干部考试题(共8页)

1、矿井瓦斯等级分为几类，如何划分？长平(chn pn)矿属于哪一类？按照矿井瓦斯涌出(yn ch)量及涌出形式，分为瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井三类；长平矿属于高瓦斯矿井。 绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量、瓦斯含量的含义(hny)是什么？瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量，对应于整个矿井的叫矿井瓦斯涌出量，对应于翼、采区或工作面，叫翼、采区或工作面的瓦斯涌出量。（1）绝对瓦斯涌出量 指单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/d或m3/min： Qg=QC/100 式中 Qg绝对瓦斯涌出量， m3/min； Q风量， m3/min； C风流中的平均瓦斯浓度，（2）相

2、对瓦斯涌出量 平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t。 qg=Qg/A 式中：qg相对瓦斯涌出量，m3/t； Qg绝对瓦斯涌出量，m3/d； A日产量，t/d 瓦斯含量 煤层在自然条件下单位重量所含的瓦斯量(原始瓦斯含量），单位m3/t。3、判断煤层是否为突出煤层的四项指标是什么？ 瓦斯压力、瓦斯放散初速度指标p、煤的坚固性系数、煤的破坏类型4、 高瓦斯矿井的鉴定标准是什么？ 国家规定，具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井： （1）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t； （2）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min； （3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min； （4）矿井

3、任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。突出矿井的鉴定标准是什么？ 矿井有下列情况之一的必须立即进行突出煤层鉴定，鉴定未完成前必须按照突出煤层管理： （1）煤层有瓦斯动力现象的； （2）相邻矿井开采的同一煤层发生突出的； （3）突出矿井开采的非突出煤层以及有突出煤层的煤田内高瓦斯矿井的开采煤层，在矿井延深和开拓新采区（盘区）的过程中测定的煤层瓦斯压力达到或超过0.74MPa的。无明显动力现象时，判断突出煤层的四项指标是什么？ 当动力现象特征不明显或者没有动力现象时，应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P以及软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度p、煤的坚固性系数f等指标进行。当全部指标均

4、达到或者超过表1所列的临界值时即为突出煤层。7、判断突出(t ch)煤层的四项指标是什么的含义？ 瓦斯压力：煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素，当煤的吸附(xf)瓦斯能力相同时，煤层瓦斯压力越高，煤中所含的瓦斯量也就越大。 瓦斯放散初速度指标p：表示(biosh)煤放散瓦斯的能力。p所反映的是煤在常压下吸附瓦斯的能力和放散瓦斯的速度，是反映煤层突出区域危险性的一种单项指标。 煤的坚固性系数：反映煤层坚硬性的指标，数值越大说明煤层越坚硬，越不容易发生突出。煤的破坏类型：按照煤被破碎的程度划分的类型。在构造应力作用下，煤层发生碎裂

5、和揉皱。采煤界为预测和预防煤与瓦斯突出，将煤被破碎的程度分成五种类型。第类型：煤未遭受破坏，原生沉积结构、构造清晰；第类型：煤遭受轻微破坏，呈碎块状，但条带结构和层理仍然可以识别；第类型：煤遭受破坏，呈碎块状，原生结构、构造和裂隙系统已不保存；第类型：煤遭受强破坏，呈粒状；第类型：煤被破碎成粉状。第、类型的煤具有煤与瓦斯突出的危险性。 8、判断突出煤层四项指标的临界值 煤层突出危险性破坏类型瓦斯放散初速度p坚固性系数f瓦斯压力（表压）P（MPa）突出危险、100.50.749、判断煤层抽放难易程度的2项指标是什么？各自含义是什么？ 判断煤层抽放难易程度的2项指标： 煤层透气性系数，瓦斯流量衰减

6、系数。煤层透气性系数：指在压力差作用下，煤层气在煤层中流动的难易程度。即在1立方米煤体两侧，压力差为2兆帕时，通过1米长的煤体，在此1平方米煤截面上，每日流过的煤层气气量。是评价煤层瓦斯可抽放性的指标之一，单位为m2/(MPa2d)。数值越小说明抽放难度越大。瓦斯流量衰减系数：钻孔瓦斯流量随时间的推移衰减变化的特征,是表征钻孔自然瓦斯涌出特征的重要参数,是评价预抽煤层瓦斯难易的重要指标之一，单位为（d-1），数值越大说明钻孔衰减越快。10、煤层抽放难易程度根据2项指标如何划分？长平矿的指标测定值是多少，属于哪一种煤层？（1）划分标准长平(chn pn)矿指标测定情况透气性系数m2/(MPa2d

