管廊地下结构施工方案培训资料

1、遂宁市介介福路道道路升级级改造项项目、遂遂宁市育育才西路路升级改改造项目目、遂宁宁市德胜胜路道路路升级改改造项目目、遂宁宁市和平平路道路路升级改改造项目目工程电缆管廊廊专项施施工方案案编制人：审核人：审批人：编制单位位：中建建华鸿建建设发展展有限公公司编制时间间：20016年年11月7日电缆管廊廊结构施施工方案案1 编制制依据1.1 施工图图纸遂宁市介介福路道道路升级级改造项项目、遂遂宁市育育才西路路升级改改造项目目、遂宁宁市德胜胜路道路路升级改改造项目目、遂宁宁市和平平路道路路升级改改造项目目工程施施工图1.2 主要规规范、规规程城市桥桥梁工程程施工与与质量验验收规范范CJJJ2-20008

2、及给给排水管管道施工工及验收收规范（GGB5002688-20008）。2 工程程概况工程位于于遂宁市市介福路路、育才才西路、德胜路路、和平平路，介福路路道路升升级改造造项目长长10006.223m，和和平路道道路升级级改造项项目长8855.2777m，育育才西路路道路升升级改造造项目长长5522.7113m，德德胜路道道路升级级改造项项目长111566.4772m。道路两两侧存在在有现状状电力、通信管管线，本本次道路路升级改改造在车车行道下下设置缆缆线管廊廊，用于于敷设110KVV电缆和和通信管管束。 本本工程缆缆线管廊廊尺寸为为2.330m2.335m（宽宽高），结结构采用用钢筋混混凝土，

3、底底板（3300mmm厚）、侧壁（250mm厚）及顶板（250mm）均为预制，结构底部设置100mmC15垫层。两侧设置500mm电缆支架（电力电缆支架和通信管束支架分别位于缆线管廊两侧），中间检修通道为0.8m，电力电缆支架水平间距为1.0m，通信管束支架水平间距为30cm。 电电力电缆缆支架，通通信管束束支架均均4层，其其中电缆缆支架可可敷设110KVV电力电电缆122回，通通信支架架可敷设设PCVV1100通信管管束122根。3 施工工部署3.1 施工组组织机构构3.1.1 项项目经理理部遵照照企业项项目管理理模式建建立的质质量保证证体系来来运作，形形成以全全面质量量管理为为中心环环节、

4、专专业管理理的管理理体制。高效组组织和优优化各生生产要素素，确保保工程质质量目标标的最终终实现，兑兑现对业业主的各各项承诺诺。3.1.2 项项目管理理人员具具体职责责、项目目经理全面负责责本项目目技术、质量、安全、健康、环境和和进度，控控制项目目的成本本，协调调该项目目与本公公司之间间的关系系。做好合同同、信息息、现场场管理及及组织协协调工作作。负责责协调与与业主、监理单单位、设设计单位位、参建建单位等等各方关关系。加强技术术改造，推推进技术术进步，积积极推广广采用新新材料、新技术术、新工工艺，提提高职工工队伍的的技术业业务素质质。负责主持持对工程程进行质质量策划划，明确确内部质质量职能能分工

5、，负负责项目目部人员员的安排排和调配配。加强强质量工工作人员员的培训训和考评评，搞好好施工全全过程的的质量控控制，对对工程进进度、工工程质量量状况及及质量体体系文件件的执行行情况进进行监督督检查，组组织做好好纠正和和预防措措施的实实施工作作。制定定工程项项目质量量目标责责任制。依据公司司下达的的成本控控制指标标，组织织制订、实施项项目成本本控制计计划；定定期召集集、主持持经济活活动分析析会。负负责项目目最终结结算，组组织办理理各种签签证、项项目索赔赔、造价价调整等等工作。、生产产经理负责施工工现场人人、财、物调配配，优化化资源配配置。负负责审核核材料计计划、加加工计划划中的进进出场时时间和劳劳

6、动力需需用计划划并严格格监督组组织实施施；负责责进出场场材料、设备的的质量管管理；负负责监督督、检查查和指导导限额领领料工作作，严格格控制施施工成本本。制订单位位工程进进度计划划和月度度施工生生产计划划并严格格监督组组织实施施，参与与重点工工程施工工组织设设计或施施工方案案的编制制。坚持“质质量第一一”的原则则，按技技术规范范要求和和质量体体系文件件规定，合合理组织织生产，对对施工质质量进行行过程控控制。负责积极极配合施施工过程程中的质质量管理理，认真真执行方方案或规规范，确确保按技技术规范范及措施施组织施施工。负责组织织工程竣竣工验收收及重点点工程的的分项工工程交接接检。负责审核核本项目目部

7、的安安全工作作目标、规划及及实施计计划，认认真贯彻彻安全生生产方针针，对施施工过程程的安全全生产负负领导责责任，坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，制止止一切忽忽视安全全管理和和安全规规程的行行为，保保证安全全生产。贯彻公司司生产会会议决定定，组织织召开本本项目部部的生产产会议及及现场调调度会。、技术术负责人人实施公司司质量方方针，执执行技术术标准，负负责监督督、检查查、指导导质量体体系文件件的执行行情况，确确保现场场施工技技术及质质量体系系的顺利利运行。负责组织织有关人人员图纸纸会审，提提出图纸纸中存在在的问题题，并与与有关方方面协调调解决；主持审审核并实实施施工工组织设设计和各各类

8、施工工方案。实施技技术业务务上的领领导和管管理，解解决重大大技术问问题。组织有关关人员编编制施工工组织设设计、施施工方案案和分项项工程施施工工艺艺卡，并并作全面面技术交交底。负责原材材料、成成品、半半成品、构配件件、加工工件的技技术鉴定定，保证证质量并并检查保保管使用用情况；全面控控制和保保证材料料合格及及现场施施工质量量。组织单位位工程质质量评定定，参与与隐、预预检，组组织基础础、结构构和竣工工验收；组织本本项目部部范围内内定期、不定期期的质量量检查，对对施工中中危害工工程质量量的做法法进行纠纠正或制制止。推广应用用新材料料、新技技术、新新工艺，并并进行相相应的培培训；开开展技术术革新、合理

