盘县羊场乡古树寨煤矿位毕业设计

1、 毕 业 设 计 一、毕业实习的目的1、通过毕业实习加深学生对所学专业在化工生产中的地位和作用的认识，使学生更加明确所从事的工作范畴和应承担的责任，为顺利工作打下坚实的基础。2、学生在现场实习过程中通过实践活动拓宽专业视野、丰富实践知识、了解专业现状及发展趋势。3、通过毕业实习学会所在岗位的操作技能，为毕业后从事专业工作打下良好基础。二、毕业实习的组织形式本次毕业实习与顶岗实习并重进行，以学生按照学校联系的顶岗实习单位签丁的协议和学生本人联系实习单位进行毕业实习为准，结合自己的工作岗位进行为主。三、现场安全教育本次学生实习地点大多是化工企业，因此安全教育是一项十分重要的实习准备工作。实习前，指

2、导教师要对学员进行安全教育，学员应自觉学习安全知识，提卨安全素质，提高自我防护能力，服从现场安全管理，遵守安全操作规程。进入生产现场或实施操作时。学员要对操作方法、操作步驟、动作要领反复演练。抱着侥幸心理而违反操作规程以至发生事故后果自负。四、毕业实习的任务和要求毕业实习大多采取分散实习的方式，因各实习单位的业务不同，因此，毕业实习的内容很难给出一个范围和具体的任务，要根据学生所在实习单位及所从事的具体工作来确定.但总的来说，要学以致用，理论联系实际，通过本次实习提升自己的专业素质。五、实习报告实习报告通常可以从以下几方面考虑：1、生产装置基本情况了解工厂情况、机构设置、人员数量情况，装置产品

3、的生产发展概况及其在国民经济中的作用和地位、今后发展趋势；了解厂埤选择的原则，工业布局情资源条件，原料供给和产品销售情况，交通运输情况、地理自然条件，工业协作条件等；装置设计原则和设计依据，包括规格、生产性质、能力及生产制度，设计依据资料及设计范围；生产方法和生产工艺流程技术特点和选择方案及原料、半成品、成品指标等。了解产品产量、生产率、转化率、设备型号、设备台数等情况：了解所需原料和辅助材料用量，损失量情况；了解原料、辅助材料的物性指标及成品的质量标准；了解产品的性能与用途。2、生产方法及工艺流程生产方法及工艺流程，要根据实习单位的生产装置及有关文献资料与个人所掌握的实际知识，清楚生产中己采

4、用了哪些生产方法，然后通过经济技术比较后，对实习单位的生产方法和工艺流程与其它的方法流程进行比较。生产方法及工艺流程选择应考虑：产品成本，原料和主要材料的用量及供应的可能性；能源利用情况，三废处理；生产技术的先进、成熟程度、设备结构复杂程度和操作的难易程度。安全生产情况，生产自动化程度。基建投资、占地面积；建筑材料用量及供应可能性，设备制造难易程度及供应的可能性等。要明确生产过程的全部化学反应过程，能够按流程顺序及操作状况叙述生产流程并且列出工艺参数，说 明本生产装置工艺流程特点及存在问题。生产方法及其工艺流程是极为重要的，它决定生产在技术上是否先进，经济是否合理，这实习过程中的关键性环节。3

5、、岗位操作规程及主要设备、结构、规格、工作原理及自控情况理解所在岗位的操作规程，学会操作本岗位的操作方法，包括设备类型和设备结构、尺寸、台数、材质、数量、质量等项；了解设备结构。作用原理等有关机械方面知识确定操作条件；防止漏项，设备要满足生产工艺。生产量方面的要求外，还需符合设备的加工制造、运输、安装、使用等方面的要求。了解生产自控情况；了解各类控制仪表、测量仪表、阀门等情况。5、工艺流程图的绘制按照工艺走向画出流程简图，明确物料的流向及流量。工艺流程图应注意下列问题：版面安排，确定标题栏，设备一览表，图例等位置；流程图可用单线绘制。不用投影剖视，只画出设备外形，要表明物料的流向；要在流程台.

