塔吊专项施工方案-2

1、.PAGE ：.；塔式起重机安装装配施工组织设计一、工程概略工程称号沙依巴克区环卫南路新建双语幼儿园，建立地点位于乌鲁木齐市沙依巴克区环卫南路，建筑面积 3203.27 m2 ，构造 框架 ，地上3层，地下1层，总高度 17.2 m，方案开工日期 年 月 日，方案开工日期 年 月 日。本工程拟安装QTZ50塔式起重机。此设计仅适用于鑫龙祥盛建筑机械消费的QTZ50塔式起重机。二、现场勘察1、勘察时间： 年 月 日2、勘察结论：施工现场道路畅通。塔吊安装位置处于有利于吊装的最正确位置。塔吊根底下 无 沟、坑、管、线，可以浇筑铺设根底。如有应采取措施塔吊回转半径内 无 高压线、妨碍物。如有应采取措

2、施工程开工后可以装配退场。3、 对特殊环境采取的措施：有大风暴雨天气，风力超越三级时停顿安装与装配作业。大风暴雨过后，应对塔机各部件及电气设备仔细进展检查及验收，确认平安可靠，符合规定要求后，方可进展安装作业。沙尘暴、大雪及迷雾天气严禁塔机的安装装配作业，雪后要及时清理积雪。仔细检查塔机的“三保险、“五限位安装，确认灵敏可靠方可操作机械。4、参与勘察人员： 岳长保、黄忠伟 三、预备任务1、起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名 称规格型号数量备注1汽车吊16T12载重汽车半挂卡车33活络扳手24公用扳手25梅花扳手26大锤17撬棍18千斤顶19卡环、绳卡6T吊环，15绳卡161

3、0吊索111电工工具112万用表113程度仪114经纬仪115平安带1216平安帽122、按照确定的塔吊位置和运用阐明书要求提早浇筑铺设根底。1根底浇筑铺设日期：2021 年 6 月 22 日2技术要求： 根底几何尺寸严厉按根底平面图放线施工，其钢筋数量规格尺寸不得恣意改动，钢筋须代换时，必需经技术担任人赞同，否那么不得随意代换。混凝土标号不低于C30钢筋混凝土的捣制参照土建工程有关规定执行，要求程度度误差1/500。预埋螺栓要仔细核对阐明书根底图，强度级别不少于6.6级。其预紧力必需到达800Nm。根底以下的土质必需巩固，如土质松软应夯实，地耐力不小于0.2Mpa即200/m2。根底由 郑义

4、才 担任施工，验收。3、清量现场内妨碍物4、由 、 担任安装前的清点、检查，并做好保养。5、接通现场安装暂时用电。四、塔机拆装组织机构网络图担任人：岳长保机械担任人：黄忠伟平安员：马杰质检员：唐睿 安装班组担任人装配班组担任人安 装 工 ： 安 装 工 ： 骥 骥安 装 工 ： 安 装 工 ： 塔 司： 电 工 ： 指 挥 工 ： 警 戒 ： 五、人员职责1、担任人担任人是安装作业的技术、质量、平安、人员分工、工程进度、经济核算的担任者和全权指挥者；召开安装作业人员会议，仔细进展安装前的平安技术交底，做到平安安装，文明施工；结实树立“质量第一、用户至上的思想，按操作规程和阐明书的要求精心组织和

5、指挥施工，加强检验，提高安装质量。对现场作业人员进展一致指挥和一致调度；主持塔吊安装装配后的初验任务，严厉把关，按规范执行。2、质检员详细担任安装前的检查、根底模板、钢筋及几何尺寸验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后的自检任务，并做好各项质检记录；担任对作业人员做好安装、装配前的技术交底和安装、装配过程中对关键工序的反复交底任务。检查、监视作业人员严厉按照安装工艺程序和技术要务虚施安装与装配任务，制止违章作业；对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装、装配质量与平安。3、平安员详细担任安装、装配全过程中的平安任务；检查督促平安技术措施交底后的落实情况，监视施工

6、现场的平安作业；检查安装、撤除过程中有能够出现的不平安要素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防备措施；督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。4、电工详细做好本工种的一切预备任务，并把电源送至塔吊的暂时配电箱；按阐明书的要求和安装进度接通线路，保证安装、装配任务的顺利进展；塔吊安装任务完成后，及时接通电气线路、各种限位安装及各种电气仪表线路，做好避雷针接地；协助技术人员测试人员做好电气方面的测试任务；协助技术担任人做好设备的试运转，调整好各种限位安装。5、安装工在担任人的指点下，按照安装程序，详细完成塔吊的安装、装配义务；配合电工装好一切限位、保险安装；协助担任人