9、化化建议活活动。负责对技技术标准准、操作作规程执执行情况况进行检检查。要要求有关关各方认认真按图图施工，如如实记录录，严格格掌握工工程设计计变更，定定期组织织分析技技术经济济效果，提提高施工工管理水水平。、施工工员负责本项项目经理理部的施施工生产产，保证证生产任任务的按按时完成成。组织织制定项项目现场场施工管管理文件件，在具具备现场场施工条条件时，组组织施工工管理人人员进驻驻施工现现场。在在施工期期间，负负责现场场人员、物资、材料、设备、安全、健康、环境和和进度计计划的落落实。负责现场场施工组组织协调调工作，定定期主持持召开现现场协调调例会。按时组组织编制制月度施施工生产产计划并并严格实实施。

10、严格执行行基建程程序，坚坚持“质量第第一、安安全第一一”的原则则，按技技术规范范、质量量体系文文件和现现场文明明施工的的要求、规定，合合理组织织生产，搞搞好文明明施工、保障质质量、保保证工期期。抓好生产产安全，严严格加强强安全施施工管理理，杜绝绝违章操操作，严严防生产产安全、交通安安全等事事故发生生，保证证生产顺顺利进行行。参加施工工现场的的协调会会议，检检查施工工进度计计划的执执行情况况，并对对有关施施工进度度提出处处理意见见。、安全全员组织员工工的安全全培训与与教育，定定期进行行安全考考核及主主持召开开安全例例会。组织安全全工作程程序，并并组织落落实。审核每月月安全工工作计划划，听取取安全

11、方方面的情情况汇报报，协调调、解决决安全工工作存在在的问题题。组织本项项目的安安全检查查，及时时进行隐隐患治理理，不断断改善员员工的工工作条件件。组织并参参与各类类事故的的调查、分析和和处理，并并及时上上报。加强重点点防范部部位和贵贵重物品品、危险险物品的的安全管管理；及及时发现现和消除除治安隐隐患。、资料料员负责图纸纸的收发发管理；及时收集集、整理理施工技技术资料料，并要要求进行行归档及及移交。负责本项项目图集集、规范范、图书书购买、发放、管理。、测量量员负责本工工程的土土建测量量工作。熟悉掌握握本工种种的质量量标准和和操作规规程，严严格执行行工艺标标准，提提高操作作水平。严格执行行测量设设

12、备保养养和安全全生产制制度，注注意防护护穿戴。认真做好好原始记记录，保保证字迹迹清楚准准确。、质检检员做好在施施工程的的质量监监督和检检查工作作。熟悉图纸纸参加图图纸会审审、设计计交底，参参加施工工方案的的讨论。深入现场场在日常常检查的的基础上上督促班班组的自自检、互互检、交交接检等等工作。参加并签签证预检检、隐检检及有关关验收文文件。参加分部部、分项项、检验验批及单单位工程程质量评评定验收收，做好好日常质质量检查查记录资资料的积积累。检查主要要原材料料、预制制构件、成品、半成品品出厂质质量证明明资料，把把好进场场材料质质量关。严格执行行质量程程序文件件，坚持持“程序化化、规范范化、标标准化”

13、工作。3.2 施工部部署原则则本工程施施工范围围很长，工工期很紧紧，且将将经历雨雨季施工工。 综综合考虑虑各方面面因素后后，我公公司提出出如下要要求：3.2.1安排排合理的的施工措措施施工前要要作好充充足的准准备。为为保证工工期，先先将工程程所需各各种型号号钢筋、模板提提前进场场预制加加工。施施工过程程中所需需要的各各种材料料提前定定货。3.2.2安排排合理施施工进度度按照合理理流水施施工的原原则，编编制出详详细的施施工进度度计划。3.3 组织协协调协调业主主、设计计、监理理 等各各方的关关系，实实现工期期、质量量、安全全、降低低成本的的预定目目标。图纸会审审、设计计交底：收到施工工图纸后后，

14、我们们将立即即组织有有关部门门及工程程技术人人员认真真学习、研读图图纸，了了解图纸纸重点和和实施难难点，了了解设计计意图和和设计要要求，及及时提出出有关图图纸的优优化意见见。在业业主的组组织下，进进行图纸纸会审会会议和技技术交底底会议的的组织工工作，参参加上述述会议，做做好会审审记录技技术交底底记录的的确认工工作。3.4 施工进进度计划划3.4.1施工工进度目目标项目经理理按照公公司、监监理、建建设单位位要求，编编制施工工总进度度计划。项目经经理部组组织以总总计划为为依据，编编制单位位工程和和分部分分项工程程施工进进度计划划。通过采用用先进、合理、可行的的施工方方法和严严格的施施工管理理，优化

15、化劳动力力、材料料、机具具等各项项资源的的配置。3.4.2施工工进度控控制为了保证证各分部部、分项项工程均均有相对对充裕的的时间进进行技术术准备和和施工生生产，确确保工程程质量，在在编制工工程施工工总进度度计划时时，确定定了各个个施工阶阶段的目目标时间间。各个个施工阶阶段的施施工设备备、资金金、劳动动力在满满足阶段段目标的的前提下下进行配配置并于于开工后后每月向向甲方提提供年度度、月度度工程进进度计划划报表。3.5布布置原则则根据施工工现场的的实际情情况，为为便于工工程生产产指挥协协调，设设置办公公区和施施工区。现场不不设生活活区，职职工的生生活住宿宿安排在在办公生生活区内内。 3.6 临水、

16、临电布布置施工现场场临水采采用洒水水车。临临时用电电采用柴柴油发电电机。4 主要要施工方方法4.1 施工准准备(1)预预制场设设计及机机械配备备物流港安安东石油油建设管廊廊集中预预制场一一处。预预制场占占地60000，设钢钢筋加工工厂、管管节预制制区、养养护棚、临时存存放场地地。预制场配配备两台台1000T龙门门吊和两两台400T龙门门吊用于于模板、钢筋骨骨架及管管节的吊吊运转存存。与具备专专业资质质、信誉誉良好的的厂家合合作，购购买专业业的预制制、养护护设备，由由厂家推推荐人员员进行现现场指导导。配备2台台50TT的平板板运输车车，用于于管节的的运输。(2)现现场机械械及施工工准备。施工现场

