公路大桥盖梁施工方案及抱箍设计计算

1、 26/261/26公路大桥盖梁施工方案及抱箍设计计算一、工程概况、工程概况川西大桥位位于彭州州市境内内彭（州州）什（邡邡）公路路上，彭彭什路为为双向四四车道的的二级公公路，设设计速度度60KKm/hh，本次次川西大大桥水毁毁重建工工程引道道起于彭彭州岸K0+0600，止于于什邡岸岸K0+7800，路线线全长0.772Kmm。路线线起终点点平纵面面顺接既既有道路路。全桥共分四四联，采采用（4335m+3335m+3335m+3335m）后张张法预应应力砼简简支T梁，全全长4599m，正交交。本桥桥横向由由6片1.77m中梁+2片1.9975mm边梁组组成，湿湿接缝宽宽0.6693mm，梁高2.

2、33m；全桥桥宽为19m；在4号、7号、10号墩及及桥台处处设置F-880型伸缩缩缝；桥桥台和4号、7号、10号墩处处支座采采用GYZZF4板式橡橡胶支座座，其余余桥墩均均采用GYZ板式橡橡胶支座座。桥梁梁横坡由由垫石、T梁变高高形成。桥桥面铺装装采用10ccm厚C40防水混混凝土+防火粘粘结层+9ccm沥青混混凝土。桥墩为采用用直径1800cm柱式桥桥墩，灌灌注桩基基础，桥桥台采用用挡土式式台，桩桩基础。桥桥墩桩基基采用直直径2000cm摩擦桩桩，桥台台采用直直径1200cm摩擦桩桩。根据该桥位位处地形形情况及及本单位位施工经经验，本本桥盖梁梁施工采采用抱箍箍法施工工，采用用抱箍法法施工盖盖

3、梁可以以克服满满堂支架架对地基基承载力力要求较较高的缺缺点。抱抱箍承重重原理：在盖梁梁施工时时，用半半圆形钢钢带抱紧紧墩柱，在在钢带两两端焊接接牛腿，将将盖梁底底模的承承重横梁梁架在牛牛腿上，利利用钢带带抱紧墩墩柱所产产生的摩摩擦力来来承担盖盖梁自重重、模板板自重、施施工荷载载等。、编制依依据1、施工承承包合同同2、施工图图设计文文件3、公路路桥涵施施工技术术规范（JGT/T F50-2011）4、公路路工程质质量检验验评定标标准（JTG F80/1-2004）5、公路路工程施施工安全全技术规规程（JTJ076-95）6、公路路工程水水泥及水水泥混凝凝土试验验规程（JGJ E30-2005）7

4、、公路路工程水水质分析析操作规规程（JGJJ 0556-884）8、公路路工程集集料试验验规程（JTG E42-2005）10、钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GB1499.1-2008）11、钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GB1499.2-2007）12、钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ 18-2003）其它相关的的施工及及验收规规范、规规程。、主要工工程数量量本合同段盖盖梁总数数量122根，盖梁梁高度为为1.7米，盖盖梁宽度度2.2米。主要要工程数数量如下下表序号项目单位数量备注1级钢筋kg1094116.552C30砼m3786.44二、质量标标准加工钢筋的的检查项项目项次检 查

5、项项 目规定值或允允许偏差差检 查 方方 法1受力钢筋顺顺长度向向加工后后的全长长（）10按受力钢筋筋总数30%抽查2弯起钢筋各各部分尺尺寸（）20抽查30%3箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸（）5每构件检查查510个间距距钢筋安装检检查项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排排距5每构件检查查2个断面面，用尺尺量同排梁板、拱肋肋10基础、锚碇碇、墩台台、柱20灌注桩202箍筋，横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距(mm)0，-200尺每构件检检查510个间距距3钢筋骨架尺尺寸(mm)长10按骨架总数数的30%抽查高、宽或直直径54弯起钢筋位位置(mm)20每骨架

6、抽查查30%5保护层厚度度(mm)柱、梁、拱拱肋5每构件沿模模板周过过边检查查8处基础、锚碇碇、墩、台台10板3盖梁检查项项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法、频频率1混凝土强度度（MPa）在合格标准准内按附录D检检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查查3个断面面：3轴线偏位（mm）10全站仪或经经伟仪：纵、横横向各测测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检检查35点5支座垫石预预留位置置（mmm）10尺量：每个个三、施工准准备 （一）施施工组织织机构、人人员配设设及分工工姓名职务负责范围杨 鹏项目经理负责协调、组组织工作作开展，使使各部门门的工作作衔接紧紧密，有有效的保保证工作作进度张希卉

