混凝土质量通病防治演示文稿

1、编制人：李明亮编制人：李明亮 编制日期：编制日期：20132013年年8 8月月目 录1、模板工程质量通病1.1 1.1 轴线位移轴线位移1.2 1.2 标高偏差标高偏差1.3 1.3 结构变形结构变形1.4 1.4 接缝不严接缝不严1.5 1.5 模板未清理干净模板未清理干净1.6 1.6 梁模板缺陷梁模板缺陷1.7 1.7 模板拆除工程质量要求模板拆除工程质量要求2、钢筋工程质量通病2.1 2.1 钢筋工程的质量控制包括钢筋工程的质量控制包括2.2 2.2 钢筋原材料质量要求钢筋原材料质量要求2.3 2.3 电渣压力焊质量要求电渣压力焊质量要求2.4 2.4 直螺纹钢筋接头质量要求直螺纹钢

2、筋接头质量要求2.5 2.5 钢筋安装中接头的设置要求钢筋安装中接头的设置要求2.6 2.6 钢筋保护层偏差钢筋保护层偏差2.7 2.7 箍筋安装的质量要求箍筋安装的质量要求2.8 2.8 绑扎搭接接头的设置要求绑扎搭接接头的设置要求2.9 2.9 钢筋机械连接质量要求钢筋机械连接质量要求3、混凝土工程质量通病3.1 3.1 混凝土拌合物质量不符合设计要求混凝土拌合物质量不符合设计要求3.2 3.2 混凝土拌合物质量控制基本要求混凝土拌合物质量控制基本要求3.3 3.3 商品混凝土的质量控制要求商品混凝土的质量控制要求3.4 3.4 混凝土试件取样混凝土试件取样3.5 3.5 混凝土结构冷缝混

3、凝土结构冷缝3.6 3.6 现浇混凝土结构外观质量缺陷现浇混凝土结构外观质量缺陷3.7 3.7 混凝土结构裂缝混凝土结构裂缝3.8 3.8 混凝土结构裂缝主要原因混凝土结构裂缝主要原因3.9 3.9 预防混凝土裂缝产生的措施预防混凝土裂缝产生的措施3.103.10泵送混凝土的性能要求泵送混凝土的性能要求3.113.11泵送混凝土的浇筑泵送混凝土的浇筑3.123.12混凝土养护混凝土养护1、模板工程质量通病l轴线移位、标高偏差、结构变形、接缝轴线移位、标高偏差、结构变形、接缝不严、模板不刷脱模剂、模板清理不干不严、模板不刷脱模剂、模板清理不干净、模板支撑体系不按施工方案净、模板支撑体系不按施工方

4、案1.11.1轴线位移轴线位移l模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；认无误后才能支模；l墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施；l支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；线，以保证模板水平、竖向位置准确；l根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；l混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、

5、顶撑、螺栓进混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理；行认真检查、复核，发现问题及时处理；l混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。控制在施工规范允许的范围内。轴线、框架柱边线标识1.21.2标高偏差标高偏差每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；l模板顶部设标高标记，严格按标记施工；模板顶部设标高标记，严格按标记施工；l建筑楼层标高由首层正负零标高控制，严禁逐层向建筑楼层标高由首层正负零标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计

6、误差，当建筑高度超过上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m30m时，时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2 2个，个，以便复核；以便复核；l预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；模板；l楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。楼梯踏步模板安装时应

7、考虑装修层厚度。楼梯施工缝留置1.31.3结构变形结构变形l模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；和稳定性；l梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；用下不产生变形；l梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；并要卡紧模板，其宽度比截

8、面尺寸略小；l浇筑混凝土，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞浇筑混凝土，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形；过分振捣引起模板变形；l对跨度不小于对跨度不小于4m4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三 满堂架上未放模板，可以进行验收（本项目推荐）验收满堂架不合格，钢管进去困难1.41.4接缝不严接缝不严l强化工人质量意识，翻样要认