7、进展塔吊的自检、测试、调试任务。6、起重工包括指挥、挂钩起重工必需服从现场担任人的指点；担任吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；必需按照GB5082-85一致指挥信号；严厉执行“十不吊。7、塔吊司机安装前清点好塔吊另配件，每天任务终了后，整理好现场的工具、器具，防止丧失。亲密留意塔吊的运转及吊装情况；顶升与降塔过程中听从指挥，不得擅自操作。8现场警戒人员担任安装与装配作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；安装、装配作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；发现异常情况及时向担任人或平安员报告。六、塔机的安装、装配、运用及维修保养一安装前的预

8、备任务 1、了解施工现场的规划和土质情况，清理妨碍物。2、根据建筑物的规划决议塔机的根底位置，根底下的地基经夯实处置，使其承载力不小于20吨每平方米。混凝土浇注应按图纸技术要求进展。经过养护使其强度到达80%以上，才干进展安装。3、预备吊装机械16吨汽车吊及工索具。二安装步骤当天风力不得超越三级 1、先在混凝土根底上安装好根底座。2、吊装一节规范节，留意：有顶升踏步的一面应与建筑物长度方向垂直，并校核架身的垂直度。拧紧高强螺栓预紧力690KN，预紧扭矩5200Nm。高强螺栓只可运用一次，不得反复运用。然后再吊装一节规范节。3、在地面将套架拼成整体，并装好液压系统，然后将它吊起套在已装好的二节规

9、范节上。留意：套架有油缸的一面应对规范节上有踏步的一面。爬爪搁在规范节踏步上。4、在地面将上下支座及回转支承、回转机构、驾驶平台等装为一体。然后将整体吊装在塔身上，用4只销和4只高强栓将下支座分别与套架和塔身相连。先用油缸把套架往上稍提升上点，然后再用销子把下支座与套架衔接。5、在塔顶的前、后面各安装一节前、后拉杆，然后吊装在上支座上，用销联接。6、在地面拼装好平衡臂，并将起升卷扬机、配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分电缆。然后将平衡臂吊起与上支座用销衔接，之后再将平衡臂抬起一定角度，将平衡臂拉杆衔接好，渐渐放下。吊起二块配重放在平衡臂的尾部。7、将驾驶室吊至驾驶平台上面，然后用螺栓将驾驶室与

10、驾驶平台衔接好。8、起重臂和前拉杆的安装1按要求组合起重臂，用销轴把它们装配在一同 ，安装好变幅小车，并将它固定在起重臂根部。穿绕并紧固好变幅钢丝绳。一切开口销必需张开，螺栓必需紧固，尤其是下弦紧固螺栓。2按要求组装前拉杆，并用销将其固定在相应的吊点上，用铅丝捆扎在一弦杆上。然后将起重臂吊起与上支座用销衔接，之后再将起重臂抬起一定角度，将前拉杆衔接好，再渐渐放下。9、接通电源，将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后绕过起分量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂架前端滑轮上。10、吊装其他配重三塔身规范节的安装1、将起重臂旋至引入规范节的方向起重臂位于爬升架上外伸框架的

11、正上方，。假设预备加几个规范节，那么把要加的规范节一个个吊起，依次陈列在起重臂下方，回转制动器处于制动位置。2、放出电缆长度略大于总的爬升高度，在地面先将规范节引进轮固定在塔身规范节下部的四个角上，然后吊起规范节放在外伸框架上，吊适当配重，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上。实践操作中，察看套架上下16只导轮与塔身规范节主弦杆的间隙根本一样时，即为理想位置。撤除塔身和下支座之间的4只高强度螺栓。顶升过程严禁回转。3、开动液压系统，将顶升横梁勾板挂在踏步上，再使活塞杆伸出，使套架上的爪搁在塔身的上一踏步上，接着油缸缩回，重新使顶升横梁勾板挂在塔身上一踏步上。再次伸出油缸，使爬爪搁在塔

12、身上一踏步上。此时塔身上方已有一个规范节的空间，利用引进轮在外伸框架上滚动，把规范引至塔身正上方，对准规范节的螺栓衔接孔，缩回油缸至上下规范节接触时，用四只高强度螺栓将上下规范节衔接牢靠。卸下引进轮，调整活塞长度，将下支座与塔身接合面对角线上两高强栓拧紧。4、将第二个要加的规范节吊放在外伸框架上。接上述方法，加完一切要加的规范节。最后将下支座与塔身之间的四只高强度螺栓拧紧，至此塔机安装终了。调整好平安安装，就可进入任务形状了。引入规范节时必需留意：1自顶升横梁勾板挂在塔身踏步上，至活塞杆伸出，套架上的爬爪搁在踏步上。在这段过程中，必需仔细、仔细察看套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况，

