火栓水灭火监控系统、消防紧急广播系统、消防对讲电话系统、电梯迫降及非消防电源断电系统、火灾应急照明控制系统。1.10施工条件工程施工图纸设计已经完成，现场“五通一平”已具备，满足开工条件。1.11施工工期及质量要求本工程施工工期898日历天，开工时间初定为2006年4月15日，竣工时间为2008年9月31日。工程质量按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和设计要求验收达到达到合格标准。2、各分部分项工程的主要施工方法2.1总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）2.1.2我公司对本工程的承诺2.1.2.1工程质量确保本工程按中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和设计要求验收达到合格标准要求，并争创区优工程。2.1.2.2工期在保证工程质量的前提下，优选最佳施工方案，配备先进的机械设备和经验丰富的施工队组，提高劳动生产率，加快施工速度，保证在898日历天内完成工程的全部施工任务。2.1.2.3服务除按国家规定保证条款执行以外，发放质量卡，建立住户投诉台帐，定期检查工程质量、回访用户，保证不因施工质量问题而影响业主使用，达到重合同、守信誉，满足业主的要求。（一）建设工程实行质量保修制度我公司在向业主提交工程竣工验收报告时，应当向业主出具质量保修书。质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。（二）在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：(1)基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；(2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,为5年；(3)供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；(4)电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。其他项目的保修期限由业主与我公司约定，按合同执行。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。（三）建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，我公司应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。（四）建设工程在超过合理使用年限后需要继续使用的，业主应当委托具有相应资质等级的勘察、设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。2.1.2.4现场文明施工本工程现场文明施工按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准及南宁市的有关规定执行。推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。尽量避免夜间施工，减少噪音，汽车出入现场都进行清洗，保持工地周边环境卫生整洁，不影响周边群众的正常工作、生活。2.1.2.5安全严格执行建设部颁发的现行标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）以及2004年2月1日起实施的中华人民共和国国务院第393号令《建筑工程安全生产管理条例》。确保施工期间无重大安全事故发生。工伤频率控制在3‰的范围内。2.1.2.6保卫施工现场设专业保卫人员，确保现场和项目的安全，保证无盗窃财物等的事件发生。2.1.2.7消防严格执行《中华人民共和国消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。杜绝火灾事故。2.1.2.8主要材料采购实施方案本项目所需材料采购实施方案：我司计划从公司到项目部成立专业采购组，所选定的材料制造商必须取得产品制造与销售许可，供应商必须有良好的信誉；确定制造商时必须审查该制造商的资质和质保体系，优选已取得ISO9000质量体系认真的制造商，从而确保本项目的工程材料能保质、保量按时供应。工程所需材料和半成品首先由项目施工准备员根据施工图纸及施工图预算编制需用量计划，项目施工准备人员严格按照施工进度确定材料进场时间，在满足施工需要的前提下以减少材料的储备。材料采购、进场由公司项目管理中心组织，半成品根据施工进度计划的要求进行前期的加工准备。配备足够数量的材料运输汽车，进行材料进场的运输。2.1.2.9机械设备采购方案部分大型设备采用进口设备，充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。具体机械需要计划详见：<二>1、拟投入本工程的主要施工机械设备表。2.1.2.10劳动力采购方案专业工种、特殊工种、技术工种保证使用公司的骨干队伍施工。具体劳动力安排详见：<十>、施工组织设计图表中的10.2劳动力计划表。2.1.2.11杜绝工程施工中常见的质量通病作为业主，最关心的是工程的质量。常见的质量通病有混凝土楼板、墙面裂缝；屋面、卫生间漏水；外门窗框边渗水及墙面砖脱落等。对于常见质量通病，我公司遵循“预防为主”的原则，按照中华人民共和国《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分）2002年版的要求，对应进行相应的质量通病进行治理。由于我公司在五十多年的施工过程中，积累了相当丰富的施工经验。