9、真，向操作工人交底强化工人质量意识，翻样要认真，向操作工人交底要认真，制作时拼缝要严密；要认真，制作时拼缝要严密；l梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，必要时缝梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，必要时缝间加双面胶纸；间加双面胶纸；l拆模后，必须清除模板上的遗留混凝土残浆后，再拆模后，必须清除模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂；刷脱模剂；l严禁用废机油作脱模剂，选用的材料有皂液、滑石严禁用废机油作脱模剂，选用的材料有皂液、滑石粉等专门的化学制品脱模剂。粉等专门的化学制品脱模剂。后浇带模板安装1.51.5模板未清理干净模板未清理干净l钢筋绑扎完毕，用吹风机或压力水清除模板钢筋绑扎完毕，用吹风机

10、或压力水清除模板内残余垃圾；内残余垃圾；l在封模板前，派专人将模内垃圾清除干净；在封模板前，派专人将模内垃圾清除干净；l墙柱根部应预留清扫孔，预留尺寸大于墙柱根部应预留清扫孔，预留尺寸大于100mmx100mm100mmx100mm，模内垃圾清除完毕后，及时，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口封严。将清扫口封严。吸尘器清理锯末、木屑1.61.6梁模板缺陷梁模板缺陷l梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用用 下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁认真夯实，铺放通

11、长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板应按设计或规范要求起拱；底模板应按设计或规范要求起拱；l梁侧模应根据梁的高度进行配置，若梁高超过梁侧模应根据梁的高度进行配置，若梁高超过700mm700mm，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度；加强梁侧模刚度及强度；l木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模；以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模；l组装前应将模板上残渣剔除干净，认真涂刷隔离组装前应将模板上残渣剔除干净，认真涂刷隔离剂，模板拼缝应符合规范规定，侧模

12、应支撑牢固；剂，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固；l梁底、梁开口应扯通线校直，侧模板应确保垂直梁底、梁开口应扯通线校直，侧模板应确保垂直度符合规范要求；度符合规范要求；l梁柱接头制作要认真核对图纸，严格控制轴线、梁柱接头制作要认真核对图纸，严格控制轴线、标高在规范允许范围内。标高在规范允许范围内。梁墙接缝不严剪力墙模板安装梁柱接头拼缝不严剪力墙上下层接头加固剪力墙上下层工艺做法1.71.7模板拆除工程质量要求 侧模板（非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防侧模板（非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防损坏混凝土；应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。损坏混凝土；

13、应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。l底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时，体要求时，混凝土强度应符合下表的规定混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件类型构件跨度（构件跨度（m m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（准值的百分率（% %）板板2 250502 2，, 8, 875758 8100100梁、拱、壳梁、拱、壳 8 87575

14、8 8100100悬臂构件悬臂构件 100 100 2、 钢筋工程质量通病l钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、骨架图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、遗

15、漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值；绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值；l钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的；所以预防钢筋工程的质量通制不严格造成的；所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是病的最好办法就是-加强施工过程的控制加强施工过程的控制。l钢筋原材料质量控制；钢筋原材料质量控制；l钢筋加工质量控制；钢筋加工质量控制；l钢筋安装质量控制；钢筋安装质量控制；l钢筋成品保护。钢筋成品保护。2.22.2钢筋原材料质量要求l钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取钢筋进场时，应按国家现行相关

16、标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定；符合有关标准的规定；l对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无要求时，对按一、能应满足设计要求；当设计无要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335EHRB335E、HRB400EHRB400E、HRB500EHRB500E、HRBF335EHRBF335E、HRBF400EHRBF400E

17、或或HRBF500EHRBF500E钢筋，钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定规定: :l1 1、钢筋的抗拉、钢筋的抗拉 强度实测值与屈服强度实测值的强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于比值不应小于1.251.25；l2 2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于值不应大于1.301.30；l3 3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%9%。钢筋原材料分类堆放钢筋半成品分类堆放及标识2.32.3电渣压力焊接头的质量要求l电渣压力焊电渣压力焊 是利用电

18、流通过渣池产生的电阻热将是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作渣压力焊分手工操作 和自动控制和自动控制 两种。采用自动两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。等，可根据钢筋直径选择。 l电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊接头应电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果逐个进行

