采购管理7 1JIT准时化采购

1、采购管理与库存控制 JIT采购的原理采购的原理 二二 JIT采购概述采购概述一一看板管理看板管理三三 JIT采购实施采购实施四四 案例分析案例分析五五采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远lJITJIT采购采购( (just in time)just in time) 也称准时化采购，缘于日本丰田汽车公司的准时化生产管理思想，是为了消除库存和不必要的浪费而进行的持续性改进。既是一种先进的采购模式，也是一种管理哲理。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远JITJIT采购的目的：采购的目的：可以减少库存，加快库存周转、可以减少库存，加快库存周转、提高购物的质量、获得满意的交货等效果。提高购物的质量、获

2、得满意的交货等效果。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远 JIT哲理的核心是： 消除一切无效的劳动与浪费，在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。JIT十分重视客户的个性化需求；重视全面质量管理；重视人的作用；重视对物流的控制，主张在生产活动中有效降低采购物流成本。作为JIT哲理，任何类型的企业都可以而且应当采用。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远JIT采购的基本思想是： 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品，最好的满足用户的需求。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l1、它的采购送货是直接送到需求点上；l2、用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要；l3、用户需

3、要什么质量，就送什么质量，品种质量符合客户需要，杜绝次品和废品；l4、用户需要多少，就送多少，不少送，也不多送；l5、用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时；l6、用户在什么地点需要，就送到什么地点。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远lJIT采购是一种最节省、最有效率的采购模式 lJIT采购是一种理想的物资采购方式lJIT采购模式由于大大地精简了采购作业流程，极大地提高了工作效率lJIT采购大大提高用户企业和供应商企业的科学管理水平lJIT采购最能适应市场需求的变化，使企业能够具有真正的柔性 采购管

4、理与库存控制敦品励学 弘毅致远1大幅度减少大幅度减少原材料和外原材料和外购件的库存购件的库存 2提高采购提高采购货物的质量货物的质量 3降低原材料降低原材料和外购件和外购件的采购价格的采购价格 采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l供应链环境下的采购模式采用订单驱动的方式使供应与需求双方都围绕订单运作，实现准时化、同步化运作。要实现同步化运作，采购方式就必须是并行的，当采购部门产生一个订单时，供应商即开始着手物品的准备工作。同时，采购部门编制详细采购计划，制造部门也进行生产的准备过程，当采购部门把详细的采购单提供给供应商时，供应商就能很快地将物资在较短的时间内交给用户。当用户需求发生改变时，制

5、造订单又驱动采购订单发生改变，这样一种快速的改变过程，如果没有准时的采购方法，供应链企业很难适应这种多变的市场需求，准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性，供应链管理需要准时化采购来保证供应链的整体同步化运作。 采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远 与传统采购面向库存不同，准时化采购是一种直接面向需求的采购模式，送货是直接送达需求点上的。用户需要什么品种、质量、需要多少、什么时候需要、送到什么地点等都要符合客户需求。二者有许多不同之处: JIT采用较少的供应商，甚至单源供应对供应商的选择标准不同 对交货准时性的要求不同 对信息交流的需求不同

6、制定采购批量的策略不同 从根源保障交货质量可靠的送货和特定的包装要求采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l要实施准时化采购法，以下3点十分重要（1）选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是准时化采购成功的基石。（2）供应商与用户的紧密合作是准时化采购成功的钥匙。（3）卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证。 采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远1 1、看板管理的原理、看板管理的原理看板：指一张信息卡片，又叫要货指令。看板：指一张信息卡片，又叫要货指令。根据服务对象分：生产看板根据服务对象分：生产看板 运输看板运输看板采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远T等T传T装T运采购管理与库

7、存控制敦品励学 弘毅致远生产看板生产看板采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远 神龙汽车有限公司是由法国雪铁龙汽车公司与中国东风汽车公司集团合资，注册十亿人民币，投资百亿人民币，于1992年5月18日成立的一个轿车生产企业。1995年9月8日，神龙公司武汉工厂总装车间第一辆富康车下线。中、法两国企业间人员、技术交往不断增多，雪铁龙公司在汽车工业领域的先进管理经验，包括物流管理在内，越来越多地被中方人员学习、引入和应用。1998年初，神龙公司相关部门决定试行部分外协件的JIT采购，进行直送看板供应。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远（一）选择对象（一）选择对象