17、场管节采采用吊车车吊放，羊羊驼车廊廊道内安安装，根根据工区区划分，共共配备44台1000T履履带吊，44台羊驼驼车。4.2 管节预预制施工工工艺4.2.1 管管节钢筋筋加工及及安装预制管节节钢筋加加工安装装施工方方法与现现浇段钢钢筋加工工及安装装方法相相同，详详见“2.33.2 钢筋安安装”。4.2.2模具具检测及及砼生产产、浇筑筑、养护护与脱模模本项目采采用可自自由拼装装的定制制钢模板板。4.2.2.11 工艺艺流程混凝土浇筑、振动抹面蒸汽养护（自然养护）脱模管节检测、修补及标识清模组模、涂脱模剂模具调校钢筋骨架入模及预埋件安装4.2.2.22 工序序质量控控制及要要求(1)清清模、组组模用

18、油灰灰刀、干干净的清清洁球、抹布清清理模具具内的表表面及凹凹凸槽等等处的残残垢。关关键部位位灌浆孔孔座、手手孔座、定位销销孔必须须采用专专用工具具清除孔孔内积垢垢。自动动线模具具倒板轨轨道、固固定线模模具紧固固螺栓等等定期清清洁上油油、保证证润滑度度。模具密密封条、垫要严严密完整整、不漏漏气、不不漏浆。清理顺顺序严格格按照先先内后外外，先底底后四周周的顺序序操作。由专人人负责按按要求对对脱模剂剂进行配配兑，并并搅拌均均匀。组模前前车间自自检、质质检验收收模具内内是否清清理干净净，不合合格者需需返工清清理。涂抹脱脱模剂用用抹布或或海绵翻翻夹拖把把涂刷模模具内表表面和模模具盖板板内侧。涂抹顺顺序先

19、底底模后侧侧模和端端模，涂涂抹时应应均匀不不流淌、无死角角，使用用后的抹抹布和海海绵要及及时清洗洗以备下下次再用用。模具组组模先关关两个端端板，再再关两侧侧板。使用专专用力矩矩扳手拧拧紧所有有紧固螺螺栓，设设定扭矩矩值2000N听听到定位位响声后后证明达达到拧紧紧标准。力矩扳扳手要由由专人保保管，使使用前检检查，不不得随意意摔敲，以以免影响响精度。(2)模模具调校校组装好好模具后后，由专专职质检检人员对对宽度检检测点进进行测量量，模具具宽度检检测应符符合设计计要求和和规范规规定，需需要时对对弧长进进行测量量。钢模模精度允允许偏差差为0.44mm，不不合格的的应进行行调校，直直到模具具尺寸在在允

20、许偏偏差内，模模具每周周转1000次时时必须进进行抽验验1次。模具调调校及保保养方法法严格按按制造商商提供方方法执行行。（3）钢钢筋骨架架入模及及预埋件件安装固定线线按模具具的型号号规格将将同型号号的钢筋筋骨架、PVCC管、灌灌浆孔部部件、手手孔垫片片等预埋埋件分别别摆放在在模具附附近指定定位置。对弯曲曲螺栓拔拔出后要要及时清清理干净净，均匀匀涂抹黄黄油，放放在模具具两侧固固定位置置，以防防拿错。严禁对对弯曲螺螺栓随意意摔敲，以以防发生生变形。凡入模模的钢筋筋骨架必必须有绿绿色合格格标识牌牌，安装装保护层层定位卡卡垫块。用四点点吊钩将将钢筋骨骨架按模模具规格格对号入入模。起吊过过程必须须平稳，

21、不不得使钢钢筋骨架架与模具具发生碰碰撞。将灌浆浆孔与模模具螺栓栓孔组装装好，螺螺栓底座座要均匀匀抹上适适量黄油油，上部部塑料顶顶盖封牢牢，表面面不得残残留油垢垢。手孔的的U型筋筋和螺旋旋筋在钢钢筋笼制制作时正正确定位位焊接，以以减少在在模内焊焊接、清清洁、补补脱模剂剂等工作作量。安放PPVC管管时，先先将PVVC管套套进螺旋旋钢筋内内，对准准手孔座座孔位处处事先安安放垫圈圈，固定定弯曲螺螺杆。弯曲螺螺杆头部部必须全全部插入入到手孔孔座的模模孔内且且拧紧螺螺栓插销销以防由由于连接接不紧，造造成脱位位和漏浆浆。检查各各预埋件件等是否否安放齐齐全、牢牢固，不不符合要要求必须须进行调调整。eq oac

22、(,111)检查查钢筋骨骨架保护护层定位位卡垫块块是否安安放正确确，检查查内外弧弧面的（各各三点保保护层偏偏差是否否符合要要求。检检查时应应取最大大偏差值值，如大大于允许许偏差，应应整合格格。质检检员负责责抽查，确确保主筋筋保护层层符合设设计要求求。eq oac(,122)对预预埋件与与钢筋骨骨架需进进行补焊焊时，焊焊口牢固固。焊接接时用特特殊纸皮皮承接掉掉落的焊焊渣，以以免烫伤伤模具内内表面，降降低光洁洁度。eq oac(,133)钢筋筋笼入模模预埋件件安装、保护层层安放等等检查程程序，先先车间兼兼职质检检员自检检、质检检抽检，必必要时，经经驻厂代代表、监监理验收收通过后后，进行行下道工工序

23、生产产。4.2.2.33 混凝凝土施工工混凝土浇浇筑施工工方法参参见“2.33.4 混凝土土浇筑”，本章章节仅针针对预制制管节混混凝土振振捣及养养护施工工。混凝土振振捣：(1)管管节固定定式模具具为附着着式振动动方式，自自动生产产线为振振动台方方式，为为确保振振捣质量量，采取取边浇筑筑边振动动的施工工方法。(2)禁禁止空模模振动，以以免损坏坏模具。浇筑混混凝土时时不得扰扰动预埋埋件和钢钢筋笼在在摸具内内的定位位。(3)固固定线混混凝土浇浇筑振动动：从弧顶顶下料约约0.220.3m左右；打开中中间振动动器，开开始振动动，继续续下料约约至两端端时，再再打开两两边振动动器振动动，当连连续下料料距两端