7、项目副经理理王连强测量工程师师负责复测，施施工放样样，提供供各施工工测量标标高，便便于现场场施工控控制。黄 江 现场施工负负责人负责现场施施工合理理布设及及施工便便道，合合理组织织机械人人员施工工，按规规范进行行控制施施工，并并对现场场施工质质量进行行严格控控制，按按时完成成各种工工程施工工资料。邓重阳张 建项目总工负责施工方方案的报报批及施施工技术术的交底底，并组组织相关关人员对对现场施施工质量量进行控控制兰 威试验室主任任负责施工的的配比交交底，对对施工现现场材料料进行监监督、控控制，协协同质检检工程师师严格控控制工程程的施工工质量冯晨阳试验室质检检工程师师负责实施各各工序的的检验工工作，

8、严严格控制制工程的的施工质质量，并并对工程程资料进进行检查查和汇总总胡德伟专职安全员员负责各种安安全技术术交底及及安全设设施的维维护，设设立安全全警示标标志吴 繁张永忠材料主管负责现场施施工所需需的各种种材料以以及机械械用油（二）主要要施工机机械配置置施工机械型 号功率用 途台 数吊车25吨吊、运3发电机300KWW300KWW备用1挖掘机CAT3220平整场地2装载机50材料转运2四、施工方方法4.1凿除除柱顶浮浮浆：将柱顶砼浮浮浆全部部凿除，裸裸露新鲜鲜砼。并并冲刷干干净，以以保证墩墩柱与盖盖梁砼联联接牢固固。4.2安装装盖梁承承重挂篮篮：首先安装承承重抱箍箍, 利用抱抱箍握紧紧墩柱产产生

9、的磨磨擦力来来承担盖盖粱自身身重量和和施工荷荷载。抱抱箍与墩墩柱之间间加一层层6mm厚的橡橡胶垫，目目的是增增加抱箍箍与墩柱柱之间的的磨擦力力, 不啃伤伤墩柱砼砼。抱箍箍在每次次使用前前需经过过认真检检查，必必须保证证所有焊焊缝均饱饱满、不不开焊，否否则应加加焊。抱抱箍用高高强螺栓栓在紧固固时必须须保证每每个螺栓栓受力均均匀且达达到设计计拉力强强度，确确保抱箍箍与墩柱柱之间有有充分的的摩擦力力以及承承受上部部荷载。在在施工时时，现场场管理人人员必须须对每个个螺栓的的紧固情情况进行行认真检检查。在每承重抱抱箍下端端加装一一副抱箍箍，两抱抱箍间以以方木、木木楔支撑撑，以提提高承载载力，增增加抱箍箍

10、可靠性性，抱箍箍上为承承重横梁梁。承重横梁采采用56a号工字字钢, 与承重重包箍牛牛腿之间间以一对对木楔支支撑, 工字钢钢内侧用用对拉螺螺杆拉紧紧；工字字钢上放放一排长长3米14号工字字钢，垂垂直56a工字钢钢布置，工工字钢间间距30cm，并与与56a号工字字钢绑扎扎牢固；14号工字字钢上铺铺1010cm方木，间间距30ccm，垂直10号工字字钢，用用铁丝固固定在工工字钢上上；盖梁梁底模坐坐在方木木上面, 调整到到位后，用用钉子固固定在方方木上，底底模板两两边搭设设木板,利于施施工操作作。4.3施工工放样：测量人员将将盖梁轴轴线放出出后，施施工人员员按盖梁梁轴线和和盖梁标标高安装装底模, 并调

11、整整盖梁底底模达到到设计高高标。4.4盖梁梁底模安安装：盖梁底模采采用15mmm的木模模，两端端悬出端端底模下下设三脚脚架支撑撑，三脚脚架至于于方木上上，绑扎扎牢固，三三脚架及及方木搭搭设完毕毕后，将将盖梁底底模安装装就位，用用钉子与与下面方方木固定定，盖梁梁底模标标高安装装施工误误差不应应大于5mmm, 轴线偏偏位误差差不应大大于100mm, 模板接接缝间要要垫双面面胶条,表面用用腻子补补实刮平平，防止止接缝漏漏浆造成成砼面色色差或麻麻面。4.5安装装盖梁钢钢筋：底模经检测测合格后后，测量量放线，将将钢筋位位置标在在模板上上，随后后进行盖盖梁钢筋筋安装，盖盖梁骨架架钢筋在在加工车车间先加加工

