电石炉料面处理安全作业指导书操作程序-挡火门气缸改造课件

1、培训人：张显科 作业指导书培训电石二车间培训内容电石炉出炉吹氧安全作业指导书电石炉更换炉舌安全作业指导书电石炉净化系统检维修安全作业指导书电石炉料面处理安全作业指导书电石炉炉内补焊安全作业指导书电极糊柱测量安全作业指导书电极筒焊接安全作业指导书培训内容电石炉清理轨道安全作业指导书环形加料机检查料仓料位安全作业指导书净化系统粗气风机清灰安全作业指导书净化系统更换布袋安全作业指导书 电石炉净化系统卸灰安全作业指导书电石炉钎测电极安全作业指导书电极砸糊安全作业指导书培训内容电石炉卷扬机拉运安全作业指导书链运机检修安全作业指导书净化系统粗气风机清灰安全作业指导书皮带运输机检修安全作业指导书 氧气瓶装卸

2、安全作业指导书电石炉净化烟道清灰安全作业指导书电极糊柱测量安全作业指导书作业目的确保糊柱测量期间的人身安全和数据的准确性作业范围电极糊柱测量作业作业流程校准测量绳长度检查重锤与测绳的连接多点位测量收集测量绳上报数据盖好电极筒盖子操作要求书中规定的操作程序进行操作。 电极糊柱测量安全作业指导书操作程序1、测量前检查校准测量绳准确及测锤的连接牢固。2、选取电极筒中心及四周进行测量，测量时必须将测锤与糊柱接触后轻拉测绳，保持测绳有一定拉力后方可测量，不得将测锤拉起，测量点位不得少于5个，不得在同一位置测量。3、测量完毕将测绳收回，盖上电极筒盖，防止灰尘、杂物落入。4、计算糊柱高度时必须取测量最低点上

3、报糊柱高度 。5、每班测糊不得少于三次，接班、班中、交班，生产不正常或停炉时间超过8小时必须加测次数。 电极糊柱测量安全作业指导书安全事项1、测量人员必须按规范穿戴好劳动防护用品，佩带便携式一氧化碳检测仪。2、测量时必须一人操作，一人监护，不得单独作业。3、测量时严禁同时接触两相电极，严禁同时接触电极和环形加料机，防止触电伤人。4、压放电极时禁止测量电极糊柱，人员撤离时禁止踩踏环形加料机出入，必须走上下扶梯。5、当电极筒高度低于60cm时严禁测量，严禁站在电极筒上或大部分身体倾斜在电极筒范围内进行测量，防止人员坠入电极筒。6、测量电极糊柱时，电极冒黄烟或环形加料机有异响及异常情况时，应立即撤离

4、作业现场。7、测量时严禁站在转动部位上，以防跌落或机械伤人。8、作业完毕盖好电极筒盖，防止灰尘、杂物落入。 电石炉出炉吹氧安全作业指导书作业目的防止电石出炉吹氧过程中发生人员灼烫伤害事故作业范围电石出炉吹氧作业。作业流程放置氧气瓶-安装减压阀-检查气瓶压力-安装吹氧管接头-关闭挡火门-吹氧作业-关闭气瓶阀-收回吹氧管操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作。 电石炉出炉吹氧安全作业指导书操作程序1、将氧气瓶放置在专用小车上，推至指定位置。2、安装减压阀检查氧气瓶压力，胶管及吹氧管。3、连接吹氧管接头，必须紧密连接不得漏气。4、缓慢打开气瓶阀门吹出橡胶管及吹氧管内的杂物。5、关闭防火门逐

5、步增大供气量，开始吹氧作业。6、由浅而深的向炉眼深处推入，反复进行，待电石流出时将吹氧管抽出，缓慢关闭氧气瓶瓶阀。7、恢复正常出炉作业。 电石炉出炉吹氧安全作业指导书安全事项1、吹氧作业时作业人员必须按要求穿阻燃服、佩戴防火面屏、阻燃手套，手套上不得沾有油污。2、气瓶压力必须高于10MPa以上，严禁不安装减压阀直接连接吹氧软管进行吹氧作业。3、氧气瓶距离火源不得少于10米，统一摆放在车间指定位置。4、使用的软胶管不得有破损，气瓶、胶管不得沾有油污。5、吹氧前必须将瓶口及管内杂物吹出，不得将管口对人。6、作业前必须关闭挡火门，作业时必须三人以上作业，有1名人员负责开启、关闭瓶阀。7、开关氧气阀门

