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文档简介

1、电机实训指导书一、实训教学的性质与目的为了有利于学生对电机与变压器、电机原理等功课的学习,加强学生对该课程的学习和理解;强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识,安排了三周时间进行电机实训。 实训目的: 1、强调学生动手操作能力。2、增强学生对电机结构的感性认识掌握电机的内部结构及工作原理。3、掌握电机的安装、拆卸及接线调试技能。4、掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。5、掌握电机测试、检修方法。6、掌握相关电工仪表使用。二、实训教学的主要内容 模块一 三相异步电动机的安装与拆装 课题一 三相异步电动机的安装 课题二 三相异步电动机的拆装 模块二 三相异步电动机的试验 课题一

2、 三相异步电动机首尾端的判别 课题二 三相异步电动机的试验 模块三 三相异步电动机的重绕 课题一 三相异步电动机24槽绕组的重绕 课题二 三相异步电动机36槽绕组的重绕三、实训教学的要求1、实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实训指导书的有关内容,做到心中有数。2、实训期间必须严格遵守实验室的规章制度,严格服从指导老师的安排、不得在实训室乱摸乱动,大声喧哗、四处走动,杜绝安全事故的发生。3、实训期间必须穿好工作服和电工胶鞋。4、必须在清楚用法,特别是注意事项后,征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。5、认真和独立完成实训,用科学的态度记录和处理数据,及时上交实训报告,否则对实训成绩作降级处

3、理。6、实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好,如数归还后方能离开,如有损坏,应及时报告,并按标准进行赔偿。7、保持室内清洁,不得乱丢杂物。不得随地吐痰,不得随便挪动桌椅。四、学时分配项目实训内容项目要求时间训练场地设备备注 模块一 三相异步电动机的安装与拆装课题一 三相异步电动机的安装 掌握三相异步电动机相关结构、原理及安装技能。一天电机拆装实训室三相异步电动机、安装接线专用工工具一周 课题二三相异步电动机的拆装掌握电机拆卸方法、两天电机拆装实训室电机拆卸工具一套模块二 三相异步电动机的试验课题一 三相异步电动机首尾端的判别课题二 三相异步电动机的试验掌握首尾端判别方法及电机试验内容

4、、参数测定方法。两天电机试验室万用表兆欧表钳形电流表转速表模块三 三相异步电动机的重绕课题一 三相异步电动机24槽绕组的重绕掌握绘制电机绕组展开图方法及嵌线方法。五天电工实训室一周课题二 三相异步电动机36槽绕组的重绕五天一周五、考核方式1、 考核形式及考核时间:实训结束后由实训教师进行现场实际操作考核2、 考核成绩构成:实训总成绩由平时成绩(40%)与实训考核成绩(60%)两部分构成。其中平时成绩包括出勤、纪律、实训操作情况、实训报告的书写情况等等。平时成绩中实际操作情况占40%,实训报告完成情况占40%,其余占20%。 实训内容模块一、异步电动机的安装与拆装 1、 实训目标:1、 掌握三相

5、异步电动机的安装、拆卸与装配的方法、技巧。2、 掌握三相异步电动机安装后的接线、调试技能。二、实训设备、工具及仪表电器元件及器材明细表:名称型号规格数量备注三相异步电动机配电板1块多股铜芯软塑料线BVR16mm2多股铜芯软塑料线BVR10mm2其他材料工具及仪表:名称规格数量备注电工工具一套万用表MF47型一个钳形电流表一个兆欧表一个转速表一个安装与拆装、接线、试验用专用工具三、课日安排星期项目授课内容一模块一 三相异步电动机的安装与拆装课题一 三相异步电动机的安装二课题二 三相异步电动机的拆装三课题二 三相异步电动机的拆装四模块二 三相异步电动机的试验课题一 三相异步电动机首尾端的判别 五课

6、题二 三相异步电动机的试验评价(1课时)根据具体的实训情况开展评价实训报告(业余)根据具体的实训情况写实训报告和实训总结 课题一 三相异步电动机的安装一、实训内容:7.5KW三相异步电动机的安装、接线与调试二、实训目标:1、熟悉三相异步电动机的结构,工作原理等相关知识。2、掌握三相异步电动机在设备上的安装技能。2、掌握三相异步电动机安装后的接线方法、调试技能。三、评分标准序号主要内容评分标准配分扣分得分1安装前的准备(1) 设备有灰尘、污垢,扣5分(2) 工具及仪表准备不齐全,扣5分102安装(1) 安装不牢固有松动现象,每处扣10分(2) 不符合机械传动有关要求每处扣10分303接线(1)