6、辅助管线可不必画出总管线，可按管内流动介质标图中注明设备标高、控制点、测量仪表、阀门等；同一工序同一类设备并联时；可画出注规定代号。五、实习中应注意的问题1、树立正确的实习思想，实习是实践教学中重要环节，在实践中使学生加深对所学的基本理论和基础知识理解。培养学生理论联系实际的学风和热爱集体，热爱劳动的品质。努力学习工程技术理论，生产技术知识，生产管理知识。提高独立工作能力和解决实际问题的能力。2、 在实习工作进行之前，要深入学习领会下发的实习任务书，对此项工作，做到心中有数。要查好、査全相关资料，以保证实习高质量的完成。3、 实习过程中安排好个人的学习计划，做到有目的、有计划的学习。4、应虚心

7、向工人师傅、工程技术人员和管理人员学习，努力向生产实践学习，有问題多与指导教师讨论，要做到手勤、耳勤、眼快，实习期间要适当，参加劳动，加强自身道德修养，处理好各方面的关系。5、每天应对当天的实习记录加以整理、充实。实习记录、实习寻结报告要内容详实、清晰、整洁，字迹工整、准确。6、在实习过程中要模范地遵争厂的各项制度和夷动纪律，遵守大学生行为准则与实习纪律。六、毕业实习报告成绩的评定毕业实习成绩的评定可参考下列各项内容综和评定，按四级计分制（优、良、及格与不及格，记入成绩册：1、实习总结报告不少于1500字（含相关图纸、表格等），格式等要符合要求；2、关于新技术的应用或典型工程问题思考分析等研宄

8、成果3、观点独到有创新、逻辑严谨、考言流畅、内容完整、图形和表格使用得当等；4、态度认真、按时提交。七、实习时间毕业实习时间：2013年9月1日至2013年11月30日毕亚实习报告提交时间：毕业实匀报告于2013年11月30 前交给指导教师， 指导教师认可评定其毕业实习成绩，如实在不能返校交毕亚实习报告，可采用快件邮寄，不提交毕业实习报告者，毕业实习成绩按不及格评定。 二 一 三 年 七 月 一 日目录 一、实习目的.2 二、实习时间.2 三、实习地点.2 四、实习单位和部门.2 五、矿井慨况.2 六、矿井瓦斯情况.3 七、矿井地质及煤层特征.3 八、矿井开拓方式.4 九、矿井通风.5 十、矿

9、井瓦斯抽放.6 十一、区域防突.6 十二、煤与瓦斯突出危险性预测.12 十三、区域措施效果检验.14 十四、局部综合防突措施.15 十五、安全防护措施.19 十六、防突管理及培训工作.22一、实习目的通过在白龙煤矿综二队10#下-3121工作面的实习，使我对综掘工作面的工程施工、作业标准、安全管理和作业组织，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。二、实习时间 2013年6月26日至2014年7月16日三、实习地点恒鼎实业有限公司古树寨煤矿4、 实习单位和部门 恒鼎实业有限公司古树寨煤矿防突技术室五、矿井概况一、交通位置及井田境界盘县羊场乡古树寨煤矿位于盘县

10、北东部,属盘县羊场乡管辖，为新建矿井，地理坐标：东经10451051045201，北纬255044255137。矿井有县级公路(26km)经羊场至大坪地公路与g320国道相通，古树寨煤矿距红果火车站（新县城）71km，距水柏铁路松河站约25km，交通方便。根据贵州省国土资源厅颁发的盘县羊场乡古树寨采矿许可证，古树寨煤矿矿区范围由四个拐点坐标圈定，矿区走向长约1.45km，倾斜宽约1.26km，面积1.8299km2，开采深度由+1400m+1000m标高，矿井拐点坐标见表1-1-1。 表1-1-1 矿井拐点坐标表点号x坐标y坐标点号x坐标y坐标1286120035485850228598253

11、548608032859940354874004286117035487330采矿标高：+1400m+1000m矿区面积：1.8299km2二、地理概况1、地形、地貌矿区属中山地貌，井田中部发育脊状山，向东西展布，总体呈中部高、南北低。海拔一般为12501610m，相对高差为360m。矿区多为风化坡积地貌，沟系发育，一般地形坡度大于35，矿区南北部地形稍缓。2、气象及气候本区气候温和、雨量充沛，属亚热带高原季风气候。据盘县特区气象站资料，年最高气温为六、七、八月份；最低为十二、一、二月份；年平均气温14.2c，冬季（一月）最低气温7.9c，夏季（七月）最高气温37c，历年平均日照1598.8h