19、外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于于或等于4mm4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于3 3；接头处的轴线偏移；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的不得大于钢筋直径的0.1 0.1 倍，且不得大于倍，且不得大于2mm2mm。l电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层的的300 300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 3 个拉伸试件；个拉伸试

20、件；3 3 个试件的抗拉强度均不得小于该个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。级别钢筋规定的抗拉强度。 电渣压力焊外观不合格电渣压力焊2.42.4直螺纹钢筋接头质量要求l1 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p2p。l2 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定：、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定：钢筋直径钢筋直径（mmmm） 161618182020222225252

21、828323236364040拧紧扭矩拧紧扭矩（N.mN.m）1001002002002602603203203603603 3、校核用扭力扳手的准确度、校核用扭力扳手的准确度级别可选用级别可选用1010级。级。直螺纹连接不合格直螺纹连接外观控制在1p1p套丝前，采用切割机将钢筋端部应切平丝头保护丝头保护加工的丝头未保护，淋雨后生锈2.52.5钢筋安装中接头位置的基本要求 质量问题：同一截面接头过多质量问题：同一截面接头过多l规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开

22、。互错开。l同一截面的概念：纵向受力钢筋机械连接区段的同一截面的概念：纵向受力钢筋机械连接区段的长度为长度为3535d d；焊接接头连接区段的长度为；焊接接头连接区段的长度为3535d d且且 500mm 500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连头，均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为接区段的长度为1.3L1.3L1 1，凡搭接接头中点位于该连，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。2.62.6钢筋保护层偏差l钢筋保护层对混凝

23、土结构工程的重要性：钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性：l钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。低构件的承载力，影响结构功能安全性。l钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强了

24、保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。度降低，构件整体性受到破坏。l电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层的的300 300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 3 个拉伸试件；个拉伸试件；3 3 个试件的抗拉强度均不得小于该个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。级别钢筋规定的抗拉强度。钢筋剩料控制保护层2.72.7箍筋安装的质量要求 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求内，应按设计要

25、求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的筋较大直径的0.250.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的不应大于搭接钢筋较小直径的5 5倍，且不应大于倍，且不应大于100mm100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的筋较小直径的1010倍，且不应大于倍，且不应大于200mm200mm；当柱中纵；当柱中纵向受力钢筋直径大于向受力钢筋直径大于25mm 25mm 时，应在搭接接头两个时，应在搭接接头两个端面外端面外100

26、mm100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm50mm。主次梁钢筋节点绑扎2.82.8绑扎搭接接头的设置要求l绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于径，且不应小于25mm25mm。同一连接区段内，纵向受。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件不宜大于板类及墙类构件不宜大于25%25%；对柱类构件不宜；对柱类构件不宜大于大于50%50

27、%；当工程中确有必要增大接头面积百分；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于率时，对梁类构件不应大于50% 50% ，对其他构件可，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。的最小搭接长度应符合规定。l纵向受拉钢筋绑扎搭接，最小搭接长度应符合标纵向受拉钢筋绑扎搭接，最小搭接长度应符合标准设计图集准设计图集11G101-111G101-1的规定；纵向受拉钢筋搭接的规定；纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率接头面积百分率25%25%，其最小搭接长度应按规范，其最小搭接长度应按规范规定的数值乘以系数规定的数值

28、乘以系数1.2 1.2 取用；对一、二级抗震取用；对一、二级抗震等级还应乘以系数等级还应乘以系数1.151.15，对三级抗震等级还应乘，对三级抗震等级还应乘以系数以系数1.051.05。l当接头面积百分率等于当接头面积百分率等于50%50%时，应按标准规定的数时，应按标准规定的数值乘以系数值乘以系数1.4 1.4 取用，对一、二级抗震等级还应取用，对一、二级抗震等级还应乘以系数乘以系数1.151.15，对三级抗震等级还应乘以系数，对三级抗震等级还应乘以系数1.051.05。地下室结构梁板钢筋绑扎2.92.9钢筋机械连接质量要求 工程中应用钢筋机械连接时，应由该技工程中应用钢筋机械连接时，应由该