7、)钻孔瓦斯流量衰减系数（d-1）0.01160.05200.1101d-10.1147 d-1 （3）长平(chn pn)矿为较难抽采煤层1、煤层瓦斯(w s)预抽方式有几种？穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯；穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯；穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯；穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯；顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯；顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯；顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯。2、满足什么条件的煤层区域可划分为一个瓦斯地质单元：相同的煤质；相近的构造影响程度、煤层破坏程度、软分层厚度等；区域内无大的断层、褶皱、陷落柱阻隔，煤层基本连续，瓦斯能够沿煤层在区域内较顺利地流动。瓦斯

8、压力、含量的分布遵从随埋藏深度由浅到深逐步增大的规律，突出危险性也基本随着瓦斯压力、含量的增大而升高。3、对封孔技术要求有哪些？1）瓦斯抽采钻孔封孔一般宜采取充填式封孔，也可采取其它经试验证实有效的工艺和材料封孔。2）瓦斯抽采钻孔封孔管和内置筛孔管宜采用具有一定抗压强度的煤矿许用聚合材料管，采煤工作面顺层钻孔封孔管及内置筛孔管不应采用金属材质，不影响采掘作业的钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。3）普通钻机钻孔封孔管直径不小于50 mm，定向钻机长钻孔封孔管直径不小于108 mm，特殊钻孔封孔管直径由各单位根据需要自行确定。4）巷道内顺煤层钻孔、岩石钻孔封孔管外露长度应在100mm300mm之间

9、。5）瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、抽采负压等试验(shyn)论证确定。缺少试验论证资料时，顺煤层钻孔封孔深度应为8m15m，穿层岩石钻孔(zun kn)封孔深度应不小于8m，且封孔段长度应不小于3m。6）孔口应使用不燃性材料(cilio)封堵，封堵长度不小于300mm4、抽采评价单元划分要求1）有效控制范围内预抽钻孔均匀程度基本相同，钻孔间距不得大于设计间距。有效控制范围内预抽钻孔预抽时间基本一致，预抽时间差异系数小于30%。预抽时间差异系数计算方法如下：预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最

10、长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算： ( SEQ 标准自动公式 * ARABIC 1)5、如何进行开拓前的区域预测？开拓前区域预测可主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等通过分析煤层瓦斯的基础资料，确定煤层瓦斯赋存规律，绘制煤层瓦斯压力或瓦斯含量等值线图，按照防治煤与瓦斯突出规定推荐的区域预测临界值进行区域预测。6、采空区抽采瓦斯方法有几种，分别是什么？1）埋管法沿回采的采煤工作面回风巷敷设抽采管路由上隅角进入采空区进行瓦斯抽采的一种工艺方法2）插管法利用抽采管路系统，对回采的采煤工作面封闭采空区部分和已采的采煤工作面全封闭采空区进行抽采的一种工艺方法。抽采

11、管路可沿回风巷、专用排瓦斯巷敷设3）顶板走向（倾向）钻孔法利用采煤工作面巷道及其相邻巷道施工高位瓦斯钻孔对采空区进行抽采的一种工艺方法，其主要布置形式有两种，一是迎向工作面推进方向布置的走向高位钻孔，见图4；二是垂直工作面推进方向布置的倾向高位钻孔。4）顶板高位钻场扇形钻孔法利用采煤工作面回风侧巷道煤柱沿一定角度向煤层顶板施工巷道，布置高抽钻场，并施工钻孔进行抽采的一种工艺方法。5）顶板高抽巷法在工作面回风巷内侧距回风巷一定水平(shupng)距离和垂直距离施工一条顶板巷道进行采空区抽采的一种工艺方法(fngf)。6）地面(dmin)钻井法在采煤工作面回风侧煤体的采空区由地面施工钻孔或钻井至顶