12、，日照率为36%。年最大降雨量在六、七、八月份，最小在十一、十二、一、二月份。年平均降雨量1399.3mm，月最大降雨量449.4mm，月最小降雨量3.2mm，年平均蒸发量1492.32mm。风速平均1.5m/s，以东北风和西南风为主。年平均冻结期36天。3、水系及主要河流区内属珠江流域北盘江水系，羊场河由该矿北部经过，乌都河由该矿南侧经过，其流向均为由西向东径流，调查时羊场河流量1522l/s，据收集资料丰水期流量15220l/s，枯季最小流量75l/s；乌都河流量1230l/s，据收集资料丰水期流量12300l/s，枯季最小流量47l/s。六、 矿井瓦斯情况一、瓦斯赋存状况1、瓦斯成分瓦斯

13、是一种混合气体，主要成分是甲烷(ch4)和二氧化碳(c02)。甲烷占6070，二氧化碳占3040，还有少量氢、一氧化碳、硫化氢、氧和氮等气体。2、瓦斯赋存状态瓦斯在煤体中存在的状态有二种：一种叫游离状态，一种叫吸附状态。在自然条件下，煤体中以吸附状态贮存的瓦斯约占8090%，以游离状态贮存的占1020%，总体来说，瓦斯绝大多数是以吸附状态存在煤体的。3、瓦斯参数及煤层透气性系数根据抚顺煤研所关于瓦斯风化带的划分方法，以每克可燃物质含2毫升可燃气体相对应的深度为准，其上为瓦斯风化带，其下为瓦斯带。依据煤层瓦斯含量推测、瓦斯风化带距地表平均28.71m左右。井田内可采煤层的瓦斯含量为4.65-21

14、.62ml/g，各主要可采煤层瓦斯平均含量在7.51-19.93ml/g之间，全区平均含量为13.43ml/g，为富甲烷煤层。瓦斯梯度：煤层埋藏深度每增加44.37m时，其瓦斯含量增加1 m3/t。瓦斯增长率：煤层埋藏深度每增加100m时，瓦斯含量增加2.25 m3/t。管理。七、 矿井地质及煤层特征一、地质构造矿区位于土城向斜东段，土城向斜属于区域内一级构造单元，该矿位于其中的一段，其轴向近东西，矿区内向斜轴部保留部分飞仙关组下段地层。地层走向近东西，在向斜北翼地层倾向近南，倾角2560，在向斜南翼地层倾向近北，倾角1540。矿区内断裂发育，其中落差较大的断层有：f12、f14、f15、f1

15、7、f20、f21、f22、f28、f29、f30、f31、f35、f36、f37、f38及f39、f40隐伏断层，八、矿井开拓方式一、矿井开拓方式采用平硐-斜井开拓，即在井田北部边界中部、羊场小河南岸+1263m标高缓坡位置布置主平硐及回风平硐，主平硐井口标高+1263.093m，井筒从煤层底板垂直煤层走向掘穿各可采煤层。以2方位、5坡度掘至土城向斜北翼最上一层可采煤层（10#层）。再从该位置布置回风上山、轨道上山，回风上山沿煤层布置(已施工)，轨道上山按24倾角穿层布置。为便于总回风斜巷的施工，回风平硐表土段布置成平巷，井口标高为+1281.647m，总回风石门标高为+1350m，通过总回

16、风斜巷将回风平硐与总回风石门联络。在回风标高+1350m布置首采工作面11101采面回风顺槽；在轨道上山+1309m标高布置一区段运输石门、首采工作面11101采面运输顺槽及切眼。同时，分别在回风石门及运输石门标高布置两翼101、102瓦斯抽采回风、进风巷及联络斜巷。形成矿井生产、运输、通风及排水系统。二、采煤工艺及主要设备 掘进工作面设备配备表序号名称型号主要技术参数单位数量掘1掘2备用合计1煤电钻gmz-12电压127v，n1.2kw台11132局扇pd-no5.6风量230390m3/min,功率2*15kw台22263探水钻txu-75a额定电压660v，功率4.0kw台11134发爆

17、器mfb-100每次引爆电雷管100发个11135潜水泵bqk-15/20a电压660v，功率2.2kw台22266凿岩机zy24耗风量2.8m3/min台11137锚杆钻机mqt-50c功率1.2kw台11138混泥土喷射机hpc-v耗风量58m3/min台11139岩石电钻ez2-2.0电压127v，功率2kw台1113三、井筒数目及位置根据开拓方案，本矿投产初期共设有四个井筒。 井筒特征表井 筒名 称井 口 坐 标井口标高（m）方位角（）坡度井 筒长 度（m）断面（m2）xy净掘进主平硐2861191.99935486637.877+1263.093255607.07.3回风平硐2861

