项目质量计划

1、一.工程概况1.1总体概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位质量监督单位承包范围资金来源结算方式定额工期合同工期质量目标现场管理目标安全管理目标1.2建筑设计概况杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故序号项 II内容1工程性质2建筑面积3建筑特点4建筑层数5建筑层高地下一层首层二层三一十层十一层屋面机 房6建筑高度+0. 00绝对标高室内外高差檐口高度基底深度7建筑平面横轴编号横轴轴线长纵轴编号纵轴轴线长8建筑保温9耐火等级1011二次结构外内隔墙内隔墙150厚、外墙250厚、陶粒空心砌块12垂直交通楼梯2座楼梯电梯2部（一部客用电梯、一部消防电梯）13室外装修外墙装饰磨光花岗岩石板、局部为

2、玻璃幕墙门窗工程外窗均为断桥铝合金中空玻璃窗14室内装修地面地砖、花岗岩、水泥 地面墙面抹灰墙面、贴砖 墙面内门木门、钢制防火门顶棚纸面石膏板、铝 扣板、矿棉吸声 板15防水工程地下室底板 及外墙防水等级一级聚乙稀丙纶卷材防水，S-6自防水钢筋碎屋面防水防水等级二级二层聚乙稀丙纶卷材十二层粘接辅料卫生间等水泥基弹性防挡水涂料上翻1800mm1.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式钢筋碎肋梁式筏板基础主体结构形式框架结构2地质、水位土质情况持力层为第层砂质粉土层地下水位不需降水地下水质对较无腐蚀性3地基地基持力层砂质粉土层地基承载力130KPa4地下防水混凝土自防水抗渗等级S-6柔性

3、防水聚乙稀丙纶高分子卷材防水5混凝土强度等 级基础底板C35 (S-6)首层及地下室墙柱梁板C45C35C35二至七层C40C30C30八层以上C35C30C306抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级一级7钢筋类别一级钢6、 8、 10、 12三级钢12、 14、 16、 20、 22、 25、 329结构断面尺寸剪力墙厚度（mm）250、 300、 400柱断面尺寸（mm）600X600、650X650、850X850梁断面尺寸（mm）框架梁400X 700、600X550、400X750、600X650、400X600次 梁300X 550、300 X 500、250X5

4、00> 300X400. 250X300楼板厚度（mm）100、 120、 1502.2质量目标“长城杯”质量阶段目标一序号分部工 程质量 等级目标要求1地基及 基础工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准2、地下防水及防水税必须优良，保证不渗不漏。3、钢筋、模板、破必须符合北京市优质结构工程 初评检查质量标准2主体结 构工程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准2、钢筋、模板、碎必须符合北京市优质结构工程 初评检查质量标准3地面及 楼面工优良所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准程4门窗工 程优良1、所有分项工程必须符合GB

5、50300-2001验评标 准。2、塑钢门窗、户门安装严密、表面洁净、无划痕。5装修工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标 准。2、外墙保温板施工必须优良。6屋面工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标 准。2、屋面防水必须优良，不渗不漏，无质量通病。7给排水 卫生工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标 准。2、给排水、卫生各项安装无质量通病，确保使用 功能。8电气 安装工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标 准。2、成套的配电柜动力开关和避雷接地安装必须优 良。9暖通工 程优良所有分项工程必

6、须符合GB50300-2001验评标准。10电梯 安装工 程优良1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标 准。2、安全保护装置及试运行分项工程必须优良。五.工程技术措施1、施工测量 测量放线依据。利用建设单位提供的每个楼的坐标点，采用直角坐标法施测 依据北京市测绘设计研究院提供原始红线控制桩位、每个楼的4个外墙大 角桩和水准点，并附有测量成果报告。 建设单位提供的施工图纸及测绘成果。施工过程测量 校核对建设单位提供的测量控制点：红线控制桩、每个楼的外墙大角点和 水准点，测设出每单栋建筑的四角桩，然后进行引设控制桩点，并采取合理措施进行保护。在施工现场固定建筑物（或构筑物）上设置至

7、少三个互相通视，能长期保 存的高程控制点。用塔尺将水准点引测到每栋建筑物，墙体出室外地面后，在外墙身上弹出 50线，并至少设置三个明显水准点，以作为今后引测标高的依据。+0. 000以下施工 标高传递：以建筑物旁的高程控制点，使用塔尺和水准仪进行标高传递和 标高控制。 放线：使用经纬仪投测四大脚和主轴线，经校测后采用内插法测设细部轴 线。+0. 000以上结构施工 平面控制采用内控投测。首层平面投测轴线控制桩，布设内控网点，内控 点做法100*100*10厚的钢板预埋后钻孔，首层以上多层在相应位置留200 X200孔。圆弧部分同时采用放大样和距离交会法结合校测，确保控制准确。 标高传递：首层墙