7、接线不正确,不熟练,扣10分(2) 电缆头金属保护层及电机外壳接地不良,扣5分154电气测量(1) 电动机绝缘电阻不合格,扣5分(2) 不会测量电动机的电流、转速等,扣10分155试车(1) 空载试验方法不正确,扣15分(2)206安全文明生产每项不合格扣5分107工时:60min8备注不准超时合计100教师签字年 月 日四、实训步骤(一) 安装前的准备工作1、熟悉电机结构、工作原理、转差率、磁极对数等相关知识及电机安装步骤(课件)。2、 准备好安装场地及各种所需工具、仪表。(1) 安装场地:一般情况下电动机的安装地点选择在干燥、通风好、无腐蚀气体侵害的地方。制作电动机的底座和座墩、地角螺栓。

8、(2) 工具、仪表:在安装电动机的工作中常用的工具有:电工工具:(验电笔、一字和十字形旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、活扳手、电工刀等)、安装、接线及调试专用工具,兆欧表、万用表、钳形电流表及转速表等。3、电机安装前的检查(1)、检查电动机的功率、电压等级和型号是否与图样规定相符。(2)、检查电动机的外壳有无损伤、风罩风叶是否完好,转子转动是否灵活,轴向窜动是否超过规定。(3)、拆开电动机接线盒,用万用表粗测三相定子绕组阻值,判断三相定子绕组是否开路。(二)安装电动机1、将电动机搬运至现场,把电动机放置于基座上。2、在电动机与座墩之间衬垫一层质地坚韧的木板或硬橡胶垫作为防振物。3、在四个

9、紧固螺栓上套上弹簧垫圈,按对角线交错依次逐步拧紧螺母。(三)校正电动机用水平仪校正电动机的纵向和横向水平。并用0.55mm后的钢片垫在机座下,来调整电动机的水平。(4) 安装电动机的传动装置1、 带传动装置的安装与校正皮带传动装置的安装:两个带轮的直径大小必须配套,应按要求安装,若大小装换错则会造成事故;两个带轮要装在一条直线上,两轴要装得平行,否则要增加传动装置的能量损耗,而且会损坏皮带,若是平皮带,则易造成脱带事故。带轮传动装置的校正:用带轮传动时必须使电动机带轮的轴和被传动器带轮的轴保持平行,同时还要使两带轮宽度的中心线在同一直线上。注意:1) 电动机机座与底座之间垫衬的防振物不可太厚,

10、否则会影响两个带轮的间距。2) 两个带轮的直径大小必须配套。3) 两个带轮要安装在同一条直线上,两轴要装得平行。4) 塔形三角带轮必须装为一正一反,否则不能调速。5) 平带的接头必须正确。平带扣的正反面不应接错。(带扣正面安装,带的正面朝外)。2、 联轴器传动装置的安装与调整当电动机与被驱动的机械采用联轴器连接时,必须使电动机与负载机械的轴的中心线保持在一条直线上,否则,电动机传动时将产生很大的振动,严重时能损坏联轴器,甚至扭弯、扭断电动机或负载机械的主轴。安装步骤:1) 将弹性联轴器安装在传动机械的轴上2) 将联轴器安装到电动机的转轴上3) 安装防震圈4) 连轴 把电动机移近连接处5) 电动

11、机预固定当两轴相对地处于一条直线上时先初步拧紧电动机的机座地脚螺栓,但不要拧得太紧6) 联轴器传动的中心线校正校正时,可将钢板尺的一侧放在两联轴器边缘的平面上,电动机每转过90°用钢板尺测一次平行度,共测4次,若4次结果均相同,说明两侧轴线已经重合,中心线已经校准。反之,则调整电动机地角螺栓垫片的厚度,矫正后锁紧螺栓。  (5) 三相异步电动机的接线在电动机安装工作中,电动机正确接线是一项非常重要的工作,如果接线不正确,不仅使电动机不能正常运行,严重时还会烧毁电动机的绕组。1、 检查电动机的装配质量。例如:各部分螺栓是否拧紧,转子转动是否灵活,转轴伸出端径向有无偏