12、成骨骨架片，每每片骨架架经检查查合格后后，成组组运至施施工现场场，用吊吊车整体体吊装就就位绑扎扎成型。绑绑扎同时时加垫垫垫块，保保证保护护层厚度度，垫块块位置应应尽量远远离模板板接缝。吊吊装应注注意吊点点位置, 并采取取必要的的加固措措施, 防止骨骨架变形形。钢筋筋绑扎过过程中必必须严格格安装规规范和施施工图进进行，定定位要准准确, 确保钢钢筋保护护层厚度度误差不不大于5mm，钢筋筋施工的的允许偏偏差见下下表1、附表2.4.6安装装盖梁侧侧模：钢筋绑扎及及预埋件件施工经经检查合合格后，进进行侧模模施工。侧侧模采用用定型钢钢模由专专业模板板厂设计计制作，安安装前必必须打磨磨除锈，打打磨干净净后均

13、匀匀涂刷脱脱模剂，侧侧模与侧侧模、侧侧模与底底模之间间的接缝缝要紧密密，加垫垫双面胶胶条防止止漏浆。侧侧模采用用16的对拉拉螺栓进进行加固固，内设设支撑，在在侧模外外侧采用用50的钢管管作为横横带和竖竖带，并并且在侧侧模和底底模分配配梁之间间用滑栏栏螺丝连连接，以以便调节节侧模的的垂直度度。模板板各部位位支撑、拉拉杆要稳稳固。安安装完毕毕后，仔仔细检查查各部位位尺寸以以及稳定定性。立立模具体体要求见见附表焊接网、焊焊接骨架架的允许许偏差 附表1项 目允许偏差（mm）网的长、宽宽10网眼的尺寸寸10网眼的对角角线差10骨架的宽及及高5骨架的长10箍筋间距0，-200 钢筋筋位置允允许偏差差 附表

14、2检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间间距两排以上排排距5同排梁、板、拱拱肋10基础、锚碇碇、墩台台、柱20灌注桩20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距0，-200钢筋骨架尺尺寸长10宽、高或直直径5弯起钢筋位位置20保护层厚度度柱、梁、拱拱肋5基础、锚碇碇、墩台台10板3 模板、支支架安装装的允许许偏差 附表3项 目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁梁10墩台10模板内部尺尺寸上部所有构构件5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件件支承面面的标高高+2，-55模板相邻表表面高低低差2模板表面平平整5预埋件中心心位置3预留孔洞中中心位置置10预留孔洞截截

15、面内部部尺寸+10，00支架拱架纵轴线的平平面位置置跨度的1/10000或30曲线形拱架架的标高高+20，-104.7砼浇浇注：砼浇注前，应应报请监监理工程程师检查查模板各各部位尺尺寸是否否正确，接接缝是否否严密，支支撑、拉拉杆是否否稳固以以及钢筋筋、预埋埋件位置置等是否否正确。模模板内的的杂物、积积水、钢钢筋上的的污垢应应清理干干净。以以上各项项全部符符合设计计要求后后方可浇浇注砼。砼拌合站集集中拌合合、砼罐罐车运输输、泵车吊运运砼入模模。在入入模前检检查混凝凝土的坍坍落度及及均匀性性。浇注注顺序从从与墩柱柱联接部部位开始始向两端端分层且且对称浇浇注，每每层厚度度不超过过40ccm，砼振振捣

16、以砼砼面停止止下沉,并无明明显气泡泡上升、表表面平坦坦一致为为宜（约约30SS40S）。在在灌注上上层砼时时，要将将振捣棒棒插入下下层砼内内不少于于10ccm。砼振振捣时严严禁碰撞撞钢筋和和模板，浇浇注砼时时要留足足够数量量的砼试试件。混混凝土必必须一次次浇注完完成，浇浇注应连连续进行行，如因因故间断断时，间间断时间间应小于于混凝土土的初凝凝时间。在浇注过程程中或完完成时，若若混凝土土表面泌泌水较多多，需在在不扰动动混凝土土的条件件下采取取措施将将水排除除。继续续浇注时时，应查查明原因因，采取取措施，减减少泌水水。浇注注完成后后，混凝凝土顶面面应修整整抹平，待待定浆后后再抹第第二遍并并压光。浇