8、体施工完成后，将士0.000标高引测到外墙面上，+0. 000 以上各层的标高传递，均以首层的土0.000标高向上拉钢尺传递，各施工层 校测由下面传上来的各水平线标高点。装修工程分部测量 地面工程：每层每个地面必须有建筑+0.500线，便于地面标高的控制，线 条必须要到位、准确。 外窗工程：每道外窗必须要有横、竖两条控制线。2、降水、土方、护坡工程 由于本工程基坑较深，为确保基坑顺利开挖，地基基础施工干槽作业，须 将地下水位降至基底标高以下0. 5-lm。根据地质资料及场区附近基坑降水 经验，本工程选用抽渗结合的降水方法，即自渗砂砾井及抽水管井相结合 的降水方式。 渗水井及管井交叉布置，距基坑

9、开挖线1. 0m。 排水总管采用直径150毫米的铁管，排水管沿基坑边坡按0. 3%的坡度排设。 土方开挖 施工前及土方机械开挖方签订环境保护协议，完善渣土消纳手续。 土方开挖前，将施工区域内的地上障碍物（如草地等）清除和处理完毕。 建筑物的位置或场地的定位控制线，标高水平及开槽的灰线尺寸，办完检 查手续。 基槽土方主要由机械完成，辅以人工清理。为保护土方基底不被扰动，预 留土层200或500毫米人工清理。 土方开挖放坡，基坑按1： 0.2和1： 0.3,槽底留200毫米工作面。 挖出的好土堆于现场附近的空地内做回填，并及时对土堆采用密目安全网 进行覆盖，挖出的表层土及余土运出场外。 挖成的基坑

10、外1m内不得行走运输车辆和重型机械。沿基槽四周边50cm搭 设1.5m高的防护栏杆，并涂红白相间的警示色标。夜间施工要有足够的照 明。 及时听取天气预报，密切注意天气变化，积极采取护坡措施，以防边坡坍塌事故发生。护坡为保证基础施工的安全、快速、节约进行，同时对邻近地下管线、道路进 行有效保护，保持施工作业场地的整洁，本工程采用如下护坡方法： 采用土钉支护，委托具有施工资质和在该区域施工经验的分包单位施工。 基坑放坡西侧按1： 0.2、其他三面按1:0. 3放坡，槽下作业面设为30cm。 土钉护壁随土方开挖的深度进行，及土方开挖队伍做好密切配合，待土方 开挖全部完成后12h, 土钉护壁工程完成，

11、具体做法为：方格1.5mX1.5m 布置，直径618钢筋土钉，压力注浆扩孔。喷射面层为钢板网满铺，干硬 性的C20早强混凝土 8-10cm厚。土方回填 土方含水量控制在10-18%,将土捏成团自由落地散开为宜。偏低时洒水湿 润，偏湿时翻松晾晒。 采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度250毫米。局部人工夯实时每 层虚铺厚度200毫米。 对于肥槽的回填在50cm采用2： 8灰土回填。 每层至少夯实三遍，一夯压半夯。回填土每层夯实，按规定环刀取样（肥槽每50m 一组，房心每300-500平 方米一组）。3、模板方面1）准备工作：1、将墙体混凝土浮将层全部认真清除剔凿毛化处理。2、弹好楼层、墙身线及

12、模板控制线、门窗洞口位置线是否准确。3、检查验收墙体钢筋绑扎、水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口、钢筋保护层 厚度等必须满足施工规范及设计要求并且办完隐检验收手续。4、在模板下口加一道通长硬海绵，墙体模板落在硬海绵上，因其本身为柔性材 料，经模板挤压，可以将模板底及楼板间隙填实严密，达到避免漏浆的目的， 从而解决墙下烂根的现象。楼梯层间墙体采用平接缝。3）门窗框模板的制作A、门窗框模板材料选用15mm厚的覆面多层板制作，板面要求无腐蚀、表面平 整、截面尺寸一致，无弯曲现象。B、门窗框模板四角采用可拆卸角钢制作，内部支撑采用定制拉杆。4）顶板模板支设A、顶板模板采用15mm厚的覆面多层板1200m

13、m*2400mm,多层板根据现场房间 尺寸大小进行组合。B、顶板模板接缝采用硬挤拼，板缝控制在2mm之内。C、模板配置尽可能减少拼缝，尽量采用整张多层板拼接，多层板施工过一层后, 检查模板质量，当超过模板允许偏差，立即更换或作裁边处理。D、墙体碎浇筑、剔除浮浆后，略高于顶板标高5mm，便于顶板支模。顶板模及 四周墙体接缝必须严密，用密封条挤压密封。5）楼梯模板支设及踏步防护A、楼梯底板模板用15mm覆面多层板支设，上口用按加工尺寸加工好的多层板 支设，确保踏步尺寸的准确性。浇筑碎时考虑楼梯一次成型。B、楼梯碎浇筑后，及时进行保护，禁止施工人员通行，等到面层强度达到要求 后，用多层板对踏步进行成