13、应立刻停顿顶升。2起吊钢丝绳应尽能够短，以便吊钩吊起规范节放在外伸框架上。3自预备加节，撤除下支座和塔身之间的四只高强栓开场，到加完最后一节规范节，衔接好塔身和下支座之间的四只高强栓终了，在这个过程中严禁起重臂进展回转。4加节时，必需采用2倍率吊钩任务，调整高度限位不起作用，使吊钩尽量接近变幅小车底部。5假设要延续加几个规范节，那么每加完一节，在起吊下一规范节前，必需拧紧下支座和塔身之间对角线上的两只高强栓。6所加规范节的踏步必需与已有的塔身节上的踏步对准。7顶升任务全部完成后，必要时，可以将套架下降至塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。8塔机加节终了，应旋转臂架至不同的角

14、度，检查塔身规范节各接头处高强度螺栓的拧紧情况哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下一切螺栓拧紧。四平安安装的调整塔机安装终了，开场任务前，必需先调整平安安装。1、起重力矩限制器的调整调整时，所吊重物离地，小车可以运转即可，小车以稳定速度运转。每次调整都要使塔机稳定一下，臂架不上下晃动时再开动小车。1臂架中部点的调整吊重1260kg，开动小车至22.5m处，调整预告警开关使其动作，发出预告警信号。再将小车开至26.25m处，调整断电开关使其动作，切断上升及向外变幅电源。开回小车直至解除报警，待整机稳定后，反复动作两次。使其报警点和断电点分别在22.5m处和26.25m处附近为宜。

15、2臂架根部点校核吊重3000kg开动小车作向外变幅动作直至断电，此时R断应在11.4m12.5m之间。反复上一动作两次，检验其反复性。3臂架端部点校核吊重780kg，小车由内向外变幅直至断电，此时R断应在37m40m之间。反复上一次动作两次，检验其反复性2、起分量限制器的调整吊钩采用2倍率任务。1高速档调整吊重1000kg，吊钩以低、高二档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能上升景象。再加重5kg，以高速档起升，假设能起升，升高约10m高度后再下放至地面。反复的全部动作，调理断电开关，使断电时所吊分量Q高断在1260kg.。去掉重物，反复的动作两次，两次所得Q高断在1200kg. 1320k

16、g之间。2低速档调整幅度不能超越11.4m吊重3000kg，吊钩以低速档升降一次，低速档不允许产生不能起升景象，但操作高速档时，应不能动作。再加重10 kg，以低速档起升，假设能起升，升高约10 m高度后再下放至地面。反复的全部动作，调理断电开关，使断电时所吊分量Q低断在3150 kg。去掉重物，反复的动作两次，两次所得Q低断应在3000kg. 3300kg之间。3、起升高度限位器的调整1当起升高度发生变化如顶升加节等时，高度限位器应重新调整。2调整限位器里的凸轮，使吊钩到达预定高度时，行程开关动作，切断上升方向的电源，此时吊钩只能作向下方向的动作。3吊钩升降三次，效果一样即可。4调整时空钩无

17、负载。4、变幅限位器的调整变幅限位器装于变幅卷筒的一侧。它具有二副开关，即向内、向外变幅极限开关，调整限位开关位置，使小车向外或向内运转到极限位置时，向外或向内极限开关动作。切断该方向电源。此时机构只能向相反的方向动作。5、回转限位器装于回转支承内外圈之间，它具有二副限位开关，即左转限位开关和右转限位开关。调整六槽轮位置，使塔向左或向右回转超越360时，左转或右转限位开关动作。切断该方向电源，此时，机构只能向相反方向动作。反复三次，效果一样即可。五塔机的装配塔机的装配方法与安装方法根本一样，只是任务程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在装配过程中不能马虎大意，否那么将发生人身及设

18、备平安事故！塔机装配是一项技术很强的任务，尤其是塔身规范节、起重臂、平衡臂、平衡重等部件的装配，稍有忽略，便会导致机毁人亡。因此，用户在撤除这些部件时，需严厉按照产品运用阐明的有关规定及本阐明的程序要求精心施工。上机操作人员，必需是经过培训并拿到证书的人员。本阐明是产品运用阐明书装配部分的补充规定和阐明，本阐明的未尽事宜，按运用阐明书和有关操作规程执行。补充阐明针对主弦杆上有踏步，顶升横梁两端为钩板的构造而言。请特别留意：两个爬爪因一定时间内不运用产生锈蚀，或运输碰撞等缘由，很能够不能自动恢复到程度形状，故引进规范节或撤除时，对爬爪形状应特别留意。1、将起重臂回转至规范节的引进方向即顶升套架中