29、技术提供单位提交有效的检验报告。术提供单位提交有效的检验报告。l钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。图纸或规范要求。l现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。l同一批材料的同等级、同型式同规格同一批材料的同等级、同型式同规格500 500 个为一个为一批。批。l接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取收批，必须在工程结构中随机截取3

30、 3 个试件作单个试件作单向拉伸试验，向拉伸试验，3 3个接头试件符合要求时，评定合格。个接头试件符合要求时，评定合格。如有如有1 1个试件不符合要求，应再取个试件不符合要求，应再取6 6个试件进行复个试件进行复检，如仍有检，如仍有1 1个试件不符合要求，则该检验批应评个试件不符合要求，则该检验批应评定为不合格。在现场连续检验定为不合格。在现场连续检验10 10 个验收批均一次个验收批均一次合格率为合格率为100%100%时，验收批接头数量可扩大时，验收批接头数量可扩大1 1倍。外倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技

31、术规程确定。合格标准由各类型接头的技术规程确定。直螺纹试件现场取样3、混凝土工程质量通病l混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部位，必须严格控制，确保质量满关键的部位，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。足设计和规范要求。l混凝土施工应控制以下内容：混凝土施工应控制以下内容：l混凝土内在质量（强度、耐久性）；拌合混凝土内在质量（强度、耐久性）；拌合物坍落度；浇筑层厚度；振捣密实度；入物坍落度；浇筑层厚度；振捣密实度；入模时间、浇筑顺序、养护及拆模；模时间、浇筑顺序、养护及拆模；l混凝土结构几何尺寸及外部观感混凝土结构几何尺寸及外部观感3.13.1

32、混凝土拌合物质量不符合设计要求l现象：混凝土未按配合比进行配料、未达到设计现象：混凝土未按配合比进行配料、未达到设计和施工要求；强度未达到设计强度等级要求（抗和施工要求；强度未达到设计强度等级要求（抗压强度和抗渗强度），混凝土性能不满足施工要压强度和抗渗强度），混凝土性能不满足施工要求（凝结时间、稠度等）求（凝结时间、稠度等）l主要预防措施：通过对混凝土原材料、搅拌时间、主要预防措施：通过对混凝土原材料、搅拌时间、投料计量、运输浇筑等全过程，对混凝土施工质投料计量、运输浇筑等全过程，对混凝土施工质量进行严格有效的控制。量进行严格有效的控制。3.23.2混凝土拌合物质量控制基本要求l混凝土质量控

33、制内容（混凝土质量控制内容（GB50164GB50164）包括初步控制、生）包括初步控制、生产控制和合格控制。产控制和合格控制。l实施混凝土质量控制应符合下列规定：通过对原材料实施混凝土质量控制应符合下列规定：通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。在生合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管

34、理图表，掌握动态信息，控制整个生产和各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。必须配备相应的技术人员和必要凝土质量稳定提高。必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。量控制制度。3.33.3商品混凝土的质量控制商品混凝土的质量控制l1 1、商品混凝土供应商的资质及供应能力审核，主、商品混凝土供应商的资质

35、及供应能力审核，主要包括以下内容：商品混凝土供应商的质量保证要包括以下内容：商品混凝土供应商的质量保证体系；商品混凝土供应商的质量管理制度；商品体系；商品混凝土供应商的质量管理制度；商品混凝土供应商的搅拌设备配备情况；商品混凝土混凝土供应商的搅拌设备配备情况；商品混凝土供应商材料存储设备情况；商品混凝土供应商所供应商材料存储设备情况；商品混凝土供应商所具有的试验检测能力；计量器具检定合格证及是具有的试验检测能力；计量器具检定合格证及是否在有效期内；商品混凝土供应商的档案管理情否在有效期内；商品混凝土供应商的档案管理情况；况；l2 2、商品混凝土供应商所使用原商品混凝土供应材、商品混凝土供应商所