12、摆的情况。2、 用兆欧表测量电动机绕组之间及绕组对地之间的绝缘电阻。3、 根据电动机的铭牌进行接线三相异步电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头,总共六个引出线头,分别以U1、U2;V1、V2;W1、W2表示。这六个引出线头引入电机接线盒的接线柱上, 图一三相异步电动机星形接法示意图如下: 三相异步电动机三角形接法示意图如下: 图二三相异步电动机星形接法 图三三相异步电动机三角形接法4、准备电源线,接好接地保护线将电源线的接地线接在电动机外壳接线柱上。5、 安装接线盒盖用螺钉固定接线盒盖。(6) 测量与试车1、 测空载电流用钳形电流表测三相电流,看三相电流是否平衡。三相电流应为额定电流的

13、2030。2、 测电动机的转速用转速表测量电动机的转速(注油、选合适接头、选档位)与铭牌比较是否相符。转速应为1460r/min五、实训总结及评价六、实训报告 课题二 三相异步电动机的拆装1、 实训内容:5.5KW三相异步电动机拆卸、接线与调试2、 实训目标:1、掌握三相异步电动机的组成结构。3、 掌握三相异步电动机的拆卸与装配的方法、技巧。4、 掌握三相异步电动机的接线和调试技能。三、评分标准序号主要内容评分标准配分扣分得分1拆装前的准备(1) 考核前将所需工具仪器及材料未准备好扣2分(2) 拆除电动机电源电缆头及电动机外壳保护接地工艺不正确,电缆头无保护措施,扣3分(3) 拉联轴器方法不正

14、确,扣3分52拆卸(1) 拆卸方法和步骤不正确,每次扣5分(2) 碰伤绕组,扣6分(3) 损坏零部件,每次扣4分(4) 装配标记不清楚,每处扣2分153装配(1) 装配步骤方法错误,每次扣5分(2) 碰伤绕组扣4分(3) 损坏零部件,每次扣5分(4) 轴承清洗不干净,加润滑油不适量每只扣3分(5) 紧固螺钉未拧紧,每只扣3分(6) 装配后转动不灵活扣5分254接线(1)接线不正确,不熟练,扣20分(2)电动机外壳接地不好,扣5分255电气测量(1)电动机绝缘电阻不合格,扣6分(2)不会测量电动机的电流、振动、转速及温度等,扣6分156试车(1) 空载试验方法不正确,扣6分(2)根据试验结果不会

15、判定电动机是否合格扣6分107安全文明生产每项不合格扣5分58时间180min9备注不准超时合计100教师签字年 月 日4、 实训步骤(一)、拆卸前准备工作1、准备好拆装场地及各种所需工具、仪表2、必须断开电源,拆除电动机与外部电源的连接线,并对电源线头做好绝缘处理。3、卸下联轴器、地脚螺栓,将各种零部件放入小盒中,以免丢失。4、为便于电动机的重装,解体前,要做好相应的标记和必要的数据记录。、1)、在带轮或联轴器的轴伸端做好定位标记,测量并记录联轴器或带轮与轴台间的距离。2)、在电动机机座与端盖的接缝处做好记录。3)、給电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。(二)、拆卸1、标记待

16、拆卸带轮的位置2、拆卸带轮、联轴器3、拆卸风罩、风扇4、在前、后端盖与机座之间打上标记,以便装配时复位5、逐步松开前后端盖紧固的对角螺栓,拆卸后端盖(用木锤敲打轴伸端,使后端盖脱离机座),取出后端盖及转子,取下后端盖(用木锤均匀敲打后端盖四周,可将其取下)。6、拆卸前端盖7、拆卸轴承。根据轴承的规格和型号,选择适当的拉具,拉具的脚爪应紧扣轴承内圈,拉具的丝杠顶点要对准转子的中心,缓慢匀速的扳动丝杠,将轴承慢慢拉出。8、清洗和装配轴承。(三)、装配1、安装轴承2、在转子上安装后端盖3、安装转子,注意不可擦伤定子绕组4、安装、固定后端盖(注意标记位置)5、安装、固定前端盖,注意电动机装配后,要检查

17、转子转动是否灵活,有无卡阻现象。不合格要重装。6、安装风扇、风罩。7、安装插销、安装联轴器(四)接线与测试1、用兆欧表测量电动机定子绕组各相及相与地之间的绝缘电阻。2、测量电动机空载下三相平衡电流(钳形电流表)和转速(转速表)。五、实训总结及评价六、实训报告 模块二 三相异步电动机的试验一、实训目标:1、学会判别三相异步电动机定子绕组的首尾端。2、熟练掌握测量三相异步电动机绝缘电阻的方法。 3、学会测量小型三相异步电动机定子绕组的直流电阻。 4、学会用钳形电流表测三相异步电动机的电流。二、实训设备、工具及仪表电器元件及器材明细表:名称型号规格数量备注三相异步电动机一台220/36伏变压器 一台

