PVC排水管道施工工艺设计

1、 建筑排水刚性聚氯乙烯管道工程技术规范目录1 总则2 术语3 设计3.1 管道布置3.2 管道水力计算4 施工4.1-一般规定4.2 材料准备4.3 管道粘结4.4 埋管铺设4.5 地管安装5 验收附录A 水平管道水力计算图本规范所用术语解释主编：上海建筑设计研究院批准部门：中华人民共和国建设部实施日期：1999年4月1日1 一般1.0.1 为使建筑排水硬质PVC管道工程的设计、施工和验收技术先进、经济合理、安全适用，保证质量，制定本规定。 1.0.2 本规程适用于有建筑物的工业和民用建筑中连续排放温度不超过40、瞬时排放温度不超过80的生活排水管道的设计、施工和验收。高度不超过100m。 1

2、.0.3 建筑排水用硬质PVC管材及管件应符合现行国家标准建筑排水用硬质PVC管材（GB/T5836.1）和排水用芯层发泡硬质PVC管材。 （GB/Tl6800）和建筑排水用硬质聚氯乙烯管件（GB/T5836.2）。 1.0.4 建筑排水硬质聚氯乙烯管道工程的设计、施工和验收不仅应符合本规定，还应符合本规定。也符合现行的相关国家标准。2 术语2.0.1 防火套管由耐火材料和阻燃剂制成，套在硬质PVC管材的外壁上，以防止火势沿管子的贯穿部位蔓延。 2.0.2 Firestops Collar Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套圈，套在硬质PVC管的外壁上。发生火灾时，阻燃剂膨

3、胀并挤压PVC管材，将其堵住，防止火势蔓延。 2.0.3 H管 H管是用于连接通风立管和排水立管的管件，起组合通风管的作用。 2.0.4 管道巷是为布置管道而建造的狭窄且人迹罕至的空间。 2.0.5 进气阀 是一种单向气阀，能自动补充空气，平衡排水管道内的压力。3 设计3.1 管线布置3.1.1 管线的明暗布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物布置确定。 3.1.2 最冷月平均最低气温在0以上，极端最低气温在5以上的地区，可在外墙上安装管道。 3.1.3 高层建筑室内排水管道布置应符合下列要求： 1、立管应隐藏在管井或管孔内。 2 安装立管且直径大于或等于110mm时，立管与地面交叉处应采取

4、防火措施。 3 当管径大于或等于110mm的外露排水支管与管井及管孔内的立管连接时，穿越管井与管壁时应采取防止火灾穿透的措施。管孔。 3.1.4 水平主干管不应穿过防火分区的隔墙和防火墙；当不可避免且必须穿过时，穿墙的管道两侧应采取防止火灾穿透的措施。 3.1.5 防火套管、阻燃环等的耐火等级不应低于管道贯穿部分建筑构件的耐火等级。 3.1.6 管道不应布置在热源附近；当无法避免且管道表面温度大于60时，应采取保温措施。立管与家用灶具边缘的净距不应小于0.4m。 3.1.7 管道不得穿过烟道、沉降缝和抗震缝。管道不应穿过膨胀节；需要通过时，应设置伸缩缝。 3.1.8 管道穿过地下室外墙时应采取

5、防渗漏措施。 3.1.9 排水立管仅设放空管时，最低横向支管与立管连接处至排放管底部的垂直距离h1不应小于表3.1.9的值（图 3.1.9）。表 3.1.9 最低交叉支管与立管连接处至排放管底部的垂直距离见表 3.1.9建筑楼层垂直距离 h1 (m)40.45560.757121.2013193.00206.003.1.10 排水立管在中层竖直转向时，排水支管与排水立管与排水水平管的连接应符合下列要求（图3.1.10）：1 排水横向支管与立管底部的垂直距离h1按本规程3.1.9的规定确定。 2 排水支管与水平管的连接点到立管底部的水平距离不应小于1.5m。 3 排水垂直支管与垂直管拐角的垂直距

6、离不应小于0.6m。 3.1.11 排水立管应设置有顶部延伸的通气管，顶部应设置通气帽。无条件设置顶部排气管时，宜设置供气阀。 3.1.12 屋面通风管（含保温层）高度不应小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在人们经常活动的屋顶上，通风管道距离屋顶不应小于2m。 3.1.13 顶部延伸通风管的管径不应小于排水立管的管径。在最冷月平均气温低于-13的地区，加长屋顶通风管直径小于等于125mm时，管径应从0.3m以下扩大一号室内吊顶，最小管径不小于110mm。 3.1.14 通风管的设计应符合下列要求： 1、通风管的最小直径按表3.1.14确定。通风管最小直径（mm）表 3.1.14浮潜名称排水管

