塔吊基础专项施工方案12月16收(审)(12月18日二次修改)

1、 广东腾越建筑工程有限公司 塔吊基础专项施工方案 恩施碧桂园二期二标段3#,5#,6#,11#,12#，13#，16#，17#楼及地下室塔吊基础专项方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 广东腾越建筑工程有限公司 2017年 9月 27日目 录一、工程概况5二、编制依据5三、塔吊基础设计概况63.1、塔吊安装数量63.2、塔吊安装位置63.3、塔吊基础设计参数84.1、塔机属性94.2、塔机荷载124.3、桩顶作用效应计算134.4、桩承载力验算154.5、承台计算17五、质量保证措施18六、塔吊应急预案20 6.1塔吊应急预案的编制原则-20 6.2塔吊重大事故（危险）危险源分析-

2、-20 6.3应急准备-21 6.4应急响应-21 6.5塔吊倾翻突发事件应急预案-22 6.6现场恢复-23一、工程概况未明确此方案是塔吊安装与拆除方案还是塔吊基础施工方案还是群塔防碰撞方案。这三个方案必须分开编制。本工程为恩施碧桂园二期二标段总承包工程，由恩施交投碧桂园房地产开发有限公司开发，广东博意建筑设计院有限公司设计，建设地点位于恩施北高速出入口，航空大道、施州大道紧邻项目。该拟建项目工程总建筑面积约77840.55，其中地下6031.3，由8栋框剪结构地上3、6、11、12、13、17#楼为18层，5#楼为17层，16#楼为23层。该工程拟投入6台塔机，其中3#、6#楼共一台塔机，

3、5#、11#楼共一台塔机，其余每栋一台塔机。塔机产权单位：恩施市鼎鑫工程机械有限公司塔机安装单位：恩施市鼎鑫工程机械有限公司项目经理：刘鸽鹏技术负责人：袁项增监理单位：恩施州同欣工程建设监理咨询有限公司 总监理工程师：唐孝正二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。2、QTZ80(5610Y-6)型塔式起重机使用说明书。3、建筑地基基础设计规范（GB500072011）4、建筑桩基技术规范（JGJ942008）5、混凝土结构设计规范（GB500102010【2015年版】）6、本工程的设计施工图纸7、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-2016)8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011

4、)9、塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）10、施工手册（第二版）11、本工程总体施工组织设计12、广东腾越建筑工程有限公司安全文明标准化施工手册三、塔吊基础设计概况3.1、塔吊安装数量根据施工总平面图及现场的实际情况，本工程拟在3#、6#楼共一台塔机，3#楼9轴交A列（3#塔吊）、5#、11#楼共一台塔机，5#楼2-4轴交4列（5#塔吊）、12#楼14-16轴交A列（12#塔吊）、13#楼10-11轴交A列（13#塔吊）、16#楼10轴交A列（16#塔吊）、17#楼101轴交A列（17#塔吊），共安装6台塔吊，塔吊的平面布置如下图：（见详图）3.2、塔吊安装位置1）

5、3#、6#楼塔吊位于3#楼9轴交A列，塔机承台位于地下车库内，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-4.8米（黄海标高为454.2米）,桩长6米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上。2）5#、11#楼塔吊位于5#楼2-4轴交A列，塔机承台边紧基坑边缘，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-1.5米（黄海标高为457.5米）,桩长26米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上 备注：坐标定位 备注：坐标定位左上：x=3351992.340 y=494934.035 左上：x=3351944.817 y=494966.553右上：x=3351993.117 y=494937.448 右上：x=

6、3351945.428 y=494969.234右下：x=3351989.704 y=494938.225 右下：x=3351942.746 y=494969.844左下：x=3351988.927 y=494934.812 左下：x=3351942.136 y=494967.1633）12#楼塔吊位于14-16轴交A列，塔机承台边紧基坑边缘，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-1.5米（黄海标高为457.5米）,桩长19米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上。4）13#楼塔吊位于10-11轴交A列，塔机承台位于地下车库内，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-4.8米（黄海标高为454.

7、2米）,桩长9米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上 备注：坐标定位 备注：坐标定位左上：x=3351825.710 y=494947.198 左上：x=3351810.264 y=494870.474右上：x=3351826.487 y=494950.611 右上：x=3351811.041 y=494873.886右下：x=3351823.074 y=494951.387 右下：x=3351807.628 y=494874.663左下：x=3351822.297 y=494947.975 左下：x=3351806.851 y=494871.2515）16#楼塔吊位于10轴交A列，塔机

8、承台边紧基坑边缘，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-1.5米（黄海标高为457.5米）,桩长19米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上。6）17#楼塔吊位于10-11轴交A列，塔机承台边紧基坑边缘，塔吊基础采用钻孔灌注桩，承台面标高-1.5米（黄海标高为457.5米）,桩长17米以上。塔吊桩基落于(4-2)中风化细砂岩上。 备注：坐标定位 备注：坐标定位左上：x=3351750.671 y=494861.354 左上：x=3351769.521 y=494948.895右上：x=3351751.332 y=494864.791 右上：x=3351770.182 y=494952.327