24、端盖板口口约45cmm时，稍稍停下料料，振动动233minn左右，排排气密实实模内混混凝土；再继续续下料振振动，使使模具弧弧顶混凝凝土平满满；振动动操作手手目视混混凝土不不在下沉沉或无气气泡冒出出停止振振动。有时可可根据砼砼流动性性适当调调整振动动时间、振动频频率和关关停振动动阀的步步骤。如遇顶浮浮浆超过过3cmm时须清清理浮浆浆，填充充混凝土土，打开开中间振振动器微微振冒浆浆抹平。(4)固固定和自自动线管管节混凝凝土在浇浇筑振动动过程中中，须观观察模具具各紧固固螺栓、弯曲螺螺杆、灌灌浆孔以以及其他他预埋件件的情况况，发生生松动或或移位，应应立即停停止浇筑筑、振捣捣，并及及时处理理好。混凝土养

25、养护：通过蒸蒸汽养护护达到脱脱模强度度，使模模具及时时周转。混凝土土抹面结结束后，立立即覆盖盖塑料膜膜，将顶顶板合上上。管节在在蒸养罩罩内的升升温、恒恒温、降降温的温温控速度度通过调调节排放放蒸汽量量，进行行监控。从成型型到蒸汽汽养护此此段时间间为静停停时间，静静停时间间一般在在1.553小小时。升温时时间控制制在12.55小时。每小时时升温小小于155，禁止止超过220；恒温阶阶段一般般在2小小时左右右。降温速速度不宜宜超过220/h,脱模管管节表面面温度与与环境温温度大于于20时,管管节应在在车间内内缓慢降降温,使使管节手手孔内温温度与环环境温差差不大于于20。蒸养温温度为445555，最

26、高高不超过过55。分班或或连续蒸蒸养，固固定线人人工调节节蒸汽阀阀控温，自自动线有有总控室室电脑控控制温度度，每班班设专人人负责监监控。自动线线干窑区区温度和和蒸养温温度由技技术部通通知。生生产部门门严格控控制，质质检部门门检查落落实。4.2.2.44 管节节脱模管节降降温结束束后将混混凝土试试块送试试验室进进行试压压。管节节脱模强强度不低低于200.0MMpa。脱模顺顺序：掀掀开摸具具顶盖，松松开固定定螺杆，打打开模具具侧板、端板，将将吊索弯弯杆插入入管节手手孔或PPVC管管内，起起吊脱模模。脱模必必须使用用专用吊吊具，固固定线地地面操作作四人配配合进行行，将44根吊索索弯杆均均插进管管节手

27、孔孔或PVVC管内内，由专专人向桥桥吊司机机发出起起吊信号号。将管节节吊至翻翻身架上上拆除灌灌浆孔螺螺栓底座座，螺栓栓底座拆拆下后经经过清洁洁，重新新安装在在模具灌灌浆孔部部位。灌浆孔孔螺栓底底座拆除除后，将将管节吊吊至翻片片机上进进行900翻转，再再由行车车将侧立立的管节节吊至车车间堆场场或平板板车上，并并用弯曲曲螺杆通通过检查查管节手手孔的尺尺寸和清清除余浆浆。脱模后后的管节节表面温温度与环环境温度度的温差差小于220，当大大于200时，采采取临时时覆盖塑塑料膜，使使管节缓缓慢降温温。管节在在拆模和和吊运到到车间堆堆场时可可进行修修补， 脱模过过程中严严禁锤打打、敲击击等野蛮蛮操作。本项目

28、脱脱模及管管节运输输体系如如下图所所示。4.2.2.55 管节节验收标标准及成成品检验验(1)管管节外观观质量要要求混凝土土管节应应外光内内实，外外弧面平平整、螺螺栓孔圆圆滑、边边棱完整整无缺损损、无色色差，不不允许有有裂缝；管节不不得有缺缺角、掉掉边、麻麻面、蜂蜂窝、露露筋等外外观缺损损；管节外外观质量量检验均均需有专专职质检检人员检检验，并并做好记记录。(2)单单块混凝凝土衬砌砌管节质质量检验验标准序号项 目目允许偏差差（mmm）检验工具具检测要求求1外型尺寸寸宽度1卡尺内外侧各各测三点点长度1样板、塞塞尺测三点厚度+3，-1钢卷尺测三点2混凝土强强度等级级符合设计计符合GBBJ1007-

29、887标准准3混凝土抗抗渗符合设计计P8(3)检检漏测试试本项目施施工过程程将加强强管节的的检漏测测试。混凝土管管节每生生产200节应抽抽查1段段管节做做检漏测测试，连连续三次次达到检检测标准准，则改改为每生生产400节抽检检1段管管节，再再连续三三次达到到检测标标准，最最终检测测频率为为每生产产40节节抽查11块管节节做检漏漏试验。如果出出现一次次检测不不达标，则则恢复每每生产220节抽抽查1块块管节做做检漏测测试的最最初检测测频率，再再按上述述要求进进行抽检检。如发发现检漏漏管节第第一节不不合格并并且复检检二节管管节也不不合格的的，则应应对当日日生产的的每片管管节进行行检漏试试验。(4)拼

30、拼装试验验混凝土管管节每生生产400节进行行一次水水平拼装装试验，其其允许偏偏差与检检验方法法见下表表。管节水平平拼装试试验允许许偏差序号项 目目允许偏差差检测频率率检测工具具1环缝间隙隙2mm每缝测66点塞尺2纵缝间隙隙2mm每缝测22点塞尺4内径2mmm测4条（不不放衬垫垫）钢卷尺5外径+6 -3mmm测4条（不不放衬垫垫）钢卷尺4.2.2.66 管节节堆放（1）管管节在养养护池中中养护114天，起起吊由翻翻身架翻翻转900后， 用叉车车或吊车车运至储储存场地地堆放及及养护。（2）管管节堆场场地坪必必须坚实实平整。垫木厚厚度必须须一致，放放置位置置正确。管节贮贮存时，必必须充分分注意，不不

31、要让管管节产生生有害的的裂纹或或永久性性变形等等，需要要选择适适当的贮贮存场所所和贮存存方法，以以免因其其自重造造成的贮贮存场所所不均匀匀下沉和和垫木变变形而产产生异常常应力和和变形。贮存时时，必须须注意，不不要让油油类、泥泥等污损损管节。（3）管管节可侧侧立按型型号堆放放。为了了方便运运输，管管节也可可平放，存存放时间间不宜过过长。考考虑到场场地因素素等，管管节随预预制随安安装，存存放时间间不宜过过长，不不超过445天为为宜。4.2.2.77 管节节出厂检检验（1）出出厂前每每片管节节必须经经过质量量检验。（2）管管节应达达到外光光内实，外外弧面平平整，光光洁，螺螺栓孔保保持润滑滑，管节节不