7、直径 (mm)40507590110125160器具通气管4040-50-环形通气管-4040405050-通风立管-75901102 通风立管长度大于50m时，其直径应与污水立管相同。 3 当两个或多个污水立管同时连接到一个通风立管时，应使用最大的污水立管按表3.1.14确定通风立管的直径，其直径不应小于其他任何一个。一。污水立管的直径。 4 组合通风管的直径不应小于通风立管的直径。 3.1.15 与通风管结合使用H管时，可间隔设置。 H管与通风立管的连接点应高于卫生器具上缘0.15m。 3.1.16 当生活污水立管和生活污水立管共用一个通风立管，H管作为连接管时，H管可以与生活污水立管和污

8、水立管间隔连接，但最低生活污水横向支管连接点下方应安装组合通风管。 3.1.17 环境温度变化引起的管道伸缩量可按下式计算：L=Lt式中 L管道的伸缩量（m）； L管道长度（m）； a线膨胀系数，取610 -5 810 -5 m/(m)； t温差（）。3.1.18 管道中是否安装膨胀节应根据环境温度的变化和管道的布置位置来确定。 3.1.19 管道安装伸缩接头时，应符合下列要求： 1、楼层高度小于等于4m时，污水立管和通风立管每层应设置1个伸缩接头；当层高大于4m时，伸缩缝的数量应根据管道的设计伸缩量和伸缩缝的允许伸缩量计算确定。 2 当污水横向支管、横向主管、器具通风管、环形通风管及合流通风

9、管上无汇合管件的直管段大于2m时，应设置伸缩缝，但伸缩缝之间的最大距离接缝不得超过 4m（图 3.1. 19）。 3 管道的设计伸缩量不应大于表3.1.19中伸缩接头的允许伸缩量。伸缩缝最大允许伸缩量（mm） 表 3.1.19管径 (mm)507590110125160最大允许膨胀1215202020253.1.20 膨胀节的位置应靠近水合流管件（图3.1.20），并应符合下列要求：1 立管穿过楼板固定支撑，排水支管连接楼板下时，应在水流合流管下方安装伸缩节（图3.1.20（a）、（c）。 2 立管穿过楼板并固定支撑，排水支管连接楼板上方时，应在水流汇合管上安装伸缩节（图3.1.20（b）。

10、3 立管穿过地板且无固定支撑时，应在水流合流管件的上方或下方设置膨胀节（图3.1.20（e）和（f）。 4 立管上无排水支管时，可按伸缩缝的设计间距在楼板任意部位设置伸缩缝（图3.1.20（d）和（g）。 5 水平管上设置的膨胀节应位于水流合流管件的上游端。 6 立管作为固定支架横穿地板时，不应固定伸缩缝；伸缩缝固定支撑时，立管不得固定在交叉楼板处。 7 膨胀节承口应顺水流方向。 8 埋在地下或墙体和混凝土柱中的管道不应设置伸缩缝。 3.1.2l 清洗口或检修口的设置应符合下列要求： 1、地面立管和地面转弯时应设置检修口。检查口中心与地面的距离应为lm。在最冷月平均气温低于-13的地区，应在立

11、管顶部距室内天花板0.5m处设置检查口。 2 立管每六层应设置一个检查口。 3 在水流角度小于135度的水平主管上应设置检查口或清洗口。 4 在公共建筑中，连接四个或四个以上厕所的水平排污管道上应设置清洗口。 5 当水平管与排放管的直线距离大于表3.1.2l规定值时，应设置检查口或清洗口。表 3.1.21直管段上检查或清扫开口之间的最大距离管径 (mm)507590110125160距离（米）1012121520203.1.22 排水管布置在地下室、半地下室或室外架空布置时，应在立管底部设置扶壁或采取固定措施。 3.2 管道水力计算3.2.1 卫生器具排水管的排水流量、当量、外径按国家标准建筑

12、物给排水设计规范（GBJ15）确定，但排水流量、当量、排水管外径按表3.2.1确定。表 3.2.1小便池、水槽排水管排水流量、当量、直径表 3.2.1卫浴设备名称排水流量（L/s）相等的排水管直径 (mm)小便池_少于或等于 4 次深蹲2.02.56.07.5110超过4个深蹲2.53.07.59.0160水槽（每个水龙头）0.20.650753.2.2 生活排水设计二次流量按国家标准建筑给排水设计规范（GBJ15）计算确定。 3.2.3 排水立管的最大排水能力按表3.2.3确定。排水立管最大排水量（L/s）表3.2.3管径 (mm)仅屋顶通风口带有专用的通风立管或主通风立管501.2753.