18、调压器一个干电池一个开关及连接导线工具及仪表:名称规格数量备注电工工具一套万用表MF47型一个钳形电流表一个兆欧表一个直流双臂电桥一个三、评分标准序号主要内容评分标准配分扣分得分1首尾端的判别(1)不会用万用表法或低压交流电源法判断电动机的首尾端302绝缘电阻的测量(1)不会判别兆欧表好坏 扣10分(2)不会用兆欧表测电动机的相间绝缘电阻,扣10分(3)不会用兆欧表测电动机的各相对地的绝缘电阻,扣10分303直流电阻的测量(1)不会使用双臂电桥,扣10分(2)不会用电桥法测量电动机的直流电阻,扣10分204空载电流的测定(1)不会使用钳形电流表,扣10分(2)不会用钳形电流表测电动机的电流,扣

19、10分106安全文明生产每项不合格扣5分107工时:60min8备注不准超时合计100教师签字年 月 日课题一 三相异步电动机首尾端的判别1、 实训内容:三相异步电动机定子绕组首尾端的判别二、实训目标:掌握三相异步电动机定子绕组首尾端的判别方法。 三、试验方法1、用万用表检查方法之一 (电池法)(1) 判断各相绕组的两个出线端。 用万用表电阻档分清三相绕组各相的两个线头,并进行假设编号。分别为U1、U2、V1、V2、W1、W2。(2)判别首尾端 如图所示接线: 注视万用表(微安档)指针摆动的方向,合上开关瞬间,若指针摆向大于0的一边,则接电池正极的线头与万用表负极所接的线头同为首端或尾端。如指

20、针反向摆动,则接电池正极的线头与万用表正极所接的线头同为首端或尾端。 (3) 再将电池和开关接另一相两个线头,进行测试,就可正确判别各相的首尾端。 2、 用万用表检查方法之二 (剩磁法)(1)判断各相绕组的两个出线端。 用万用表电阻档分清三相绕组各相的两个线头。 (2) 给各相绕组假设编号为U1、U2、V1、V2和W1、W2。 (3) 按下图接线,判断首尾端。假设异步电动机存在剩磁。按附图接线,并转动电动机转子,若万用表(微安档)指针不动,则证明首尾端假设编号是正确的;若万用表指针摆动则说明其中一相首尾端假设编号不对,应逐相对调重测,直至正确为止。(注意:若万用表指针不动,还得证明电动机存在剩

21、磁,具体方法是改变接线,使却线号接反,转动转子后若指针仍不动,则说明没有剩磁,若指针摆动则表明有剩磁) 3、 低压交流电源法 (1)判断各相绕组的两个出线端。 用万用表电阻档分清三相绕组各相的两个线头,并进行假设编号。 (2) 按上图接线。把其中任意两相绕组串联后再与电压表或万用表的交流电压档连接,第三相绕组与36V低压交流电源接通。 (3) 判断首尾端。通电后,若电压表无读数,说明连在一起的两个线头同为首端或尾端。电压表有读数,连在一起的两个线头中一个是首端,另一个是尾端,任定一端为已知首端,同法可定第三相的首尾端。课题二 三相异步电动机的试验1、 实训内容:1、测量三相异步电动机绝缘电阻。

22、 2、测量三相异步电动机定子绕组室温下的直流电阻。3、测量三相异步电动机空载电流。二、实训目标:1、熟练掌握测量三相异步电动机绝缘电阻的方法。 2、学会测量小型三相异步电动机定子绕组的直流电阻。3、学会用钳形电流表测三相异步电动机的电流。 三、试验方法1、 测量三相异步电动机绝缘电阻 测量三相异步电动机各相绕组之间以及各相绕组对机壳之间的绝缘电阻,可判别绕组是否严重受潮或有缺陷。测量方法通常用手摇式兆欧表,额定电压低于500伏的电动机用500伏的兆欧表测量,额定电压在5003000伏的电动机用1000伏的兆欧表测量,额定电压大于3000伏的电动机用2500伏兆欧表测量。 (1)选用合适的量程的