12、板裂隙带至冒落带范围接入抽采系统对采空区抽采的一种工艺方法。7、对穿钻孔施工有何要求要求？1）穿层钻孔施工应采用水力排渣，特殊情况若采用其它排渣方式时必须制定专项措施，穿层钻孔施工过程中应安装防喷孔装置。2）钻孔施工过程中应记录钻孔的施工参数和钻孔施工过程中的顶钻和卡钻现象、喷孔情况、瓦斯情况等。 3）钻孔施工要保证成孔率，没有达到设计要求的区域，应及时增补钻孔。4）钻孔施工完毕之后应进行冲孔，上行孔可以采用风或水冲洗，下行孔应先用水冲洗，若孔中存有积水，再使用风冲洗，必须冲洗干净，保证返水、返风无煤渣。冲洗完毕后及时并入抽采管网进行瓦斯抽采且每个钻孔应有单独的控制阀门。5）应对钻孔的深度进行

13、抽检，抽检率不少于5%，并有抽检记录。穿层钻孔施工完毕后施工单位应提供竣工报告及竣工图8、定向钻孔抽采设计中应包括以下内容：钻孔预计覆盖区域基本情况、煤层赋存状况、瓦斯基本参数；钻机型号、钻杆尺寸类型、排渣方式；钻孔开孔高度、方位角、倾角、长度、分支个数、开（终）孔间距、布孔形式及个数、吨煤钻孔进尺等详细施工参数；钻孔封孔、联孔方法和要求，钻孔预计抽采时间、预计的抽采效果及抽采负压和流量；管路选型依据，抽采管路敷设要求、型号，管路三通、阀门、放水器的安装要求；其它安全措施、注意事项等9、煤工作面顺层钻孔设计要求1）钻孔间距、数量、方位角、布置形式等参数应根据煤体瓦斯含量、预抽时间、抽放半径、煤

14、层透气性系数进行设计。2）钻孔间距应不大于有效抽放半径的2倍，矿井的吨煤钻孔进尺不少于0.1m/t。在靠近工作面回采切眼的至少100m范围内，应适当增加钻孔数量、缩小钻孔间距，提高吨煤钻孔进尺。3）采煤工作面采用单向钻孔设计时，钻孔长度应均匀覆盖至工作面除对面巷道自然瓦斯排放带以外的所有区域，否则，应采用双向钻孔设计，且双向钻孔设计终孔重叠长度应不小于20m。4）对采煤工作面因千米钻机钻孔未覆盖的空白带应进行补孔，钻孔间距根据采面已有钻孔进尺加本次补充钻孔设计进尺之和达到采煤工作面吨煤钻孔进尺不小于0.1m/t的要求10、预抽煤层(micng)瓦斯效果评判应当包括哪些主要内容和步骤： （一）抽

15、采钻孔有效控制范围(fnwi)界定； （二）抽采钻孔布孔均匀(jnyn)程度评价； （三）抽采瓦斯效果评判指标测定； （四）抽采效果达标评判1、K1值和钻屑量S值的定义是什么？K1：单位重量煤样自煤体脱落暴露在大气后第1min内的瓦斯解吸量。单位为mL/gmin1/2。S：采用钻屑指标法检测煤层突出危险性时钻孔每米所排煤粉重量，单位为kg/m。2、晋煤集团企业标准工作面安全防护措施技术标准中工作面安全防护措施有哪些？避难所，防突反向风门，远距离爆破，压风自救装置，自救器，防突锁。3、晋煤集团企业标准中对掘进工作面防突锁设置有什么要求？a)工作面必须悬挂区域防突锁和区域基点标志牌、局部（或区域验

16、证）防突锁和局部（或区域验证）基点标志牌；各防突锁及对应基点标志牌必须悬挂于同一位置。b)掘进工作面防突锁和基点标志牌应挂在距工作面迎头第一排永久支护往外最多不超过5排的永久支护上。c)防突锁由防突员现场监督施工队组进行吊挂，防突锁钥匙由防突员负责保管，允许准掘标志牌与防突锁同步前移。d)防突工作面不得随意移动防突锁和允许准掘标志牌，严格按照允许掘进进尺组织生产，严禁超距离作业。在无突出危险区进行区域验证时，应符合什么要求？在工作面进入该区域时，应立即连续进行至少2次区域验证；工作面每推进10m50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）应至少进行2次