17、浇注期间间，应设设专人检检查抱箍箍、支架架、模板板、钢筋筋及预埋埋件的稳稳固情况况，当发发现有松松动、变变形、移移位时，应应及时处处理。4.8养生生：砼初凝后，用用土工布布或塑料料布覆盖盖洒水养养生，养养生期不不小于7天，养养生期内内必须保保证混凝凝土表面面经常处处于湿润润状态。4.9拆侧侧模：当盖梁砼强强度达到到2.55MPaa时，在在不损坏坏棱角的的情况下下拆除侧侧模，侧侧模拆除除后，立立即用土土工布或或塑料布布覆盖洒洒水养生生。4.10拆拆底模：当盖梁砼强强度达到到设计强强度80%以上时时，拆除除承重底底模。五、施工工工艺框图图凿除柱顶浮浆凿除柱顶浮浆安装承重抱箍等支撑安装盖梁底模安装盖

18、梁钢筋浇注盖梁砼拆侧模养生砼运输坍落度试验留取试件安装盖梁侧模拆底模六、质量标标准混凝土所用用的水泥泥、河砂砂、碎石石、水、外外加剂及及混合材材料的质质量和规规格必须须符合有有关规范范的要求求，按规规定的配配合比进进行施工工。不得出现露露筋和空空洞现象象。混凝土表面面平整、光光洁、棱棱角线平平直。实测项目应应符合下下表中的的要求。序号检查项目规定值或允允许偏差差1混凝土强度度（MPa）在合格标准准内2断面尺寸（mm）203轴线偏位（mm）104顶面高程（mm）105支撑垫石预预留位置置（mm）10五、劳动力力组织1、主要工工程技术术及管理理负责人人项目负责人人：杨 鹏 现场技技术负责责人：张张

19、 建安全工程师师：胡德德伟 试验负负责人：兰 威物资负责人人：张永永忠 质检工工程师：黄 江 测量负负责人：王连强强 施工队队负责人人：郭靖靖、张华华 2、施工工人员配配备序号劳动力工种种人数备注1砼工2持证上岗2电焊工4持证上岗3钢筋工3持证上岗4机械司机4持证上岗5模板工5持证上岗6电工1持证上岗7木工1持证上岗六、机械设设备序号机械名称规格型号单位数量主要用途1装载机PL9300台1拌合站加料料2发电机台1备用3钢筋切断机机台2钢筋加工4钢筋弯曲机机台25钢筋电焊机机400ADD台56模板套47插入式振捣捣器50型插入入式个3混凝土振捣捣8汽车吊25t台3七、质量与与安全保保证措施施1、

20、质量保保证措施施（1）混凝凝土采用用搅拌站站集中拌拌制，混混凝土罐罐车运送送至现场场，确保保混凝土土质量。（2）混凝凝土振捣捣应指定定专人负负责震动动，保证证混凝土土外美内内实。（3）混凝凝土浇注注过程中中，设专专人检查查抱箍、支支架、模模板，发发现变形形应及时时纠正，确确保结构构外形美美观。（4）现场场施工人人员全程程旁站，监监督混凝凝土振捣捣过程，保保证混凝凝土施工工过程中中不出现现漏振、过过振引起起的蜂窝窝、麻面面、水泡泡等混凝凝土缺陷陷。2、安全保保证措施施 （1）盖盖梁施工工属高空空作业，在在底模周周围要搭搭设4cm厚的脚脚手板和和1.55m高的防防落网，防防止物件件或人员员坠落造造

21、成安全全事故。施工人员在在较高的的盖梁上上面施工工必须戴戴安全帽帽和安全全带。施工场地要要有安全全员巡视视，发现现隐患及及时采取取措施，避避免安全全事故的的发生。施工现场必必须悬挂挂安全警警示标志志，施工工平台需需设置栏栏杆，平平台不能能有探头头板，作作业人员员必须系系安全带带。发现有不宜宜等高症症，不得得从事高高空作业业。严禁作业人人员带酒酒作业。夜间施工必必须有足足够的照照明设备备，灯光光应明亮亮。起重吊装应应指派专专人统一一指挥，其其中工要要掌握作作业的安安全要求求，其他他人员要要分工明明确。吊装前必须须严格检检查其中中设备各各部件的的可靠性性和安全全性，并并进行试试吊，作作业中遇遇有停

22、电电或其他他特殊情情况，应应将重物物放下，不不得悬于于空中。八、抱箍设设计计算算1、抱箍设设计采用两块半半圆弧型型钢板（板板厚t=166mm）制成成， M227的高强强螺栓连连接，抱抱箍高50ccm，采用用9根高强强螺栓连连接。抱抱箍紧箍箍在墩柱柱上产生生摩擦力力提供上上部结构构的支承承反力，是是主要的的支承受受力结构构。为了了提高墩墩柱与抱抱箍间的的摩擦力力，同时时对墩柱柱砼面保保护，在在墩柱与与抱箍之之间设一一层6mm厚的橡橡胶垫，使使用千斤斤顶将横横梁架起起，两根根横梁采采用14拉杆进进行固定定。2、受力检检算2.1上部部荷载计计算盖梁砼自重重：655.62415744.4KN盖梁模板重