13、0903.81105.410.01257.516.016012.028.0注：本表是指排水管横向于管道直径比其连接的立管大一个直径时的排水能力。3.2.4 水平排水管的水力计算应符合下列要求： 1 可按公式计算：其中V速度（m/s）； n粗糙度系数，宜取0.009； R水力半径（m）； I管道坡度。2 可按本条附录A中水平管水力计算图确定。 3.2.5 横管的最小坡度和最大计算满度按表3.2.5确定。表 3.2.5交叉管最小坡度和最大计算满度管径 (mm)最小斜率 (%)最大饱满度 (h/D)501.200.5750.700.5900.500.51100.400.51250.350.51600

14、.200.63.2.6 排水立管的管径不应小于横向支管的管径。 3.2.7 埋地管道的最小直径不应小于50mm。4 建设4.1总则4.1.1 管道安装工程的施工应符合下列条件： l 设计图纸等技术文件齐全，并通过联合审查； 2 有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底； 3 材料、施工力量、设备等齐备，能正常施工，符合质量要求； 4、施工现场有物料堆放仓库，可满足施工需要。 4.1.2 整个楼面结构施工时，应配合土建工程预留管道穿墙、穿楼孔。当设计中没有规定孔的尺寸时，可以比管子的外径大50-100mm。管道安装前应检查预留孔的位置和标高，清除管道及管件上的污垢。 4.1.3 施工现

15、场与物料储存库温差较大时，管道及管件应在现场放置一定时间后再进行安装，使温度接近环境温度。 4.1.4 地面管道系统的安装应在墙面粉刷完成后连续进行。安装中断时，应暂时关闭开口。 4.1.5 管道应按设计规定设置检查口或清洗口。检查口的位置和方向应便于维护。当立管设置在管道井内，管孔或水平管设置在吊顶内时，应在检修口或清洗口位置设置检修门。 4.1.6 立管和水平管应按设计要求设置膨胀节。横管膨胀节采用锁紧橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横向干管应采用弹性橡胶密封圈连接。当设计未规定伸缩量时，管端插入伸缩缝处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mm。 4.1.7 非固定支

16、架内壁应光滑，与管壁之间应留有微小间隙。 4.1.8 立管直径为50mm时，管架间距不大于1.2m；管径大于等于75mm的，不大于2m；水平管直管段支架间距应符合表4.1.8的规定。表 4.1.8水平管直管段支架间距管径 (mm)40507590110125160间距（米）0.400.500.750.901.101.251.604.1.9 横管坡度无设计要求时，坡度应为0.026。 4.1.10 立管管件承口外侧与墙面距离宜为20-50mm。 4.1.11 管道的管道和坡口应符合下列要求： 1、锯管的长度应根据实际测量并结合各连接件的尺寸逐段确定。 2 管材锯切工具应为细齿锯、切管机等设备。端

17、面应平整并垂直于轴线；端面毛刺应去除，喷嘴端面不得开裂或凹陷。 3 在承口处，可以用一块中等大小的板，形成15-30度的斜角。坡口的厚度应为管壁厚度的1/31/2。斜切完成后应清除碎屑。 4.1.12 塑料管与铸铁管连接时，应使用专用管件。采用水泥扭结连接时，先将塑料管插入承插部分外侧，用砂纸打磨或涂胶粘剂，然后滚粘干燥粗黄砂； .塑料管与钢管和排水螺栓连接时应使用专用附件。 4.1.13 管道交叉层的施工应符合下列要求： 1、管道交叉层为固定支撑点时，管道安装完成后，应结合土建施工进行模板施工，C20二次浇筑夯实应采用细石混凝土。浇筑完成后，结合找平层或面层施工，应在管道周围设置厚度不小于2

18、0mm、宽度不小于30mm的阻水圈。 2 当管道与地面交叉的地方为非固定支撑时，应安装金属或塑料外壳。套管内径可比交叉管外径大10-20mm，套管离地不小于50mm。 4.1.14 高层建筑外露管，当设计要求采取防火穿透措施时，应符合下列要求： 1、立管直径大于或等于110mm时，应采取防火措施。楼板防火套管贯穿部分应设置环或不小于500mm的长度，防火套管周围应按本条4.1.13第1款的规定设置阻水环（图 4.1.14-1)。2 管径大于或等于110mm的横向支管与暗管连接时，应在穿墙处设置长度不小于300mm的防火圈或防火套管，并防火套管外露部分的长度不应小于200mm（图4.1.14-2