32、得有有缺角掉掉边，蜂蜂窝等外外观缺损损。（3）管管节出厂厂检验中中如发现现有缺损损，缺角角等，须须按管节节修补方方案进行行修补。（4）管管节出厂厂前必须须经过严严格的质质量检验验，外观观质量应应符合规规范要求求，管节节标识包包括管节节型号、规格、生产日日期均正正确无误误，出厂厂管节满满足288天强度度合格，所所有检验验均合格格的管节节方可开开具合格格证装车车发货。4.3 管节的的运输与与安装4.3.1 管管节的运运输（1）接接到现场场通知后后（提前前一天通通知），预预制场安安排车辆辆通知发发货员和和调度员员按所需需管节型型号和生生产顺序序正确及及时装车车发货，并并附带发发货单和和管节合合格证。

33、（2）运运输管节节用叉车车或吊车车装车，平平板车运运输。装车形式式为平放放，顶面面在上，需需要时用用绑带固固定，防防止运输输过程中中嗑碰；管节与与车辆车车厢之间间必须用用截面不不小于334寸，长长度为11.0m2.0m垫木垫垫实，放放稳。（3）在在运输过过程中如如道路差差、路面面不平，则则行驶应应尽量缓缓慢，使使车辆保保持平衡衡行驶，以以免管节节受损。（4）管管节运输输要与交交通部门门密切配配合，遵遵守交通通秩序及及市容管管理规定定。所有有司机服服从交警警、交管管员、市市容等人人员的检检查，严严格遵守守各种交交通规则则。（5）管管节运输输至施工工场地后后，由现现场组织织吊车或或叉车卸卸车，并并

34、统一现现场暂时时存放。4.3.2 管管节安装装预制节段段拼装工工艺，简简单概述述就是：把整孔孔管廊分分成便于于长途运运输的22m小节节段，在在预制场场预制好好后，拉拉到架梁梁现场，由由专用节节段拼装装设备逐逐段拼装装成孔，逐逐孔施工工直到结结束。 节段拼装装根据节节段接缝缝处理方方法，梁梁节段在在预制场场采用匹匹配法已已精确预预制好，架架设时接接缝用环环氧树脂脂粘接，使使之成为为整体。 节段运到到现场，由由吊车提提升横移移，慢慢慢下放至至管廊基基坑内，由由停放在在基坑内内的羊驼驼车顶起起预制管管节，缓缓慢推动动至拼接接处进行行管节拼拼装。整整个过程程必须保保证管节节平稳，以以免产生生较大冲冲击

35、而发发生安全全事故。4.3.2.11 管节节拼装工工艺节段拼装装采用在在临时便便道上用用运梁车车将箱梁梁吊至门门机喂梁梁处，吊吊装到位位，从后后往前依依次吊装装各个节节段，调调整端块块精确定定位，安安装螺旋旋千斤顶顶作为临临时支座座，进行行接缝涂涂胶施工工，每道道接缝涂涂胶完毕毕后将该该管节精精确定位位并张拉拉临时预预应力，以以免接缝缝受扰动动后开裂裂，整孔孔安装就就位后，张张拉预应应力钢束束，张拉拉完毕后后进行管管道压浆浆，对管管廊和垫垫层之间间的间隙隙进行底底部灌浆浆，待灌灌浆层达达到一定定强度，解解除临时时预应力力措施，使使整孔梁梁支撑在在灌浆层层上，羊羊驼车前前移架设设第二孔孔管廊。浇

36、注各各孔端部部现浇段段砼，处处理变形形缝，使使各孔管管廊体系系连续。 具体步骤骤如下： 步骤一：走行或或拼装设设备。（设设备的预预埋件和和受力点点经设计计部门确确认后实实施）从前往往后依次次吊装各各节段，并并支撑于于设备的的临时支支撑上（整整孔管廊廊的所有有节段）。 步骤二：调整该该跨后端端端块并并精确定定位调整螺螺旋千斤斤顶作为为临时支支座依次进进行接缝缝涂胶施施工，每每道接缝缝涂胶完完毕后将将该管节节精确定定位并张张拉临时时预应力力，以免免接缝受受扰动后后开裂，严严格控制制接缝胶胶面厚度度和保证证胶面完完全密切切结合。（涂胶胶过程中中必须密密切注意意并采取取措施保保证预应应力管道道的紧密密

37、对接；单面涂涂刷厚度度3mmm，双面面涂刷11.6mmm；临临时预应应力的张张拉力将将根据现现场实际际涂胶情情况作相相应调整整，保证证结合面面压应力力均匀）。 步骤三：依次张张拉预应应力钢束束张拉完完毕后，尽尽快进行行管道压压浆对管廊廊和垫层层之间的的间隙进进行底部部灌浆，待待灌浆层层达到一一定强度度，解除除临时预预应力措措施，使使整孔梁梁支撑在在灌浆层层上设备移移位，依依同法架架设下一一孔。 步骤四：重复一一三步步骤。步骤五：浇注各各孔端部部现浇段段砼，处处理变形形缝，使使各孔管管廊体系系连续。管廊预制制段承插插口处构构造如图图所示：4.3.2.22 涂胶胶(1)准准备工作作 涂胶是节节段拼

38、装装工法中中的一个个关键环环节，其其材料和和施工质质量好坏坏直接关关系到节节段能否否粘接成成为一个个整体，还还决定了了今后管管廊的耐耐久性，因因为它也也是节段段块接缝缝非常关关键的防防渗措施施。故在在正式施施工和作作业之前前，必须须做好各各项准备备工作。 选择合合格的粘粘接剂：需要调调查和选选择有类类似工程程实例的的产品，同同时要根根据施工工当地的的气候条条件，及及现场可可能需要要的操作作时间，来来要求产产品的初初凝时间间。否则则可能出出现现场场未涂好好胶体却却已凝固固的现象象。为保证证管节顺顺利粘接接，涂胶胶前需将将接缝处处混凝土土表面的的污迹、杂物、隔离剂剂清理干干净。 因为雨雨水淋湿湿梁