6、时必须缓慢开启，关闭时应迅速关闭。8、气瓶内的氧气不能全部用完，必须保留(3MPa)以防回火。9、气瓶减压阀和管线发生冻结时，严禁用火烘烤或敲击。不能猛拧氧气减压阀的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 电石炉更换炉舌安全作业指导书书作业目的防止作业人员在电石炉更换炉舌时造成人员伤害。作业范围更换炉舌作业作业流程闭炉舌水路吹水拆除废旧炉舌维护炉眼吊装新炉舌加固及焊接相应水管通水调试投入使用操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 电石炉更换炉舌安全作业指导书操作程序1、巡检工关闭炉舌进水阀门，并悬挂“禁止通水”牌。2、巡检工对相应水路进行吹水操作，吹水时撤离相应出炉口人员。3、

7、搭建作业平台，使用岩棉填充炉眼，维修工拆除旧炉舌。 4、对炉眼外沿(炉舌根部)进行维护，直至适合新炉舌安装。5、搭建作业平台，吊装新炉舌，进行焊接加固。6、用电极糊沫对炉舌根部及周围进行铺垫，通知巡检工对炉舌通水、调试，合格后清理现场。 电石炉更换炉舌安全作业指导书安全事项1、作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品，佩戴防火面屏及安全带。2、作业前必须对炉眼进行封堵，防止跑眼，并清理现场轨道。3、作业前，必须使用岩棉填充炉眼，防止人员高温灼伤。4、手动吊葫芦悬挂点必须牢固，防止坠物伤人。5、进行吹水时，水管必须扎牢并连接两端，缓慢开启气阀，防止水管崩裂伤人。6、作业平台必须稳固可靠，严禁站在锅沿上

8、作业，防止人员滑落摔伤。7、监护人必须密切关注炉眼情况，发现异常立即撤离现场人员。8、炉眼维护人员必须正确操作，防止烧穿炉门框及炉壁。 净化系统检维修安全作业指导书作业目的:确保电石炉在净化系统检维修安全，防止发生人员伤害事故、设备损毁等事故。作业范围:电石炉净化系统停车检修作业作业流程:净化系统停车净化系统置换加装盲板取样分析合格后作业操作要求:按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 净化系统检维修安全作业指导书操作程序:1、净化操作工通知巡检工关闭高温入口阀及送气阀，按照净化系统操作规程停车置换。2、高温入口阀及送气阀处加装盲板后进行置换。3、取样分析，分析合格后进行检维修作业。4、作业

9、结束拆除盲板。5、置换合格后净化操作工按照操作规程开车。 净化系统检维修安全作业指导书安全事项1、作业人员作业前按照规定穿戴劳动防护用品，现场配置灭火器、正压式呼吸器，防止发生中毒及火灾事故。2、净化系统置换合格后方可加装盲板（CO5%）。3、净化系统动火作业、受限空间作业必须取样分析，严格执行动火、受限作业指标。4、作业人员连续作业时间不得超过20分钟。5、严禁使用纯氧或高纯度氧气向密闭空间内充氧，防止遇明火发生爆炸。 电石炉料面处理安全作业指导书作业目的 防止电石出炉料面处理过程中出现人员灼伤害和物体打击。作业范围 电石炉料面处理作业。作业流程 电石炉负荷降至1档活动电极打开测量孔置换依次

10、拉开炉门清理电石硬壳、积灰关闭炉门炉门密封提升负荷净化系统送气操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作电石炉料面处理安全作业指导书操作程序:1、净化主控工在处理料面前切断净化至送气管线总阀，开启净化放散阀门。2、配电工将电极自动升降和压放装置调整至手动模式，电极电压调至1档；降负荷时，按要求切除低压补偿。3、处理料面前配电工通知电石炉二楼人员撤离，依次活动电极各3次，防止作业过程中塌料伤人；（如因氢气报警处理料面严禁活动电极，必须将炉门拉开经检查确认非炉内漏水后方可上下活动电极。如有漏水必须停电处理。）4、净化主控工将炉压调至(-15Pa)至(-20Pa),并通知电石炉巡检工打开三项电

