桥梁工程桩基及下部结构施工方案

1、第 页桥梁工程桩基及下部结构施工方案2.2.1工程简介（1）桥型结构主线常规上部结构:采用先简支后连续预应力混凝土小箱梁，非高架段以25m作为标准跨径，高架段以30m作为标准跨径，跨特殊节点采用钢混组合梁、预应力混凝土变截面连续箱梁。下部结构:采用柱式墩、局部节点采用门架墩，H型大挑臂墩;桥台采用高桩承台、桩接盖梁桥台，桥梁墩、台均采用钻孔灌注桩基础。（2）涵洞结构型式：采用钢筋混凝土圆管涵、箱涵。图2.2.1-1金家埭大桥布置图（局部）图2.2.1-2金家埭大桥立面图（局部）2.2.2钻孔灌注桩施工2.2.2.1施工工艺流程图桩基1.5m1240根，1.3m566根，1.2m133根，长68

2、-88m，最长为洲泉高架一号桥刚构主墩桩基113m，合计1939根。采用陆域钻孔桩施工工艺完成。钻孔平台就地整平碾压形成。钻孔灌注桩施工工艺流程图见图2.2.2-1。图2.2.2-1钻孔桩施工流程图2.2.2.2钻孔平台、泥浆制备、钻机选型桩基均采用土体简易平台施工，钻孔桩采用旋挖钻机和冲击钻机，进行桩基施工。钻机就位、钢筋笼下放、混凝土浇筑等采用汽车吊进行。图2.2.2-2旋挖钻成孔 图2.2.2-3钢筋笼下放泥浆制备采取自造浆工艺，并选用高塑性粘土或膨润土作为备用材料对泥浆性能进行调整，确保制配出来的钻孔泥浆为不分散、低固相、高粘度的优质PHP泥浆。 图2.2.2-4泥浆循环系统示意图2.

3、2.2.3钻进成孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，并低于护筒顶面0.3m，掏渣后应及时补水。泥浆补充与净化：开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。清孔及检孔：钻进至设计孔深并经监理工程师确认后，开始清孔及检孔。用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔，孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，采用气举反循环法清孔。2.2.2.4钢筋笼制作、安装钢筋笼在钢筋配料中心下料制作，单节钢筋笼长度不超过12m。钢筋笼用平板车运输至施工现场。用塔吊或汽车吊安装钢筋笼

4、，钢筋笼采用四点起吊，为避免钢筋笼发生吊装变形，设置专用吊具。 图2.2.2-5钢筋笼制作图混凝土导管下完后，用空气反循环工艺进行二次清孔。经监理工程师现场检验合格后，立即拆除吸泥弯头，浇注水下混凝土。2.2.2.5水下砼灌注浇筑前应备好充足的原材料，保证设备完好，确保浇筑能够不间断进行。首批混凝土浇筑采用拔塞法和隔水球相结合的工艺。首批砼灌注成功后，砼输送至大集料斗、浇注小料斗及导管灌注至水下，直至完成整根桩的浇注。图2.2.2-6钻孔桩混凝土浇注示意图2.2.3承台、地系梁、桥台施工洲泉一号高架桥刚构桥承台过渡墩承台11.56.3x2.5m4个，主墩承台10.1x10.1x3m4个，采用钢

5、板桩围堰支护，人工配合机械开挖基坑施工。其余桥梁地系梁5.5x0.8x1.1m296榀，5.51.0 x1.2m852榀，6.3x0.8x1.1m36榀，4.3x1.0 x1.2m40榀，合计1188榀。桥台、地系梁均采用放坡法开挖。2.2.3.1施工工艺流程图施工工艺流程图见图2.2.3-1。图2.2.3-1陆域承台、地系梁施工流程图2.2.3.2钢板桩围堰施工钢板桩采用拉森SP-型，长度6-8m，围囹采用2HN700300H型钢，钢管撑采用6308螺旋焊管。钢板桩插打：场地清理后安装导向架。插板机插打钢板桩至设计深度，直至合龙。图2.2.3-2承台钢板桩围堰结构图2.2.3.3基坑开挖基坑