18、163.04535486573.142+1281. 64725305.876.53行人斜井2860938.21035486693.945+1354.9562710456.527.43主斜井2861178.65735486608.053+1272.000225928.710.29、 矿井通风一、通风方式该矿井通风方式中央并列式，后期为分列式。二、通风系统通风系统为：主平硐及行人斜井进风，风流经轨道上山、运输石门后进入采掘工作面，污风从回风石门、总回风斜巷及回风平硐排出地面。采煤工作面通风路线为：主平硐及行人斜井轨道上山一区段运输石门11101运输顺槽采面11101回风顺槽总回风石门总回风斜巷回风

19、平硐引风道地面。11102运输顺槽掘进工作面通风路线为：主平硐及行人斜井轨道上山一区段运输石门11102运输顺槽回风上山总回风石门总回风斜巷回风平硐引风道地面。11102回风顺槽掘进工作面通风路线为：主平硐及行人斜井轨道上山11轨道石门11102回风顺槽回风上山总回风石门总回风斜巷回风平硐引风道地面。三、通风设备1、通风方式该矿按煤与瓦斯突出设计，煤尘有爆炸危险，煤层自燃倾向等级为级，在地面建通风机房，采用集中抽出式通风方式。2、掘进通风方法掘进工作面采用压入式通风，用局部通风设备向掘进工作面输送空气的通风方式，其通风安全性好，风流有效射程远、工作面通风效果好。3、矿井需要风量根据盘县羊场乡古

20、树寨煤矿安全专篇（变更）中计算数据，矿井总风量3060m3/min，其中采煤工作面需要720m3/min，掘进工作面需要780m3/min，采区变电所120 m3/min，瓦斯抽放巷道660 m3/min，其他需要540m3/min。 十、 矿井瓦斯抽放一、抽放方法该矿矿井抽放瓦斯的方法以本层、穿层抽放为主，采空区留管抽放为辅。本煤层抽放主要包括煤巷掘进时的先抽后掘、边抽边掘，回采工作面预抽和边采边抽等。掘进工作面先抽后掘影响煤巷的掘进速度，边抽边掘虽不影响掘进速度，但需要增加施工钻场的工程量。结合煤矿的实际情况，该矿设计煤巷掘进时选用先抽后掘的抽放工艺，便于钻孔的施工和确保抽放效果。穿层钻孔

21、抽放主要使用在瓦斯专用抽放巷内施工穿层钻孔提前对待采煤层进行瓦斯抽放。在生产过程中，邻近瓦斯涌出量较大，为了减少采煤期间的瓦斯涌出量、确保安全生产，应加大采空区的瓦斯抽放力度，采空区抽放采用半封闭式埋管抽放。矿井应根据开采过程中的实际情况在条件允许时有选择性地开展卸压抽放工作。二、抽放管路系统1、高负压（钻孔抽放）抽放管路路线：（1）地面抽放泵站回风平硐总回风斜井总回风石门101瓦斯抽放回风巷（2）总回风石门102瓦斯抽放回风巷（3）总回风石门11101回风巷（4）总回风石门回风上山11102回风巷（5）回风上山11102运巷巷（6）回风上山11101运巷巷（7）回风上山区段运输石门101瓦斯

22、抽放进风巷（8）区段运输石门102瓦斯抽放进风巷（9）回风平硐回风斜井三区段回风石门南回风斜井南轨道斜井2、低负压（留管抽放）抽放管路路线：（1）地面抽放泵站回风平硐总回风斜井11101回风巷（2）回风平硐回风斜井三区段回风石门南回风斜井3、抽放设备采用地面设抽放站，两台2be3 420-2by/4型水环式真空泵（一台工作、一台备用），作为高负压抽放设备，最大抽放量124.25m3/min，电机功率185kw；两台2be3 420-2by/4型水环式真空泵（一台工作、一台备用），作为低负压抽放设备，其最大抽放量124.25m3/min，电机功率185kw。高负压抽放主管选用315mm、壁厚11