尤其是近几年，我公司在历年的建筑工程施工中，获得了极高的荣誉，如获得全国鲁班奖的广西保险公司大楼、深圳宝莲大厦、广西邮电管理局高层住宅楼及广西大学图书馆等工程都获得客户的广泛好评。在预防及治理质量通病方面，我们总结出一整套相关经验。我公司保证在该项目的施工中，严格管理，在工程施工中杜绝常见的工程质量通病，确保工程质量达到合格工程等级，并争创区级优质工程。2.1.3施工准备工作2.1.3.1临时设施布置我公司的技术骨干经过多次实地考察和技术鉴定，结合本工程的特点和现场实际，本着充分合理利用施工场地、方便施工管理、布局合理以及用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及符合业主要求的原则，按施工阶段，动态布置生产、生活临时设施。具体详见：施工总平面布置图。2.1.3.2技术准备a、以公司总工程师、项目管理中心主任工程师、项目组相关人员组成技术攻关组，负责本项目的技术攻关和图纸会审。编制施工预算、先进的施工组织设计及工程的科技施工含量，落实先进的机械设备，采用高素质的职工队伍，做好劳动力的需求计划，对职工进行施工安全、防火及文明施工教育等。b、组织机械设备进场布置，做好材料计划及进场必要的材料。c、遵守“先地下后地上”,“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。合理组织施工流水段，进行交叉施工。d、合理安排土建施工与设备安装施工的程序安排。本工程采用封闭式施工，即土建在主体结构完成后，再进行设备安装的施工程序。重点抓好以下关键工序施工:（1）、机械钻孔扩底灌注桩施工；（2）、深基坑护坡支护；（3）、地下室承台大体积砼施工（浇筑、养护、裂缝控制）；（4）、外墙涂料施工以上关键工序施工详见：2.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案。2.1.4施工程序总体设想2.1.4.1总体施工工艺流程施工准备→灌注桩施工→土方开挖及基坑支护→地下室、基础施工→土方回填→主体施工→装饰施工→室外总平→清理交工。2.1.4.2基础、地下室施工工艺流程施工准备→灌注桩施工→土方开挖及基坑支护→人工修整基坑土方→浇混凝土垫层→地下室底板防水→砌砖胎模→扎底板钢筋→水电防雷→支底板及侧模板→浇底板混凝土→扎墙板、柱子钢筋→预埋件、预留孔→撑墙板、柱子模板→安顶板、梁模板→浇墙、柱砼→扎梁、板钢筋→浇梁、板砼→拆模→地下室外墙防水施工→回填土→进入主体施工。2.1.4.3主体工程施工工艺流程施工准备→扎墙、柱筋→预埋件、预留洞及水电管线→支墙、柱模板→浇墙、柱混凝土→支梁板模→扎梁板筋→安水电管线、预埋件→浇梁板混凝土→重复上道工序至主体完工→砌填充墙→立门框、装窗框→拆塔吊→进入装饰施工。2.1.4.4室内装饰工艺流程结构基层处理→弹线→贴灰饼冲筋→墙面抹灰→贴瓷砖墙裙等装修→楼地面及踢脚装修→门、窗扇安装→楼梯安装→油漆→清理验收→交工。2.1.4.5室外装饰工艺流程结构基层处理→弹线→贴灰饼冲筋→抹灰→涂料面层→塑钢门窗扇安装→清理→拆施工电梯、外架、井架→室外工程、总平→清理验收→交工。2.1.4.6水电等安装工程施工工艺流程详见水电安装工程施工方案。2.1.5施工段划分地下室施工不分流水段，但地下室底板和承台混凝土浇筑时可以以后浇带为界分块浇筑。架空层以上采用分段流水作业组织施工。6＃楼每层共有三种户型（共三套住房），7＃楼每层共有两种户型（共三套住房），施工段划分时原则上以每套住房为一个施工段，每层的公摊面积视具体情况划分到各施工段一起施工。每栋楼共划分为三个施工段，组织流水施工，各施工段尽量安排搭接施工，充分利用已有工作面，使各工序均衡、连续进行施工，按时完成施工任务。2.2施工准备工作2.2.1临时设施布置我公司的技术骨干经过多次实地考察和技术鉴定，结合本工程的特点和施工现场场地的实际情况，本着充分合理利用施工场地、方便施工管理、布局合理以及用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及符合业主要求的原则，依据施工进度计划，根据施工各阶段的变化动态布置生产、生活临时设施。具体详见：<十>、施工组织设计图表中的10.4施工总平面图表7.42.2.2技术准备a、以公司总工程师、项目管理中心主任工程师、项目组相关人员组成技术攻关组，负责本项目的技术攻关和图纸会审。编制施工预算、先进的施工组织设计及工程的科技施工含量，落实先进的机械设备，采用高素质的职工队伍，做好劳动力的需求计划，对职工进行施工安全、防火及文明施工教育等。b、组织机械设备进场布置，做好材料计划及进场必要的材料。c、遵守“先地下后地上”,“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。合理组织，进行流水施工。d、合理安排土建施工与设备安装施工的程序安排。2.3工程测量与垂直度控制2.3.1测量放线a、根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线，主轴线上的定位点应不少于三点。b、根据主轴线控制点，将建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上，定出外墙轴线，然后再测出内部开间的轴线，误差不能超过轴线长度的1/2000。2.3.2水准点引测和高程控制根据业主提供的水准点在现场四周设置施工用临时水准点，作为施工时水准点测量的依据，引测过程采用闭合水准网。2.4基础施工方案2.4.1机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺）施工详见：2.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案—2.10.1机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺）施工。