14、品保护。侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。底模：应在混凝土强度达到下列强度要求后，才能开始拆模：结构类型跨度混凝土强度板跨度W2 m 50%2 111<跨度忘8 m275%梁跨度W8 m75%> S m100%悬臂梁及悬臂板11100%4、钢筋工程1）钢筋的屈服强度要求：钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应 小于1. 25；钢筋的屈服强度实测值及强度标准值的比值不应大于1. 3o2）钢筋加工质量控制措施A、钢筋下料、加工采取层层控制，道道把关，钢筋施工质量从源头控制。B、同尺寸、同规格、同部位的

15、成品、半成品钢筋分别堆放，挂好标识牌。现场 钢筋施工及钢筋加工场成品钢筋交接实行交接检制度，避免发生漏筋、错放筋、 锚固长度、搭接尺寸不够等现象。C、直螺纹丝头加工：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面及母材轴线方向垂直。 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将连接钢筋的端头加工成螺纹，用专用钢筋丝头塑 料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。D、梯子筋：钢筋型号、起步筋及分档间距、顶模棍尺寸（墙厚-2mm）、总长度 （满足搭接尺寸）、顶模棍端部及主筋净距。E、顶模棍：尺寸、端部平整、防锈漆涂刷。F、暗柱钢筋：下料尺寸、无弯曲、端部平整、无锈迹。3）墙体钢筋、顶板钢筋和框架柱的定位A、墙体钢筋的定位，采用设

16、置水平梯子筋、竖向梯子筋的控制措施。进行墙体 钢筋施工时，用水平梯子筋定位墙体纵筋间距、排距，顶板碎浇筑时，不断复 核墙筋间距。绑孔墙体钢筋时，上口用水平梯子筋定位，钢筋的排距控制采用 竖向梯子筋和拉筋控制，钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。B、顶板钢筋上下层钢筋间距，采用双“工”型钢筋马凳进行定位控制，底板马 凳采用W20钢筋制作，其余顶板马凳采用H112钢筋制作。为避免不同规格马凳 用错，同规格的马凳放在同一堆放处，并作好标识；顶板施工缝处增设马凳。 在浇筑顶板碎时，铺设马道，严禁随意蹬踩钢筋，施工中钢筋工在现场进行监 护。C、框架柱的定位措施：在柱模板上口设置定位箍，采用川18的钢筋做主箍

17、， 定位箍四角钢筋伸出长度为柱主筋+保护层厚度。4）钢筋的绑扎控制A、墙、梁、柱钢筋有关的5 cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墙体第一道水平 筋、连梁箍筋及暗柱洞边两侧、框架梁第一道箍筋。B、墙体钢筋的搭接长度、搭接处3道水平或竖直钢筋、搭接处三道绑丝、水平 及竖向钢筋交叉点的绑扎、绑丝头的弯向。C、顶板钢筋绑扎有关的5 cm：顶板起步筋及墙体或梁第一道竖向筋及墙体。5、混凝土工程1）碎地面的施工措施A、本工程采用随捣随抹碎楼地面，碎表面初凝后，用木抹子将碎表面搓毛。B、浇筑碎地面施工中，严格控制地面标高，确保一次成活，禁止修补。预 留管线孔洞位置准确、无误，严格控制随意剔凿孔洞。2）碎浇筑的控

18、制措施A、碎的自落高度不应超过2米，超过2米搭设溜槽或串筒。B、墙体浇筑前，先在底部填以30mm-50mm厚及碎成分相同的减石子砂浆。C、墙体碎分层浇筑振捣，每层浇筑厚度及振动棒移动间距执行下列表规定。规格使用部位有效作用长度 MM厚筑度伽 浇移动间距 MMd) 30用于钢筋较密墙体320400480d) 50用于大面积墙体、板350430520D、为控制分层浇筑振捣厚度，做好分层标尺杆，标尺杆截面尺寸20mm*30mm, 长3M,分层厚度用不同油漆标识出来，并配备低压安全手把灯，为使上下层碎 结合成整体，振捣棒插入下一层破内的深度不小于50mm。E、洞口处碎浇筑时，使洞口两侧碎表面高度基本一

19、致，振捣棒应距洞边300mm 以上，从两侧同时振捣，以防止洞口模板变形。3）底板碎裂缝控制措施A、在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少碎的温度。B、碎中掺加粉煤灰不仅可以替代部分水泥用量，明显降低硅的水化热，而且还 可以改善碎的和易性，增强碎的抗拉强度。4）施工缝处理A、墙体竖向施工缝的处理碎在浇筑并拆模后，在竖向施工缝一侧50mm-80mm处两面各弹一道垂直墨 线，然后，用云石机沿墨线将碎切一条直缝，再用凿子将切割的碎剔掉；第二 次墙体合模时，距施工缝10mm-30mm用密封条竖向粘贴，然后模板加紧。B、墙体及顶板施工缝的处理每层墙体碎浇筑时，要比设计标高多浇筑35mm,墙体脱模

