陇海路快速通道工程旁站监理工作方案

1、快速通道bt工程旁站监理方案编 制： 审 核： 目 录一、旁站监理的依据 1二、旁站监理范围 2三、旁站监理内容.3四、旁站监理程序.9五、旁站监理人员的主要职责.10六、旁站监理的方法.11七、本工程旁站监理的保证措施.11陇海路快速通道bt工程旁站监理方案工 程 概 况 1.监理人员在道路工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监督。本工程旁监理的范围旁站监理是对工程质量进行事中控制的方式之一，通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解和掌握工程的第一手资料，为监理决策提供依据。同时，有效的旁站又是监理工作的基础，是提高监理实效，确保所监理工程质量的有效途经

2、。针对所投标本工程项目的特点，我公司制定了以下旁站监理方案，确定实施旁站监理的范围、内容、程序和人员职责如下：一、旁站监理范围针对所投标本工程旁站监理范围主要包括：1.工程的关键部位、关键工序、隐蔽工程，易发生的质量通病部位，影响使用安全、功能的部位、工序等。2.路基：土方开挖、土路基压实；基层：50cm塘渣垫层分层压实、水泥稳定层摊铺碾压；基层及结构层的压实度试验和弯沉试验；水泥稳定层钻心取样检验；桥涵结构砼施工；各种原材料及试件、试块见证取样全过程现场监督；水电工程：排水灌水试验、管道打压试验、电阻测试全过程现场监督。3有关法律、法规及条例。4现行规范、规程、标准。5建设工程委托监理合同、

3、建筑工程施工合同及其他有关合同。6设计文件。（地质勘察资料、设计文件、标准图集、设计变更文件、设计交底及图纸会审资料）7监理规划（细则）、施工组织设计。二、旁站监理范围1、对施工企业施工现场人员的监督检查，包括：质检人员到岗情况，特殊工种人员(电焊工、施工机械操作工，电工等技术工种)持证上岗情况。2、对施工机械，挖掘机、推土机、压路机等完好及运转情况的检查。3、对所采用的建筑材料进行随时不定期现场抽查，如混凝土、砂浆配合比、搅拌时间、水灰比等实施监控。4、对上述旁站监理范围内的关键部位、工序的施工工艺方法、操作过程实施监督，观察是否符合施工规范要求，是否按图施工，有无违反强制性标准。（1）定位

4、放线：根据设计图纸和规划要求以及放线方案和现场的地形地貌，确定该道路工程的位置，复核施工方的定位桩线。随后放出路基的开挖线。(2)土方开挖：根据地质勘察报告所描述的土质情况及设计图纸给定高程施工，综合考虑地下管网横穿路基情况，确定土方开挖顺序，尤其管沟土方的开挖，其放坡应符合施工规范及安全规范要求。(3)土方换填：对换填土的土质、每层虚铺厚度、含水率、夯实或碾压遍数、干容重取样进行监督，使之符合工艺及验收标准。(4)桥涵工程混凝土浇筑：复查沉降缝是否符合设计要求。商品混凝土应检查配比单和检测报告，砂石含水率、含泥量及级配。浇筑过程中对振捣情况如振捣顺序、振捣位置、时间等进行监控，避免漏振或过振

5、；监测浇筑程序及浇筑厚度；监测混凝土塌落度测试及试块件留置等。（5）水泥稳定层施工：检查水泥、拌合用土、粒料等原材料是否符合设计及规范要求；若采用集中拌制，必须符合有关规定；检查碾压过程是否符合规定。三、旁站监理内容根据监理规划及监理规范要求，结合本工程的具体特点，拟定对本工程下部结构的灌注桩浇筑、先张法预应力板梁张拉、混凝土浇筑三道工序（分项工程）进行旁站监理。通过旁站督促施工方规范施工行为的同时，监理人员加强对现场工序质量的直接控制，以确保工序质量符合设计及规范要求。（一）、灌注桩旁站监理控制要点：钻孔灌注桩施工条件复杂、工艺繁多，是桥梁重要部位，又是隐蔽工程。为确保工程质量，监理组特制定

