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文档简介

1、一、选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分)1、零件上的被测要素可以是(A)。A、轮廓要素和中心要素B、理想要素和轮廓要素C、理想要素和实际要素D、中心要素和实际要素2、形位公差的基准代号中字母的书写方向为(B)0A、与基准符号的方向一致B、水平C、垂直D、任意3、基本偏差为(D)。A、上偏差B、下偏差C、上偏差和下偏差D、上偏差或下偏差4、孔和轴各有(D)个基本偏差。A、30B、28C、10D、155、合格零件的实际偏差应在(B)之间。A、下偏差B、极限偏差C、基本偏差D、上偏差6、基轴制配合中的轴和基孔制配合中的孔都是(B)。A、非基准件B、基准件C、无法确定7、当孔的下偏差大于相

2、配合的轴的上偏差时,此配合的性质是(CA、过盈配合B、过渡配合C、间隙配合D、无法确定8、对基本尺寸标准化的目的是(D)。A、方便尺寸的测量B、便于设计时的计算C、简化设计过程D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格9、最大极限尺寸和基本尺寸都是(D)。A、加工时得到的B、测量时得到的C、装配后得到的D、设计时给定的10、在公差带图解中,当上偏差或下偏差为零值时(B)0A、必须标出零值B、不能标出零值C、标、或不标零值皆可D、视具体情况而定11、当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时,此配合的性质是(A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、无法确定12、某尺寸的实际偏差为零,则其实际尺寸(B

3、)。A、必定合格C、等于最小极限尺寸13、中心要素可通过相应的(A、实际要素C、轮廓要素14、标准公差设置了(BA、18B、20B、等于基本尺寸D、为零件的真实尺寸C)而模拟体现。B、理想要素D、基准要素)个公差等级。C、10D、1515、公差带图解中的零线表示(C)。A、真实尺寸B、实际尺寸C、基本尺寸D、最小极限尺寸二填空(本大题共40空,每空1分,共40分)1、实际尺寸是指通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。零件的实际尺寸并非尺寸的真实值。零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间,实际偏差在上偏差和下偏差之间。2、对配合制的选择,在一般情况下优先采用基孔制、其次采用基轴制

4、;如有特殊需要,允许采用混合配合。3、尺寸偏差是指某一尺寸减其某本尺寸所得的代数差它可以为正尺、,值或零值,在计算和使用中一定要注意偏差的正负号,不能遗漏。4、基本偏差是指极限与配合中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差通常指靠近零线的那个偏差。5、表面粗糙度要求在图样上一般标注在形位公差框格上、轮廓线、尺寸线或它们的延长线上、符号的尖端必须从材料外指向接触表面。6、零件表面的峰谷的高低程序和间跖状况的微观几何形状特性,称为表面粗糙度,它是反映零件被加工后表面上的微观几何形状误差。7、配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。通常它反映零件装配后的松

5、紧程度。8、孔、轴公差代号由基本偏差代号和公差等级组成。9、尺寸公差是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差,它是允许尺寸的变动量。10、尺寸偏差标注时上偏差注在基本尺寸的右上方;下偏差注在基本尺寸的右下方,下偏差的数字必须与基本尺寸数字处在同一底线上。五分析题(本大题共3小题,共30分)1、已知一加工好的轴的尺寸为?60.018mm,最大极限尺寸为?60.028,最小极限尺寸为?60.008mm试问此轴是否合格?解:?60.008<?60.018<?60.028所以此轴合格。2、计算孔?80;0.黑mnft轴?80:;器的极限盈隙及配合公差解:因为EI=es所以此配

6、合是间隙配合Xmax=ES-ei=;0.030-(-0.010)=;0.040mmXmin=EI-es=;0.010-(+0.010)=0mmTf=IXmaxXmin|=|+0.040-0|=0.040mm+0.030+0.0603、加工某孔?50-0.001mmF口轴?50+0.003mm试求极限偏差、基本尺寸、极限尺寸、公差和配合公差。解:孑L:ES=+0.030mmEI=-0.001mmD=?50mmDmax=?50.030mmDmin=?49.999mmTh=0.031mm轴:es=+0.060mmEi=+0.003mmd=?50mmdmax=?50.060mmdmin=?50.003