11、极测量孔，对炉内气体进行置换。 电石炉料面处理安全作业指导书5、电石炉电极电压降至1档后，作业人员将距离净化（直排）烟道最远的炉门拉开进行处理。6、将料面上的电石、硬壳及炉体周围浮灰处理干净。7、料面处理完毕对炉门进行密封，关闭炉门，卡好炉门卡扣。清理现场工具及现场杂物。8、处理完毕联系调度恢复正常生产; 电石炉料面处理安全作业指导书安全事项1、料面处理期间作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品(安全帽、防护手套、防护面屏、披肩帽等)。2、处理料面作业前由车间值班领导进行安全技术交底，说明作业内容，强调安全注意事项及预防措施，并指派作业监护人。3、料面处理作业时禁止出炉，如正在出炉必须等出炉结束堵

12、上炉眼后方可作业，防止出炉造成塌料伤人。4、作业时值班领导必须亲临现场组织和指挥，严禁多头指挥，同时对作业现场各项安全措施进行确认。5、一般情况只允许一次拉开一个炉门进行操作，特殊情况时可拉开两个炉门进行操作；同时拉开两个炉门操作时间不得超过10分钟。 电石炉料面处理安全作业指导书安全事项:6、扒料及翻撬料面时，工器具后方禁止站人，防止撞伤。7、使用铁锹清理积灰时必须将积灰铲至作业人员较少的区域，防止人员灼伤。8、使用轨道、圆钢撬动料面时必须4人以上，协同配合，防止用力不均造成伤害。9、无特殊情况整个处理料面时间不得超过40分钟，避免造成净化系统温度过高影响布袋过滤器布袋的使用寿命。10、料面

13、处理过程中禁止将使用后的耙子、铁锹、钢轨等工器具随意摆放，必须摆放在指定地点，防止将人员绊倒碰伤。 电石炉炉内补焊安全作业指导书作业目的规范电石炉炉内漏水检修作业行为，防止人员伤害事故发生。作业范围电石炉炉内漏水检修作业作业流程电石炉停电检查确认漏水点补焊漏水点试水验收电石炉送电操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作 电石炉炉内补焊安全作业指导书操作程序1、联系调度电石炉进行停电。2、拉开炉门观察确认漏水部位后关闭循环水，并使用压缩空气对管内积水进行吹扫。3、处理炉内湿料，在漏水部位的料层上方覆盖一层生料。4、在距离漏水点最近的炉门口铺设踏板和岩棉，踏板两侧围堵岩棉，形成作业通道与炉

14、内高温进行隔离。5、使用岩棉将炉内漏水部位的高温电极进行包裹隔离。6、维修人员佩戴安全带进行进入炉内实施焊补。7、焊补结束，试水验收确认，电石炉送电。 电石炉炉内补焊安全作业指导书安全事项1、作业人员按公司要求穿带好劳保防护用品，办理相应票据。2、如炉内出现大量漏水严禁活动电极。进入炉内前电石炉要进行适当的冷却。3、对焊补周围用盐棉做隔热措施防止烫伤作业人员。4、炉内焊补轮换作业时间不得超过10分钟，确保作业人员安全。5、焊接补漏过程中禁止配电工活动电极，防止炉内塌料。6、补焊作业过程中，作业人员必须佩带安全绳，防止意外发生。作业目的规范员工安全作业行为，确保员工在测量过程中的人身安全，保证测

15、量数据准确作业范围电石炉钎测电极作业。作业流程调炉压-打开测量孔擦入钢钎进行测量-读数-拔出钢钎-计算电极位置 密封测量孔-恢复正常生产操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作; 电石炉炉内补焊安全作业指导书 电石炉炉内补焊安全作业指导书操作程序1、配电工将炉压调为负压(-10P-20P)，依次将三项电极活动三次。2、按规范穿戴好劳动防护用品，戴好面屏，佩戴防火手套，缓慢打开测量孔。3、用钢钎插入炉内，当感觉触到电极时，拉回钢钎并将钢钎头向下倾斜再次插入。4、当感觉没有接触到电极时，钢钎头向上倾斜一个角度，再此插入钢钎，直到钢钎正好测到电极端部为止。将角度测量器放到钢钎上读数。5、用公