19、）。3 水平干管穿过防火分区隔墙时，应在穿墙管两侧设置长度不小于500mm的阻火环或防火套管（图4.1.14.3）。4.2 材料准备4.2.1 管材、管件等材料应有产品合格证，管材上应标明规格、生产厂家名称和执行的标准号，管件上应有明显的商标和规格。包装上应标明批号、数量、生产日期和检验码。 4.2.2 胶粘剂应标明生产厂家名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 4.2.3 防火套管和防火环应标明规格、耐火等级和制造厂名称。 4.2.4 管材、管件应同批取样，检查管件的外观、尺寸和公差；当不符合规定的质量标准，与生产单位有分歧时，应按建筑排水用硬质聚氯乙烯进行检验。复检应按管材及管

20、件产品标准的规定进行。 4.2.5 管道及管件在运输、装卸过程中应轻拿轻放，不得抛、抛、拖。 4.2.6 管材及管件的堆放、存放应符合下列要求： 1、管材及管件应存放在温度不高于40的库房内，与热源的距离不得小于超过 1 米。库房应通风良好。 2 管道应水平堆放在平坦的地面上，必须有规律地堆放，不得暴晒。使用支撑垫时，支撑垫宽度不小于75mm，间距不大于1m，悬垂端不大于500mm。堆码高度不得超过1.5m。 3 可直立放置的管件应逐层堆放整齐；不能直立放置的管件，应沿同一方向排列或承插口与承插口排列相对整齐。 4.2.7 胶粘剂不得含有结块、不溶性颗粒等杂质，不得处于胶凝、分层状态；不搅拌不

21、得有沉淀。不同类型的粘合剂不得混合使用。寒冷地区使用的胶粘剂应选择适合当地气候条件的产品。 4.2.8 胶粘剂、丙酮等易燃物品在贮存和运输过程中必须远离火源。贮存场所应安全可靠，阴凉干燥，按需取用。 4.2.9 支撑件可选用注塑塑料墙夹、吊卡等；使用金属材料时，应进行防锈处理。 4.3 管道粘接4.3.1 管道或管件粘接前，应将承插口内侧和承口外侧擦干净，不得有灰尘、沙子和水。当表面沾有油污时，应用清洁剂清洗。 4.3.2 管子应根据测得的管子承插深度在管子端面上标出插入深度标记。 4.3.3 粘合剂应先涂于管件承口内侧，再涂于管子承口外侧。插口应从管端涂漆至插入深度标记。 4.3.4 涂胶应

22、迅速、均匀、适量，不得漏涂。 4.3.5 在承插口和承插口上涂上粘合剂后，将管子按正确的方向插入承口，施加压力将管端插入到预先标记的插入深度标记处，然后将管子旋转90度。管承插过程不得用锤子敲打。 4.3.6 承插口与承插口粘接后，挤出的胶应擦拭干净。 4.3.7 粘接后，应根据粘合剂的性能和气候条件，将承插口和承插口的管段静置直至接头固化。 4.3.8 胶粘剂的安全使用应符合下列要求： 1、胶粘剂和清洗剂的瓶盖应随使用而打开，不使用时应盖紧。严禁非经营者使用。 2 管道、管件粘接在一起的预制场地，严禁明火，场地应通风，必要时应设置通风设施。 3 冬季施工，环境温度不低于-10。施工环境温度低

23、于-10时，应采取防寒防冻措施。施工现场应保持空气流通，不得密闭。 4 粘接管道时，操作人员应站在迎风面，并戴上防护手套。防护眼镜、口罩等4.4 地埋管敷设4.4.1 地埋管敷设可按以下程序进行： 1、根据设计图上的管道布置，确定标高并布置线路，经审核后正确，将管沟开挖至设计要求的深度。 2 检查并穿过每个预留孔。 3、根据每个接水口的位置和管道的走向进行测量，绘制实测小样图并详细标明尺寸和数量； 4、根据实际图纸的小尺寸测量进行配管和预制； 5、按设计标高、坡度铺设埋地管道；隐蔽工程合格后验收。 4.4.2 埋地管道敷设宜分两段施工。先使室内部分低于设计标高0.00，直至凸出外墙，管道距外墙