39、面会会使胶体体无法粘粘接在梁梁体上和和过强的的阳光直直射可能能导致局局部环氧氧树脂过过早初凝凝，所以以必须准准备活动动雨棚，以以免影响响施工质质量。 预应力力孔道口口周围用用环形海海绵垫粘粘贴，避避免管节节挤压过过程胶体体进入预预应力孔孔道，造造成孔道道堵塞影影响穿索索。（2）涂涂胶材料料 节段之间间的粘结结剂为环环氧树脂脂胶，环环氧粘结结材料采采用双组组分成品品，应不不含对钢钢筋有腐腐蚀和影影响砼结结构耐久久性的成成份。（3）涂涂胶施工工涂胶总的的原则是是快速、均匀并并保证涂涂胶厚度度。为了了保证管管节在环环氧胶的的作用下下把两对对梁粘贴贴密实，在在设备起起吊管节节到安装装位置时时，对拼拼装

40、管节节的两匹匹配面再再一次检检查和清清理。 正常常情况下下，采用用双面涂涂胶，每每个面涂涂胶厚度度1.66mm，在在预应力力孔道和和混凝土土结构边边缘附近近，要保保留200mm的的区域无无环氧粘粘接剂。另外在在凹槽剪剪力键位位置不涂涂胶，以以减小整整孔管节节长度误误差。为为了保证证在环氧氧胶失去去活性前前完成涂涂抹并张张拉临时时预应力力，涂胶胶作业采采用人工工橡胶手手套涂沫沫快速作作业，并并在环养养胶施胶胶结束后后，用特特制的刮刮尺检查查涂胶质质量，将将涂胶面面上多余余的环氧氧胶刮出出，厚度度不足的的再一次次进行施施胶，保保证涂胶胶厚度。为了保保证粘接接质量，接接缝处混混凝土表表面的污污迹、杂

41、杂物必须须清理干干净；现现场应准准备防雨雨、防晒晒设施；预应力力孔道口口周围用用环形海海绵垫粘粘贴，避避免管节节挤压过过程胶体体进入预预应力孔孔道，造造成孔道道堵塞影影响穿索索。 为了保证证压浆质质量，避避免真空空压浆时时真空度度达不到到要求、匹配面面处管道道串浆，涂涂胶时注注意对预预应力管管道四围围涂胶质质量的控控制。 在临时预预应力筋筋张拉结结束后，清清除干净净顶板、底板和和侧壁接接缝处挤挤出的环环氧胶，以以免污染染梁面混混凝土，并并用波纹纹管清理理器对预预应力管管道进行行清理，避避免堵塞塞预应力力管道。（5）注注意事项项 环氧粘粘接剂涂涂抹过程程中要注注意自身身的安全全防护，作作业过程程

42、中必须须使用橡橡胶手套套、配戴戴眼罩和和口罩，不不得用手手直接触触摸环氧氧粘结剂剂，未固固化的环环氧和固固化剂在在与皮肤肤接触时时，会产产生伤害害，因此此必须使使用护肤肤油和肥肥皂，绝绝对不能能使用溶溶剂来去去除皮肤肤上的环环氧制品品。 在涂刷刷粘接剂剂之前，完完全清除除粘接面面上的污污物、油油迹。用用坚硬的的麦柑扫扫把去除除灰尘。有可能能粘接面面不能总总是干燥燥的。如如果粘接接面有潮潮湿的迹迹象，用用一干净净的布擦擦到表面面干燥，并并且在表表面如果果有流动动的水，粘粘接剂不不得使用用。 涂胶之之前要先先试拼装装以检查查接缝大大小是否否一致，对对于偏大大的地方方环氧胶胶要抹厚厚一些。 环氧胶胶

43、保存时时要避免免阳光直直射。 保护好好精扎钢钢棒和连连接器（严严禁在精精轧钢和和连接器器旁进行行焊接作作业，因因局部受受热会削削弱精轧轧钢的抗抗拉能力力），经经常检查查，如有有损坏需需及时更更换。4.3.2.33 临时时张拉临时张拉拉主要有有二个作作用：一一是固定定管节，保保证在永永久预应应力张拉拉前，节节段之间间不会相相对错动动；二是是提供胶胶体凝结结所需的的压力，（1）主主要材料料及设备备：临时时张拉材材料采用用32mmm精扎扎螺纹钢钢，张拉拉设备采采用YCC60AA型张拉拉千斤顶顶（吨位位60tt），精精轧螺纹纹钢连接接器为JJLM型型连接器器。 除了主要要设备、材料，还还加工制制作了置

44、置于管节节顶板预预留孔洞洞起临时时张拉支支座作用用的钢锚锚块，以以及安装装在每孔孔首尾两两个端节节段上起起稳定作作用的联联系横梁梁。 （2）施施工方法法：在节节段涂胶胶过程中中，同时时做好临临时张拉拉前的准准备工作作安装装临时张张拉钢锚锚块并穿穿精轧螺螺纹钢，与与前一节节段的精精轧螺纹纹钢用连连接器接接好。涂涂胶完，立立即开始始张拉，顶顶板和侧侧壁的精精轧螺纹纹钢须两两侧同步步张拉。 （3）注注意事项项： 保护好好精扎钢钢棒和连连接器（严严禁在精精轧钢和和连接器器旁进行行焊接作作业，因因局部受受热会削削弱精轧轧钢的抗抗拉能力力），经经常检查查，如有有损坏需需及时更更换。 做好清清理工作作：张拉

45、拉完及时时清理挤挤出的胶胶，保证证梁体外外观整洁洁,并用用通孔器器清理预预应力孔孔道。4.3.2.44 管廊廊的平面面位置和和高程调调整 （1）环环养树脂脂垫片制制作 梁段安装装前，精精心制作作用于梁梁段安装装纠偏的的环养树树脂垫片片。垫片片使用前前用洗衣衣粉清洗洗表面油油污并凉凉干，分分类放置置于木箱箱内，用用油漆在在木箱外外表面标标记，防防止在梁梁段安装装时混用用。（2）测测量与调调整 在梁段拼拼装线型型误差超超出允许许偏差值值时，采采用调整整临时预预应力张张拉顺序序和垫环环氧树脂脂片(或或薄铜片片)的方方式进行行调整。环氧调调整垫片片(或薄薄铜片)厚度为为255mm，布布置于箱箱梁节段段