6、开挖及支护：挖机土方开挖，桩基处采用人工开挖完成。围檩、斜撑及横撑安装后浇筑垫层混凝土，设置排水沟及集水井。图2.2.3-3承台（系梁）开挖示意图2.2.3.4钢筋施工（1）桩头处理：基坑开挖到位后，对桩头钢筋进行清理。钢筋绑扎前，清理基坑底面表面，对局部高点进行凿除，对低处用沙浆进行回填，使钢筋绑扎场地平整。图2.2.3-4承台施工 图2.2.3-5地系梁施工 图2.2.3-6陆上承台钢筋绑扎、模板安装示意图2.2.3.5模板安装、砼浇筑、养护模板采用大块定型钢模,混凝土由搅拌站生产，罐车运输至现场人工入模。混凝土分层浇注、分层振捣和斜面推进法施工。2.2.3.6大体积混凝温控措施（1）承台

7、大体积混凝土结构，施工中应考虑相应的工艺技术措施(如采取在混凝土内掺入适当粉煤灰、控制水泥用量和水灰比、降低混凝土的入模温度、对承台进行内散外蓄的养生方法)以降低水化热，控制混凝土的内外温差在250C以内。（2）在浇筑承台混凝土前预埋测温点，从混凝土浇筑起至通水结束时间段内应专人负责每隔12小时测量混凝土内部温度。测量记录应及时分析，以指导施工。（3）承台混凝土开始浇筑后相应的冷却水管网应立即通水冷却。连续通水1520天。每个出水口流量1520升/分钟。为了增加冷却效果，应取用未经日光曝晒的自来水或流动的下层河水。（4）通水过程中对管道流量及冷却水的进、出口水温隔12小时测量一次。（5）冷却水

8、管网通水结束后应立即灌M40水泥浆封孔，并将伸出承台顶面或四周的管道截除。（6）在混凝土水化热得到有效控制的情况下，原则上承台混凝土应一次浇筑完成。2.2.3.7承台混凝土养护承台混凝土养护采用保温蓄热法：混凝土终凝后，及时在混凝土表面覆盖两层土工布和两层塑料薄膜，上下两层土工布应相互错开，土工布之间相互搭接，从而隔绝大气与混凝土表面的直接接触，形成良好的保温层，并保持混凝土表面湿润。2.2.4墩身及盖梁施工洲泉高架一号桥61、64号过渡墩为矩形墩，尺寸3x1.8x9.403（9.781）m8个（4个墩每墩2柱），62、63号主墩为矩形墩，尺寸7x3x7.849（8.08）m4个。其余桥梁墩柱

9、皆为圆柱墩，1.3m1238根，1.2m554根，1.1m21根，1.0m52根，合计1855根，最高9.781m，最低2.88m。墩身根据高度一次或多次浇筑完成。2.2.4.1墩身施工（1）墩身施工流程如图2.2.4-1所示。（2）墩身施工脚手架采用48mm、=3.5mm钢管搭建成组合式脚手架和爬梯。顶部按要求搭设作业平台，平台上设栏杆及梯步，四周设防护栏杆，设置安全网。图2.2.4-1墩身施工流程图（3）钢筋、模板、砼浇筑墩身钢筋第一节须在承台砼浇注前进行预埋，为了保证钢筋的位置准确，须在承台内设置两层定位架，对预埋钢筋进行固定。模板采用大面积定型钢模，单层高度视墩身高度确定。砼通过附着在墩身壁体上的拖泵输送管输送至待浇筑砼节段处，经串筒入仓，串筒下口高度距砼面小于1m。其余按浇筑砼的常规工艺进行施工。步骤一步骤二步骤三步骤四图2.2.4-2墩身施工示意图 图2.2.4-3墩身施工示意图2.2.4.2盖梁施工盖梁采用盘扣式落地支架法进行施工，基础碾压整平后铺设10cm碎石垫层，然后架立落地支架，支架上架设工字钢、在工字钢上横向铺设10槽钢及8mm钢板作为底模，侧模采用定型钢模结构。 图2.2.4-