RAMS管理程序通用

1、22022002RAMS管理程序1 / 4R质量R平安R环境word过程负责人研发中心、工艺技术部过程接收人质量保证部、制造中心、采购部、市场销售中心过程用户研发中心、工艺技术部、质量保证部、制造中心、采购部、管理层等级相关过程及文件文件等级:1级:手册2级:RAMS管理程序1级: 手册2级:程序文件3级: 作业指导书、规章、制度、标准、图纸4级: 表格、记录 3级:3级:3级:3级:4级:工程建议书工程进度方案表4级:RAMS分析报告RAMS评审报告4级:4级:4级:4级:期望值确保完成产品生命周期内的RAMS要求，并符合和满足顾客提出的RAMS目标。潜在风险不能准确分析和测试产品RAMS性

2、能，影响生产效益和顾客满意度。控制方式SOP.SIP，主管审核。失控措施重新审核RAMS分析过程，改良研发和生产过程。编写人：审核人：批准人：发布日期：修订版本：0黄相博、覃珊乐永康周文标2022-05-09修订原因：.word1 目的本管理程序是为了标准轨道交通产品的设计、生产、采购及试验过程，明确RAMS工作的任务、职责和方法，确保完成产品生命周期内的RAMS要求，并符合和满足顾客提出的RAMS目标。2 范围本程序仅适用于IRIS证范围内的产品。3 定义3.1 RAMS可靠性、可用性、可维护性和平安性的英文缩写。3.2 可靠性Reliability产品在规定条件下和规定时间内，完成或保持规

3、定功能的能力。3.3 可用性Availability在要求的外部条件得到保证的前提条件下，产品在规定的条件下和规定时刻或规定区间内，处于可执行规定功能状态的能力。3.4 可维护性(Maintainability)在规定的条件下，使用规定的程序和资源进行维护时，对于给定使用条件下的使用产品，在规定的时间区间内，能完成指定的实际维护工作的能力。3.5 平安性(Safety)免除不可接受的风险影响的特性。4 职责和权限4.1 工程组：建立工程编号，负责整个工程中的方案、实施、协调工作，成立RAMS小组。4.2 RAMS小组：确定分析目的和范围，组织RAMS估计、数据收集、分析、应用、监控和更新等，小

4、组成员由研发中心、市场销售中心和应用技术部组成。4.3 内外部之间的沟通a) 各部门之间以 工作联系函 进行沟通；b) 当需要与客户沟通时，由市场销售中心与客户进行各方面的沟通，形式包括但不局限于 、 、邮件等方式，沟通时形成的相关记录应予以保存。5 控制程序5.1 工程组确定产品 RAMS 应收集资料，市场销售中心和质量保证部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息，收集的信息交予工程组。5.2 工程组联合采购部制定对各供给商的RAMS要求并向供给商发布，并对供给商产品RAMS跟踪管理与符合性确认。5.3 RAMS程序 工作阶段责任人执行活动输出备注1 市场需求分析或客户要求市场销售中心、应用

5、技术部和研发中心收集产品市场信息类似产品技术资料及个人经验工程建议书或合同评审表合同评审表具体见 设计和开发程序 2 立项工程组明确工程各阶段工作的范围、工作包之间的相互关系、资源需求及时间进度要求等内容工程进度方案表具体见 工程管理程序 3 RAMS分析RAMS小组根据类似产品资料、铁路部门相关要求等相关资料，进行如下活动：1 产品初步RAMS分析2 为产品选择RAMS 要求3 执行“产品风险评估RAMS分析报告4 产品研发试验研发中心进行产品研发和相关资料收集产品研发试验报告具体见 设计和开发程序 5 RAMS评审工程组组成评审组进行RAMS分析评审。评审内容主要包括，但不限于如下内容：1

6、 产品RAMS要求的适应性2 标准、假设、工具运用的适合性3 RAMS分析的合理性4 识别可能存在的风险RAMS评审报告阶段评审未通过时，不允许进行下一步工作，重新开始上阶段工作7 RAMS要求修改RAMS小组1 完善RAMS要求2 完善产品试验方案8 产品试制工艺技术部、制造中心、质量保证部做好相关记录和分析产品试制报告具体见 产品试制管理程序 9 RAMS评估实验室与产品RAMS要求一致的分析、测试活动相关RAMS测试记录相关记录按 记录控制程序 10 首件鉴定工程组1配合客户进行鉴定2准备验收资料形成各种RAMS鉴定资料和验收记录验收资料作为以后RAMS相关工作的输入11 正式生产与生产

7、有关的各职能部门1方案生产2执行生产3执行RAMS程序确定性以及防止潜在RAMS相关失效模式1产品2 RAMS生效文件记录1相关记录按 记录控制程序 2各职能部门按职责进行检查和记录12 产品交付所需RAMS文件编制工艺技术部、研发中心、质量保证部等按要求编制需交付文件1交付文件清单2交付文件13 培训质量保证部根据产品相关资料授课或其他形式的培训本局部工作虽安排在这个阶段，但如果客户有指定培训时间要求，按客户指定时间14 交付RAMS小组交付记录及交接文件15 RAMS综合评审工程组组成综合评审专家组根据客户要求或者实际需要定期对产品进行评估RAMS评审报告综合对RAMS要求的完整性进行评审5.4 RAMS持续改善和管理 5.4.1 在产品研发试验、试制、批量生产、正式使用、维护、停用和处置等阶段发生的所有RAMS故障信息，包括供给商发生的故障的信息，都是RAMS持续改善的根底，必须加以收集。5.4.2 对于新发现的故障或因素，相关部门应及时更新有关文件，比方关键特性、试制大纲、作业指导书等，并进一步更新和完善RAMS分析报告，同时更新产品的控制方案。5.4.3 为确保产品能持续满足RAMS要求，工程组应依据控制方案对产品进行例行试验通常是每年一次。客户提出时，应进行试验检测。5.4.