24、的延伸距离不得小于250mm；土建完成后，外墙的辅助管道将连接到检查井。 4.4.3 埋地管道的沟槽底面应平整，不得有突出的尖锐硬物。应设置100-150mm厚的砂垫，垫宽不小于管道外径的2.5倍，其坡度应与管道相同。沟槽回填应回填细土至管顶以上至少200mm，压实后回填至设计标高。 4.4.4 在有湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土的地区，埋地管道的铺设应符合有关规定。 4.4.5 埋管穿过地基预留孔时，应配合石建按设计位置和标高施工。无设计要求时，管顶以上间隙不宜小于150mm。 4.4.6 埋管穿过地下室外墙时，应采取防水措施。采用刚性防水套管时，可按图4.4.6施工。4.4.7 地埋管与室

25、外检查井的连接应符合下列要求： 1、与检查井连接的地埋排放管，管端外侧涂胶，然后用干黄卷制。砂，涂层长度不应小于检查井。井壁厚度。 2 连接部位应分两步埋入M7.5水泥砂浆，不得有气孔。首次在井壁中段应预埋水泥砂浆，井壁两端应留20-30mm。 3 沿管壁沿井外壁涂抹水泥砂浆形成三角形止水带（图4.4.7）。4.4.8 地埋管灌溉试验的灌溉高度不应低于地面层高。浇水15分钟后，若水位下降，应补水5分钟，液位不下降为合格。试验结束时，应将储存的水排出，并将疏水阀水封中的水浸泡在管道可能结冰的地方。并且每个接收管的口都应该被堵住。 4.4.9 铺设在地下的管道，经灌水试验和工程中间验收合格后，方可

26、回填。回填应分层，每层厚度为0.15m。回填土应满足密实度要求。 4.5 地面管道安装4.5.1 地面管道安装可按以下程序进行： 1、根据管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口尺寸和施工要求排水管孔，配合土建结构施工，安装在墙上。 2、检查每个预留孔的位置和尺寸，并使其通过； 3.根据管道走向和各管段中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细说明 4.根据实测样图选择合格的管材及管件，进行管道和切割。预制管段准备好后，按小样图检查节点间尺寸和管件方位； 5、选择支架和固定支架的形式，按本规程第4.1.8条规定的管支架间距选择支架的规格和数量； 6 土建墙粉刷完毕后，可将材料和预制管段运至

27、安装现场，根据预留的管口位置和管道中心线依次安装管道和伸缩接头，每应连接喷嘴；对于阻火圈的底板，先将防火套管或阻火圈包在管段外面，然后连接管子接口。 8 管道安装应自下而上逐层进行，先安装立管，再安装水平管，连续施工； 9 管道系统安装完毕后，检查管道的外观质量和安装尺寸，审查无误后进行试水。 4.5.2 立管的安装应符合下列要求： l 立管安装前，应根据立管的位置在墙上画一条线，并安装好管架。 2 安装立管时，应先将管段调直，再按设计要求安装伸缩接头。之后，试将管承口插入伸缩接头承口底部，按本规程第4.1.6条的要求将管子从预留间隙中拉出，并在管端做标记。最后，管端承口应笔直插入膨胀节承口的

28、橡胶圈中，用力要平衡，不要晃动。安装后，立管应立即紧固。 3 立管安装完毕后，应按本规程第4.1.13条的规定堵孔或固定套管。 4.5.3 水平管的安装应符合下列要求： 1、预制管段应采用铁丝临时吊挂，检查后进行粘接。 2 粘接后应迅速调整好位置，按规定校正管道坡度，用木楔夹住接口，临时固定铁丝。粘合固化后，将支架拧紧，但夹子不能太紧。 3 水平管道膨胀节的安装，可按本规程4.5.2的规定进行。 4 管道支撑后，应拆除临时铁丝，并临时密封接头。 5 开口应用模板浇注水泥砂浆堵住。 4.5.4 穿过屋面的通风管道和通风立管应按本规程4.1.13条的规定进行支护和密封，并结合不同的屋面结构采取防渗漏措施。 4.5.5 连接横向支管的卫生洁具排水管过地时，应按本规程第4.1.13条的规定用托模封住孔洞，并采取防渗漏措施。 . 4.5.6 严禁在已安装的管道上攀爬或挪作他用。5 验收5.0.1 排水管道工程应按分项、分项、单位工程进行验收。子项目和子项目由建设单位和建设单位共同验收。单位工程由主管单位联合验收，组织建设、设计、施工等有关单位。验收应记录、签署文件并存档。 5