不锈钢玻璃拦板施工方案

1、【不锈钢玻璃拦板施工方案】1、施工准备1。1、材料及主要机具：、不锈钢管：按施工图选用.2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用.6+1。14PVB+63C、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷1。2、作业条件1、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设置护栏，不得遗漏。护栏高度不低于1100mm.、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作.（是否横向设置杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）2、施工工序、施工方法及技术措施21续安装立杆和固定玻璃不锈钢抛光及玻璃擦拭验收3、主要施工方法3。1、预制不

2、锈钢杆件。根据安装位置,现场加工不锈钢管杆件.3。2、测量放线.根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位置画在结构基层上， 以便确定后置固定件的位置。并满足锚固长度。杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠.杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上.焊接应牢固可靠。3。6应牢固可靠。3.7量减少污染。3。8、安装第二根不锈钢立杆.依次类推，直至安装完毕.、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭.验收.4、主要技术措施4。1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度.4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 1mm.4。3、选择合适的焊接工艺,焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工

3、艺试验验证。4.4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固 , 4。5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流.焊接时构件之烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4。6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨 ,磨平后再进行抛光. 抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。5、质量标准5。1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查.同时,根据分户验收要求，对每一户住宅户内护栏分别按附表 1 进行全数检查验收。主控项目5。2、材料质量：不锈钢栏杆和

4、栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。5。3、造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验方法：观察;尺量检查；手扳检查。5。612mm一般项目5。7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求,接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致， 不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察;手摸检查。5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法序允许偏差项目检验方法号1护栏垂直度（mm）3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通

5、线用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查应注意的质量要点5。9、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为 1mm.5。10、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直.5。11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种,有出厂合格证。5。12、焊接时构件必须放置的位置准确.5。13、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.5.14、焊接完成后,应将焊渣敲净。5。15、构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁.6、成品保护6.1 安装栏杆时，应保护操作范围内已施工完的项目。6。2 特别应注意对外墙保温系统的保护，如有破坏,必须及时报项目部进行修补.6。3 不锈钢栏杆、玻璃栏板安装完毕后，宜加包裹,以免撞击损坏。7、应注意的质量问题7。1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。7。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流，不要