9、右下：x=3351747.895 y=494865.453 右下：x=3351766.745 y=494952.988左下：x=3351747.234 y=494862.016 左下：x=3351766.084 y=494949.5513.3、塔吊基础设计参数塔吊编号3#5#12#13#16#17#生产厂商徐州徐工徐州徐工徐州徐工徐州徐工徐州徐工徐州徐工塔吊型号QTZ80(5610Y-6)QTZ80(5610Y-6)QTZ80(5610Y-6)QTZ80(5610Y-6)QTZ80(5610Y-6)QTZ80(5610Y-6)桩径/有效桩长(m)800/8800/26800/19800/980

10、0/19800/17钢筋笼长(m)92720102018钢筋笼主筋配筋15C1815C1815C1815C1815C1815C18桩身砼强度C30C30C30C30C30C30桩顶标高(m)-6.05-2.75-2.75-6.05-2.75-2.75塔吊基础面标高(m)-4.8-1.5-1.5-4.8-1.5-1.5塔吊安装高度(m)706570658565塔吊基础砼强度等级C30C30C30C30C30C30注：1)、塔吊基础桩均采用钻孔灌注桩桩;2)、桩钢筋笼主筋及加强筋钢筋均为三级钢，钢筋笼箍筋为HPBA8100/200，加强箍为C162000，钢筋笼头尾各增加一个加强箍，钢筋笼吊筋为4

11、C12;3)、塔吊基础配筋做法见附图。（所有塔吊基础的配筋均为三级钢，钢筋的数量、间距、直径均参照附图）。 1、塔吊承台及桩基配筋图备注：3#，13#楼塔吊在地下室的顶板，上图为塔吊基础在地下室底板的大样图。备注：此图为3#楼塔吊在地下室底板的平面示意图备注：此图为13#楼塔吊在地下室的平面示意图，可以看出13#楼塔吊穿过了沉降带，跟甲方协商将沉降带从承台边弯过去。备注：5#，12#，16#，17#楼塔吊在地下室外，以上是塔吊的基础大样图。 四、塔吊基础计算书塔吊基础方案包含：塔吊基础准确定位，地质情况分析，桩基施工情况，塔基是否在地库内，如果在地库内时，塔基与地库的标高关系，塔基自身的施工工

12、艺，防水如何处理，塔基安全验算等。4.1、塔机属性塔机型号QTZ80 (5610Y-6)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.64.2、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1）、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)251起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)11.5最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5，1

13、050690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)89.4平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.8 2）、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地湖北 恩施市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.35塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.59风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.2

14、1.591.951.320.20.79非工作状态0.81.21.591.951.320.351.383）、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)251+37.4+3.8+19.8+89.4401.4起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)401.4+60461.4水平荷载标准值Fvk(kN)0.790.351.64319.02倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.422+3.811.5-19.86.3-89.411.8+0.9(690+0.519.0243)675.88非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1401.4水平荷载标准值Fvk(kN)1.380

15、.351.64333.23倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.422-19.86.3-89.411.8+0.533.2343357.58 4）、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2401.4481.68起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.46084竖向荷载设计值F(kN)481.68+84565.68水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.419.0226.63倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(37.422+3.811.5-19.86.3-89.411.8)+1.40.9(690+0.519.0243)1008.86非工作状态竖向荷载设计值F(kN

16、)1.2Fk1.2401.4481.68水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.433.2346.52倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(37.422-19.86.3-89.411.8)+1.40.533.2343571.994.3、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.35承台长l(m)5.5承台宽b(m)5.5承台长向桩心距al(m)3.5承台宽向桩心距ab(m)3.5桩直径d(m)0.8承台参数承台混凝土等级C30承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台及其上土的自重荷载标

17、准值：Gk=bl(hc+h)=5.55.5(1.3525+019)=1020.9kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.21020.9=1225.08kN桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.52+3.52)0.5=4.95m 1）、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(461.4+843.75)/4=326.29kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(461.4+843.75)/4+(675.88+19.021.35)/4.95=468.02kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(

18、Mk+FVkh)/L=(461.4+843.75)/4-(675.88+19.021.35)/4.95=184.56kN 2）、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(565.68+1225.08)/4+(1008.86+26.631.35)/4.95=658.76kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(565.68+1225.08)/4-(1008.86+26.631.35)/4.95=236.62kN4.4、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数C0.8桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护

19、层厚度(mm)50桩入土深度lt(m)8桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2500地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)回填土6.5129-(2)粉质粘土0303000.7160(3)粉质粘土0.8384500.7190(4-1)强风化细砂岩1.28015000.7500(4-2)中风化细砂岩未钻1）、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.8=2.51m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.5m2 Ra=uqsiali+