6、本施工监理控制要点。a、施工前准备工作 1、检查钻机性能是否处于良好状态， 75kw以上功率发动机1台(备 用)，46倍桩径长的孔规一只。 2、配备泥浆比重仪、稠度仪、含砂率仪、坍落度筒、标准测绳等工具。3、泥浆池与沉淀池分开，大小应满足施工要求，不得在主线上开挖。采用正反回旋钻钻孔时，应准备泥浆槽、泥浆沉淀池等。泥浆槽长度不小于15m，槽底坡度不宜大于1，沉淀池容积：正循环钻孔，一般为钻孔体积的1/3和1/2；反循环钻机，包括供水池窖，一般为钻孔体积的1.22倍。泥浆泵宜根据钻杆内径，钻孔直径和深度等因素，考虑悬浮钻渣所需最小上升流速，并计算所需泵压和流量加以选定。4、护筒必须是钢制护筒，直

7、径比桩径大2040cm为宜。5、检查钻头直径，不小于设计桩径。检查钻头长度，方钻杆、圆钻杆长度。6、检查首灌砼的储料容积是否满足要求，以确保导管首次埋深1.0m。b、施工过程控制1、测量放样（1）检查桩位的保护情况，必须实行三检四复。三检：队检查、项目经理部检查、监理组检查。四复：埋护筒前复检、下钻前复检、放钢筋笼固定时复检、成桩后复检。（2）所有的桩位的放样，必须经过测量工程师检测，并批准后才能允许开钻。（3）对仪器进行校核，对水准点、导线点定期复核。2、护筒埋设（1）陆地上护筒埋设时，可采用实测定位，为防止滲漏，在护筒周围用粘土分层夯实，护筒平面允许偏差5cm，竖直倾斜度不大于1%，护筒宜

8、高出地面0.3m。（2）水中护筒埋设，可依靠导向定位，护筒埋置适当应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为24m，特殊情况应加深，护筒顶宜高出水位12m。3、测量护筒顶高程。4、对河中墩的打坝、围堰、排水、支挡措施应仔细检查，防止串孔。c、钻孔、清孔、成孔1、钻孔（1）钻孔前检查钻机基点标高，钻盘中心与桩位中心对中情况，钻机的垂直度。（2）钻孔过程中应注意检查地质变化情况，要求承包人及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对。了解钻机的速度、地质情况和泥浆比重、稠度，预防坍孔。检查泥浆比重、稠度和进尺深度。（3）钻孔结束后，调阅审查承包人“钻孔桩记

9、录”；测量孔深并计算桩长，桩长不小于设计要求。（4）桩的钻孔与开挖应在中距5m内的任何混凝土灌注桩结束后24小时才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。2、清孔清孔时，检测泥浆比重、稠度、含砂率，应满足规范要求，清孔过程中，应控制水流量和速度，防止坍孔，不允许用超钻代替清孔。3、成孔（1）清孔合格后，拆除钻杆及钻头，再次用测量绳测量孔深，复核钻孔底标高，并用孔规对成孔质量进行检查，没有异常，吊装第一节钢筋笼，吊装钢筋笼前应对钢筋进行检查，检查内容：钢筋直径、根数、钢筋间距、几何尺寸、钢筋笼长度、焊缝质量、保护层垫层等要求。（2）钢筋笼搭接焊，采用2台以上的电焊机，两个钢筋笼应在一直线上，搭接焊长

10、度：双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。焊缝上不允许有裂缝、焊瘤，焊缝宽度不小于规范要求，级钢筋电弧焊条必须是502或506焊条，主焊接接头间净距35d，且不小于50cm。接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度，合格后方可下沉。（3）钢筋笼下沉后，用限位钢筋固定在护筒上，检查钢筋笼的中心位置、顶面标高是否正确。d、砼灌注1、检查导管的密封圈是否老化，平整，接头是否拧紧，对导管应进行水密、承压和接头抗拉试验，导管底部至孔底应有2040cm的空间。2、测量孔深，计算孔底沉淀层厚度，满足规范和设计要求后方可灌注水下砼。3、计算封底砼的用量，选择料斗，首盘砼必须使导管埋深大于1.0m，在整个灌注时间内，