23、重：7.499.8=72.5KNN工字钢自重重：244210669.811000049.86KKN荷载总重：15744.4+72.5+49.86=16966.766KN施工荷载：按荷载载总重的的5计 上部荷载总总重：Q=16966.7661.0517811.6KKN每个盖梁按按墩柱设设三个抱箍箍体支承承上部荷荷载，上上部荷载载通过556a工字钢钢传递给给抱箍，按按简支梁梁计算，抱抱箍受力力为17811.6/3=5933.9KKN 以最最大值为为抱箍体体需承受受的竖向向压力N进行计计算，该该值即为为抱箍体体需产生生的摩擦擦力。2.2抱箍箍受力检检算（1）螺栓栓数目计计算抱箍体需承承受的竖竖向压力

24、力N=5993.99kN抱箍所受的的竖向压压力由M27的高强强螺栓的的抗剪力力产生，查查路桥桥施工计计算手册册第426页：M27螺栓栓的允许许承载力力：NL=Pn/KK式中：P高强螺螺栓的预预拉力，取取290kN;摩摩擦系数数，取0.3； n传力接接触面数数目，取取1； K安全系系数，取取1.7。则：NLL= 2900.311/1.7=556.55kN螺栓数目mm计算：m=N/NLL=5993.99/56.5=10.55个，取取计算截截面上的的螺栓数数目m=110。而实实际抱箍箍设计为为18根M27高强螺螺栓，满满足要求求。（2）螺栓栓轴向受受拉计算算砼与钢之间间设一层层橡胶，按按橡胶与与钢之

25、间间的摩擦擦系数取取=0.3计算，抱箍产生的的压力Pb= NN/=5933.9kkN/00.3=19779.77kN由高强强螺栓承承担。则：N=Pb=19799.7kkN抱箍的压力力由18条M27的高高强螺栓栓的拉力力产生。即即每条螺螺栓拉力力为N1= NN/18=19799.7kkN /18=1099.988kN查路桥施施工计算算手册第427页高强螺栓轴心受拉应力= N1（1-0.4n1/n）/A式中：N11轴心力力 n11所有螺螺栓数目目，取：18个 n所计算算截面（最最外列螺螺栓处）上上高强螺螺栓数目目 A高强螺螺栓截面面积，A=5.73ccm2=N1（1-00.4nn1/n）/A=10

26、99.988(11-0.4118/6)/5.7310-4 =38.4MPPa=1140MMPa 故高强螺栓栓满足强强度要求求。2.3 II36cc工字钢钢检算（1） 荷荷载计算算施工荷载包包括：平平台及盖盖梁模板板自重，钢钢筋混凝凝土重量量，施工工人员及及设备重重量，灌灌注砼时时振捣产产生的冲冲击力等等。模板重 n11 =444.11133.022 = 3.339KNN钢筋混凝土土重 n2 = 655.624 = 15774.44KN工字钢自重重 n33 = 2.554KNN其余施工荷荷载为： n44 =（3.339+551+11.933）0.05=2.882KNNni = n11 + +n4

27、 =15583.15KKN/mm取1.1系系数 qq=15583.151.11=17741.4655KN/m（2）工字字梁受力力分析工字钢取最最不利受受力组合合状态进进行分析析，即跨跨中承受受最大弯弯矩，工工字钢受受力计算算模式见见图5：qq单位：厘米675单位：厘米675图5：托架受力计算模式图5：托架受力计算模式每根工字钢钢跨中最最大弯距距：Mmax = qql2/8 = 665.00677.066282 =2022.71066 N mmm每根工字钢钢最大剪剪力： V=65.067.0062222=1114.99KNI36C工工字钢截截面系数数为：E=22.11055Mpa ，WX9644cm33，Ix=173351ccm4强度检算抗弯强度度检算Mx /xWnxx = 2022.71066/196441003 = 2110.33f = 2155N/mmm2 满足要求剪力验算算VSx/IIxtw = 1144.91033（29.9110114） = 27.4N/mm22fv = 2100 N/mm22满足要求 检检算合格格。刚度验算算 查查规范挠挠度允许许变形值值为：L/44007.6602/4000=1.9(ccm)A、按照剪剪支梁计计算：fmaxx=5QQL4/3884EIIx=55655.06627.660244/(33842.1110051773511）