2.4.2深基坑护坡支护本工程6＃、7＃楼基坑开挖深度为6米左右，6＃楼的东西两边与已建建筑物和相邻单位的围墙相距只有5米左右，7＃楼的东、南、北三面均与小区道路相邻，因此6＃、7＃楼土方施工时在以上各处均无自然放坡条件，应采取深基坑支护措施，支护措施方案由设计院设计。施工详见基坑开挖护坡支护专项施工方案。2.4.3土方工程施工方案2.4.3.1土方开挖方案本工程地下室土方总挖方量约为13200m3,其中6＃楼土方量约为9300m3；7＃楼土方量约为8000m3，根据实际情况，结合施工图要求，为确保施工工期，本工程基础土方拟采用二台反铲挖掘机进行机械大开挖，人工配合进行清理的施工方案。土方机械大开挖过程中，应余留300厚土进行人工开挖、抄平修整、清理至设计标高。本工程运土的自卸汽车配备数量计划使用12辆。土方机挖顺序：6＃楼→7＃楼。2.4.3.2道路循环路线的确定土方开挖出入口拟设在施工现场出入口处,方便运输。2.4.3.3基础土方开挖排水措施土方开挖后如遇水浸基底，应在基础垫层外侧开挖集水坑，及时排除。2.4.3.4土方堆放、运输基础开挖出来的土方用于回填部分就近堆放于周围空地，待基础施工完后，再进行土方回填外。其余全部外运。拟采用5吨自卸汽车6辆进行土方外运，运输距离、土方倾倒位置经监理单位和施工单位双方确认。2.4.3.5土方回填（1）地下室外墙防水施工完毕应及时进行土方回填，土方回填时土质应满足设计及规范要求，回填土宜选用非膨胀土，并经监理验收同意，回填时分层夯实，每层厚度不大于300mm，以保证回填质量和工程进度。（2）施工工序：A.测定回填土标高控制桩→推土机回填土→压路机分层辗压、夯实。B.采用压路机分层辗压，分层铺土厚度300mm以内，宜先静压，辗压遍数由现场试验确定。并重迭辗压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在压路机不能到达的地方及基础边角范围内采用人工夯实。填方土料要符合设计要求，压实填土的质量检验随施工进度分层进行，每层100m2内需有一个检验点，检验结果要有详细记录。2.4.3.6土方施工过程的清洁卫生及污水排放⑴、在施工现场出入口设一个洗车平台，对所有出入的施工车辆，派专人负责清洗。⑵、严禁汽车满装泥土，防止运输中撒落散泥污染城市道路路面。⑶、派专人经常检查土方运输所经道路的路面污染情况，若有污染，及时派人清扫。⑷、为防卸泥后，汽车带回泥土，在固定的卸泥点设一道清洗台，汽车清洗完后，才放行上路。⑸、土方施工：只在晴天施工。2.4.3.7基坑安全防护土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。基坑上四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设三个固定出入口并搭设马道。2.4.4基础、地下室工程的施工方法2.4.4.1底板垫层砼施工方法施工顺序:人工修整基底→测标高→打控制桩→浇砼→泥工配合刮平。⑴、垫层施工前，排除完积水。⑵、垫层的施工，沿横方向进行浇筑砼，同时用平板振动器进行振实。⑶、垫层施工前，应用竹桩设好控制桩，按梅花形式设置，间距@2m一个测好控制桩的标高。在施工时，为确保其平整度，桩与桩之间用线拉起直检查，用2m刮尺刮平。2.4.2.2地下室底板和顶板模板工程（1）模板施工工艺流程图:ａ.底板砖胎模:放线→砌底边周圈砖胎模→砖胎模内粉刷→在粉刷层上做防水层。ｂ.剪力墙模板：施工准备→安装一侧墙模板→装穿带止水片墙螺栓→安装另一侧墙模板→紧固穿墙螺栓→模板垂直度校正→填充缝隙→模板垂直度、位置复核核查。ｃ.柱模板：施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂直度和位置→全面检查修整→柱模群体用支撑做最后固定。ｄ.顶板模板：装支撑立杆→支撑大横杆→通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平→安装木搁枋→铺板模→填充缝隙→检查支顶立杆是否稳定→清扫板面。ｅ.梁模板：搭设梁模支架→安装木搁枋或钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧及围檀→重复校对梁的轴线位置→检查所有支撑系统中的扣件，扣紧剪刀支撑→清理梁模内杂物。ｆ.楼梯模板：先安楼梯平台及搭楼梯板下支撑架→铺设底板搁栅→安装梯板底模→安装楼梯侧模且加以固定→安装楼梯踏步模板。（2）模板支撑体系及材料的选择:模板支撑采用Ф48×3.5钢管支撑体系,电梯井内壁采用大钢模，地下室底板侧壁采用砖胎模，其余柱、墙、梁、楼板均采用夹板，楼梯侧模采用40厚杉木板，踏步模板采用50厚杉木板。（3）模板施工方法模板涂好脱模剂，分规格堆放。模板的施工必须保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架立杆间距按施工图的要求搭设，立杆下端设垫木，并在两端和中部设动力撑。（4）模板施工注意事项：①预埋件和预留孔洞必须位置准确，安装牢固。地下室止水条处吊模②墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。③安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。④当梁跨度等于并大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。⑤模板安装完成后，检查每道墙上口是否平直，检查扣件螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及墙体厚度是否符合要求等；浇筑砼时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。