36、使用原商品混凝土供应材料的质量控制，主要包括以下内容：现场原材料料的质量控制，主要包括以下内容：现场原材料质量应符合相应的质量标准并经过试验确认；现质量应符合相应的质量标准并经过试验确认；现场原材料储存的数量应能满足大批量供货的需要；场原材料储存的数量应能满足大批量供货的需要；商品混凝土供应商所使用原材料的供应渠道需要商品混凝土供应商所使用原材料的供应渠道需要畅通，应能随时补充符合质量要求的各种原材料；畅通，应能随时补充符合质量要求的各种原材料； 3 3、供料期间安排专人对商品混凝土供应商进、供料期间安排专人对商品混凝土供应商进行监督，检查重点是：行监督，检查重点是：l原材料质量：所使用的原材

37、料质量情况，是否原材料质量：所使用的原材料质量情况，是否有混杂，备料数量是否充足；有混杂，备料数量是否充足；l计量控制：各种原材料投料数量是否符合混凝计量控制：各种原材料投料数量是否符合混凝土配合比要求；土配合比要求；l稠度控制：混凝土拌合物稠度是否符合配合比稠度控制：混凝土拌合物稠度是否符合配合比规定，误差符合规定；规定，误差符合规定；l设备运转：观察各类设备是否运转正常，是否设备运转：观察各类设备是否运转正常，是否能够保证连续供应混凝土。能够保证连续供应混凝土。l搅拌均匀性：目测混凝土拌合物是否均匀；搅拌均匀性：目测混凝土拌合物是否均匀； 4 4、商品混凝土进场检验：预拌混凝土出厂质量证、

38、商品混凝土进场检验：预拌混凝土出厂质量证明书和每一运输车预拌混凝土的发货单是否准确、明书和每一运输车预拌混凝土的发货单是否准确、齐全；检验运至现场的混凝土，不得有离析、分齐全；检验运至现场的混凝土，不得有离析、分层现象，组成成分不得发生变化，同时具有保证层现象，组成成分不得发生变化，同时具有保证施工所必须的稠度。不符合规定稠度的应退货，施工所必须的稠度。不符合规定稠度的应退货，严禁掺加生水；混凝土拌合物运至浇筑地点的温严禁掺加生水；混凝土拌合物运至浇筑地点的温度，最高不宜超过度，最高不宜超过3535，最低不宜低于，最低不宜低于5 5；进场；进场的混凝土应尽快浇筑入模；根据供货合同规定对的混凝土

39、应尽快浇筑入模；根据供货合同规定对混凝土强度、抗渗性能、稠度、含气量、凝结时混凝土强度、抗渗性能、稠度、含气量、凝结时间、密度等指标进行检测验收。间、密度等指标进行检测验收。3.43.4混凝土试件取样混凝土试件取样l混凝土试件取样应做好记录。记录内容应包括：混凝土试件取样应做好记录。记录内容应包括：施工日期、工程名称、施工部位、设计强度等级、施工日期、工程名称、施工部位、设计强度等级、抗渗性能、配合比、材料品种、取样数量、养护抗渗性能、配合比、材料品种、取样数量、养护方式、试件编号、供应单位、代表批量、取样人方式、试件编号、供应单位、代表批量、取样人员、见证人员等内容。记录格式见附表。员、见证

40、人员等内容。记录格式见附表。l混凝土必须制作抗压强度试件，试件尺寸应根据混凝土必须制作抗压强度试件，试件尺寸应根据骨料最大粒径进行确定。一次取样制作的试件组骨料最大粒径进行确定。一次取样制作的试件组数应根据需要确定，一般情况下不少于二组（数应根据需要确定，一般情况下不少于二组（6 6块），其中一组用于标准养护确定混凝土抗压强块），其中一组用于标准养护确定混凝土抗压强度，另一组用于同条件养护确定拆模时间。强度度，另一组用于同条件养护确定拆模时间。强度试件的取样制作应在混凝土进场试件的取样制作应在混凝土进场4040分钟内完成。分钟内完成。混凝土试块见证取样l每批施工的混凝土取样频率和组批条件应按照

