高喷灌浆旋喷试验方案

1、- 0 - 五莲县小王疃水库除险加固工程高喷灌浆旋喷试验方案2014 年 7 月 1 日- 1 - 五莲县小王疃水库除险加固工程高喷灌浆旋喷试验方案一、试验计划1、高压旋喷施工目标计划（1）施工质量目标：保证高喷灌浆旋喷施工质量达到设计要求。（2）施工安全目标：严格执行安全操作规定、按规范和设计试验施工，安全事故零发生率。（3）文明施工目标：认真执行现场文明施工管理办法。2、施工准备（1） 、施工前，组织现场施工人员认真熟悉施工图纸，充分理解设计意图，做到施工场地三通一平，严格按图施工。（2） 、施工准备要求：施工场地平整、场内外道路通畅，施工用的临时设施齐全；风、水、电必须设置专用管路和线路

2、；制定环境保护措施，施工现场设置废水、废浆处理和回收系统；施工现场必须布置开挖冒浆排放沟和集浆坑；进场水泥必须具有出厂检验报告单，各项指标送检合格后方能使用；施工机械组装调试设备和试运转必须符合安全操作规程规定，运行良好；施工前必须设制安全标志和安全保护措施；施工前测量放好施工轴线和确定好高喷灌浆摆喷墙孔位，准确无误应做到监理、业主、施工三方验收签字，必须符合规范和设计要求；采用高喷灌浆二管法旋喷。 试验场地桩号位置：， 桩号 1+180- 2 - 至 0+015-0+016.8，旋喷孔号：1 号、2 号、3 号。旋喷钻孔深度为 4.7 米，地质情况根据工程地质勘察报告显示为粉土质砂砾层。二、

3、 双管法高喷灌浆摆喷墙试验目的二法高喷灌浆旋喷直径1m，最小成墙厚 0.4m，灌浆孔间距0.9m ， 墙体。随后确定试验参数：水灰比、水泥用量、水泥浆比重、注浆量、旋喷转速、摆喷次数、旋喷提升速度、摆喷提升速度、泥浆压力、空气压力。通过现场高喷灌浆试验结果为工程确定施工工艺参数。三、试验机械设备双管法高喷灌浆旋喷桩、摆喷墙施工用主要设备：施工用主要设备一览表设备名称型号规格功率 kw 单位数量备注灌浆钻机ph-50 45 台1 高压泥浆泵90d-1 90 台1 空压机v-3/8 18.5 台1 泥浆搅拌机tj-1 5.5 台2 附属设备排污泵、抽水泵、电焊机、水准仪等四、试验 施工方法采用高喷

4、灌浆双管法施工工艺施工摆喷墙工艺流程： 测量放线确定孔位灌浆钻机就位喷射钻进至设计深度停喷高压水搅拌制浆供气供浆喷射灌浆冒浆旋摆提升至设计高度成桩回灌清洗结束移至下一孔位。高喷灌浆施工必须严格控制每道工序和过程，才能确保工程质量。1搅拌制浆： 搅拌机连续地拌制浆液，保证高喷灌浆连续供浆需量。 按规范水灰比拌制水泥浆液，搅拌时间不少于30s； 纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于4h；- 3 - 制浆材料称量采用体积计量法，检测其密度：1.5g/cm3； 夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在540之间； 使用前检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。2压缩供

5、气： 施工用压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。空压机压缩气容量为 3m3、气流量 0.81.2m3/min 、气压力 0.4 0.6mpa 。双管法施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合规范和设计要求。3喷射灌浆 ：本次高喷灌浆采用双管法试验，钻进旋转带水喷射钻进，钻进达到设计深度标高后，自下而上喷射提升连续作业。喷头采用2个喷浆嘴同轴180度，喷嘴直径 2.5mm 。高压浆泵压力 30mpa 、浆流量80l/min，浆流量、压力应符合规范和设计要求。4摆喷墙施工及措施 高喷灌浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因及时处理； 喷射开始送入符合设计要求的气、浆，待浆液返出孔口后开始

6、提升； 喷射时因故中断后，恢复喷射时应进行复喷，搭接长度不小于0.5m； 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至正常返浆为止，继续提升； 喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施； 对有特殊要求的灌浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度； 高喷灌浆喷射过程中，要记录每个高喷灌浆孔施工时间全过程； 返浆冒浆：高喷灌浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的灌浆效果。当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大灌浆量，填满空隙后再继续喷射；- 4 - 充填回灌：每一孔的高喷灌浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析

7、水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。终喷后，充填回灌的好与差会直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作； 清洗结束：每一孔的高喷灌浆完成后，当不能连续作业时，应及时清洗灌浆泵和输浆管路，防止清洗不及时沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工； 因各种原因喷射过程中断后果：此时桩孔内的浆液会向下沉淀，继续喷浆提升就会在停喷的标高处发生水泥浆液稀，该区段的桩、墙强度偏低。措施：接卸输浆管的速度要快，接卸好后应下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m； 因故中断后，恢复喷射时，应下落搭接复喷， 搭接长度不小于 0.5m；喷射中断超过浆液初凝时间，恢复喷射时，复喷搭接长度不

8、小于1m ；再自下而上进行喷射注浆； 浆泵故障或注浆管堵塞不出浆液后果：停浆后，继续提升的一段桩、墙体内无浆液，造成断桩、墙事故。措施：记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面的标高，拔出注浆管清障，待恢复供浆后，把输浆管下到记录浆液面以下 0.2 0.3m处，进行搭接处理； 喷射浆的墙顶等于设计的标高后果：浆液固结后，体积收缩，造成桩、墙高度不符合设计要求，发生缺陷事故。措施：高喷灌浆终喷顶标高要大于设计高度 0.5m； 严禁使用受潮结块的水泥； 喷浆提升操作时孔口不见水泥浆液冒出后果：土层中有较大的空隙，使浆液流失，引起孔口不冒浆，使浆液流到不该加固的空隙处。措施：喷浆- 5 - 提升操作时，要

9、注意观察孔口冒浆的情况，若整个孔不冒浆，应立即查明原因进行处理。在浆液中掺入适量速凝剂，缩短固结时间，使浆液不流失。四、试验参数高喷墙采用单排旋喷套接结构形式，采用二管法施工， 旋喷桩的直径 1.0米， 孔距 0.9米， 成墙最小厚 0.4 米， 空压机的压力 0.7mpa， 流量 1.0m3/min ，气嘴数 2 个，环状间隙 1.2mm ；泥浆泵压力 307mpa，流量 80l/min, 浆嘴数量 2 个，浆嘴直径 2.5mm,提升速度 10cm/min,回浆密度 1.3 g/ m3密度1.5g/ m3水泥采用 425普通硅酸盐水泥，水灰比11，喷嘴直径2.5mm 。五、试验施工数据以附表表格形式记录。六、试验结果上报监理。附图：双管法高喷灌浆旋喷面布置图。附表：双管法高喷灌浆旋喷施工用表. 说明： 1 号孔，提升速度10 cm/min，泥浆泵压力30mpa。- 6