⑥拆除模板的时间必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定办理。⑦模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆除，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。2.4.4.3地下室底板及顶板钢筋工程本工程地下室施工时，部分钢筋在基坑内加工，其余钢筋在现场的钢筋加工车间加工，需要时利用塔吊吊入基坑。①、按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求，钢筋工程施工，先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序分段加工；钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量利用截断的余料并按指定位置堆放整齐，尽量用闪光对焊对余料加以利用。钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料，必须严格按设计图要求和施工规范规定进行绑扎安装。②、底板垫层做好后，弹出墙、柱及梁的边线，弹出底板钢筋的排列位置，并做好以下工作：A.绑扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块已齐备；钢筋固定示意图B.已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；C.已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；D.施工顺序明确，已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；F.工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成。G.绑扎底板钢筋，上下钢筋之间必须绑扎好拉结筋支撑角钢及马凳钢筋，先绑扎下层钢筋网，扎好拉结筋及马凳筋，再扎上层钢筋网，钢筋接长选用闪光对焊与搭接焊，钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定。③、墙、柱插筋，用箍筋或水平筋固定，插筋的上端应用支架固定好，以防振捣砼时偏位。柱、墙、楼梯插筋绑扎，预留洞、预埋件设置完后，经监理单位有关人员验收合格后方能浇筑砼。④、底板、墙、柱插筋的钢筋扎好后，检查验收，并检查各种预留孔洞，埋件及各种给排水等器件的数量、尺寸、标高，严禁事后凿挖，并及时做好钢筋隐蔽记录。⑤、对配筋的一般要求，除按图纸及有关规范要求配筋外，还要求：A.墙立筋及柱筋按一层一搭接，搭接接头按50％错开，接头位置是按规范设置。B.按分段，分部位做配筋表，配筋加工表要准确、及时、合理。⑥、钢筋绑扎应注意几个问题：A.按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正；B.钢筋绑扎时，所有的钢筋交叉点全部绑扎牢固；C.注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开。2.4.4.4混凝土的施工本工程地下室承台、底板砼工程量大，最大承台11.3*10.6*1.8米，在浇筑时应严格控制该部分砼的内外温差，减少砼的内外温差收缩裂缝出现。本工程砼全部采用商品砼，选用两家商品砼供应商，地下室底板砼以后浇带分界浇筑，每个浇筑段施工时要求砼供应厂家使用不少于8辆砼运输车，确保能连续不中断的供应砼。砼运至现场后由砼输送泵运送至浇筑部位。地下室底板、基础梁、承台砼的浇灌：在现场布置2台（6＃、7＃楼各一台）砼泵，公司内留1台备用，浇筑时以后浇带分段进行浇筑，每段沿短边浇筑向长边推进。砼泵输送量为60m3/h，根据正常的工作情况，其利用率按50%考虑，输料能力0.5×60=30m3/h。每天按理想状态24小时计算，1台砼泵理论输送能力为720m3/天。地下室底板砼总量约1460.953m3，其中6＃楼底板混凝土量为671.57m3；7＃楼底板混凝土量为789.383m3。6＃楼地下室底板砼需22.4个小时、7＃楼地下室底板砼需26.3个小时就能浇筑完毕。每个施工段可以保证在当天浇筑完，避免另留施工缝。浇筑墙、柱砼用串筒，使砼的自由浇筑高度控制在1.5m以内，串筒的间距为1.5m，同时用软轴插入式振动器振捣密实。其中重点注意以下几个方面：1）大直径机械钻孔扩底灌注桩、桩承台、基础梁、底板（抗渗等级0.6MPa）：C30；框架柱、剪力墙、地下室外墙（与上部剪力墙相连部分）：C60～C25；架空层梁、板、地下室水池、地下室外墙（与上部剪力墙不相连部分）：C35；抗渗等级S6（地下室外墙、底板、水池）；一层及其以上各层梁、板、楼梯、墙上柱、梁上柱、天面水池：C25。砼施工时（尤其是高标号砼、防水抗渗砼）要求砼厂家提前做出试配。2）、要求厂家采用42.5#矿渣水泥。3）、根据以往的施工经验，为了提高砼的抗渗性，要求砼厂家在抗渗砼中加13%的UEA（补偿收缩性水泥）膨胀剂，以确保砼的抗渗性。4）、加强砼的养护工作，浇水养护不小于14昼夜，如厚大砼必须时应采取相应的养护措施。地下室板面蓄10cm高的水进行蓄水养护。5）、施工中墙体只许留设水平施工缝，除后浇带外不得留设垂直施工缝，施工缝处松散、游离状的水泥浮浆应清除、凿毛，并用压力水冲冼干净，湿润后在表面浇一层3～5cm厚同砼强度等级相同的配合比砂浆；然后浇筑上层砼，同时要求仔细捣实，以使新旧砼结合紧密。2.4.4.5地下室底板大体积砼工程施工详见：2.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案—2.10.2地下室底板大体积砼工程施工。2.4.4.6地下室防水施工BMS-600水泥基型防水剂防水。一、产品简介汎美BMS－600均裂补修涂膜防水剂，是以丙烯基胶体有机混合物为主成份，经过特殊加工的乳白色高性能防水剂。把它与水泥混合使用时，可形成极强的粘接力和高强度的防水层，可长期经受酸雨浸泡及阳光照晒，防水效果保持良好，施工后可直接贴瓷砖。二、产品特点1、能适应不同工程类别和不同环境的防水要求。2、施工方法简便，潮湿基面可施工，缩短工期。3、粘结力强，无空鼓，无接缝，形成整体防水层，防水、防潮、抗渗性能优越。