41、每批施工的混凝土取样频率和组批条件应按照GB50204-2002GB50204-2002第第7.4.17.4.1条的规定执行，当同一条的规定执行，当同一搅拌站一次连续供应相同配合比的混凝土量大搅拌站一次连续供应相同配合比的混凝土量大于于10001000立方米时，每立方米时，每200200立方米混凝土取样不立方米混凝土取样不少于少于1 1组。组。l每一个分部工程所包含的同一设计强度等级混每一个分部工程所包含的同一设计强度等级混凝土强度试件取样组数不宜少于凝土强度试件取样组数不宜少于1010组，以便在组，以便在工程完工后可以采用统计方法进行混凝土强度工程完工后可以采用统计方法进行混凝土强度评定及混

42、凝土质量控制水平评定。评定及混凝土质量控制水平评定。l取样制作的试件应按预定的养护方式进行养护，取样制作的试件应按预定的养护方式进行养护，并在达到预定试验龄期时送试验室或其他具有并在达到预定试验龄期时送试验室或其他具有相应资质的单位进行试验。当施工现场缺少标相应资质的单位进行试验。当施工现场缺少标准养护条件时，也可在取样后直接送试验室进准养护条件时，也可在取样后直接送试验室进行标准养护。行标准养护。3.53.5混凝土结构冷缝混凝土结构冷缝l现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，未按照施工缝的方式进行处理。未按照施工缝的方式进行处理。l原因：

43、混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。l危害：混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一危害：混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道；明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道；l对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免发生，尤其是在大体积混凝土的只能是尽可能避免发生，尤其是在大体积混凝土的施工中要避免发生冷缝现

44、象。施工中要避免发生冷缝现象。l当冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取当冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取补强的方法进行处理。补强的方法进行处理。现浇板混凝土常见的冷缝现象3.63.6现浇混凝土结构外观质量缺陷现浇混凝土结构外观质量缺陷l按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重和一般质量缺陷。划分为严重和一般质量缺陷。l混凝土结构质量缺陷的原因分析：混凝土拌合物塌落度小、混凝土结构质量缺陷的原因分析：混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；和易性差、分崩离析；浇筑前没有先下同强

45、度等级的砂浆；一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒；模板质量差，一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒；模板质量差，漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形严重；混凝土振漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形严重；混凝土振捣不严密；钢筋间距小且石子粒径过大；捣不严密；钢筋间距小且石子粒径过大；l混凝土表面质量缺陷产生的主要原因：混凝土表面质量缺陷产生的主要原因：l蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。模板严重漏浆。l麻面：模

46、板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。振捣时发生漏浆。l露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。l孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。等杂物掺入也会形成孔洞。l缝隙和夹渣：主要是混凝土内

47、部处理不当的施工缝、温缝隙和夹渣：主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。l裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。l混凝土表面质量缺陷的修补与处理混凝土表面质量缺陷的修补与处理l（1 1）表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露）表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混

48、凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用可用1 12 22.52.5水泥砂浆抹面修整。水泥砂浆抹面修整。l（2 2）细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔）细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。并仔细捣实。l（3 3）水泥灌浆与化学灌浆：）水泥灌浆与化学灌浆： 对于宽度大于对于宽度大于0.5 mm 0.5 mm 的的裂缝，宜采用水泥灌

49、浆；对于宽度小于裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm 0.5mm 的裂缝，的裂缝，宜采用化学灌浆。宜采用化学灌浆。3.73.7混凝土结构裂缝l混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的不当，都可以造成混凝土结构产生裂缝。不当，都可以造成混凝土结构产生裂缝。l外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混凝土收缩徐变凝土收缩徐变, ,构件配筋不合理以及设计、材料、构件配筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等都有可能引起混凝土

50、结构的开施工及使用不当等都有可能引起混凝土结构的开裂。裂。现浇板表面接膜过早，产生裂缝3.83.8混凝土结构裂缝主要原因混凝土结构裂缝主要原因l塑性收缩裂缝；混凝土干缩引起的裂缝；温度变化引塑性收缩裂缝；混凝土干缩引起的裂缝；温度变化引起的裂缝；结构基础不均匀沉降引起的裂缝；荷载作起的裂缝；结构基础不均匀沉降引起的裂缝；荷载作用引起的裂缝用引起的裂缝l1 1、塑性收缩裂缝、塑性收缩裂缝l塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂缝

51、，出现很普遍。龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。l塑性收缩裂缝主要因素：混凝土坍落度较大且振动时塑性收缩裂缝主要因素：混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面裂缝；浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用

52、收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。现浇板裂缝，凿开原因分析1.上下钢筋保护层过大；2.上荷载过早；3.接薄膜过早，养护跟不上；4.洞口处钢筋未打弯，间距过大；5.降板处钢筋未断开，应互锚固，按照11G101-1降板施工。l2 2、混凝土干缩引起的裂缝、混凝土干缩引起的裂缝l混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体积变化受到约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在积变化受到约束时，就可能产生干

53、缩裂缝。干缩裂缝处在结构的表面，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般结构的表面，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般在养护完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和在养护完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。温度变化而逐渐发展。l混凝土干缩裂缝主要因素：混凝土浇筑后养护不当，表面混凝土干缩裂缝主要因素：混凝土浇筑后养护不当，表面水分散发过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩水分散发过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引也小，表面的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝；因水分蒸发产生体积收

54、缩，受到地基起混凝土表面裂缝；因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天，表或垫层的约束而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量大的粉砂配制混凝面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；土；混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；l3 3、温度变化引起的裂缝、温度变化引起的裂缝l混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当应力时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当应力超过抗拉强度

55、时就会产生裂缝。温度裂缝大多发生超过抗拉强度时就会产生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期，温度裂缝一般在接近表面较浅的范在施工中后期，温度裂缝一般在接近表面较浅的范围内出现，缝宽受温度变化影响较明显。围内出现，缝宽受温度变化影响较明显。l温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体积混凝土温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体积混凝土裂缝。裂缝。l温度裂缝的主要因素：温度裂缝的主要因素：l大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温度不断大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温度不断上升，表面和内部温差大，当温差出现非均匀变化上升，表面和内部温差大，当温差出现非均匀变化时，导致混凝土表面急剧的温度变化，使其因降

56、温时，导致混凝土表面急剧的温度变化，使其因降温而收缩；而收缩；l混凝土表面受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，混凝土表面受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。l4 4、结构基础不均匀沉降引起的裂缝、结构基础不均匀沉降引起的裂缝l基础沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形，导基础沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形，导致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪切作用，致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪切作用，从而使得结构构件开裂，随着不均匀沉降的进一从而使得结构构件开裂，随着不均匀沉降的进一步发展，裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大

57、小、步发展，裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变形的情况。形状、方向取决于地基变形的情况。 由于地基变由于地基变形造成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较大、形造成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较大、多呈多呈4545，并且通常是贯穿性的。，并且通常是贯穿性的。l5 5、荷载作用引起的裂缝、荷载作用引起的裂缝l构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状也不构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状也不同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多，在施工中和使结构受载后产生裂缝的因素很多，在施工中和使用中都可能出现

58、裂缝。例如早期受震动、脱模过用中都可能出现裂缝。例如早期受震动、脱模过早或方法不当，构件堆放、运输、吊装时的垫块早或方法不当，构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当，施工超载等均可能产生混凝土或吊点位置不当，施工超载等均可能产生混凝土结构裂缝。结构裂缝。 顶板裂缝处理顶板裂缝处理3.93.9预防混凝土裂缝产生的措施预防混凝土裂缝产生的措施l针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术措针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术措施：施：l - -选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。优良、含泥量低的砂、石骨料。l - -大体积混凝土施工采取合理分层、分块、分缝大体积混凝土施工采取合理分层、分块、分缝措施。措施。l - -科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量，科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量，减小水化热。减小水化热。l - -浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。捣。l - -及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。l - -安排合理的拆模时间及顺序。安排合理的拆模时间及顺序。3.103.10泵送混凝土的性能要求l1 1、泵送混凝土的配制