19、有开口的一侧，使回转制动处于制动形状，小车处于配平位置即与安装塔机中顶升加节时小车的配平位置一致。2、一定要将顶升油缸伸出全长的90%左右、顶升横梁放置在从下支座往下数第二个规范节的下踏步板上即接近第三个规范节的踏板。绝不允许将顶升横梁放置在接近油缸全缩形状附近的踏步上。因此，应使顶升油缸不受力即液压系统压力表读数为零，顶升横梁两端钩板放置在踏步板上。留意：两端钩板必需都钩牢，否那么进展下一步任务会出现倒塔事故！并且使两踏步的外测面的显露量根本相等。3、拆掉规范节1即从下支座往下数第一个规范节与下支座以及与第二个规范节间的高强度螺栓，并将四个引进滚轮安装好，使引进轮轴线与引进梁垂直。4、开动液

20、压系统。伸出油缸，将顶升套架上升至规范节1下端与规范节顶端有10-20mm的间隙时停顿顶升，将规范节推出至引进平台上。5、回缩油缸，使套架下降。开场下降时，要有专人看管架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们能顺利躲开塔身主弦杆上两边的踏步板，留意：绝对制止一个爬爪躲过际，另一个爬爪没躲。否那么会出现倒塔事故！爬爪躲过后，一定使它们处于程度形状。继续下降套架约半个规范节的高度，直一爬爪与规范节踏步将接触时停顿下降，检查左右两个爬爪与规范节两个踏步之间的位置能否正确。留意：两个爬爪必需处于程度形状，否那么一个程度，一个倾斜此时继续下降套架就会出现倒塔事故。确认正确无误后，再将套架下降，同时仔细察

21、看左右两爬爪踏步的贴合情况。爬爪受力后停顿下降，察看爬爪、踏步板及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后方可进展下一步操作，否那么应使顶升横梁继续放在踏步上。6、继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步板上抽出后即停顿回缩。在将油缸渐渐伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端钩板放在下一对踏步板上为止留意：两端钩板都必需放入，否那么再继续任务会出现倒塔事故。此时应检查顶升横梁两端钩板与两个踏步的贴合情况及相对位置，确认正确无误后方可继续任务。7、略微顶升，当顶升横梁受力时停顿，检查顶升横梁、踏步板以及受力部件受力后有无异响和变形，确认正确后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步板后停顿。

22、留意：此时转动两爬爪躲过踏步板，两爬爪必需都躲过，否那么进展下步任务会出现倒塔事故。然后渐渐回缩油缸，使套架下降。当爬爪降至原贴合的踏步板下面时，将爬爪放平。8、继续下降套架，当规范节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将规范节2的上端与下支座用高强度螺栓衔接。9、开动小车，将吊钩上用于平衡的规范节放下后，用吊钩将规范节1从引进平台上吊出继续用于平衡。10、至此，完成了一个规范节的装配任务。假设要继续装配规范节，反复2-9的全部动作。留意：油缸运动过程中，要留意导向轮与塔身主弦杆的间隙应坚持在2-3mm，且必需察看整个过程导向轮畅通无阻。11、要拆的规范节全部撤除，塔机到达了安装高度后，要

23、继续解体，必需先撤除平衡重。但必需留意，塔机安装程序中，要求安装起重臂时应加多少平衡重，此时就留多少平衡不拆。12、用汽车吊起起重臂略微上翘，撤除起重臂拉杆，并很好地固定在起重臂上弦上。撤除起重臂根部的衔接销轴，把起重臂平衡地放在地面上。13、将平衡臂上所剩的平衡重全部撤除。14、用汽车吊吊起平衡臂略微上翘，撤除平衡臂拉杆，并很好地固定在平衡臂上。撤除平衡臂根部的衔接销轴，把平衡臂平衡地放在地面上。15、其他部分的撤除，请参照安装程序阐明，根据先装的后拆，后装的先拆的原那么进展。假设没有非常把握，请参照安装程序制定出装配方案再进展装配任务，或请厂方来人指点。六塔机附着式任务形状的安装与装配1、

24、塔机附着任务形状塔机附着式最大高度为120m，附着时塔身中心距建筑物为3m，规范节有踏步的一面应与建筑物垂直。2、附着架的安装将四根连杆用M20的螺栓衔接起来，组成一个环梁，再提升到附着位置。调整螺栓，使得节点板能卡紧规范节主弦杆。吊装三根撑杆，使其与附着点支铰和环梁相连。调整塔身侧向垂直度，使其在规定范围内在支铰座上调整。七塔机的运用1塔机必需由持上岗证的专业人员按照运用阐明书的要求进展操作，严禁违章操作。2塔机正常任务温度为-2040，风速于6级。3塔机每转移一次工地重新安装后，必需在进展了空载、动载、静实验及对各种平安安装调整后方可运用，其动载实验载荷为额定载荷的110%，静载实验载荷为