4、对金属材料及金属建材无任何腐蚀。5、无毒、无害、无污染，环保健康型产品。6、其核心为水泥基型，可很好的与普通硅酸盐水泥融合在一起，具有无机有机复合材料双重优点，半刚半柔，刚柔结合。7、使用寿命长，柔性可达15~30年，刚性可达30~50年。8、耐高温抗低温（50~60℃，－20~0℃）材料无变化。9、具有抗紫外线和抗拉伸强度，断裂伸胀率均达优良标准。10、广泛适用于新旧屋面、构筑物地下室、人防工程、地铁、内外墙、卫生间、游泳池、水库大坝、桥涵隧道、室内外蓄水池、各种建筑物的变形缝，是一种多功能、多用途的优秀聚合物水泥涂膜防水产品。

三、产品用途广泛用于厨房、卫生间、水池、地下室、隧道、桥涵等及室内外补缝（粘贴性特强）。四、使用方法1、配合比例：①整体施工配比：BMS－600防水剂:水:水泥=1:1:3.5（重量比）。②勾缝配比：BMS-600防水剂:水:水泥=2:1:4.5③根据实际情况可灵活调整配合比，但水泥不宜加多。2、施工顺序：清理基础面（并用水冲洗干净，淋透无明水）→第一次涂抹→第二次涂抹→第三次涂抹。四、注意事项1、每次涂抹配比的比例一样，每遍均匀涂抹待干至70～80％（人可在上行走）就可进行下次涂抹。2、BMS－600防水剂比其它材料更容易施工，对于私人厨房、卫生间自己施工没有难度，比较合适。2.5主体施工方案2.5.1钢筋工程的施工方法2.5.1.1钢筋的供应本工程所用的钢筋均由公司项目管理中心集中采购供应,采用优质钢材。公司采购钢材时应根据项目组提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下称分供方），进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方，并建立分供方档案。2.5.1.2钢筋的加工（1）本工程钢筋加工拟采用现场加工配料，钢筋在加工前，应做好以下工作：a、钢筋有出厂合格证，质保书、试验报告单，进场时应做物理力学试验，并经现场抽样检验合格；b、钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；c、钢筋加工各种设备已就位，并经调试符合有关规定；d、加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；e、加工人员熟悉施工图和配料单；f、管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；g、各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；h、加工处有良好的通风、照明。（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：a、按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；b、先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先加工柱、墙筋，后加工梁板钢筋。c、钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；d、钢筋加工应尽量利用截断的余料；e、余料应按指定位置堆放整齐；f、钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；g、钢筋短料、余料尽量用闪光对焊加以利用。h、核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料。2.5.1.3钢筋的绑扎①、钢筋绑扎应按先扎柱筋，后绑梁板钢筋的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：a、绑扎工具齐备，扎丝和砂浆垫块已齐备；b、已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；c、钢筋半成品已吊至施工部位；d、已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；e、已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；f、施工顺序明确；g、工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；②、钢筋绑扎应注意几个问题a、按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向工长反映，工长同设计院联系及时更正；b、钢筋绑扎时，除靠近外围三行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，扎点按梅花式绑扎（双向板必须全部绑扎）；c、注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开；2.5.1.4钢筋绑扎技术措施楼板负筋增加Φ10@800撑脚，大梁双层钢筋增加Φ25@1500垫铁以保证钢筋排距。