11、导管应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆与水冲入管内，且不得大于6m。4、记录灌注过程中有无故障和不正常现象，出现卡管及断桩及时汇报。e、试验1、每根灌注桩取上、中、下三组试块，每组三个试块，监理抽检一组，并做好识别标志，试块做好后送养护室养护。2、检查坍落度、泥浆比重、稠度、含砂率。（二）、先张法预应力板梁张拉旁站监理控制要点：先张法预制板梁施工技术复杂，质量要求高。因此必须树立“质量第一”的观念，精心施工，坚持“质量第一，安全第一”，严格按照设计标准及施工细则进行监理，强化施工内部的质保体系，以完善的“三级”管理，确保工程内在质量与外形美观，创优质工程。a施工前准备工作1、试验监理

12、工程师对承包人进场的原材料进行抽检，水泥要求同一批次、同一品牌，黄沙、石子必须合格且能保持清洁。2、对进场的钢材了解品牌，并抽取试件进行试验，合格后方可使用，在使用过程中必须做好防护措施，对不合格的钢材一律清除出场，以免混用。3、钢绞线进场后必须抽样试验，合格后方可使用，并能做好防护措施，以免锈蚀、腐蚀。4、审核承包人的配合比，并对现场配合比进行检查。5、检查图纸，对存有怀疑之处进行推敲、讨论，做到熟悉图纸。6、专业监理工程师对预制场的台座的质量、强度以及张拉过程中的稳定性进行认真仔细的检查。7、专业监理工程师应对预制底模进行检查，要求强度合格，做到光滑、平整，并作详细记录。8、对施工用的千斤

13、顶、油压表、油泵、阀门接头等，应在开工前由有资质的部门进行校验，并建立油表读数与拉力关系的标定曲线，合格证书报专业监理工程师，并建立定期检查台账备查，如有下列情况之一应重新进行校验：更换配件及大修。张拉时应力束连续断裂。油压表指针不能回到零。千斤顶严重漏油。9、专业监理工程师应严格审查承包人所报的开工报告，对其提交的施工组织设计和施工方案应仔细推敲，全面审查施工方案，施工方法、施工周期、进度计划等，合格后上报监理组。b施工过程控制钢绞线的张拉1、对底模的平整度、清洁度再次查验合格。2、对钢绞线进行检查：表面是否有锈蚀、有油迹。是否有松丝现象。在施工过程中是否有划痕。钢绞线型号、尺寸、直径、根数

14、、间距等。3、对失效应力塑料管进行认真检查，并做好详细记录。4、对千斤顶和油表是否配套进行检查。5、施加应力时，现场监理应全过程旁站，并做好记录。6、在施工过程中以应力控制为主，伸长值为校核，并做好详细记录。如发现伸长量超过6%，须暂停施工，查明原因。放张与堆放1、钢绞线在放张时砼的强度应符合图纸要求，弹性模量须达设计值的100%，现场监理要监督承包人及时对同条件下砼试块进行试压。2、现场监理应严格监督承包人钢绞线的放张，监督其是否对称、均匀放张，严禁骤然放张，放张后用砂轮机切断。切断面须作防锈处理。3、板梁强度达90%即可出槽堆放，必须按规范要求堆放，并进行编号。4、现场监理应与施工单位对板

15、梁的反拱值进行跟踪观测，并建立台账。(三)、 砼浇筑旁站监理控制要点：桥梁的桩基、墩台帽、预制板梁等作为分项工程，应按监理程序提交工序报验单，上道工序经监理验收合格后方可进行下道工序施工。(1)、钢筋检查钢筋的加工及焊接要求，详见招标文件及规范。钢筋骨架制作完成后，承包人应对其进行详细检查，填写钢筋加工及安装工程工序报验单，报监理工程师验收合格后签认。有预应力筋时，重点检查其铁皮管位置及端部的节点。(2)、模板检查有关模板的要求，详见招标文件及规范。模板支架立柱的构造安装应符合建筑施工模板安全技术规范的要求，模板与钢筋之间保护层厚度是矫正固定。外露面模板应板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容

