潜孔钻机进行斜坡岩面纠偏施工方法的探究

1、潜孔钻机进行斜坡岩面纠偏施工的方法探究一、前言随着经济建设的发展，丘陵地区的市政道路建设步伐越来越快，桥梁工程也 随之在丘陵地区兴建。灌注桩作为桥梁的基础，深入地下十几米甚至几十米。丘 陵地区多坚硬的岩层，且岩层倾斜。当灌注桩位于坚硬且倾斜的岩层之中时，施 工难度就会很大，且施工速度将异常缓慢。因此，在坚硬、倾斜的岩层上如何较 快的钻孔，保证成孔质量，是桥梁灌注桩的施工重点和难点。潜孔钻机配合冲击 式钻机钻孔施工技术将在丘陵地区桥梁灌注桩施工中得到更广泛的应用。在金寨县江环北路等综合管廊及道排工程PPP项目中，共有桥梁四座，且位 于丘陵地带，其中江环南路潘家冲桥桩基灌注桩就位于坚硬且倾斜的岩层

2、之中。 潘家冲桥共有灌注桩32根，每根桩长均为10m。由于岩层地质情况复杂，有斜 岩存在且岩石坚硬，冲击钻经常产生斜孔现象且工效低，对桥梁施工工期和桩基 施工进度造成极大影响，在采用抛填片石和回填混凝土的方法进行纠偏等方案后， 效果均不佳。在金寨县江环南路桥梁施工同时，道路工程同期在进行爆破施工。在通过分 析和参考相关资料，项目决定采取爆破用潜孔钻机进行预钻孔，在桩位整体、坚 硬的岩面（斜坡岩面）上人工制造破碎岩层，通过用潜孔钻机在桩基桩位岩面上 钻的多个孔洞，形成“蜂窝”状的孔洞，削弱桩基岩石的抵抗力，斜坡岩面上的 孔洞能更好地与钻头刃脚形成咬合作用，防止钻头顺斜坡岩面倾斜方向偏转，从 而实

3、现了斜坡岩面纠偏和加快施工进度的目的。经多次使用，这种施工技术不但 安全，且施工速度快、成孔质量好，整体考虑又较为经济。二、工艺原理完整的岩层在冲击式钻机的不断冲击下，会慢慢开裂，而后慢慢锤击成颗粒 状岩石，最后被泥浆带出。而且越是坚硬的岩石，这个过程越是缓慢。同时，岩 层又有一定的倾斜的话，冲击钻的锤头会慢慢偏位，造成桩位偏移。通过用潜孔 钻机在桩基桩位岩面上钻的多个孔洞，形成“蜂窝”状的孔洞，削弱桩基岩石的抵抗力，斜坡岩面上的孔洞能更好地与钻头刃脚形成咬合作用，防止钻头顺斜坡 岩面倾斜方向偏转，从而实现了斜坡岩面纠偏和加快施工进度的目的。如此，在 潜孔钻破坏了岩石完整性形成“蜂窝”状的孔洞

4、后，冲击钻再按照常规冲击成孔 的方式施工灌注桩。三、工艺流程及操作要点3.1、施工流程青理神植土并整平场地械护岗、卷菊斗测里混噩土高程潜孔钻就位钻点制作、运输嗣筋笼必要时二次青孔搅样,长福混郭土下导管安诫端斗窿注水下混凝土灌注被无破损椅貌|孔参、孔轻、垂直度潜孔钻机钻孔，就是在桩基钻孔施工前，用潜孔钻机在桩基桩位岩面上钻5 9个，直径90110mm的孔洞，孔洞数量根据桩基直径而定，孔洞深度与桩基设 计深度相同，孔洞等间距均匀布置在桩基平面内。如本次潘家冲桥灌注桩直径 1.2m，在距离桩中心1000px的圆周上均匀的钻了 7个孔，孔的直径110mm，孑L 底高程即为灌注桩桩底高程。其他施工程序与

5、混凝土灌注桩施工程序相同。四、施工技术优势4.1、安全可靠采用潜孔钻机预先定位预打孔后，形成孔洞减小桩基岩石的硬度，预钻的多 个孔洞有导向作用防止偏孔，与爆破成孔相比，这种施工技术只采用潜孔钻钻孔 破坏岩层的整体性，而不需要使用炸药进行爆破，安全系数更高。4.2、节省工期采用潜孔钻直接将岩层钻孔破碎，极大的缩短了冲击钻破碎岩层的时间，加 快了施工进度。同时，潜孔钻钻孔后，也避免了岩层倾斜导致桩位偏心情况的出 现，省去了处理桩位偏移的过程，也加快了钻孔速度。二者叠加，施工速度得到 了极大的提高，节省了工期。潜孔钻配合冲击钻成孔施工技术，在施工过程中，对临近灌注桩影响较小， 也避免了倾斜岩层导致的

6、桩位偏心问题的出现，成孔质量较高。4.4、经济适用仅用冲击钻施工，施工工期太长，人工、设备等累加成本也是相当高的，且 不能满足工期要求。而采用潜孔钻配合冲击钻施工技术，一般潜孔钻机是有结构 简单、使用轻便、辅助时间短、造价低等特点，每米灌注桩费用比一般情况下冲 击钻施工技术费用略高，但是施工速度快，工效高，节约工期，整体核算，成本 还是相对较低，较为经济的。五、实施效果江环南路潘家冲桥桩基施工中采用潜孔钻机预钻孔后，桩基钻孔24h进尺一 般在1.52.0m左右，钻孔进尺快、不偏孔，桩基钻孔进尺加快，斜坡岩面纠偏 修正斜孔效果显著。六、应用情况在工程中的整体应用情况良好，相对一些传统的基本处理方法，具有省工时、 成本低、斜孔纠偏效果好等特点。1. 经济效益采用潜孔钻机预钻孔定位削弱桩基岩石的抵抗力、纠偏修正斜坡岩面斜孔。 桩基钻孔进尺加快，斜坡岩面纠偏修正斜孔效果显著。从工期方面分析，加快了 冲击钻成孔速