16、式计算：电极工作端长度=角度对应值+电极位置。6、拔出钢钎，用岩棉对测量孔进行密封。7、通知配电工恢复正常生产。电石炉炉内补焊安全作业指导书安全事项1、必须在负压下操作，必须有值班领导或值班长在场共同进行测量。2、钎测电极使用的钢钎要在3米以上，每班必须测量电极三次。3、出炉时不得进行钎测电极作业，测量孔喷火作业人员需及时撤离。4、测量完毕恢复炉体周围警戒线及防火屏。电石炉清理轨道安全作业指导书作业目的防止员工在清理轨道时发生灼烫伤害，确保人身安全。作业范围电石炉清理轨道作业。作业流程连接备锅出炉结束拉备锅至炉眼下方摘取钢丝绳清理轨道电石操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作。电石炉

17、清理轨道安全作业指导书操作程序1、出炉结束后利用卷扬机将备锅运至炉舌下方，禁止采用人工推备锅的方式作业。2、按公司要求穿戴好劳动防护用品摘取备锅钢丝绳。3、采用长工具如小耙子、钢钎等，将轨道周围电石捣松，用耙子或铁锹将电石铲出。4、一人站在炉台上方监护，密切观察炉眼情况，防止跑眼。 。电石炉清理轨道安全作业指导书安全事项1、清理轨道时要按要求穿戴好防护用品，佩戴防护面屏，作业前认真检查炉眼是否堵实，检查是否有向外冒火的现象，防止堵眼不牢跑眼伤人。2、清理轨道时严禁维护炉眼及清理炉舌作业。3、清理轨道作业时禁止进入烟罩下方进行清理，严禁从炉眼下方穿行。4、作业时注意周边环境，防止工器具、电石渣等

18、杂物将人员绊倒烫伤。5、清理轨道时严禁单人作业，需专人监护。环形加料机检查料仓料位安全作业指导书作业目的确保员工在检查料仓料位人身安全，避免人员中毒及燃爆事故的发生。作业范围环形加料机料仓料位检查作业。作业流程打开环形加料机观察孔观察料仓料面关闭观察孔 汇报料位情况操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作环形加料机检查料仓料位安全作业指导书操作程序1、依次打开环形加料机料仓观察口，用手电照入料仓内，检查料仓料位。2、观察完毕后及时关闭观察孔，防止空气进入。3、当发现4个料仓料位同时缺一匹料时，上报配料工上料。环形加料机检查料仓料位安全作业指导书安全事项1、作业人员必须按规范穿戴好劳动防

19、护用品，佩戴便携式一氧化碳检测仪。2、当电极筒冒黄烟或环形加料机有异响及一氧化碳浓度超标报警时应迅速撤离作业区。3、严禁单独作业，必须一人监护，一人操作。4、检查料仓时，严禁站在环形加料机料仓盖板之上。5、检查料仓完毕后，要及时将观察孔盖子盖好。6、巡检工要密切关注下料情况，如发现有长期不下料的现象必须第一时间向班长汇报；巡检工检查料位间隔时间不得超过30分钟。粗气风机清灰安全作业指导书作业目的防止风机堵塞降低风机风量，影响电石炉炉压的调整。作业范围净化系统粗气风机清灰作业。作业流程净化系统停车关闭高温入口阀氮气置换关闭过滤器手动阀开启清灰阀启动粗气风机调整风机频率清除积灰操作要求按照本作业指

20、导书中规定的操作程序进行操作粗气风机清灰安全作业指导书操作程序1、净化停车后巡检工通知净化主控工远程关闭粗气风机前净化烟道高温入口阀,若远程不能操作,可现场手动关闭2、使用氮气对净化系统进行置换。3、巡检工在现场关闭三台布袋过滤器入口手动阀,避免风机带负荷清灰致使布袋过滤器压力过大，使布袋及防爆膜受损4、先将粗气风机前弯管积灰清理,然后清理粗气风机本体积灰。5、手动打开粗气风机底部清灰球阀,再打开粗气风机上部氮气手动阀,进行粗气风机叶轮吹灰处理粗气风机清灰安全作业指导书6、通知净化主控工将粗气风机频率先调至5 Hz启动,利用粗气风机转动离心力将风机机壳内部积灰吹出,同时观察底部球阀排灰情况,正