2.5.1.5劳动力组织根据本工程每平方米建筑面积含钢量,计划配备钢筋工人数，详见：<十>、施工组织设计图表中的10.2劳动力计划表表7.2。2.5.1.6钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门或项目专职质安员检查，发现问题，经整改后，填写隐蔽工程验收记录单，通知监理、建设单位等有关人员共同进行验收，验收按国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）和设计图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认，确认后进行工序交接，完成验收工作。2.5.1.7钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋进行攀高绑扎、不准碰动预埋件和水电管线，模板内面涂隔离剂时，不准污染钢筋；梁板钢筋绑扎好后，各种操作人员不准任意蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和碰动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。2.5.2模板工程的施工方法2.5.2.1模板施工工艺流程a.柱模板：施工准备→装柱子四幅柱身模板→安装支撑→拼装柱头模板→调整校正垂直度和位置→全面检查修整→柱模群体用支撑做最后固定。b.楼板模板：安装支撑立杆→支撑大横杆→通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平→安装木搁枋→铺板模→填充缝隙→检查支顶立杆是否稳定→清扫板面。c.梁模板：搭设梁模支架→安装木搁枋或钢管搁栅→铺梁底模板→拉线调平、调直、调正→安装梁侧及围檀→重复校对梁的轴线位置→检查所有支撑系统中的扣件，扣紧剪刀支撑→清理梁模内杂物。d.楼梯模板：先安楼梯平台及搭楼梯板下支撑架→铺设底板搁栅→安装梯板底模→安装楼梯侧模且加以固定→安装楼梯踏步模板。2.5.2.2模板支撑体系及材料的选择模板支撑采用Ф48×3.5钢管支撑体系,柱、墙、梁、楼板均采用胶合板，楼梯侧模采用40厚杉木板，踏步模板采用50厚杉木板。2.5.2.3模板施工方法模板的施工必须保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，支架立杆间距按施工图的要求搭设，立杆下端设垫木，并在两端和中部设动力撑。2.5.2.4模板施工注意事项预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。楼板模板采用钢管支撑胶合板模板体系，支模时先立楼面支架后竖梁支撑，模板铺设先安装梁模后铺楼面模板。模板支撑架安装须先在地面弹线，确定竖杆位置，使上下层支撑竖向位置一致。在楼面相应位置上可调底托，插上立杆，模板支撑架应相互联系，形成稳定支架。支架搭设完毕，即可进行模板安装，模板应安装灵活，施工方便。安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。当梁跨度等于并大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。模板安装完成后，检查每道墙上口是否平直，检查扣件螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及墙体厚度是否符合要求等；浇筑砼时应设专人跟班看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。拆除模板要严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）的有关规定进行。钢管支撑模板体系在砼达到设计强度75％即可拆除板底模板，悬挑构件必须等待砼强度达到100％时才能拆除。模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆除，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种预埋件及水电管线，设备管边的预埋件留洞等须事先埋设预留，杜绝事后打凿。2.5.3砼工程的施工方法2.5.3.1商品砼的供应本工程采用泵送商品混凝土，商品混凝土必须经检验合格后方可用于工程中。砼施工的劳动力组织与管理：为了确保砼浇捣质量,必须组织好管理人员和劳动力,具体安排如下：序号管理岗位人数班组人员工种人数施工总管1人电工1人施工员2人机修工1人质量员1人电焊工2人安全员1人队组15人材料员1人机操工2人对砼的现场抽检：现场设专职试验员,按强制性条文《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.2.1及7.4.1条文的标准对砼进行抽样检验,以确保泵送商品混凝土达到设计强度。2.5.3.2砼的输送1）本工程中混凝土在现场采用混凝土泵输送至浇筑部位，配备1台混凝土输送泵和足够的弯管，供转折处使用。输送管道的敷设应符合“线路短、弯道少、接头密”的要求，管道用完要及时清洗。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，以维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员，应因制宜，加强劳动组织。