20、后，按水平控制 线从墙顶板部下返30mm弹一圈水平墨线，然后，用云石机沿墨线切割，再用钻 子将切割的碎剔掉，连同松动的石子一起清理掉。C、顶板及墙体施工缝的处理顶板碎浇筑完成后，进行墙体放线，在钢筋绑扎前按墙体两侧墨线用云石 机沿线内侧切割出缝，缝深5mm,然后，用钻子将墙体线内的碎浮浆剔除。D、顶板施工缝的处理顶板碎浇筑前在施工缝处，用多层板按钢筋间距锯出豁口，用以控制施工 缝处钢筋位置，并用15mm*15mm钢板网片沿施工缝通长固定在钢筋上，碎浇筑 好后，拆除木模，弹好顺直线，用云石机沿直线切割整齐，剔除松动的石子。 5）墙体碎气泡控制措施1、在满足碎泵送性能的前提下，尽量减少位的坍落度，

21、降低水灰比，减少税收 缩或水分的蒸发而产生的气泡。2、碎的振捣：振捣棒振捣时，连续、间距均匀、振点密实，严禁过振或漏振， 墙体验每用振捣棒振动一遍后，人工随即用木锤仔细敲打模板。施工缝留置 墙：墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。 顶板：单向板施工缝留置在沿板长方向任何位置；双向板施工缝留置在板 跨中1/3范围内。 楼梯：楼梯施工缝留置在休息平台板1/3处。 底板按后浇带划分浇筑，不另留施工缝。 柱施工缝留在梁下皮以上Icmo外墙体竖向施工缝按设计要求在后浇带处留 置外。 地下室底板及外墙施工缝设置在底板上皮300mm处。混凝土养护1）基础底板、楼层结构顶板等平面部

22、位： 冬期：在混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，上方覆盖保温材料； 常温：在混凝土浇筑完毕初凝后浇水养护浇水次数应能保持混凝土处于湿 润状态。2）框架柱、剪力墙等立面部位： 冬期：框架柱、剪力墙部位拆模后，及时外包塑料布，并挂保温材料。 常温：框架柱包裹塑料膜，剪力墙拆模后浇水养护。6、外墙工程1）地下室墙体设备管线穿墙处理措施A、预留设备管线在墙中，用3mm厚钢板沿管外径中一周焊接止水片，焊接符合 规范规定。B、地下室墙体有设备管线处的外墙模板处理，模板采用覆面多层板，在模板加 工时预留出管道位置，在模板施工时，在沿管径处贴海绵条。2）地上墙体外挂花岗岩、玻璃幕墙的施工措施A、及设计确定好

23、外墙及窗口的连接形式，外墙石材的排面及窗洞口的留量。B、防止外墙渗水处理，保证打胶的密实。选用的胶必须及气候条件相适应；采12 / 38尺寸控制在23mm且平直一致。 根据墙面1m水平线，在房间四周弹出地面上皮标高线，并每隔1.5m设置 灰饼一个，以控制地面平整度。 细石碎面层铺设时进行细致拍实找平，均匀铺洒经搅拌机搅拌均匀的1： 1 水泥砂子干灰面；班组设置专人控制地面三遍压光时间。 地面养护取消常规锯末洒水，采用地面交活24h后，其上铺设塑料薄膜， 并设专人每隔一天进行适量洒水湿润，以保证地面观感及面层强度。 对己完活地面进行防护，养护期7d内禁止上人。 其他工种施工时，必须在地面上铺设塑

24、料薄膜，以防污染地面，高处作业 用高凳腿必须用软质材料进行包裹保护，以防直接接触地面，造成地面破 坏。 施工中，为保护地面敷设的电热管线，采取工序验收交接；电热管线工序 完成交验后交于土建作业队作成品保护。 总包方组织协调好各分包作业队，做好对各工序的成品保护。8、油漆工程A、对高级实木门油漆采取磨退的施工方法，施工时注意环境温度不低于10、 湿度不大于60%。B、内墙涂料及踢脚板交接处做好无相互污染的措施。室内耐水腻子 门窗洞口塞灰边角及配电箱、线盒洞口四周均加贴玻纤布，洞口边各卷入 5cm,以防产生裂缝。 破墙体及隔墙基层均进行清除，满刮水泥胶腻子不超过3min,找平作基层处 理。水泥胶腻

25、子干后，用细砂纸将水泥面均匀擦拭一遍，除去刮板痕，并 用棉丝擦净表面浮灰，保证基层平整W2mm。 耐水腻子拌和采用饮用水，并采用电动搅拌器搅拌均匀。 由于耐水腻子不怕潮湿，故为防止基层过多吸收料浆水分，刮批耐水腻子 前采用毛滚将基层进行湿润，保证腻子粘结效果。 批刮前，对墙体及顶板阴角进行弹线，保证线条垂直、水平，沿线用尺进 行批刮，保证线角顺直。同一房间腻子批刮采用二人配合操作，耐水腻子二遍成活，总厚度控制在 1. 21. 5mm,第一遍控制在0. 81. 0mm,第二遍控制在0. 5mm左右，第一遍腻子 六、七成干时，第二遍开始罩面细致操作，保证不留痕迹、刮纹，面层到六七 成干时，专人进行