21、常排灰通知净化主控工将粗气风机频率调至1015Hz ,可用木棰或橡皮棰敲击机壳,将机体内的积灰清除。7、待粗气风机积灰清完后，巡检工用铜锤敲击粗气风机出口，利用管道的仰角将积灰振入机体内，借助风机的离心力将积灰清出。8、待积灰全部清理完毕后，按正常程序启动净化更换布袋安全作业指导书作业目的防止员工更换净化系统除尘布袋时出现高处坠落，煤气中毒等事故，确保员工作业安全。作业范围净化系统过滤器布袋更换作业。作业流程净化停车关闭高温入口阀送气管道加装盲板氮气置换气体检测打开仓顶密封盖二次氮气置换检测仓顶气体含量更换布袋重做密封关闭密封盖氮气置换检测密封性净化开车操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序

22、进行操作更换布袋安全作业指导书操作程序1、净化系统按照正常步骤停车，关闭高温入口阀门和送气阀门，打开放散阀门。2、在净气风机出口管线送气阀和粗气风机出口处阀门加装盲板，与电石炉和煤气总管可靠隔绝。3、开启氮气进行吹扫置换，经取样口采样分析，仓内一氧化碳浓度小于30mg/m3 后，打开仓顶密封盖。4、再次用一氧化碳报警仪对仓顶空间进行检测，一氧化碳浓度小于30mg/m3 后方可作业。5、更换结束后对净化仓顶进行密封，净化系统开车，用肥皂水对仓顶密封性进行检测。更换布袋安全作业指导书安全事项1、更换布袋时车间必须指定专人负责，组织安全技术交底，指派监护人后方可作业。2、作业人员必须佩戴便携式CO报

23、警仪，时刻关注一氧化碳的浓度，如果一氧化碳浓度超标必须立即撤离。3、站在仓顶作业时必须佩戴安全绳，防止高处坠落。4、连续作业不得超过20分钟，防止人员中毒。5、抽取布袋时要轻拿轻放，防止积灰进入眼睛；严禁随意将布袋从仓顶直接抛掷一楼，如需投放，必须统一安排，一楼坠落点围拉警戒线，并指派专人警戒。净化系统卸灰安全作业指导书作业目的集中处理倒运积灰，延续生产运行。作业范围原料上料作业作业流程启动链运刮板机按顺序启动卸灰阀按相反顺序关闭卸灰阀关闭链运刮板机指挥车辆进入卸灰棚开启总灰仓卸灰阀开启振打电机关闭卸灰按钮集中拉运操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作净化系统卸灰安全作业指导书操作程

24、序1、检查刮板机尾部氮气手动阀，净化系统运行时氮气处于常开状态，并调整氮气流量为4060m3/h（净化系统停车后方可关闭氮气阀）。2、启动链运刮板机，正常运行10秒钟后，按设备先后顺序依次全部开启各灰仓卸灰阀进行卸灰。3、用铜锤或木锤依次轻敲击各灰仓卸灰阀上部约5080cm区域，听其声音，根据声音判断灰位情况，若声音为空仓的声音，则需立即停止此灰仓的卸灰阀，避免因灰位过低卸空后，布袋过滤器里的炉气通过卸灰阀泄漏至刮板机，发生安全事故。净化系统卸灰安全作业指导书4、停止卸灰时按相反顺序进行，当所有卸灰阀卸灰停止后，刮板机继续运行5分钟后停止，确保刮板机内的积灰全部卸入总灰仓后关闭刮板机。5、站在