23、兆欧表。(2)测量前要先检查兆欧表是否完好。即在兆欧表未接上被测物之前,摇动手柄使发电机达到额定转速(120转/分),观察指针是否指在标尺的“”位置。将接线柱“线”(L)和“地”(E)短接,缓慢摇动手柄,观察指针是否指在标尺的“0”位。如果指针不能指到该指的位置,表明兆欧表有故障,应检修后再用。 (3)测量三相异步电动机的绝缘电阻。当测量三相异步电动机各相绕组之间的绝缘电阻时,将兆欧表“L”和“E”分别接两绕组的接线端;当测量各相绕组对地的绝缘电阻,将“L”接到绕组上,“E”接机壳。接好线后开始摇动兆欧表手柄 ,摇动手柄的转速须保持基本恒定(约120转/分),摇动一分钟后,待指针稳定下来再读数

24、。将测得的数据填入下表 相间绝缘 绝缘电阻 各相对地绝缘 绝缘电阻 U相与V相 U相对地V相与W相 V相对地 W相与U相 W相对地 2、 测量三相异步电动机定子绕组室温下的直流电阻 测量定子相绕组室温下直流电阻方法,伏安法或电桥法。电桥法准确度和灵敏度高,并有直接读数的优点。测量绕组直流电阻的电桥有单臂电桥和双臂电桥两种。用单臂电桥测量直流电阻时,把连接线电阻和接线柱都包括在被测电阻内,因此,当绕组电阻越小时,测量误差越大,故一般适用于1欧以上的电阻测量。双臂电桥克服了单臂电桥的缺点,在被测电阻中不包括连接线电阻和接线柱接触电阻,一般用于测量小于1欧的电阻值。本试验采用双臂电桥法。 (1)拆下

25、电动机接线盒内的连接片和电源线。 (2)用短而粗的导线使电桥的电位端钮P1、电流端钮C1与电动机定子绕组U1连接,P2、C2与电动机定子绕组U2连接。特别注意要将电位端钮P1、P2接至电流端钮C1、C2的内侧。(3)调节调零器使指针位于机械零位。 (4)接通电源:将电桥的电源选择开关扳向相应的位置。 (5) 估算电动机定子绕组的电阻值,将倍率旋钮旋到相应的位置上。 (6) 将刻度盘旋到零位,用左手食指按下电源按钮B,接通电源;再用无名指按下检流计按钮G,如果检流计指针指向“”,应旋动刻度盘减小数字,若刻度盘已在最小数字上,则应重新选择倍率,如果指针指向“+”方向时,应将刻度盘向增加方向旋动,反

26、复调节,使检流计指针指向零位。测量完毕,读出电阻调节盘阻值再乘以倍率,即为所测电阻值。注意测量完毕,应先断开检流计按钮,再断开电源按钮,以免被测线圈的自感电动势造成检流计的损坏。(7)按前述步骤测量电动机V相、W相绕组的电阻值。将测量结果记录表中。 相绕组直流电阻U1U2欧V1V2欧W1W2欧3、测量三相异步电动机的空载电流当钳形电流表夹入一条相线时,就等于有了一次绕组。此时工作电流就在钳形电流表铁心回路感应出磁通,磁通穿过二次绕组感应出二次电压并在二次负载中形成电流。这个二次电流的大小和一次电流成正比,这样表头指示的数值就可以间接地反映一次工作回路电流的大小。所以它不需要断开电路测量电流。步

27、骤如下:(1)检查钳形电流表有无损坏。(2)选择量程。估计被测电流大小,选择合适的量程。若无法估计被测电流的大小,则应先从最大量程开始,逐步换成合适的量程。(3)打开空载三相异步电动机。(4)测量。将一条被测电流导线置于钳口中的中心位置,尽量垂直钳的圆型面。以免增大误差,若量程不对,应在退出钳口后转换量程开关。如果转换量程后指针仍不动,需继续减小量程至合适量程。(5)读出钳形电流表的数值。 如果3相电流都要,只需要重复4、5步骤就好了。(6)测量完毕,应将仪表的量程开关置于最大量程位置上,以防下次使用时由于使用者疏忽而造成仪表损坏。四、试验注意事项 1、测量三相异步电动机绝缘电阻时,绝对不允许

28、设备带电时用兆欧表测绝缘电阻;测量完毕,应对设备进行放电,否则容易引起触电事故。 2、兆欧表未停止转动之前,禁止用手触及设备的测量部分或兆欧表接线柱。拆线时,也不不可触及引线的裸漏部分。 3、用直流双臂电桥测量三相异步电动机定子绕组室温下的直流电阻时,应注意将电位端钮P1、P2接至电流端钮C1、C2的内侧。且连接导线有应尽量短而粗,接线头要除尽漆和锈并接紧,尽量减少接触电阻。4、直流双臂电桥工作电流很大,测量时操作要快,有以免耗电过多,测量结束后应立即关断电源。5、使用钳形电流表时,钳口的结合面要保持良好的接触,如有杂声,应将钳口重新开合一次;若杂声依然存在,应检查钳口处有无污垢存在,如有可用