16、易，操作方便保证安全。所涂脱模剂应不使混凝土变色；所有模板都应有足够的支承，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种施工荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性。模板支承应与脚手架分开，防止施工时模板受振动。模板应符合清水砼模板的要求：砼材料必须选用同一产地的黄砂、碎石、同一厂家的同一品种水泥。脱模剂应采用同一品种。承包人应对模板安装进行详细检查，经自检合格后，报监理工程师验收合格后签认。(3)、混凝土施工控制混凝土的材料及施工要求详见招标文件及规范，在混凝土浇筑的准备工作完成以后，由承包商填写混凝土浇筑申请单，监理人员在复核无误后签认，承包人可开盘浇筑。检查砼配合比是否正确，砼材料必须选

17、用同一产地的黄砂、碎石、同一厂家的同一品种水泥。脱模剂应采用同一品种。塌落度、运输及间歇时间等是否符合要求；检查振捣和分层厚度，防止漏振和过振；检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中是否发生移动和变形；按规范要求旁站抽样做试块；做好旁站监理施工记录，记录施工过程中的抽检数据和施工情况。四、旁站监理的程序：施工企业根据监理部制定旁站监理方案，在需要实施旁站监理关键部位、关键工序进行施工前24小时，应书面通知项目监理部，项目监理部派旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。 (1)前馈控制是在偏离标准的情况发生之前就对它进行预测或估计，把问题消灭在发生之前，有效的环境分析和充分的准备工作有利于缩小实际

18、结果与计划目标的差距。(2)即时控制是通过对系统运行过程中的情况随时进行监督和调整宋实现控制，体现了纠偏过程。(3)反馈控制是把注意力集中在结果上，将其作为指导将来行为的基础，从已经发生的事件中获得信息，用来矫正今后的活动。即通过总结的方式，形成了一直运行周期的前馈控制。1在工程开工前将旁站监理方案送交建设单位、质监站和施工单位各一份。2施工单位根据旁站监理方案，在需要旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前2小时，书面通知本工程监理部3本工程监理部安排旁站监理人员按照旁站监理方案，配备旁站监理设施，按时进行施工全过程的旁站监理。4旁站监理结束后，监理人员和施工方代表均应在旁站记录上签字。5采用

19、现场监督、检查的旁站监理方式。6.混凝土浇筑监理旁站记录(见附表1)五、旁站监理人员的主要职责：1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗、以及施工机械、检测器具、技术质量文件等准备情况是否满足工程质量需要。2核查现场建筑材料、构配件、设备等的质量出厂证明和复检报告等，并在现场监督施工企业委托具有资格的第三方进行复验。3熟练掌握工程旁站监理方案，在现场跟班监督关键部位、关键工序施工中执行施工方案及工程建设强制性标准情况，及时发现和处理施工过程中出现的质量问题。4旁站监理过程中，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量

20、及工程安全问题或隐患时，应及时向监理工程师或总监理工程师报告。5认真做好旁站监理记录和监理日记，及时向项目监理机构提交完整、准确的旁站监理资料，监理旁站人员应按本方案实施现场跟班监督，及时发现和处理旁站过程中出现的质量问题。发现施工企业有违反强制性标准行为后，有权责令施工企业立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的，应及时向监理工程师或总监报告，由总监下达局部暂停施工指令。6.凡旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，施工单位不得进行下一道工序施工。7.对旁站记录的要求：旁站记录是监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，是对工程质量的签认资料。旁站记录必须