8、第一个选为JIT采购试点的外协件为汽车座椅。之所以选择座椅，是因为：1座椅供应商云鹤座椅厂距离神龙很近，就在神龙公司旁边。2根据以前较长期间的合作，发现该厂产品质量稳定，服务态度好。 于是经过协商谈判，双方签订了座椅直送看板采购供应的合同协议，开始了JIT采购的直送看板供应的运作。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远（二）前提条件（二）前提条件采用直送看板供应的前提性条件：1人员素质：直送看板供应运行涉及的相关人员经过必要培训，了解看板知识和运行规则，具备看板管理必备的素质和责任心。2质量保证性：质量保证在供应商处完成，用户和供应商都对产品质量有足够的信任和信心，直送看板零件达到质量免检水平，

9、只有合格的产品才能挂看板卡片。3技术经济性：优先选择A类物资，其单件零件占用的资金、面积、容器等制造资源较多。4包装特性：标准化耐久容器；容器体积大，装载数量少。5运输特性：每次运输批量较小，每日运输频次不少于一次，供应商供应点在50公里范围内。6管理保证性：用户及其供应商愿意和能够实现准时化生产或运输管理，有一个直送看板供应的归口管理和仲裁部门，签订一份座椅直送看板供应合同/协议。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远（三）用户背景资料 神龙富康轿车成套座椅价值4,100元；采用专用耐久容器盛放，每个容器盛放2套座椅；供应商为云鹤座椅厂，距神龙公司总装车间约1公里；运输工具为3吨东风轻卡,每车

10、运送9个容器；神龙公司总装车间实行五天二班制生产，日产214辆份，日有效工时15.5小时；云鹤座椅厂实行五天单班制生产，但仓库发交和运输作业时间与神龙总装车间同步，当时神龙公司仓库座椅库存水平为240套左右。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远分析要点：分析要点：（1）描述座椅厂为神龙公司总装车间实行座椅直送看板供应的流程；（2）进行工时分析，确定工时参数；（3）看板计算；（4）确定重要控制点和作业点；（5）提出看板样本；（6）提出看板运行所需要的人员、设备、物品、面积、环境配套等资源需求。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l距离越近越好l制造商和供应商建

11、立互利合作的战略伙伴关系l注重基础设施的建设l强调供应商的参与l建立实施JIT采购策略的组织l制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据l着重教育与培训l加强信息技术的应用采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远1.JIT1.JIT采购方法采购方法2.JIT2.JIT采购步骤采购步骤采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l实施JIT采购法，以下四点是十分重要：l（1）看板管理是JIT采购而最实用有效的手段；l（2）选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是JIT采购成功的基石；l（3）供应商与用户的紧密合作是JIT采购成功的钥匙；l（4）卓有成效的采购过程，严格的质量控制是JIT采购成功的

12、保证。采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远l创建JIT采购班组l制定计划l精选少数几家供应商建立伙伴关系l进行试点工作l搞好供应商的培训l给供应商颁发产品免检证书l实现配合节拍进度的交货方式l继续改进，扩大成果采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远电子看板运作流程： 1、销售出库：当有生产看板满时，当装货的车到门口时，发货员进行销售扫描出库-系统把生产看板置空，同时ERP生成一张销售出库单；2、生产领料申请：则总成线（最后的WorkCell）有空的生产看板，表示可以生产，于是下达生产看板，-系统生成一张领料申请单，则要用到的料的取货看板就置成空(总成线的取货看板)。3、生产发料：此时物流工看到

13、总成线的取货看板为空，则表示要取货，于是到上游把所需的物料搬过来。系统不改变状态。4、生产看板扫描领用确认： 当总成WC正式开始用料之前，进行领料确认看板扫描领用-系统自动把取货看板置满，同时把上游生产看板置空；即ERP生成一张领料单。5、 生产看板扫描入库：当生产完成时，即完成一个看板的量，则把看板打印出来，同时作扫描入库（不需要扫描，直接在系统提交入库的）, 同时把这张打印出来的看板贴在容器上。6、质检：当质检员看到贴有看板的容器，则进行质检，质检完成贴一张合格证。如果有不合格品，则等修复或替换后再贴合格证；物流工把质检合格的产品搬到库存超市发货区。7、上游环节重复 步骤26。8、当最上游

14、的环节为采购部时，把每天的空采购看板，收集起来向供应商订货，即下达采购看板。-每天向供应商下达一次，同一物料一般同时发给两个供应商。JIT采购实践分析采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远1.1.过剩生产过剩生产结果结果 工程间在工品的浪费工程间在工品的浪费 制品仓库的在库浪费制品仓库的在库浪费2.2.过剩生产过剩生产 量方面的过剩生产量方面的过剩生产 先行生产所产生的过剩生产先行生产所产生的过剩生产a.a.过剩生产的浪费过剩生产的浪费在工在工在工在工过剩生产（在工品）的浪费是因为先行生产或量方面过剩生产过剩生产（在工品）的浪费是因为先行生产或量方面过剩生产JITJIT生产方式的生产方式的 7