29、酒精或汽油擦干净后再进行测量。五、试验报告 1、记录仪器和设备的名称、规格和数量。 2、根据实验操作,简要写出实验步骤。 3、总结实验结果。 4、写出本次实验的心得体会。 模块三 三相异步电动机的重绕一、实训目标:1、熟练地拆除三相异步电动机的定子绕组2、掌握三相异步电动机24槽、36槽定子绕组的重绕技能及绝缘材料的制作3、熟练掌握三相异步电动机定子绕组嵌线的方法、技能。二、实训设备、工具及仪表电器元件及器材明细表:名称型号规格数量备注三相异步电动机定子铁心绕线机绝缘材料漆包线 绑扎线 槽楔工具及仪表:名称规格数量备注电工工具一套万用表一个兆欧表一个钳形电流表一个直尺、千分尺扁铲一个冲子一个

30、划线板一个压线板一个木锤一个剪刀一把榔头一个三、评分标准序号主要内容评分标准配分扣分得分1拆卸旧绕组、整理拆卸时不损伤导线漆膜 102绘制绕组展开图写出绕组节距、极距、极对数、每极每相槽数、电角度;标出首尾端、电流方向、相带、电角度、绕组连接方式。错一处扣1分153绝缘制作(1) 槽绝缘尺寸不合格,扣5分(2) 槽楔尺寸不合格,扣5分104线圈绕制(3) 线圈匝数不对,每只扣2分(4) 线圈导线交叉多,每只扣3分(5) 损伤导线绝缘层,扣10分(6) 绑扎不整齐,每只扣2分205绕组嵌线、检查、整形、外表质量(1) 损伤导线绝缘层,每处扣5分(2) 槽楔儿及槽绝缘纸不等长 扣2分(3)线圈节距

31、嵌错,扣5分(4)槽楔高出端部、高于铁心内圆扣2分(5)端部整形不合格,每处扣2分(6)未垫相间绝缘扣5分(7)整体不整齐不美观扣5分256连接相绕组(1)每相绕组连接不正确,扣5分(2)相与相引线不正确扣5分107绑扎端部绑扎不整齐扣2分58安全文明生产每项不合格扣5分59工时:200min10备注不准超时合计100教师签字年 月 日四、时间安排项目实训内容项目要求时间训练场地设备备注模块三 三相异步电动机的重绕课题一 三相异步电动机24槽定子绕组的重绕掌握绘制电机绕组展开图方法及嵌线方法。五天电工实训室一周课题二 三相异步电动机36槽定子绕组的重绕掌握绘制电机绕组展开图方法及嵌线方法。五天

32、电工实训室一周 课题一 三相异步电动机24槽绕组的重绕1、 实训内容:1、熟练地拆除三相异步电动机24槽定子绕组2、掌握三相异步电动机定子绕组的重绕技能及绝缘材料的制作3、绘制24槽三相异步电动机定子绕组展开图3、熟练掌握三相异步电动机定子绕组嵌线的方法、技能。二、实训目标:1、会拆除三相异步电动机的定子绕组2、熟悉绘制24槽三相异步电动机单层链绕组的展开图。3、掌握24槽三相异步电动机定子绕组嵌线的方法技能。三、课日安排星期授课内容一实训准备:拆除旧绕组、线圈绕制、绝缘材料制作二绘制三相异步电动机24槽定子绕组展开图三24槽单层链式定子绕组的嵌线规律及方法四24槽单层链式定子绕组的嵌线训练五

33、24槽单层链式定子绕组的嵌线测试实习总结评价实训报告(业余)四、实训步骤1、 记录原始数据2、 拆除旧绕组电动机绕组是经常发生故障的部分。当绕组故障较为严重时,采取局部修理已无法挽救,就需要全部拆换电动机绕组,并重新嵌放新绕组。由于电动机绕组经过浸漆、烘干等处理,坚硬而不易拆下。拆卸时,首先应将绝缘漆软化或烧掉。为了保证电动机维修的质量,一般不把定子放到火中加热,因为这样会破坏硅钢片间的绝缘,使涡流增大,还造成铁心朝外松弛。铁心钢片经加热后,本身性能也会起变化。下面介绍几种常用的拆除方法:(1)冷拆法首先用刀片(利用废刀片磨制而成)把槽楔从中间破开后取出。若为开口槽,则很容易将线圈一次或逐次取