26、压光，用力均匀，以防出现反光、色差现象。 踢脚处进行弹线先后两遍沿线粘贴胶条，控制线条平直。 设专人对阴角进行划缝，采用专用工具，提高线角观感效果；腻子干后， 专人利用细砂纸将阳角轻轻擦拭一遍，除去毛刺。9、 吊顶工程A、对吊顶施工前根据灯具、风口、喷淋头等的位置做好吊项的放样。10、 屋面工程A、铺保温层时基层要平整、干燥和干净，板缝间要采用同类材料嵌填密实。B、找坡层坡度2%,在雨水口 50mm处加大坡至5%。C、穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要按图做好处理，抹好小园角。 D、防水层先做好通风道、女儿墙根部、阴阳角及天沟等处的附加层，然后再正 式铺贴。立面防水高度从最高点起不小于2

27、50mm。11、外墙外保温（1）工艺流程涂料墙面：基层处理一墙面测量、弹线、挂线-DP-MR砂浆找平一粘贴翻 包玻纤网格布一粘贴聚苯板一安装锚固件一修整、隐检一抹底层聚合物砂浆一 压入翻包及增强网格布一粘贴网格布一抹面层聚合物砂浆一修整、验收面砖墙面：基层处理一墙面测量、弹线、挂线-DP-MR砂浆找平一粘贴聚 苯板一安装胀管螺丝一安装镀锌钢丝网一修整、隐检一抹聚合物砂浆一修整、 验收（2）主要施工方法1）基层准备：对外墙面进行检查，修补缺陷（空鼓、开裂、松动、起砂、脱皮等现象）; 伸出外墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。2）弹控制线：根据立面设计和外墙保温技术要求，在

28、墙面弹出外门窗水平、 垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。3）挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢 线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4）粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降 缝、温度缝等缝线的两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。5）粘贴聚苯板：外保温用聚苯板标准尺寸为1200X600mm及900义600mm, 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好 留在门窗口的四周处。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平 整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，

29、使板及板之间无“碰头灰”。 板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm, 否则用砂纸打磨平整（1）基层清理6）锚固件安装本保温系统须使用塑料锚固件进行加固，锚固件具体的排队列方式见节点 详图。用电锤按图示的排列方式打孔，在混凝土墙上的孔洞深度应在5cm左右, 然后将锚固件套管放入孔洞中，用锤子将锚固件砸进套管中，当螺丝外露2 4cm时，使用螺丝拧到底，注意不得用锤子将锚固件的螺丝砸到底。37 / 38固定点示意图7）压埋玻纤网贴玻纤网时，将网格布绷紧后贴于底层抹面沙浆上，用抹子由中间向四周 把网格布压入沙浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱。网格布不得压入过深,

30、表面必须暴露在底层沙浆之外。单张网格布.长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时, 必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。聚合物砂浆抹面层，应以不露网印为宜，且表面应抹平整。抹完后，应用小 刷子对不平处进行修整，抗裂砂浆总厚度控制在35mm。对于窗口、门口及其他洞口四周用玻纤网和面层聚合物砂浆将其包住。（3）质量控制措施1）聚苯板：聚苯板进场按北京市相关规定做原材料复试，同时现场抽查其 外观尺寸及容重是否符合要求。2）粘贴材料、抗裂砂浆：材料进场按北京市有关规定做好原材料复试，复 试合格后方可施工。3）玻纤网格布：材料进场按北京市有关规定做好原材料复试，复试合格后 方可施工。4）固定件：固

31、定件进场后检查其规格型号是否满足施工的要求，合格后方 可施工。5）聚苯板及墙面必须粘帖牢固，无松动和虚粘现象。6）固定件的数量、位置、锚入深度符合设计要求。7）抹面抗裂砂浆及聚苯板粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝缺 陷。8）聚苯板安装应上下错缝，各板之间拼缝严密，拼缝平整，碰头缝不得抹 胶粘贴，必须用聚氨酯发泡胶。9）玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接 长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。10）面破墙面，安装钢丝网时要绷紧，不能有褶皱，钉牢。抹抗裂砂浆时 要不停揉搓，以免形成空鼓。11）外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完毕后进行验收，按

32、外保温工程质量 标准，做隐检记录和工程质量验收记录。12成品保护1）制定可行成品保护措施，加强对施工人员成品保护意识的教育，成品保护的 原则为：谁施工，谁保护，谁管理。2）混凝土的成品保护A、柱、墙阳角，门窗洞口用宽100mm*1200 mm多层板条作护角。B、施工通道,施工进出入口，泵管附近的柱子、墙面、门窗洞口用塑料布进行围 挡防护。C、禁止在楼地面进行任何施工作业，在地面临时吊放钢筋、管线及其它施工材 料时，在其下放100 mm *100 mm木方，间距1000 mm。13采暖、卫生安装管道连接钢管焊接质量要求管道焊缝要均匀，其加强面宽度和高度符合施工规范规定，且不得有夹渣、 气孔、焊瘤

