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1、山 东 江 山 集 团 有 限 公 司 整体带芯设备操作、维护规程文本编号:版 本 号:受控状态:发放编号:编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发布: 实施: 山东江山集团有限公司技术部发布 整体带芯剑杆织机设备操作、维护规程一、 设备的主要技术参数1、 织机转数的设定范围为:20-80转/min,变频可调,正常运转经济转数为60-65转/min。2、 主机动力电机为(摆线针轮减速机):bwyz-17-4.0kw一台。3、 筘幅:1400mm(1260型)、1700mm(1450型)。 布幅:700mm-1400mm。4、 织机噪音70分贝5、 织机外形尺寸: 1260型 14000mm
2、3500mm(长宽) 1450型 14000mm4300mm(长宽)6、 全机重量: 1260型 6000kg , 1450型7000kg二、 设备的结构整芯剑杆织机主要由以下机构组成:主机架、动力及减速机构、开口机构、引纬机构、打纬机构、锁边机构、卷取机构、送经机构、连续循环式纱架。三、 操作规程1、 开车前的准备工作:1) 清除机台周围杂物,保持地面及设备的清洁卫生。2) 检查设备运转记录,处理交接时上班发现的问题。3) 查看机台工艺卡片,清楚本机工艺,明白所用纱线规格、型号等。4) 检查电器开关等是否灵敏可靠。5) 检查设备润滑油油量是否适宜。2、设备的运转:1) 点动机器。检查纬线是否
3、有多股、少股等质量问题,如发现及时更换,锁边是否正常,如正常可以启动机器,如有异常及时通知维修工解决。2) 机器开始运转,挡车工应当注意各部位转动的声音,出现异常现象应立即通知维修工处理解决。问题严重时,须立即停机。3) 维修工交接班后,应对自己所负责机台前后仔细检查,查看运行及润滑情况,及时解决挡车工所解决不了的故障及安全隐患。对上班所遗留的问题积极研究对策,妥善解决。4) 挡车工在工作中要积极巡回检查,发现缺经少棉现象,及时整修,做到保证质量的情况下提高产量,增加效益。5) 主机手既要看好设备,也要积极提高布面的外观质量,减少坏边及稀纬的发生。看架工要清楚用线工艺,及时换轴。杜绝出现换错及
4、跑空现象。6) 成品要及时整修,无油污、无积尘,保持布面的平整及美观。7) 严格执行厂内规章制度,有权制止非工作人员靠近设备及操作。3、结束工作1) 工作完毕,停机,切断设备电源。清擦设备,清扫操作区卫生。2) 按当班设备运转情况及发生的问题,认真填写设备运转记录。认真进行现场设备交接班,做到问题无一遗漏,确保下班的运转正常及安全。四、维护保养(当班维修工负责)1、 设备在使用中,经常检查减速机温度,以保持在不高于环境温度30为正常。2、 当班应经常检查润滑油供油、回油情况。检查各部紧固螺丝有无松动,检查各传动装置是否运转正常。巡回检查应做到至少每小时一次。3、 认真做好加油保养并如实填写维修
5、保养记录。 r814型复捻机设备操作、维护规程一、主要技术参数1、锭数为148个,锭距为176mm。2、钢领为sg8-140a型(内径140mm)配耳型尼龙钩3、升降全程为203mm。4、捻度范围为:60-548捻/米5、升降导程为:0.95-3.83mm6、锭子为:d2503型(锭盘直径90mm)7、锭速为:2680-4200r/mm。8、车面高:1020mm 车面宽:700mm9、传动形式:单独电动机三角皮带传动,电动机功率:px-180l-4型22kw.10、机器外形尺寸:1450mm1180mm 全机重约7500kg二、结构:复捻机主要组成:机架部件、车头传动部件、升降部件、滚盘部件、
6、车尾传动部件、罗拉部件、移纱部件、车头罩壳部件、纱架部件、车尾罩壳部件、电气设备、导纱板部件、锭带张力及锭子部件。三、操作规程1、 开车前的准备工作:1) 清除机台周围杂物,保持地面及设备的整洁卫生。2) 检查设备运转记录,处理交接时上班发现的问题3) 检查电器开关等是否灵敏可靠4) 检查钢领是否擦拭干净,然后逐一对钢领圈进行抹油润滑5) 查看工艺卡,清楚本机工艺,按规定备料。2、 设备运转:1) 点动机器,检查有无乱轴及纱线打绞现象,如有立即停机处理,以免损坏设备或造成安全事故。2) 机器启动,逐一巡回检查,发现管子跳动或转速过低现象,应立即刹车,调整或更换复捻管等措施。如仍不能解决及时通知维修工维修。3) 换管或处理问题时,动作要迅速且干净利索,以免长时间刹车而损坏锭带,发现锭带断裂及时通知维修工处理,避免打绞造成大面积损坏及安全事故的发生。4) 复捻机运转中,因锭子罗拉等部件转速高,容易发生伤人事故,要求在工作中,特别是处理纱线打绞和使用打结刀时,不好处理的一定停机处理。5) 对设备运转过程中,发现不明原因的异响及抖动等问题,及时停机并通知维修工3、 结束工作:1) 工作完毕,将钢领板运行至线管中间位置停机,停机后切断设备电源。2) 清扫设备及周围卫生,保持地面及设备清洁,特别是钢领圈要逐一擦拭干净。3) 如实填写设备运转记录。四、 维护保养:1) 设备在使
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