46、侧壁上上、下位位置，垫垫片总面面积应保保证箱梁梁混凝土土满足局局部承压压要求。同时，在在加入垫垫片调整整的区配配面，环环氧胶涂涂沫厚度度随之加加厚，使使之超出出垫片厚厚度约112mmm。施施工中优优先考虑虑调整临临时预应应力张拉拉顺序的的方法对对梁段线线型调整整。4.3.2.55 孔道道压浆 张拉完应应及时进进行孔道道压浆，压压浆前须须行进行行孔道注注水湿润润，单端端压浆至至另一端端出现浓浓浆止。2.4.3.22.6 对管廊廊和垫层层之间的的间隙进进行底部部灌浆 (1)灌灌浆料强强度性能能指标：水泥浆浆，标号号M400 (2)配配浆 (3)模模板的安安装 在管廊安安装完成成之后，紧紧贴管廊廊边

47、缘用用止水橡橡胶条立立模。初初步计算算所需的的浆体体体积，灌灌注实际际浆体数数量不应应与计算算值产生生过大的的误差，确确保灌浆浆时不漏漏浆且密密实、饱饱满。 (4)灌灌浆 将拌制好好的M440水泥泥浆直接接从进浆浆孔倾倒倒，直至至注浆材材料从周周边出浆浆孔流出出为止。利用自自身重力力使垫层层混凝土土与管廊廊梁底之之间充满满水泥浆浆体。4.3.2.77 浇注注各孔端端部现浇浇段砼，处处理变形形缝 (1)模模板安装装 侧壁侧侧模采用大块块钢模板板，用吊吊机垂直直提升到到安装位位置，然然后拉螺螺杆锁定定侧模。侧模与与顶板模模板间的的接缝必必须紧密密，线型型要平顺顺。顶板模模板采用大块块模板，安安装完

48、侧侧模板后后，安装装顶板模模板，其其宽度应应与设计计宽度一一致，接接缝应严严密不漏漏浆，必必要时用用腻子填填塞。(2)钢钢筋绑扎扎管廊钢筋筋按设计计要求在在钢筋加加工场精精心制作作，现场场绑扎。在钢筋筋施工时时注意预预留排水水等各种种管道。(3)安安装橡胶胶止水带带，处理理变形缝缝。 (4)混混凝土浇浇注 现浇块采采用C440微膨膨胀防水水混凝土土，罐车车运输，泵泵车泵送送入仓。混凝土土浇注完完毕后，洒洒水覆盖盖养护。4.3.2吊装装组织、准备、生产产工具：根据吊吊装施工工的特殊殊性，结结合本工工程的一一些特点点，准备备好该工工程吊装装所需的的一些工工具，周周转料等等。常用用工具有有：绳索索、

49、千斤斤顶、手手拉葫芦芦、缆风风绳、临临时支撑撑卡具，氧氧乙炔用用具、经经纬仪、水准仪仪、板手手、三角角楔铁等等。周转转料有：枕木等等。、认真真复核吊吊装顺序序，根据据吊装施施工总顺顺序，组组织技术术人对构构件进行行熟悉，了了解主要要构件，配配件的联联接方法法，拼装装的技术术数值等等，合理理组织构构件进场场。4.3.3、管管廊的吊吊装方法法管廊强度度达到1100%后，方方可以进进行吊装装，吊装装前，必必须做好好以下技技术和组组织准备备工作：、复核核管廊底底板的轴轴线、标标高及侧侧板的尺尺寸底板安装装时在垫垫层上将将纵、横横的十字字线弹出出，弹出出钢筋混混凝土底底板的纵纵向中心心线的位位置，并并用

50、红三三角进行行标识，方方进行吊吊装。管廊吊装装前，必必须复合合垫层的标标高及侧侧板各段段的长度度，垫层层标高低低者，要要在垫层层铺一层层高标号号的细石石混凝土土，把垫垫层的标标高调整整到设计计的位置置上。垫垫层弹出出纵向中中心线。、机械械行走道道路的清清理及夯夯实在吊装区区域，吊吊车的行行走路线线要清除除沿线的的一切障障碍，保保证吊车车行走路路线具有有一定的的承载力力，平面面上有66m宽的的位置无无其他设设施，空空中没有有架空线线路，保保证吊车车操作时时、构件件翻身转转运时有有足够的的利用空空间。以上准备备工作完完成后，同同时构件件的设计计强度达达到规范范要求后后，就可可以进行行管廊的吊吊装施

51、工工。、管廊廊的吊装装就位、临时固固定管廊其吊吊时用力力要舒缓缓均匀，吊吊钩要随随侧板的的起升一一起旋转转，使吊吊钩一直直处于侧侧板吊点点的垂直直位置，直直到管廊廊离开地地面。起起吊时不不得不旋旋转吊车车的操作作臂，斜斜向强行行在地面面拖拉管管廊。管廊就位位时要把把管廊身上上、杯口口内的杂杂物清除除，以免免影响管廊廊的就位位。管廊廊在没有有完全落落到坑底底时就停停止吊车车操作，用用四个铁铁楔楔住住管廊的四四个角，中中心线与与纵轴线线对齐，然然后对准准小面中中心线与与横轴线线，同时时用四个个铁楔把把柱子大大面楔紧紧。、管廊廊的垂直直度校正正管廊垂直直度校正正时，在在纵、横横轴线上上各支一一台经纬

52、纬仪作为为侧板校校正的仪仪器，纵纵轴方向向的经纬纬仪支设设位置为为：与纵纵轴的夹夹角不大大于155度；横横轴方向向的经纬纬仪尽量量支设在在横轴上上，校正正前，先先把仪器器支好测测出柱子子的倾斜斜方向，根根据需要要校正的的方向在在反方向向支255t螺旋旋千斤顶顶进行校校正。4.4、沟槽土土方开挖挖土方开挖挖施工按按先深后后浅，分分段施工工原则进进行开挖挖施工、测量量放线在施工前前，建立立测量控控制网，核核定永久久水准点点，并认认真熟悉悉图纸，定定出放线线方案。、沟槽槽土方开开挖沟槽开挖挖前期测测定管廊廊中线，检检查井位位置，测测定管线线中心时时，在起起点、终终点、平平面折点点、纵向向折点及及直线