25、额定载荷的125%。4在夜间任务时，除塔机本身备用照明外，施工现场必需备有充分的照明设备。5司机室内制止存放光滑油、油棉纱及其它易燃易爆品冬季取暖时更应留意防火。6塔机必需有良好的电气接地措施接地电阻不大于4，防止雷击，遇有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。7塔机应定机定人员，实行专机专人担任制。非本机人员不得进入司机室和擅自操作，在处置电气缺点时，必需有专职维修人员2名以上。2、塔机的顶升作业1在进展顶升作业过程中，必需有专人指挥、专人看管电源、专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上套架操作平台，更不能擅自启动泵、阀开关或其它电气设备。2顶升作业应在白天进展，假设遇特殊情况，需

26、在夜间作业时，必需备有充足的照明设备。3只能在3级风以下进展顶升作业，如在顶升过程中，忽然遇到风力加大，必需停顿作业，并紧固螺栓，使上下塔身连为一体。4顶升前必需放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的紧固任务。5在顶升过程中，严禁回转。6在顶升过程中，如发出缺点，必需立刻停车检查，非经查明真象和将缺点排除，不得继续进展爬升作业。7每次顶升前后，必需仔细做好预备任务和收尾任务，特别是在顶升以后，各衔接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。套架滚轮与塔身规范节之间应无阻塞，支配杆回到中间位置，液压系统的电源应切断等。3、起重机的操作1司机必需在得到指挥人员的信号后，方可进展操作，操

27、作时必需鸣笛，操作时要精神集中。2司机应严厉按起重性能表中规定的幅度和起分量进展任务，严禁超载运用。3塔机不得斜拉或斜吊物品，并制止用于拨桩等类似的作业。4不得在任务中进展塔机调整或维修等作业。5任务中严禁闲人走近臂架活动范围内。6液压系统平安阀的数值、电气系统维护安装的调整值及其它机构、构造部件调整值如制动器、限位开关等，均不得随意更改。7有两台以上塔机任务时，要根据工程特点，留意相互间的位置关系，并采用不同标高的方法，以免塔机起重臂，平衡臂相互碰撞，以及与建筑物碰撞。八起重机的维护与保养起重机应经常进展检查、维护和保养，传动部分应有足够的光滑油，对易损件必需经常检查、维修或改换。对紧固件应

28、经常检查其能否松动，如有松动必需及时拧紧。1、机械设备维护与保养1各机构的制动器应经常检查，保证其间隙正常，动作灵敏，在磨擦面上不应有污物存在。2变速箱、外啮合齿轮等部分的光滑应按光滑图表的要求进展。3要留意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股景象，如超越有关规定，必需立刻换新。4经常检查各部位衔接情况，如有松动，应予拧紧。塔身衔接螺栓应在塔身受压时检查其松紧度可采用旋转臂架的方法呵斥受压形状，一切锁轴都必需有开口销，且张开。5经常检查各机构动转能否正常，有无噪音，如发现缺点，必需及时排除。6安装、装配、调整回转机构时，要留意保证回转机构小齿轮与回转支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合

29、间隙要适当。2、液压顶升系统的维护和保养1运用液压油应严厉按光滑表中的规定进展加油或换油，并清油箱内部。2溢流阀的压力出厂时已调定，不得随意调整，每次进展爬升之前，运用油压表检查其压力能否正常。3应经常检查各部管接头能否紧固严密，不得有漏油景象。4滤油器要经常检查有无堵塞，检查平安阀在运用后调整值能否变动。5油泵油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。6总装或大修后，初次启动油泵时，应先检查入口和出口能否接反，转动方向能否正确，吸油管路能否漏气，然后在规定的转速内起动和试运转。7在冬季启动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀动作灵敏后再正式运用。3、金属构造的维护与保养1在运输中应尽量设法防

30、止构件变形及碰撞损坏。2在运用期间，必需定期检修和保养，以防锈蚀。3经常检查构造衔接螺栓、焊缝以及构件能否损坏、变形和松动。4每隔1-2年喷刷油漆一次。4、电气系统的维护与保养1经常检查一切的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和改换已损伤的部分。2遇电机有过热景象要及时停车，排除缺点后再继续运转，电机轴承光滑应良好。3各控制柜、配电箱等应经常坚持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。4各平安安装的行程开关的触点开闭必需可靠，触点弧坑应及时磨光。5每年摇测接地电阻两次春、秋，保证不大于4。5、塔机维修时间的规定1日常保养，每班一次。2任务1000h后，对机械、电气系统进展小修。3任务4000h后，对机械