34、出;若为闭口槽或半闭口槽,只好用斜口钳把绕组一端的端接部分逐根剪短断,在另一端用钳子把导线逐根的从槽内拉出。在取出旧导线时,应按顺序逐一拉出,切勿用力过猛或多根并拉,以免损坏槽口。(2)加热法 a 通电加热法 b 烘箱加热法待绕组受热绝缘软化后,即切断电源,打出槽楔,将绕组一端剪断,再用钳子、旋具等工具将绕组拆除。3、 清槽将定子铁心槽中残存的绝缘物清理干净。4、绘制三相异步电动机定子绕组展开图绘制三相四极24槽节距1-6单层链式绕组展开图(短距绕组)5、 绝缘材料的制作 电动机绝缘材料一般采用一层或两层聚脂薄膜青壳绝缘纸1)、槽内绝缘槽绝缘纸两端伸出定子铁芯之外的长度,要根据电动机的容量大小

35、而定,太短了,绕组对铁芯的安全距离(漏电距离)不够,导线容易与铁芯短路;太长了绕组整形时槽绝缘纸容易在槽底裂开。实际槽绝缘纸伸出铁芯的长度见下表所示,但最好按原电动机槽绝缘纸的长度开始裁制。槽绝缘纸的宽度可根据实际而定,因为下好线要剪去高出铁芯的绝缘纸,太宽了浪费;太窄了又包不住线把的边,宽度可根据试验来定。要一次裁出比槽数多些的槽绝缘纸,放在一边,随嵌线随安插在槽中。绝缘纸伸出铁芯长度机座号一端伸出长度(mm)3-47.5586-710812915层间绝缘纸是用在双层绕组的电动机中,用来分开同槽内上下两线把边的绝缘纸,所有的层间绝缘纸尺寸一样,嵌线前分别折成U形放在一边准备嵌线时用。2)端部

36、绝缘(相间绝缘)相间绝缘纸是垫在绕组两端每个极相组之间,起到相间绝缘作用。相间绝缘纸的形状如半月形,相间绝缘纸的数量等于整个电动机极相组数的二倍,其尺寸按原电动机相间绝缘纸的尺寸裁制,裁好后放在电动机一旁准备嵌线时用。3) 引出线绝缘引出线与绕组端部相连接部位,用0.15mm*15mm醇酸玻璃漆布带半叠绕一层,外面再套上醇酸玻璃丝套管。4) 槽楔的制作槽楔是用来安插在槽中封槽口之用,槽楔最好用新厚竹片子制作,也可用筷子制作,槽楔截面是等腰梯形,长度与槽绝缘纸长度相等,制作方法简便,做出的槽楔要保证与原电动机的槽楔基本相似。一般是嵌完一槽线制作一根槽楔儿,在嵌线前可将制作槽楔的材料截好,放在一边

37、,一边嵌线一边制作。6、线圈的绕制1)绕线模的制作 2)选用电磁线3)安装绕线模4)绕制线圈5)线圈绑扎7、 嵌线(1)嵌线前的准备工作:将槽绝缘、相间绝缘材料、槽楔、线圈、嵌线工具(划线板、压线板、剪刀、电工刀、锤子、打板等)放置于定子铁芯旁边,将电动机定子出线口一端对着嵌线者,做两块木垫块垫在定子铁壳两边,清除槽内杂物,擦干油污准备嵌线。(2)嵌线规律:嵌一空一吊二,从第三把线圈开始嵌入两个线圈的有效边。(3)嵌线步骤:1)绘制24槽4极节距1-6的单层链式定子绕组展开图(短距绕组):绘制绕组展开图的步骤如下:1 计算: 极距 节距Y=5(短距绕组) 每极每相槽数q槽距角2 画槽数,标槽号

38、3 划分极数。4 按q划分相带(60°相带法)。按U1-W2-V1-U2-W1-V2相带顺序均匀分布。5 标出电流方向。(每一磁极下电流方向一致,相邻磁极下电流方向相反)6 按电流方向分别连接U、V、W三相绕组(首首相连,尾尾相连)。7 标明出线端U1、U2,V1、V2,W1、W2的首尾。(根据U、V、W互差120°电角度,槽距角为30°确定。相隔4槽)。 U1-2号槽, U2-20号槽 V1-6号槽, V2-24号槽 W1-10号槽,W2-4号槽2)第1槽的确定嵌线前首先应确定好第1槽的位置,电动机定子铁芯是圆的,第1槽没有标记,定那个槽为第一槽都可以,第1槽定