53、段段的控制制点测设设中心桩桩。根据据给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-20008规规范及设设计要求求，分别别确定出出沟槽上上口开挖挖线。沟沟槽开挖挖时，随随时检查查及时校校测管廊廊中心线线及高程程桩的高高程。沟槽开挖挖采用机机械开挖挖，人工工配合清清底，沟沟槽开挖挖按1：0.222放坡坡。沟槽槽土方外外运，运运距100km。沟槽开开挖为临临时性边边坡，在在管廊安安装施工工完成后后随即回回填，保保证管廊廊施工期期间沟槽槽边坡的的稳定性性评价。、开挖挖至设计计基底标标高以上上20ccm时，改改为人工工清底，做做到开挖挖马上进进行木板板支护，并尽快开开始浇筑筑垫层和和管廊

54、安安装，减减少因边边坡不稳稳定导致致塌方影影响施工工的因素素。、大型型施工机机械在沟沟槽边作作业时，要要保留2m安安全距离离，防止止机械造造成沟槽槽边坡失失稳坍塌塌事故发发生。、沟槽槽开挖过过程中，要要加强土土体监控控，随时时注意沟沟槽两侧侧土体得得位移和和地下水水情况，加加强边坡坡支护，施施工人员员不能站站在开挖挖后的沟沟槽边沿沿，防止止土体的的坍塌，滑滑坡。对对于出现现事故征征兆的地地段，要要停止施施工，进进行安全全整改符符合要求求才能继继续施工工。5 安全全管理措措施5.1基基坑开挖挖工程、根据据设计要要求，结结合现场场土质的的实际情情况，按按一定的的放坡系系数进行行基坑开开挖。、在开开

55、挖过程程中一定定要安全全操作，严严禁随意意操作，且且在机械械的安全全距离以以内严禁禁站人。、机械械使用安安全机械不得得靠近架架空输电电线路作作业，并并应留出出安全距距离。土土方施工工时机械械要安排排专人指指挥，非非机械施施工人员员不得靠靠近机械械作业半半径以内内。配合合机械作作业的清清底，修修坡等作作业人员员，应在在机械回回旋半径径以外工工作。当当必须在在回旋半半径以内内工作时时，应停停止机械械作业后后，方可可进行人人员作业业。使用用挖掘机机挖土时时，必须须由专人人指挥。要向司司机指明明地下设设施的种种类，位位置，走走向，高高程，并并作出明明显的标标志，挖挖土前，应应发出信信号，在在挖掘土土机

56、回转转半径范范围内不不许进行行其他工工作。机机械操作作人员应应持证上上岗，专专人操作作，机械械定期保保养，并并且危险险部分应应安装安安全防护护装置，防防止发生生机械事事故或对对人身安安全造成成危害。作业中中，应随随时监视视机械各各部分的的运转及及仪表指指示值，如如发现异异常，应应立即停停止作业业进行检检修。机机械运行行中，严严禁接触触转动部部位和进进行检修修。、其他他方面安安全防护护作业前，应应查明施施工场地地地面与与地下构构筑物（电电线、地地下电缆缆、管道道、坑道道等）的的地点及及走向，并并采用明明显记号号表示。严禁在在离电缆缆m距距离以为为作业。雨季车辆辆运输时时应根据据需要铺铺设防滑滑材

57、料，保保证运输输安全；在沟槽槽适当位位置应搭搭设便桥桥，设置置防护栏栏，采取取防滑措措施。项目部应应按施工工工序分分别进行行专项安安全技术术交底。项目部安安全员必必须每天天对安全全施工进进行督促促检查并并留有检检查记录录，并及及时按安安全检查查情况向向项目经经理或上上级主管管部门进进行汇报报。在电杆附附近取土土时，对对不能取取消的拉拉线、地地垄和杆杆身，应应留出土土台。土土台半径径：电杆杆应有.m，拉拉线应为为.m。并应根根据土质质情况确确定坡度度。在施工中中遇到下下列情况况之一时时应立即即停工。待符合合作业安安全条件件时，方方可继续续施工：、填挖挖区土体体不稳定定，又发发生坍塌塌危险时时：、

58、气候候突变，发发生暴雨雨、水位位暴涨时时；、施工工标志、防护设设施损毁毁失效。当土质发发生特殊殊变化等等情况时时，应根根据土的的实际性性能计算算其稳定定性，再再次确定定边坡坡坡度。执行国家家有关安安全生产产和劳动动保护的的法规，落落实安全全生产责责任制，加加强规范范管理，坚坚持安全全生产的的宣传和和教育，项项目经理理为安全全责任人人。做好施工工现场的的安全防防护工作作，配置置必要的的安全设设施和劳劳动保护护用品，对对安全设设施要定定期检查查和维护护。施工现场场要保持持施工安安全的夜夜间照明明。施工范围围内的过过路口，以以及坑、沟、槽槽等危险险部位，必必须设置置护拦、加盖防防护措施施，并设设置警

59、示示标志，夜夜晚要挂挂红色警警示灯。上下沟槽槽要用梯梯子，梯梯子要坚坚固放稳稳，不许许攀登支支撑，每每次下沟沟槽工作作前要先先检查支支撑和沟沟槽有无无变化或或松动现现象一旦旦发现要要及时加加固处理理。工作时间间所有施施工及操操作人员员严禁在在工地上上嬉戏。如在开挖挖过程中中发现既既有地下下管线，则则需对既既有管线线进行保保护。、基坑坑开挖时时，两人人操作间间应大于于2.55m。多多台机械械开挖，挖挖土间距距应大于于10mm。在挖挖土机工工作范围围内，不不许进行行其他作作业。5.2钢钢筋工程程、使用用钢筋调调直切断断机时，应应该注意意：在调调直块未未固定、防护罩罩未盖好好前不得得送料，作作业中严

60、严禁打开开各部位位防护罩罩及调整整间隙；钢筋送送入后，手手不得接接近拽轮轮，必须须保持一一定距离离；送料料前，应应将不直直的料头头切出。、使用用钢筋切切断机时时，应该该注意：机械未未达到正正常转速速时不得得切料；一次切切断多根根钢筋时时，其总总截面积积应在规规定的范范围内；切断短短料时，手手和切刀刀之间应应保持1150mmm以上上，手握握端小于于4000mm时时，应使使用套筒筒和夹具具；严禁禁用手直直接清除除刀片附附近的断断头和杂杂物，非非操作人人员不得得在钢筋筋摆动范范围和切切片附近近停留。、使用用钢筋弯弯曲机时时，应该该注意：工作平平台和弯弯曲机台台面应保保持平直直；弯曲曲钢筋时时，严禁禁