31、、电气系统进展中修。4任务8000h后，对机械、电气系统进展大修。 七、塔机拆装管理制度质量管理制度 1、建立塔机安装质量保证体系，实行全员质量管理。2、严厉执行验收制度：安装前验收不合格，不得进展整机组装；安装过程中前道工序验收不合格，不得进入下道工序安装；整机安装终了后未经调试、自检和上级主管部门综合检检验收合格，不得交付运用。3、施工方案中必需有安装保证质量的技术措施和要求，实施前必需由技术复杂、难度较大的安装工序应作反复技术实底。4、实行质量管理责任制：技术担任人对安装质量全面担任；机、电质检员分别对机、电部分安装质量担任；各工种对各自安装部分的质量担任。5、发生质量事故必需按“三不放

32、过的原那么严肃处置，并根据事故直接经济损失的大小和危害程度对事故责任者进展处分罚款、按直接经济损失的1520%赔偿、行政处分等。6、发现质量问题和隐患必需随时向有关担任人报告，及时采取整改措施。对防止呵斥艰苦质量事故的有功人员给予重奖。7、定期组织业务技术学习和培训，提倡和鼓励研讨究技术、知晓业务，不断提高全员技术素质。平安管理制度 1、坚持“平安第一、预防为主方针，建立塔机拆、装、运平安保证体系，确保平安消费和方明施工。2、各专业、工种人员均须经省级拆装专业技术培训，并经考核合格获得结业证书后方可从事塔机拆装作业和管理。电工、塔吊司机、起重工还须持特种作业操作证。3、独立作业的班组各工种必需

33、配套齐全，至少应有机电技术人员、电工、钳工、司机、指挥各一名，并指定专人担任方可独立从事装拆作业。4、施工方案中必需有真实可行的平安措施和要求。实施前必需对全体人员进展详细的平安技术交底，在实施过程中，对重要的装拆或不平安要素较多的工序必需进展反复交底。交底内容和接受交底人员应作详细记载，并作为平安资料妥善保管。5、严厉执行安装、装配程序。未经队长或技术担任人赞同，任保人不得更改施工程序。6、严厉遵守各工种平安技术操作规程，严禁违章指挥和违章操作。7、加强平安知识教育和学习做到前交底，班中检查、督促，班后总结执行情况，不断提高平安防护认识和自我防护才干。8、发惹事故必需按“三不放过的原那么严肃

34、处置，并按规定程序上报。对事故的责任者按情节轻重给予行政处分或经济处分。三塔机安装验收制度1、塔机的安装验收必需严厉按以下规程和文件进展：1GB5144-85 ；2GB9462-88 ；3JGJ34-86 ；4产品运用阐明书。2、平安验收分安装前验收、中间验收和安装后验收三步进展。3、安装前验收的主要工程：1电气设备绝缘、完好情况；2各任务机构、平安安装、设备的完好情况；3金属构造件的变形、焊缝及蚀情况；4衔接固件、索具、卷绕系统部件的磨损、锈蚀、齐全情况；5根底的技术验收。以上各项即对安装过程中每道工序的验收，前道中序验收合格后方可进入下道工序的安装。4、中间验收即对安装过程中对每道工序的验

35、收，前道工序验收合格后方可进入下道工序安装。5、安装后验收是整机安装终了后进展的全面检验收 ，其主要工程为：1实验前的全面检查；2空载实验；3额定载荷实验；上述检查实验必需按程序进展。6、自检验收合格后必需报经上级主管部门综合检检验收，并与运用方办理交接手续。7、各项验收记录必需由专人担任填写，安装、验收全部终了后整理成册存入该塔机拆装技术档案。八、塔机安装与装配任务流程一塔式起重机安装任务流程图铺设浇筑根底 交接检没验收交付运用脑整机自检编制技术方案现场勘察实施安装作业平安技术交底 报主管 安装方 部 门 运用方二塔式起重机安装任务流程图结果转运或入库清点、保养实施装配作业现场勘察编制技术方

36、案平安技术交底 审批 九、安装装配作业本卷须知1、仔细执行平安消费责任制，严厉遵守平安操作规程。2、参与安装作业管理质检、平安、指挥人员均必需持有塔吊拆装操作证特殊工种必需持有有关部门颁发的特种作业人员操作证。严厉遵守高空作业的平安技术规程。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0 、听觉妨碍、心脏病、贫血、美尼氏症、颠痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号必需由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5、一切作业人员必需戴好平安帽和防护手套，登高作业必需系好平安带，不得穿硬底及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温任务，不得赤脚、赤膊。7、拆装作业必需安排在白天

37、进展，四级以上风力停顿拆装和停顿顶升加节作业。遇有特殊情况必需在夜间进展时，应保证充足的照明。8、平衡臂和起重壁的拆装必需安排在同一个半天内完成。9、施工现场必需设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10、整个拆装过程中必需按照本程序进展，未经技术担任人赞同，任何人不得更改。11、拆装作业区内制止闲人逗留，撤除影响平安作业的电线。12、对吊装用的钢丝绳，卡环要仔细检查，严厉按更新规范及时更新。13、对各种衔接螺栓，销轴要仔细检查，发现损坏或疲劳裂纹的要及时更新。14、检查电缆、电线的绝缘能否良好，电机接线能否正确，各解行程开关动作要灵敏可靠。15、必需有良好的接地设备，接地电阻值不得大