33、等现象。钢管螺纹连接质量要求螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得超过全扣数的10乐且无乱扣、裂纹、 滑扣,连接后应外露丝扣23扣。 UPVC粘接承插口粘合前，应先将粘合面擦拭干净。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量, 先涂承口，后涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，应立即插接，并将挤出的胶粘剂 用绵纱或干布蘸清洁剂擦拭干净后静置23分钟。管道安装安装原则：该工程采用先里后外，先上后下的原则，有试验要求的管道必 须在外侧或下侧管道安装之前进行安装。每个系统安装顺序为先室外后室 内，先地下后地上。管道安装质量要求：连续长度较大的直线管段先调直，后拉线安装，以确 保其坡度、垂直度及弯曲度在允许偏差范围以内。管道支托架

34、安装：位置正确，牢固可靠。立管安装固定卡。管道的支托架 不许设在焊口或阀门上，且大型阀门应单独设支托架。按一般规定，管道 接出外墙2. 5m,并且甩口处临时封闭严密。设备安装及试运转设备安装：按设计要求订货，安装时执行规范、设计要求以及厂家设备说明。 设备试运转：厂家、甲方、监理、施工单位共同参加。及土建的配合 管道穿越内墙、楼板时应配合土建预留孔洞，其尺寸位置按规范及设计要 求正确无误，填堵洞口用微膨胀细石碎，填塞时先用清水将洞口浸湿冲净, 再进行填塞并振捣密实。 需要加设套管的管道，套管规格比管道规格大二号。楼板内套管，厨厕间 高出地面50mm,其余房间高出地面出20mm，底面及楼板齐平，

35、墙壁内套管 及墙饰面齐平。 管道及设备的坐标、标高严格按照图纸进行施工，且以土建50线为准。 管道的支、吊、托、卡架要配合土建进度预留埋件，且位置正确，固定牢 靠。电气安装工程本电气安装工程主要分项工程有：管路敷设，配电箱安装，灯具插座安装， 防雷接地。管路敷设 操作工艺：扫管一一将除锈的管子架起，支架间距以管子不下垂为标准，然后用螺纹 钢插入管中往复拉动（不同管径选用不同型号的螺纹钢，其长度要超过管长长 度2米）。一边拉动一边转动管子，反复数次后，将螺纹钢拉出。将绵丝用18n 铁丝绑牢，在管子中抽拉，把管中锈粉带出。外部除锈用钢丝刷，打刷数次， 擦净锈粉。刷漆一一暗敷墙体内的钢管，内外刷漆，

36、采用浸漆。敷设在碎中钢管，管 内刷漆、管外不刷漆，管内刷漆采用钢丝绑布头来回带漆。 质量要求：除锈干净，管内、管口无毛刺，刷漆均匀、无漏刷。14配电箱安装 材料要求：铁制配电箱，箱体周边平整无损伤，油漆无脱落，两层底板厚 度不小于5mm,箱内潜具符合设计要求，安装牢固，导线排列整齐，压接牢 固，并有产品合格证，且必须为两部定点厂产品。 暗装配电箱：配电箱安装前先进行放线定位，箱体宽大于300mm时，箱上 口要加碎过梁，箱体稳固采用C10豆石碎。 质量要求：配电箱稳固缝隙填塞密实，安装平整，其平整度偏差W3mm,贴 脸紧贴墙面不得有缝隙，位置准确、标高一致。灯具安装 材料要求：灯具型号、规格必须

37、符合设计要求和国家标准规定，灯内配线 严禁外露，多股铜线须进行涮锡；灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油 漆剥落、灯罩破裂等缺陷，所进灯具须有产品合格证。 操作工艺：检查核对灯具规格型号是否符合设计要求后再组装灯具。灯具 内接头和多股线及端子压接必须盘圈涮锡。成排灯具（两盏以上）安装进 行拉线找直，灯具安装完毕后，按系统通电试运行。 质量要求：灯具安装牢固端正、位置正确。灯具安装在房间中心，器具清 洁干净，排列整齐。插座、开关安装 材料要求：开关、插座规格型号必须符合设计要求并有产品合格证。 工艺要求：开关、插座安装前先清理盒内灰尘杂物，擦拭干净。搬把开关 安装高度1.4m,距门口 150200

38、mli1,并保证尺寸一致； 质量要求：开关插座安装位置正确，盒内清洁、无杂物，盖板紧贴墙面， 导线进入器具处绝缘良好，裸露线不能过长，插座保护线单独敷设，不允 许及工作零线混接。防雷接地 材料要求：所有防雷接地材料均要求镀锌，防雷网采用镀锌圆钢直径为中 10,接地母线为40X4镀锌扁钢。 操作工艺：挖沟一敷设接地母线一接地干线焊接一引线喑设一安装避雷网。 质量要求：接地体埋于室外地坪下深度大于100cm,距建筑物最小距离不小 于3m,接地体及接地线连接均采用焊接，其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，两面施焊；扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度并进行三面施焊，焊口均作 防腐处理。15、季节性施工冬季施工