20、qpaAp =2.51(0.838+1.280)+15000.5=1067.26kN Qk=326.29kNRa=11067.26kNQkmax=468.02kN1.2Ra=1.21067.26=1280.71kN 满足要求！ 2）、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=184.56kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3）、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=153.14182/4=3815mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=658.76kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=2500kN 满足要求！ (2)、轴心受

21、拔桩桩身承载力 Qkmin=184.56kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4）、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(3815/(0.5106)100%=0.76%0.65% 满足要求！4.5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 22120承台底部短向配筋HRB400 22120承台顶部长向配筋HRB40018150承台顶部短向配筋HRB400181501）、荷载计算 承台有效高度：h0=1350-50-22/2=1289mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(658.76+(236.62)4.95/2=2216.07kNmX方向：Mx=Mab/L=2216.073.5

22、/4.95=1566.92kNmY方向：My=Mal/L=2216.073.5/4.95=1566.92kNm2）、受剪切计算V=F/n+M/L=565.68/4 + 2216.07/4.95=589.11kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1289)1/4=0.89塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.5-1.6-0.8)/2=0.55ma1l=(al-B-d)/2=(3.5-1.6-0.8)/2=0.55m 剪跨比：b=a1b/h0=400/1289=0.31，取b=0.31； l= a1l/h0=400/1289=0.31，取l=0.31；

23、承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.31+1)=1.34 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.31+1)=1.34 hsbftbh0=0.891.341.4310351.29=10925.2kN hslftlh0=0.891.341.4310351.29=10925.2kN V=364.35kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=10925.2kN满足要求！3）、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+21.29=4.18m ab=3.2mB+2h0=4.18m，al=3.2mB+2h0=4.18m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承

24、载力验算！4）、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积S1= My/(1fcbh02)=1566.92106/(1.0414.3550012892)=0.01 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S1=1-1/2=1-0.01/2=0.995AS1=My/(S1h0fy1)=1566.92106/(0.9951289300)=4072mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(4072,0.0025500128

25、9)=14179mm2承台底长向实际配筋：AS1=16219mm2A1=14179mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积S2= Mx/(2fcbh02)=1566.92106/(1.0414.3550012892)=0.01 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S2=1-2/2=1-0.01/2=0.995AS2=Mx/(S2h0fy1)=1566.92106/(0.9951289300)=4072mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A2

26、=max(9674, lh0)=max(9674,0.00255001289)=14179mm2承台底短向实际配筋：AS2=16219mm2A2=14179mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=8737mm20.5AS1=0.514179=7089.5mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=8737mm20.5AS2=0.514179=7089.5mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向10500。五、质量保证措施 (一)、钻孔灌注桩质量保证措施 1、做好施工前的技术交底工作，要求每一位

27、施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。 2、钻孔灌注桩施工要求： （1）在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。 （2）在灌注水下砼时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣50。 （3）在距孔底0.5米深度范围内的泥浆比重不得大于1.20，并应控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注混泥土，灌注必须连续，直至成桩完毕。 （4）桩身灌注充盈系数应控制在大于1.15，桩身混凝土超灌高度工程桩为1.0米；桩身混凝土为C30； （5）、混凝土初灌量满足导管埋深1.0米以上。 3、钢筋笼的制

28、作、运送与安放 (1)钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。 (2)钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接；在同一截面的接头数量须50%；错开长度35d且不小于500米米；按设计要求控制保护层厚度不小于50米米；笼间搭接单面焊缝长度为10d.。 (3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。 (4)钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。 4、钢筋笼制作允许偏差：（1）钢筋笼长度：100（2）钢筋笼直径：10（3）主筋间距：10（4）箍间距筋：20 （二）承台施工质量保证措施

29、承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定；砼浇捣前对钢筋进行隐蔽验收；承台砼标号采用C30。并留置同条件试块。 六、塔吊应急预案6.1塔吊应急预案的编制原则 1、充分体现应急救援的“应急精神”。 2、坚持“安全第一，预防为主”，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 6.2塔吊重大事故（危险）危险源分析 根据本工程特点，塔吊在使用过程中重大危险源有： 1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏、高压线及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电等。3、塔吊作业中塔吊基础坍塌时可能倾翻；塔吊作业中力矩限位失灵

30、，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。4、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。6.3应急准备 1、 机构与职责 一旦发生塔吊使用过程中安全事故，项目领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。 组 长：刘鸽鹏 副组长：吕诏军 下设： 通讯联络组 组长：焦志杰 技术支持组 组长：肖德霖 抢险抢修组 组长：柯青亮 医疗救护组 组长：曹树金 后勤保障组 组长：田锋 2、应急资源 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目经理部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中

31、所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具医疗设备和药品、生活保障物资。 应急物资主要有： 1、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套 2、 急救药箱1个； 3、 手电 3个（塔吊、电工、经理各1个）； 4、 对讲机12部。 6.4应急响应 塔吊运转过程中，发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。（1）值班电话项目经理部实行昼夜值班制度，项目经理部值班时间如下： 7：3020：30; 20：307：30 （2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 （3）值班人员在接到紧急情况报告后必须立即将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。