15、7 大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远1. 1. 待机待机 原因原因 工程编成工程编成 ; 1; 1人担当人担当1 1台机器台机器 流水线平衡流水线平衡 ; ; 作业分配的问题作业分配的问题 工程困难的发生工程困难的发生 ; ; 准备交替准备交替, , 缺产品缺产品, , 不良不良, , 故障故障 等等2. 2. 生产现场的生产现场的 6 6 大困难大困难 缺产品缺产品, , 准备交替准备交替, , 不良不良, , 故障故障, , 削切的工具交换削切的工具交换, , 承载量的不平衡承载量的不平衡b.b.待机的浪费待机的浪费没事没事做了。做了。JITJIT生产方式的生产方式的 7

16、7 大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远1. 1. 搬运的实体搬运的实体 不必要的运搬距离不必要的运搬距离, , 重复运搬重复运搬, , 一时的停体一时的停体, , 运搬堆积运搬堆积2. 2. 发生的原因发生的原因 工程的过度分散工程的过度分散 过度的分工过度的分工 继续增设工厂建筑继续增设工厂建筑 LOTLOT生产生产 没有停放位置没有停放位置, , 停放标志停放标志3. 3. 浪费的减少方案浪费的减少方案c.c. 搬运的浪费搬运的浪费工程再编成工程再编成 - 1- 1足流动生产足流动生产 - - 正确的正确的 LAYOUTLAYOUT - - 1 1人担当多台机器人担当多台机器

17、没有停放位置停放标志，一时性的堆放前工程次工程过度的分工发生了运搬的浪费JITJIT生产方式的生产方式的 7 7 大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远在制品的制造过程中在制品的制造过程中与目标不一致的加工方法与目标不一致的加工方法, ,发生顺序的浪费发生顺序的浪费. .d.d.加工自体的浪费加工自体的浪费肉眼能看到的加工浪费肉眼能看到的加工浪费肉眼看不到的加工浪费肉眼看不到的加工浪费- - 过度的削切过度的削切- BURR - BURR 去掉去掉- NC, - NC, 等机器没有必要的加工等机器没有必要的加工1. 1. 浪费浪费 的内容的内容2. 2. 改善的着眼点改善的着眼点JI

18、TJIT生产方式的生产方式的 7 7 大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远 在库减少数在库减少数10 10 成的话经费就会减少成的话经费就会减少4 4 成成e.e.在库的浪费在库的浪费-利息负担的增大利息负担的增大 ( (运转资金感到困难运转资金感到困难) )-产生维持在库费用产生维持在库费用 ( (保险保险, , 仓库费仓库费, , 资产税资产税) )-折旧的损失折旧的损失 ( (收益的恶化收益的恶化) )-占据场所占据场所 ( (需要搁板需要搁板, , 仓库仓库) )-浪费作业的发生浪费作业的发生 ( (产生停体产生停体, , 运搬运搬, , 不良等浪费）不良等浪费）-多余的管

19、理多余的管理 ( (出入库记录出入库记录, , 在库调查等在库调查等) )-材料材料, , 部品的事前使用部品的事前使用 当其它的发注到来的时候不能使用当其它的发注到来的时候不能使用- - 能源的浪费使用等能源的浪费使用等JITJIT生产方式的生产方式的 7 7 大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅致远f.f.动作的浪费动作的浪费从传送带上拿来进行工作，从传送带上拿来进行工作，然后又放到传送带上。然后又放到传送带上。拿和放的动作浪费非常多。拿和放的动作浪费非常多。试看人的动作，试看人的动作， 特别是手的移动的浪费特别是手的移动的浪费没有的情况。放和抓的动作的浪费是没有的情况。放和抓的动作的浪费是在在LAYOUTLAYOUT不好的情况下发生的。不好的情况下发生的。肉眼看到的浪费，肉眼看到的浪费，用工程观念看不到的。用工程观念看不到的。减少动作的浪费是新生产方式的基本减少动作的浪费是新生产方式的基本!首先要注意首先要注意 “放置，抓的浪费放置，抓的浪费”!JITJIT生产方式的生产方式的7 7大浪费大浪费采购管理与库存控制敦品励学 弘毅