2）泵送混凝土操作需注意以事项：泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料培内加入与砼配比相同的水泥砂浆（中1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上10cm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入空气而造成塞管，太多则后抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断，但搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，就每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时，应估算砼管道和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量（直径125mm径管每100有1.23立方米），以便决定砼需要量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。当输送管内尚有10m左右砼时，应将压综合机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。2.5.3.3砼的浇筑、振捣砼振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在600mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实，再用平板振动器将砼振捣密实，最后刮平、搓毛。边格式排列边格式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列混凝土振捣示意图2.5.3.4砼的保养砼在浇筑完12h内，应对砼加以覆盖并浇水养护。普通砼养护时间不少于7昼夜。2.5.3.5砼的成品保护a、砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。b、振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。c、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。d、散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。2.5.3.6其他注意事项1）砼浇筑完毕后应将散落在模板上的砼清理干净，严禁损坏砼表面，然后待初凝后用麻袋覆盖浇水保湿养护。2）雨季施工时，小雨期间对砼用麻袋覆盖，避免让雨水直接冲刷砼表面而形成蜂窝麻面，暴雨期间应将砼施工缝留放到方案规定的合理部位后方能间歇。3）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期。4）楼层砼面上作业材料应按作业程序分批进场，分散均匀，尽量轻放，严禁超载、集中堆放及从高处往楼层上乱扔甩钢管、扣件及木枋、模板等。5）对上道工序如预留钢筋及插筋等加强成品保护。6）采用砼输送泵浇筑完毕后，需将机械清理干净，输送泵管及卡扣胶圈垫、浇筑时所铺放的架子过道等须清洗干净，集中堆放整齐，严禁输送砼和输送管内残留砼及砂浆等杂物。2.5.3.7砼质量检查1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次，需生产厂家提供资料。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少两次。在每一工作班内,当混凝土配合比因外界影响有变动时,应及时检查。2)查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的标准养护条件下（现场设一标准养护室），养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土抗压强度。确定结构构件中拆模、施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。4）实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。5）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。6）每组三个试件应在同批混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值。取三个试件强度的平均值。当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。当三个试件强度中的最大值和最小值与中间之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。7）混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目或分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。对同一批验收的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。8）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。2.5.4砼小型空心砌块的施工方法2.5.4.1施工时应考虑以下问题⑴、砌块砌筑前应绘排列图，排列图排列应尽量不镶砖或少镶砖，砖排列应上、下错缝不少于皮高的1/3，尽可能上下孔对齐，在外墙转角处和纵横墙交接处应将砌块相互错开搭接。⑵、控制好灰缝的厚度：水平灰缝厚度8mm-12mm，竖缝8mm-12mm。2.5.4.2砼砌块施工工艺图砌块浇水→地面运输→垂直运输→楼面运输→制备砂浆→铺砌→勾缝→验收→成品保护。