7、mmTs=0.057mmTf=Th+Ts=0.088mmB一、选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分)1、形位公差的基准代号中字母的书写方向为(B)0A、与基准符号的方向一致B、水平C、垂直D、任意2、零件上的被测要素可以是(A)。A、轮廓要素和中心要素B、理想要素和轮廓要素C、理想要素和实际要素D、中心要素和实际要素3、基轴制配合中的轴和基孔制配合中的孔都是(B)。A、非基准件B、基准件C、无法确定4、基本偏差为(D)。A、上偏差B、下偏差C、上偏差和下偏差D、上偏差或下偏差5、孔和轴各有(B)个基本偏差。A、30B、28C、10D、156、对基本尺寸标准化的目的是(D)。A、方便尺

8、寸的测量B、便于设计时的计算C、简化设计过程D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格7、合格零件的实际偏差应在(B)之间。A、下偏差B、极限偏差C、基本偏差D、上偏差8、某尺寸的实际偏差为零,则其实际尺寸(B)。A、必定合格B、等于基本尺寸C、等于最小极限尺寸D、为零件的真实尺寸9、当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时,此配合的性质是(A、过盈配合B、过渡配合C、间隙配合D、无法确定10、标准公差设置了(B)个公差等级。A、18B、20C、10D、1511、最大极限尺寸和基本尺寸都是(D)。A、加工时得到的B、测量时得到的C、装配后得到的D、设计时给定的12、在公差带图解中,当上偏差或下偏

9、差为零值时(B)0A、必须标出零值B、不能标出零值C、标、或不标零值皆可D、视具体情况而定13、公差带图解中的零线表示(C)。A、真实尺寸B、实际尺寸C、基本尺寸D、最小极限尺寸14、当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时,此配合的性质是(A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、无法确定15、中心要素可通过相应的(C)而模拟体现。A、实际要素B、理想要素C、轮廓要素D、基准要素二填空(本大题共40空,每空1分,共40分)1、对配合制的选择,在一般情况下优先采用基孔制,其次采用基轴制;如有特殊需要,允许采用混合配合。2、表面粗糙度要求在图样上一般标注在形位公差框格上、轮廓线、尺寸线或它们的延长线上

10、,符号的尖端必须从材料外指向接触表面。3、零件表面的峰谷的高低程度和间距状况的微观几何形状特性,称为表面粗糙度,它是反映零件被加工后表面上的微观几何形状误差。4、尺寸偏差标注时上偏差注在基本尺寸的右上方;下偏差注在基本尺寸的右下方,下偏差的数字必须与基本尺寸数字处在同一底线上。5、尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差它可以为正值、负值或零值,在计算和使用中一定要注意偏差的正负号,不能遗漏。6、配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。通常它反映零件装配后的松紧程度。7、基本偏差是指极限与配合中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差通常指靠近零线

11、的那个偏差。8、孔、轴公差代号由某本偏差代号和公差等级组成。9、实际尺寸是指通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。零件的实际尺寸并非尺寸的真实俏。零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间,实际偏差在上偏差和下偏差之间。10、尺寸公差是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或卜偏差减下偏差之差,它是允许尺寸的变动量。五分析题(本大题共3小题,共30分)1、已知一加工好的轴的尺寸为?60.018mm,最大极限尺寸为?60.028,最小极限尺寸为?60.008mm试问此轴是否合格?解:?60.008<?60.018<?60.028所以此轴合格。一一_U_U_r_一+0.030-+0.060、卜jr2、加工某孔?50-0.00imniFU轴?50+0.003mm试求极限偏差、基本尺寸、极限尺寸、公差和配合公差。解:孑L:ES=+0.030mmEI=-0.001mmD=?50mmDmax=?50.030mmDmin=?49.999mmTh=0.031mm轴:es=+0.060mmEi=+0.003mmd=?50mmdmax=?50.060mmdmin=?

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