38、于4。16、本方案未涉及的本卷须知均按和有关平安操作规程、规范执行。十、平安技术交底一指挥工平安技术交底1、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员经培训合格，持证上岗。指挥时应站在可以照顾到全面任务的地点，所发信号应事先一致，并做到准确、宏亮和清楚。2、吊运装作业人员必需精神集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时留意起重机械的旋转、行走和重物情况。吊运装作业人员在任务或起吊动作未终了时，不准擅自分开作业岗位。3、旗语、手势信号明显、准确、音响信号明晰宏亮。上下信号亲密配合，下信号不应服从上信号指挥。4、信号指挥站立方位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联络，

39、一直能清楚察看到起吊、吊运、就位的全过程。信号指挥站位要利于维护本身的平安，不能站在易受碰撞、难躲避、易受不测损伤、无维护措施的墙顶等危险部位。5、起吊离地20-30cm，应停钩检查。检查内容包括起重机的制动，稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的形状等。发现超载，钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平衡有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立刻落钩，处置彻底后，再起吊。6、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判别，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物渐渐下落，排除险情后才可再起吊。7、吊运中忽然停电或发活力械缺点，重物不准长时间悬空，要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置

40、并垫好。吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少坚持2m的间隔 。8、严禁吊物从人的头顶上越过，必需越过妨碍物或人头时，其间隔 不少于50m。9、起重机行走时，应留意察看并及时排除吊臂旋转范围内的人和妨碍物。10、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必需运用吊环或公用的平安吊具，保证稳起稳落。严禁用吊钩直挂吊运。严禁吊物越过居民、街巷、建筑物、高压线和在其上空旋转。必需时，应于吊运前采取相应的有效措施。11、坚决抵抗违章作业指令，严厉执行吊运作业平安操作规程“十不吊即：1被吊物分量超越机械性能允许范围不吊；2信号不明不吊；3被吊物下方有人不吊；4吊物上站人不吊；5埋在地下物件不吊；6斜拉、斜

41、牵、斜吊不吊；7散装物捆扎不牢不吊；8零散小物件无容器不吊；9吊物分量不明，吊索具不符合规定不吊；10六级以上强风不吊。二塔吊司机平安技术交底1、司机应经有关培训获得操作证持操作证上岗，无证人员严禁上岗操作塔式起重机作业。2、司机必需在得到指挥信号后才干进展操作，各动作操作前应鸣铃表示。操作时应留意精神集中，不得与其他人员闲谈或做其他动作。3、支配各控制器时，应从停顿点清零转动到第一档，然后依次逐级添加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停顿后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。4、起吊前要先了解被吊物件的分量和起重机当时幅度下的起分量，不得超载起

42、吊，也不得斜拉、斜吊。被吊物件要绑扎结实，起吊后平移重物时，应高出其所要跨越的妨碍物0.5m以上。5、当起重机或吊钩接近终止位置时，应减速缓行到停顿位置，并且吊钩距臂杆顶部不得小于1m。6、起重机在任务中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或经过，如任务中发生缺点时，应放下重物，停车检修。7、遇有五级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停顿起重机露天作业。起重机在停顿、休憩或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。作业后的本卷须知：1、任务终了后，应将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，并将小车行至塔帽2m处，吊钩收至起重臂下1.5m左右。2、将一切控制器拔回零位，依次

43、断开各路开关，关锁好驾驶室门窗，离机后在塔机的底部将塔机的总电源切断，并将开关箱上锁。3、如遇8级以上大风时，应在塔身上张拉四根缆风绳固定，以防倾倒。4、机修人员上塔身、起重臂等高空部位进展检修作业时，必需系平安带。三安装工平安技术交底1、每个拆装工人在每次拆装作业中，必需了解本人所从事的工程、部位、内容及要求。对所拆装的部件必需做到：a、准确地了解其分量；b、吊点位置；c、选择适宜的吊挂位置；d、正确的选择吊具和索具。2、各拆装工人必需在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。3、拆装工人在进入任务现场时，必需戴平安帽，登高作业时还必需穿防滑鞋、系平安带、穿任务服、戴手套等。

44、4、作业前，拆装工人必需对所运用的钢丝绳、链条、卡环、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做仔细检查。合格者方准运用，不准超载运用。5、起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。四电工平安技术交底1、一切绝检验工具妥善保管，制止他用，并应定期检查、检验。2、线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。3、安装高压油开关、自动空气开关等有前往弹簧的开关设备时，应将工关置于断开位置。4、电力传动安装系统及高低压各种开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂指示牌，防止误合闸。5、用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、

