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文档简介

1、产品方案试验性组装与调试产品方案试验性组装与调试5.15.1定型产品的装配与调试定型产品的装配与调试5.25.2元器件的整形与插装元器件的整形与插装5.35.3整机的布线整机的布线5.45.4电子产品的整机结构电子产品的整机结构5.55.5电子产品的调试电子产品的调试5.65.6电子产品制作中出现问题的处理方法电子产品制作中出现问题的处理方法5.75.75.1 产品方案试验性组装与调试2简单电路图图5-1 单管放大电路图单管放大电路图图图5-2 将单管放大电路直接搭接在一起的示意图将单管放大电路直接搭接在一起的示意图5.1.2 常用的电路方案试验板2自制电路实验板图图5-3 自制电路试验板示意

2、图自制电路试验板示意图(2)铆铜质空心铆钉图图5-4 铜质空心铆钉铆制方法示意图铜质空心铆钉铆制方法示意图(3)使用方法(4)需要说明的问题3插接式电路实验板(2)缺点(3)需要说明的问题(4)插接式电路实验板的结构图图5-5 插接式电路实验板的结构示意图插接式电路实验板的结构示意图4印制电路式实验板图图5-6 两种常见的印制电路式实验板示意图两种常见的印制电路式实验板示意图(2)印制电路式实验板的使用方法5建议5.2 定型产品的装配与调试5.2.2 定型产品装配顺序2列出元器件清单3清理元器件4镀锡(2)镀锡需注意的问题5元器件的再次检测6元器件的整形7印制电路板的检查(1)搭接修理方法(2

3、)跨接修理方法(3)铜箔导线翘起的处理方法8元器件的插装9焊接10总结5.3 元器件的整形与插装图图5-7 常见的几种焊接方式与引脚成形形状示意图常见的几种焊接方式与引脚成形形状示意图2元器件整形基本要求图图5-8 引脚成形的基本要求示意图引脚成形的基本要求示意图(2)引脚弯曲处距离元器件本体的距离(3)怕热元器件(4)元器件标称值位置(5)引脚成形基本尺寸要求参考值3成形短脚图图5-9 小型化的电子元器件的成形短脚方式小型化的电子元器件的成形短脚方式4需要说明的问题图图5-10 电子元器件直插式引脚封装方式示意图电子元器件直插式引脚封装方式示意图5.3.2 元器件的插装方法2元器件的插装类型

4、图图5-11 元器件的立式插装与卧式插装示意图元器件的立式插装与卧式插装示意图图图5-12 非轴向电容器和三极管采用立式插装方式非轴向电容器和三极管采用立式插装方式(2)卧式插装图图5-13 电阻器、轴向电容器、二极管常用的卧式插装方式电阻器、轴向电容器、二极管常用的卧式插装方式(3)横向插装图图5-14 元器件横向插装方式示意图元器件横向插装方式示意图(4)倒立插装与嵌入插装图图5-15 元器件倒立或嵌入安装方式示意图元器件倒立或嵌入安装方式示意图3特殊元器件的插装(2)大型电解电容器的插装(3)组合件插装图图5-16 大电解电容器与组合件插装方式示意图大电解电容器与组合件插装方式示意图4插

5、装时元器件的排列方式5.3.3 元器件的插装后引脚的处理方法 5.4 整机的布线(1)导线与绝缘套管颜色的类型(2)代用原则(3)日本产品导线的颜色规定2导线使用要求(1)仪器用导线(2)交流电源线(3)地线和高频电路(4)小信号输入线(5)超高频电路输入线5.4.2 布线的基本原则2弱信号电路3电磁器件4耐压与散热5.4.3 画布线图图图5-17 某种空调器室外机电气布线图某种空调器室外机电气布线图图图5-18 某种空调器室内机电气布线图某种空调器室内机电气布线图2画元器件间的连线图5.4.4 布线的实际操作(2)电路配线应在元器件安装面图图5-19 5-19 电路配线整理成束后固定方式示意

6、图电路配线整理成束后固定方式示意图(3)集成电路插座上应贴标记图图5-20 在集成电路插座上贴标签示意图在集成电路插座上贴标签示意图 (4)基板四角安装柱状螺栓 图图5-21 在印制电路板四角安装柱状螺栓示意图在印制电路板四角安装柱状螺栓示意图(5)用白胶带做识别标记图图5-22 用白胶布做识别标记的示意图用白胶布做识别标记的示意图 2布线基本加工方法 图图5-23 乙烯基导线的加工过程示意图乙烯基导线的加工过程示意图(2)带孔基板的配线加工方法图图5-24 带孔基板配线连接方式示意图带孔基板配线连接方式示意图 (3)从印制电路板引出配线的加工方法图图5-25 从印制电路板引出配线的加工过程示

7、意图从印制电路板引出配线的加工过程示意图(4)扎线方法图图5-26 扎线的方法与步骤示意图扎线的方法与步骤示意图(5)去毛刺(6)开关的固定图图5-27 钮子开关正确紧固方法示意图钮子开关正确紧固方法示意图(7)屏蔽线的加工方法图图5-28 用锥子在屏蔽线的中心进行扩孔示意图用锥子在屏蔽线的中心进行扩孔示意图 图图5-29 使屏蔽线导线与外屏蔽层分离方式示意图使屏蔽线导线与外屏蔽层分离方式示意图(8)信号电缆的加工方法图图5-30 信号电缆防其短路加工方法示意图信号电缆防其短路加工方法示意图图图5-31 加工好的信号电缆外形示意图加工好的信号电缆外形示意图5.4.5 布线的检查2应依据电路图或

8、接线图进行检查5.5 电子产品的整机结构5.5.2 电子产品整机结构的设计思路2利用现成的机箱5.5.3 电子产品整体结构组成2机壳的前面板(2)面板的安装(3)指示装置的型号、外形及排列方式(4)指示仪表尽可能少(5)指示装置的照明(6)指示灯应直观清楚(7)指示灯的选色(8)常用调节器件应放在前面板上(9)旋钮和开关数尽量要少(10)操作器件的位置(11)电源开关的位置(12)旋钮的选择(13)标志要一目了然(14)波段开关应定位(15)输入或输出插座的安装3机壳的后面板(2)器件排列密度(3)标志应清楚(4)插头、插座的安全性4机箱体图图5-32 机箱体组成示意图机箱体组成示意图(1)框

9、架(2)盖板(3)侧板(4)其他5机箱的加工(2)安排位置(3)画安装孔图(4)复印(5)钻孔(6)扩孔(7)用开孔器开孔(8)修整图图5-33 加工成型后的机箱示意图加工成型后的机箱示意图5.5.4 电子产品整机内部结构要求图图5-34 用印制电路板作底板固定在机箱框架示意图用印制电路板作底板固定在机箱框架示意图2便于操作的要求3可靠性的要求4散热的要求图图5-35 为保证印制电路板与大功率管散热的安装示意图为保证印制电路板与大功率管散热的安装示意图5印制电路板固定方式要求图图5-36 铰链式和抽槽式固定印制电路板的方法示意图铰链式和抽槽式固定印制电路板的方法示意图6高压元器件安装要求7装配件的要求5.5.5 电子产品装配时应注意的问题8机械性检验9防静电5.6 电子产品的调试2调整5.6.2 电子产品调试人员基本要求2会正确使用测量仪器3掌握正确的测试方法4遵守安全操作规程5.6.3 整机调试方法与步骤2动态调试3单元电路调试方法(1)电源电路图图5-39 第一次连接时串接电流表和熔断器

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