25、车辆驾驶员能够看见的方位指挥车辆进入卸灰棚，打开卸灰按钮、开启振打电机进行卸灰。净化系统卸灰安全作业指导书安全事项1、总灰仓卸灰必须先通知净化主控工将全部卸灰系统关闭后才能进行，严禁违章操作。2、总灰仓、刮板机氮气必须处于长开状态。3、指挥倒车时严禁站在灰棚内指挥，防止发生汽车碰撞。4、下灰不畅时严禁用铁器敲击罐体，防止产生火花，造成事故。净化系统卸灰安全作业指导书安全事项5、卸灰前要检查卸灰阀工作是否正常，用测温枪测阀体温度，温度高（约高于常温50100）：说明排灰正常，温度不可过高，若过高则说明容器里有着火的红灰，卸车时观察红灰情况并叮嘱灰车司机红灰情况，拉运时注意安全；温度低（接近常温）

26、：说明排灰不畅，要及时对仓壁进行震打及开启氮气阀反复吹扫卸灰阀直至下灰，方可关闭震动电机及氮气阀。6、净化巡检工每班必须及时联系放灰车排放总灰仓里的积灰。灰位最高不能超过80%，避免埋刮板机过载运行拉断链条或烧损电机；最低不能低于20%，防止卸空后空气进入发生闪爆。净化烟道清灰安全作业指导书作业目的规范净化烟道清灰作业，防止发生人员伤害事故。作业范围电石炉净化烟道清灰作业作业流程电石炉停电停车置换拆卸烟道顶部盖板清理烟道盖板复位。操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作操作程序净化烟道清灰安全作业指导书1、电石炉停电、净化停车，拉开炉门对净化烟道进行置换。2、佩戴安全带、一氧化碳报警仪

27、，拆卸净化烟道顶部盖板。3、将工具放入烟道进行清理作业。4、烟道不在大量往上冒灰尘时，将拉烟道工具取出，缓慢放置地面。5、关闭顶部盖板做密封，紧固螺丝。净化烟道清灰安全作业指导书安全事项1、作业过程中必须按照公司要求佩戴劳动防护用品，登高作业必须佩戴好安全带，站在上风口进行拆装作业。2、清理烟道作业前，必须将净化系统一氧化碳含量置换到5%以下。3、作业时禁止正对烟道口。4、清理烟道时，作业人员应轻拉轻放，防止在拉出过程中将重锤弹出，将下方作业人员砸伤。5、作业时禁止开启炉门，防止烟气上窜。6、作业完毕后，清理作业现场，收集整理作业工具。卷扬机拉运安全作业指导书作业目的规范卷扬机操作，确保作业过

28、程中的人身安全。作业范围电石炉卷扬机拉运作业。作业流程检查卷扬机部件-接到开启指令-开启卷扬机-电石锅到位-接到停止指令-停止卷扬机。操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作操作程序1、检查卷扬机、减速机、钢丝绳有无异常，轨道内是否有杂物。卷扬机拉运安全作业指导书2、检查电石锅链板是否完好，锅底垫层5cm以上。3、出1#炉眼时，将冷却厂房的3#卷扬机的离合器分离，合上冷却厂房的4#卷扬机的离合器分离电石车间卷扬机的离合器，开动4#卷扬机将锅拉到指定位置后将离合器分离。4、出2#炉眼时，将冷却厂房的3#卷扬机的离合器分离，合上电石厂房的1#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开1#卷扬机离合器

29、，合上3#卷扬机离合器。5、出3#炉眼时，将冷却厂房的4#卷扬机的离合器分离，合上电石厂房的2#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开2#卷扬机离合器，合上4#卷扬机离合器。卷扬机拉运安全作业指导书安全事项1、作业人员必须穿戴好劳保用品，严禁戴湿手套操作，以防触电。2、出炉前首先确保卷扬机运转正常，钢丝绳无断股，接头牢固，严禁卷扬机带病运行。3、卷扬机运行时人员不得离开岗位，发现异常情况随时停止运行。4、卷扬机操作必须专人负责。5、卷扬机拉锅时，注意出炉小车的运行状况(防止脱轨、翻车)，启动卷扬机前必须确认对向卷扬机档位处于脱离状态，防止对拉。6、出炉人员离电石锅至少5m，其余人员必须离操作区域10m以外。7、出炉小车行进过程中,任何人不得跨越卷扬机钢丝绳。链运机检