39、得不合适,嵌完线后所引出的6根线头离出线口太远,这不但浪费导线、套管,更重要的是影响引出线头的绝缘性能和绕组的整齐美观。如何选第一槽的位置?靠近机座的出线口,引出线既短,整个绕组美观又整齐。做好记号。按展开图所示定好第1槽后,把第1槽位置转到下面(离工作台面最近),这样嵌线方便,好操作。在以后的嵌线操作中,嵌哪槽的线,将哪槽的位置逆时针转到下面,一边嵌线一边转动定子。整个绕组嵌完后,定子也正好转一周。3)安放槽绝缘,插入引线纸将槽绝缘纸光面在内(挨着导线),插进第1槽,要使两端露出槽口的长度相等,将两条引线纸光面向内插进槽中。4) 嵌线入槽拿起第一个线圈,用右手拇指和食指捏住线圈右边,左手握住

40、线圈左边理线。右手捏平线圈直线边,左手捏住线圈前端(非出线端),将线圈前端下角插入引线纸开口并下压至槽内,左手拉,右手推并下压,将线圈直线边嵌入槽内。5) 划线入槽用划线板将未入槽的导线适当用力划入槽内,划线时,为防止导线被划走,左手捏住线圈另一端并用一定的压力下压。注意:划线时要有耐心,防止导线绝缘损伤,划线板尖端不要划到槽底,避免划破槽底绝缘。导线全部嵌入槽后,将槽绝缘纸调整到两端伸出定子铁芯长短要合适,把引线纸抽出来,用剪刀剪掉高出槽口的绝缘纸6) 槽绝缘封口插入槽楔用划线板把槽绝缘纸从一边划进槽后,再划进另一边,使绝缘纸包着导线,将压脚伸进第1槽中,上下按动压脚手柄从一端压到另一端,压

41、平压实槽内绝缘纸,使蓬松的导线压实。注意槽绝缘纸要正好包住槽内所有的导线,如发现有的导线嵌在槽绝缘纸外边或没有被绝缘纸包上,要将槽绝缘纸拆开,包好导线后用压脚压实。再次检查槽绝缘纸两端伸出定子铁芯长度是否基本差不多,如一端槽绝缘纸伸出的长,另一端伸出的短,伸出长的一端整形时容易使槽绝缘纸破裂,伸出短的一端导线容易与铁芯造成短路,这两项检查项目在每嵌完一槽后都要检查,如果等插完槽楔儿后再检查出故障,还需拔出槽楔儿排除故障,既费时间,对导线和绝缘纸的绝缘性能又有影响。所以,实际嵌线时要嵌完一槽,检查一槽,发现隐患,及时排除。经检查无误后,将槽楔插入槽中,还要检查槽楔是否高出定子铁芯,如果高出定子铁

42、芯,则浸完漆后,安不上转子或槽楔与转子磨擦影响电动机正常运转。槽楔的上面要削成平面,不要将槽楔儿制成“”形。槽楔必须以原电动机槽楔儿的形状尺寸为基准。7) 安放起把线圈的垫纸第一把线圈的另一边空着不嵌,吊起最后嵌入。为防止被划伤或磕伤导线绝缘层,在线圈与铁芯相连接处垫上绝缘纸,然后对线圈两端的端部进行初步整形。嵌线时要做到嵌完一把线检查一把线,上一把线不正确决不嵌下一把线,证实上把线确实无误后,才能准备嵌下一把线,每嵌一把线都要这样检查。8) 逆时针方向旋转定子,空一槽,逆时针嵌入第二把线圈,另一边吊起。再空一嵌入第三把线圈,此时第三把线圈两个有效边按照节距1-6(Y=5)同时嵌入槽内,按照嵌一空一吊二的规律,边嵌边整形,便于后边线圈嵌入依此嵌完所有线圈。9) 连接相绕组(U、V、W),引出U1、U2,V1、V2,W1、W2的引出线按照反串联的方式(首首相连,尾尾相连)连接。U相首尾确定后,确定V、W两相的首尾。根据U、V、W互差120°电角度,槽距角为30°确定。相隔4槽。10) 插入相间绝缘,剪去露出的

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