39、成立冬季施工领导小组，建立冬季施工各相关人员岗位责任制，明确各自 在冬季施工中的职责。 施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工 措施、方案，所需设备、材料要在冬施前准备好。 做好现场人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。 施工现场的过冬准备工作，包括临设、机械设备及保温等项工作。1）一般性概念冬期施工一一当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C,做结构工程应采 取冬期施工措施；并采取气温突然下降的防冻措施。当室外口平均气温连续5d 高于5° C时解除冬期施工。受冻临界强度一一冬期浇筑的碎在受冻以前必须达到的最低强度，本工程 抗冻临界强度值采用4MP

40、ao2） 土方工程 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%,以虚铺20cm 厚度为宜。预留沉陷量应为常温施工时增加。 冬季在填方前清除基底的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内， 不得采用含有冻土块的土填筑；整个填土上层部位用未冻的或透水性好的 土回填。 外侧肥槽或管沟采用含有冻土的土回填时，冻土块粒径不得大于5cm,含量 不得超过15乐均匀分布，在管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的 土回填。 室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连 续施工用机械夯实。当局部采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10cm-15cm

41、。3）钢筋工程 在负温条件下，钢筋在运输及加工过程中禁止碰撞和刻痕，在施工过程中 加强对钢筋的检验。 雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，采取有效的遮蔽措施；焊 后未冷却的接头要避免碰到冰雪。 负温下焊接钢筋，及常温相比适当进行增加焊接电流、通电时间急接头保 温时间。4）碎工程为保证税的全面质量，冬期碎施工的重点是防止碎硬化初期遭受冻害，并 尽早获得强度。本工程碎结构施工采用综合蓄热法，并根据气温分为初冬、冬 末和严冬两个阶段。 商品税内掺加防冻剂，碎到达现场温度不低于15° C,及商品碎厂家签定供 货合同时严加明确。 对商碎罐车进行覆盖，以减少热散失。 对现场的输送泵管进行覆

42、盖。 对墙体模板背面采用加塞聚苯板做保温。 碎输送至浇灌部位后，采取快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。 碎浇筑完毕，及时在其表面铺一层塑料薄膜后，再加盖阻燃草帘被，对边 角部位另外再加一层草帘被覆盖，进行保温。 校温度控制:碎到达现场出罐温度不低于15° C,入模成型温度不得低于5° Co 硅浇筑安排在白天浇筑，不进行开盘浇筑碎。 冬期施工的碎养护：在碎达临界强度4MPa之前，必须保证碎温度在0° C 以上，严禁进行浇水养护；顶板采取覆盖养护，墙体拆模后及时涂刷养护 剂进行养护。 在施楼层采取挡风措施，于脚手架四周内侧满挂塑料编织布。严冬阶段顶板施工时，将下层门

43、窗洞口挂草帘被封闭，并于夜间进行生火，对顶板碎 进行加热。六.质量保证体系6. 1质量标准（1）结构工程令钢筋绑扎实测项目序 号允许偏差项目允许偏差值（mm）检查 方法国家规 范标准结构长城 杯标准公司内 部标准1绑扎骨架宽、高1055尺量长1010102受力主筋间距101010尺量排距555弯起点位置2015123箍筋,横向筋 焊接网片间距20108尺量 连续5个 间距网格尺寸201084保护层厚度基础10108尺量柱、梁533板、墙3335梁、板受力钢 筋搭接锚固 长度入支座、节点 搭接一+10、 -5+10、-2尺量入支座、节点 锚固5+5、-2令模板工程允许偏差项目序 号允许偏差项目允

44、许偏差值（mm）检查 方法国家规 范标准结构长 城杯标 准公司内 部标准1轴线位移柱、墙、梁533尺量2底模上表面标高53+3水准仪或 拉线、尺 量3截面模内基础1053尺量尺寸柱、墙、梁+4、-5334层高垂 直度层高不大于 5m633经纬仪或 吊线、尺 量5相邻两板表面高低差222尺量6表面平整度522靠尺、塞 尺7阴阳角方正22方尺、塞 尺顺直22线尺8预埋铁件中心线位移322拉线尺量9预埋管、螺 栓中心线位移322拉线尺量螺栓外露长度+10、 -0+5、-0+5、-010预留孔洞中心线位移+1055拉线尺量尺寸+10、0+5 -0+5、011门窗洞口中心线位移33拉线、尺 量宽、高55