45、资料后，必需放电。雷电时制止测定线路绝缘。6、电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和升压方式运转。7、电气资料或设备需放电时，应穿戴绝防护用品，用绝缘棒平安放电。8、电气设备的金属外壳必需地或接零，同一供电电网不允许零地混接。9、电气设备所用保险丝片的额定电流应与其负荷量相顺应。制止用其他金属线替代保险丝片。10、施工现场夜间暂时照明线及灯具，高度应不低于2.5米，易燃易爆场所应防爆灯具。11、照明开关，灯头及插座等应正确接入火线及零线。12、严禁带电作业或采用约定停送电时间的方式进展电气检修。检修电器设备时必需切断电源并在电源开关上挂“制止合闸，有人任务的警告牌。警告牌的挂、取由专人专担任

46、。13、电器安装遇有跳闸时，不得强行合闸，应查明缘由，扣除缺点后再行合闸。14、清洗电动机械时，不得将水冲到电气设备上。15、发生人身触电时，应立刻切断电源，然后触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。16、电气设备着火时，应立刻切断电源，用四氯化碳、二氧化碳、1211干粉灭火器或干砂扑灭，严禁用水或泡沫灭火器扑灭电器火灾。五机修工平安技术交底1、运用锉刀、刮刀錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷或裂纹，不得运用，顶部有油污要及时去除。扁铲、冲予等尾部不准淬火，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人。2、运用手锤、大锤、不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人

47、。3、运用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、运用活络扳手，不准反向运用，扳口尺寸与螺帽尺寸符，不准在手柄上加套管。高空上操作应运用呆板手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好平安带。5、运用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超越钳口最大行程的三分之二。6、在同一任务台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面任务台要一面靠墙。7、检查设备内部，要用平安行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实掌牢。8、装配设备部件，应放在置稳定，装配时，严禁用手插入衔接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9、在倒链吊起的部件下检修、组

48、装时，应将铁丁打结保险，并必需用道本或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁火。清洗另件运用煤油。用过后棉纱、布头、油纸等应集在金属容器内。11、设备的试运转，应严厉按照单项平安技术措进展。运转时，不准擦洗和修缮，并严禁将头、手伸手械行程范围内。12、机械解体，要用支架架稳垫实，有回转机构要卡死。13、修缮机械，应选择平坦坚实地点停放，支架结实和楔紧；运用千斤顶时，必需用支架垫稳。14、检修中的机械，应有“已在修缮，制止开动的标志示警，非检修人员一概不准发动或转动，检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。十一、塔式起重机平安技术操作规程一普通规定1、起重机作业时，应有足够的

49、任务场地，起重臂杆起落及回转半径内无妨碍物。2、作业前，必需对任务现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件分量和分布等情况进展全面了解。3、操作人员在进展起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声表示。4、起重机的指挥人员必需经过培训获得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员亲密配合。操作人员应严厉执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可回绝执行。假设由于指挥失误而呵斥的事故，应由指挥人员担任。5、支配室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联络方法进展指挥。6、遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停顿起重机露天作

50、业。7、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等平安维护安装，必需齐全完好、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位安装替代操作机构。8、起重机作业时，重物下方不得有人停留或经过。严禁用非载人起重机载运人员。9、起重机械必需按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明分量的物件。在特殊情况下需超载荷运用时，必需有保证平安的技术措施，经企业技术担任人同意，有专人在现场监护下，方可起吊。10、严禁运用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊。11、起吊重物时应绑扎平稳、结实，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星资料和物件，

51、必需用吊笼或钢丝绳绑扎结实后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。12、起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进展作业。13、起重机在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面20-50cm停顿提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的结实性。确认无误后方可再行提升。对于有能够晃动重物，必需拴拉绳。14、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和忽然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。15、起重机不得接近架空输电线路作业，如限于现场条件，必需在线路近旁作业时，应采取平安维护措

52、施。起重机与架空输电导线的平安间隔 不得小于下表规定。起重机与架空输电导线的平安间隔 m输电导线电压1kV以下1-15kV20-40kV60-110kV220kV允许沿输电导线垂直方向最近间隔 1.53456允许沿输电导线程度方向最近间隔 11.524616、起重机运用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为根据。如无证件时应经过实验合格后方可运用。17、起重机运用的钢丝绳，其构外型式、规格、强度必需符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应衔接结实、陈列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保管三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得运用扭结、变形的钢丝绳。18、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得小于3个，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配见下表。最后一个卡子距绳任务时受力的一侧，“U形螺丝绳栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必需经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径mm10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距mm8