2.5.4.3砼砌块的砌筑原则⑴、分施工段进行流水砌筑；⑵、先远后近，先下后上，先外后内；⑶、在每层砌筑开始时，一般先立头角砌块，吊一皮校正一皮；⑷、内外墙宜同时砌筑；⑸、随砌随镶砖；⑹、采用无榫法砌筑。2.5.4.4砌筑方法⑴、根据砌筑排列图,满铺满挤砂浆砌筑,上下十字错缝,转角外相互咬砌搭接；⑵、砌块与墙柱相接处,必须与墙柱拉结筋砌拉牢固；⑶、墙顶与梁板应加砌一层斜砖；⑷、砌块校正后一般不得撬动,需要重新移动位置时,应清除原有砂浆另行铺砌,校正砌块时不得在灰缝内塞进石子、砖片；⑸、水平灰缝铺筑应均匀平坦，铺灰长度不得超过3m；⑹、砌块经校正平直后随即进行勒缝，深度不超过7mm，经勒缝后的砌块不可再行撬动；⑺、转角处施工停歇时应留斜槎，严禁留直槎。2.6装修施工方案2.6.1外墙基层抹灰方法外墙基体的处理和底层找平抹灰。工程主体经验收合格，门窗框安装完毕，预留洞口、预埋安装无误，方可进行底层抹灰。抹灰前首先对阴阳角的垂直和门窗洞口的垂直、水平，墙面的平整进行拉通线检查，以确定各墙面的抹灰厚度，并做塌饼作为控制找平层的标准，塌饼的间距，垂直与水平方向均以1.5～2m为宜，墙角底灰可分楼层提前抹好，以更好控制整个墙面，对基体凸凹较大部分，应先凿平或抹灰大致衬平，然后进行基层抹灰找平。先用水泥:107胶:水=5:2.5:100拌合的素浆涂刷一遍，再用1:3砂浆抹底找平，抹灰厚度一般为15～20mm。在抹灰前均应清除墙面残作砂浆、污物，并浇水润湿基体。2.6.2室内抹灰工程施工方法（1）、本工程混凝土墙柱施工时先用1:1水泥砂浆，水泥砂浆中掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀，分散均匀地喷射到墙面上。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。（2）、本工程抹底层灰前先找好规矩，横线抹平、竖线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。然后确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”。（3）、待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做约30～50mm的灰浆带，并用刮尺推平。冲筋完成后应待其稍干后用1:1:6水泥砂浆进行底层抹灰工作，待底层灰稍干后再以同样抹中层灰，厚度以7－9mm为宜，然后再以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面检查垂直度、平整度，阴阳角是否方正。2.6.3外墙涂料施工工艺详见：2.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案--2.10.4外墙涂料施工工艺。2.6.4水泥砂浆楼地面施工方法⑴施工水泥砂浆面层前首先将楼地面基层表面清扫干净，凸出基层的应剔除，然后用水冲洗干净，有油污的地方应用烧碱溶液清洗干净。⑵在施工前一天洒水湿润基层，然后根据+50厘米水平线在楼地面四周贴灰饼，据此拉线贴中间灰饼，用干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距7.5米，对面积较大的楼地面，可用水准仪打标点避免拉线不当产生水平误差。⑶在湿润的楼地面基层上均匀撒干水泥粉，然后洒水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀。⑷在两筋之间铺砂浆，略高于冲筋面，然后用刮尺根据，两边冲筋标高刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压头遍。⑸待水泥砂浆开始凝结时用铁抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。2.6.5室内钢化腻子施工方法⑴、材料准备：钢化腻子符合设计及施工规范要求,不符合要求的材料严禁使用。⑵、施工工具：大、小铲刀，油扫、排笔扫、灰桶，腻子刮片，不锈钢角仔（阴阳角用），人字梯，卡轮桶（煮胶水用）⑶、质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀，阴阳角垂直方正。⑷、工序：①.基层处理:将墙面清铲干净,特别是疙瘩要清凿干净。②.用少量腻子填补小孔小洞，补到与墙面平为准。③.刮第一遍腻子底,如墙面砂浆粉刷较粗则可刮二次底。④.刮过面腻子。⑤.打磨抛光。⑥.最后清理阴阳角。2.6.6塑钢门窗施工方法详见：2.10关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案--2.10.5塑钢门窗施工方法。2.6.7油漆工程施工方法2.6.7.1原材料情况所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。2.6.7.2工作环境要求①施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。②油漆工程施工时，环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。③油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥。④大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经设计人员和业主代表认可后才能进行施工。2.6.7.3施工工序流程清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊、修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆2.6.7.4施