17、区域验证；在构造破坏带应连续进行区域验证；在煤巷掘进工作面还应至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。在近水平、缓倾斜煤层掘进工作面，当掘进巷道高度小于煤层厚度时，使用钻屑解析指标法预测钻孔布置要求是什么？应向前方煤体至少施工4个直径42mm、孔深(810)m的钻孔。巷道断面中部布置2个钻孔，其中1个钻孔应平行于掘进方向，另1个钻孔除投影应平行于掘进方向外，还应根据工作面煤层软分层分布和破碎煤体分布情况，采用向上或向下的倾角施工，投影孔深不得小于8m，实现对煤层的上部或下部煤体的控制，缓倾斜预测孔其终孔应见底或见顶；左右两侧钻孔的终孔点应位于巷道

18、断面两侧轮廓线外2m4m处，测定钻屑瓦斯解吸指标（K1或h2）和钻屑量(S)。超前排放钻孔的定义和适用条件是什么？定义：从掘进工作面向前方煤体施工一定数量的钻孔，保持一定的超前距，达到排放瓦斯、释放应力的目的。适用条件：a)超前排放钻孔适用于K1值（干煤）小于0.6mL/(g.min1/2)，且钻屑量S值小于7kg/m。b)使用超前排放钻孔后，K1值或S值仍然超标时，应停止使用排放措施，采用抽采措施，直至突出危险性消除。7、什么(shn me)是两个“四位一体”？区域综合防突措施：区域突出危险性预测(yc)，区域综合防突措施，区域措施效果检验，区域验证。局部综合防突措施：工作面突出(t ch)

19、危险性预测，工作面防突措施，工作面防突措施效果检验，安全防突措施。8、区域措施效果检验对煤巷条带布孔有什么要求?a)对以顺层钻孔预抽瓦斯作为防突措施的煤巷条带区域进行检验时，应在煤巷条带内每间隔2030m至少布置1个检验点。b)对以穿层钻孔预抽瓦斯作为防突措施的煤巷条带区域进行检验时，应在煤巷条带内每间隔3050m至少布置1个检验点。c)布置于巷道轮廓线外的检验点应位于巷道轮廓线外的1020m。d)每个煤巷条带检验区域至少布置3个检验点。9、工作面通常发生的瓦斯动力现象或突出预兆是什么？煤体和支架压力增大；煤壁移动加剧，煤壁向外鼓出，掉碴，煤块迸出；破裂声，煤炮声，闷雷声；煤质干燥，光泽暗淡，

20、层理紊乱；瓦斯增大或忽大忽小；煤尘增多；气温降低；顶钻、夹钻等。10、什么叫远距离爆破？起爆地点设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内距离采煤工作面不小于100米、煤巷掘进工作面不小于300米的爆破作业。一、采煤机防尘基本要求？a）采煤机割煤应进行喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0MPa。b)喷雾系统应与采煤机联动，当喷雾系统工作正常情况下，采煤机方可割煤作业。工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。c)泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台

21、备用。二、净化水幕的安设位置？1、矿井进风斜井：距井口20m100m巷道内安设一道；矿井回风斜井：距回风井底30m50m安设一道；矿井主要进风巷、采（盘）区进风巷：距巷口30m50m巷道内安设一道；矿井主要回风巷、采（盘）区回风巷：每500m安设一道；矿井胶带运输机巷：每1000m至少安设一道；采煤工作面进风巷：距工作面30m巷道内设置两道，间距至少为10m；采煤工作面回风巷：距工作面30m巷道内设置两道，间距至少为10m；距回风巷口30m50m设置一道；掘进工作面：距工作面迎头30m巷道内设置两道，间距至少为10m；距回风巷口30m50m设置一道；被串联掘进工作面局部通风机前30m50m巷道

22、内设置一道；锚喷作业地点：距锚喷作业地点下风流方向100m内设置两道，间距至少为30m50m；井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口：下风侧20m内应设置一道。三、水棚排间距与水棚棚区长度？集中式水棚排间距(jin j)为1.2m3.0m；集中式主要(zhyo)水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助(fzh)水棚的棚区长度不得小于20m。四、机掘作业防尘要求？掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3.0MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。五、炮掘作业防尘要求？1、打眼应采取湿式作业，并符合打眼作业防尘技术标准（Q/JM J 1.00402013）。2、炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的水量应在1节级以上。3、放炮时应在距离工作面迎头10m15m地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮自动喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。当采用高压喷雾降尘时，喷雾压力不得小于8.0Mpa。4、放炮后，装煤(矸)前应对距离工作面迎头30m范围内的巷道周边和装煤(矸)堆洒水。在装煤(矸)过程中，边装边洒水。六、破碎机防尘要求？1、破碎