45、对角线6612插筋中心线位移553尺量外露长度+10、0+10、0+8令混凝土工程允许偏差项目序 号允许偏差项目允许偏差值(mm)检查方 法国家规 范标准结构长城 杯标准公司内 部标准1轴线位置基础15108尺量独立基础10108墙、柱、梁8542垂直度层高W 5m854经纬仪 吊线 尺量层高25nl1088全高(H)H/ 1000、 且这30H/ 1000、 且W30H=47M近203截面尺寸基础宽高+8、-5±5+5、3尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5±5-5、-34标高层高±10±5±5水准仪全高±30±30±

46、20尺量5表面平整度8332m靠尺、 塞尺6角、线顺直度33拉线 尺量7保护层厚 度基础±5士5尺量柱、梁、板、墙+5、-3-5、-38楼梯踏步板宽度、高度±3±3尺量9电梯 井井筒长、宽对中心 线+25、0+20、 -0+10、-0经纬仪 尺量井筒全高垂直度HW 1000、 且W30HW1000、 且W30H=47M近2010阳台、雨罩位移士5±5吊线 尺量11预留孔、洞中心线位置15108尺量（2）装修工程令 砖砌体尺寸、位置的允许偏差序 号项 目允许偏差（MM）检查方法国家规 范标准结构长 城杯标 准公司内 部标准1轴线位置偏移101010尺量2标

47、图基础顶面±15±10±10水准仪 拉线、尺量楼面±15±15±153垂直度每层555经纬仪 吊线、尺量全高 >10 m2015154表面平 整度清水墙、柱5552m靠尺 塞尺混水墙、柱8555门窗洞 口高、宽度±10±10±10拉线 尺量上下口偏移2010106灰缝清水墙水平缝755拉线 尺量混水墙水平缝1077清水墙竖缝201010吊线、尺量令外装修装饰工程的允许偏差项项 目允许偏差（mm）检查方法I 允许偏差（mm）检查方法次国家规 范标准长城杯 标准公司内 部标准1大角垂直度（高层）H/10

48、00 且不大 于20H/1000 且不大 于20经纬仪、吊 线、尺量2墙面平整度（层）4332m靠尺、塞 尺垂直度（层）4332m托线板、 尺量3阴阳角垂直度（层）433方正（层）433方尺、塞尺4分格条（F雪）平直度433拉线、尺量5门窗口位移（上下层竖向）55拉线、尺量6阳台位移（上下层竖向）55拉线、尺量7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸±3±3尺量8墙裙、勒脚上口平直度433尺量令 内装修装饰工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规 范标准长城杯 标准公司内 部标准1室内净高、宽尺寸±5±5尺量2普通装修墙面、顶面平整度， （高级）3 (2

49、)3 (2)2nl靠尺、塞尺3墙面、阴阳角垂直度332m托线板、尺 量4阴阳角方正322方尺、塞尺5分格线（缝）平直度22拉线、尺量6x)z 饰面板砖装贴(V表面平整度3222m靠尺、塞尺接缝平直度211拉线、尺量接缝平整度0. 50. 50. 5钢板尺、塞尺接逢宽度（纵、横缝）10.50.5钢尺上、下接口平直11拉线、尺量阴阳角方正322方尺、塞尺7地现浇水泥、水磨石地 面平整度222m靠尺、塞尺木、塑地面平整度11板块铺设地面平整 咬22面板块缝格平直度11拉线5m、尺量接缝高低差0.50.5钢板尺、塞尺8台阶、楼梯踏步宽、高尺寸33尺量9杆手栏 栏扶护垂直度、高度322吊线、尺量栏杆间距

50、333尺量扶手直线度422拉线、尺量10护墙、踢脚板上口平直度11拉线5m、尺量（3）设备安装工程令建筑设备安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规 范标准长城杯 标准公司内 部标准1水平管道安装弯曲 度（每m）钢管111尺量铸铁管21.51.52立管安装垂直度（每m）322吊线、尺量3平行距墙面>10>10尺量4套管出地面高度差±5±5尺量5套管穿墙及中心偏差±2±2尺量6弯管褶皱不平度444外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差±10±5±5拉线、吊线、 尺量8成排器具水平度222拉线、尺量9器具

51、及附属设备坐标-15-10-10拉线、吊线、 尺量标高±5±4±410保温层表面平整度卷材555靠尺、塞尺涂装1088令 通风及空调安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规 范标准长城杯 标准公司内 部标准1风管安装一水平度（每 2m）3/10002/10002/1000拉线、尺量垂直度（每 2m）2/10001. 5/100 01. 5/100 0吊线、尺量总偏差>201515尺量2风口安装水平度3/10002/10002/1000拉线、尺量垂直度2/10001. 5/100 01. 5/100 0吊线、尺量3风机安装中心线、平 面、位移1088尺量标高±10±8±8尺量4保温层表面平整度55靠尺、塞尺令 建筑电气安装工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范 标准长城杯 标准公司内部 标准1明配管支架间距2525尺量垂直度、平 整度（每2m）2.52.5吊线、尺量2线槽垂直度、平整度长度的 2/1000, 全长20长度的 2/1000, 全长20吊线、尺量3配电箱柜 盘垂直度（每 2m）1. 5/10