21、做到： （1）、记录内容要真实、准确、及时； (2)、对旁站的关键部位或关键工序，应按照时间或工序形成完整的记录。 (3)、记录表内容填写要完整，未经旁站人员和施工单位质检人员签字不得进入下道工序施工。 (4)、记录表内施工过程情况是指所旁站的关键部位和关键工序施工情况。例如：人员上岗情况、材料使用情况、施工工艺和操作情况、执行施工方案和强制性标准情况等。 （5）、监理情况主要记录旁站人员、时间、旁站监理内容、对施工质量检查情况、评述意见等。将发现的问题做好记录，并提出处理意见。 （6）、其它栏目要填写完整。 旁站人员安排和时间： 8.旁站人员可根据工程复杂程度和难度，事先确定由监理工程师或监

22、理员进行旁站监理。 9.旁站监理时间可根据施工进度计划事先做好安排，待关键工序施工后再做具体安排。六、旁站监理的方法1、是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。2、是否使用合格的材料、构配件和设备。3、承包方有关现场管理人员、质检人员是否在岗。4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。5、施工环境是否对工程质量产生不利影响。6、施工过程是否存在质量问题和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员采用照相手段予以记录；隐蔽工程的隐蔽过程：全过程跟踪监督建筑材料的见证和取样：全过程跟踪监督新技术、新工艺、新材料、新

23、设备实验过程：全过程跟踪监督。监理合同规定的其他应旁站的部位和工序从其规定。定位放线：全过程跟踪监督。七、本工程旁站监理的保证措施一、定位放线监理保证措施1、审核定位放线方案。2、查阅总平面图的规划要求，明确放线的规范要求。3、严格按总平面图及平面图的要求进行放线。4、复核定位放线。二、道路工程施工的监理保证措施1、审核施工方案(专家会审)、进度计划，审查特种作业人员及机具。2、检查钢筋、水泥、焊条等原材料报验。3、检查模板位置准确性和支撑强度及钢度稳定情况。 4、检查商品砼配合比、坍落度、骨料最大粒径。 5、检查钢筋下料长度及制作质量。 6、检查钢筋骨架安装情况及应保证钢筋保护层厚度。7、检

24、查试块留置及强度试验。 三、土方工程1、机械开挖路基基槽、管网沟槽不得超过设计基底标高，如个别地方须超挖时，其处理方法应征得设计单位同意，开挖后应尽量减少对基土的挠动。2、严格按施工方案的施工顺序进行土方开挖，可分段进行，管网沟槽要形成一定坡度。 管沟挖方施工时，必须了解土质情况及沟槽排水措施、效果。施工机械应在硬土层上作业。 3、土方回填或换填，首先检查回填或换填土的土质是否符合设计要求，土方回填应按规定分层夯实，换填土应按要求进行碾压，密实度采用环刀取样法，要求密实度达到设计要求。 四、模板工程 1、审核模板设计计算书、施工方案，以确保桥涵结构、构件各部分形状尺寸及标高、轴线的正确性，模板

25、系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的自重、侧压力以及施工荷载，构造简单，装拆方便，并便于混凝土的浇捣、养护等。 2、督促施工单位向班组交底，并做好自检与互检及专职检。 3、检查模板系统是否按模板设计和施工方案安装就位。 4、在混凝土浇捣过程中，督促施工单位指派专人检查，如发现跑模、胀模、漏浆，应及时采取措施补救，特别注意混凝土施工时，应采取措施防止地面沉陷造成模板支撑下沉。 五、钢筋工程 1、现场预制时，应先熟悉图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构关键部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的记录和设计变更应及时注在相应结构施工图上。 2、钢筋原材料进场按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gbl499的规定抽取试件作力学性能检验，必须见证取样，监督送检，其质量必须符合有关标准的规定；若采用预制砼盖板，生产厂家应提供相应合格证及检验报告。 3、若采用现场预制时，要求施工单位对钢筋的下料、加工进行技术交底，并到加工场地对成型钢筋检查，发现问题及时改正。监理人员提前介入对钢筋加工制作质量的检查，包括下料长度、弯折角度、骨架尺寸、箍筋弯钩等。4、钢筋绑扎过程，要特别注意钢筋的品种、规格、数量等。5、监理人员对钢筋隐蔽工程进行严