23、.3mm的煤矿井下用聚氯乙烯管，支管选用200mm、壁厚3mm的焊接钢管。低负压抽放主管选用355mm、壁厚12.8mm的煤矿井下用聚氯乙烯管，支管选用300mm、壁厚3mm的焊接钢管。十一、区域防突一、区域性综合防突措施开采突出煤层必须采取区域性综合防突措施。区域综合防突措施包括区域突出危险性预测；区域防突措施；区域措施效果检验；区域验证等内容。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。开采保护层是防治煤与瓦斯突出的主要措施，也是最有效和最经济的一种区域性防突措施，由于保护层的开采，对突出煤层产生保护作用，使之在采掘过程中不再发生突出或降低发生突出的危险性，从而达到防止煤与瓦斯突出的目的

24、。（一）、开采保护层1、保护层的确定开采保护层是目前最有效、最经济的防突措施。根据保护层与被保层之间的关系，分为上保护层和下保护层。选择保护层必须遵守下列规定：1）在突出矿井开采煤层群时，如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层，除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外，首先开采保护层。有条件的矿井，也可以将软岩层作为保护层开采；2）当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，综合比较分析，择优开采保护效果最好的煤层；3）当矿井中所有煤层都有突出危险时，选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采，但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措

25、施并进行效果检验；4）优先选择上保护层。在选择开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。根据以上情况，矿井前期把5煤层作为保护煤层。2、开采保护层区域防突措施应当符合下列要求：1）开采保护层时，同时抽采被保护层的瓦斯；2）开采近距离保护层时，采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层；3）开采保护层时，采空区内不得留有煤(岩)柱。特殊情况需留煤(岩)柱时，经煤矿企业技术负责人批准，并作好记录，将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。当保护

26、层留有不规则煤柱时，按照其最外缘的轮廊划出平直轮廓线，并根据保护层与被保护层之间的层间距变化，确定煤柱影响范围。在被保护层进行采掘工作时，还应当根据采掘瓦斯动态及时修改。3、保护层作用有效范围的确定1）保护层与被保护层之间的最大保护垂距研究表明，在一定的地质条件和开采条件下，保护层作用效果随层间距加大而减小，达到一定临界距离以后，保护作用基本消失。保护层与被保护层的最大保护垂距见表3-1-1。表3-1-1 保护层与被保护层的最大保护垂距最大有效垂距（m）煤层类别上保护层下保护层急倾斜煤层6080缓倾斜和倾斜煤层50100根据煤层赋存情况可知：当开采5煤层时，8煤层得到保护；开采15煤层时，17

27、煤层得到保护；开采17煤层时，18煤层得到保护；开采18煤层时，20煤层得到保护。2）沿走向的保护范围（1）正在开采的保护层采煤工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的两倍，并不得小于100m。（2）对停采的保护层采煤工作面，停采时间超过3个月，且卸压比较充分，该采煤工作面的始采线，停采线和所留煤柱对被保护煤层的保护范围可按卸压角5660划定，并按实际情况进行修改。沿走向的保护范围见图3-1-2。图3-1-2 沿走向的保护范围3）沿倾斜的保护范围被保护煤层沿倾斜的保护范围可按卸压角划定，卸压角的大小应采用矿井的实测数据。沿倾斜的保护范围见图3-1-3

28、。图3-1-3 沿倾斜的保护范围（二）、预抽煤层瓦斯区域防突措施预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求：1）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离；2）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与第1点中回采巷道外侧的要求相同；3）顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制

29、整个开采块段的煤层。在采煤工作面运输巷布置顺层钻孔预抽煤层瓦斯。钻孔布置：每隔5-10m布置顺层抽放钻孔一个，抽放钻孔长度为110-115m（工作面倾斜长120m），回采工作面预抽煤层瓦斯钻孔布置见图 3-1-4,3-1-5。图3-1-4 工作面顺层抽放示意图4）在突出煤层中进行回采时，都应预测煤层的突出危险性，并根据煤层的突出危险性和具体条件，采取防治突出措施。措施参数应根据矿井的实际测定的结果或规定指标确定。4）在一个或相邻的两个采区中同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得两个工作面相向回采和掘进。突出煤层的掘进工作面，不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。6）突出煤层的采掘工

30、作面靠近或处于地质构造破坏带时，都应认真检验防治突出措施的效果，如果措施无效，应用时采取补救措施。7）采煤工作面瓦斯涌出量突然变大时，必须注意防止局部瓦斯富集区发生瓦斯大量涌出、喷出或突出。图3-1-5 穿层抽放8）在井巷施工或生产中，应进一步测定煤层瓦斯压力，煤的破坏类型，瓦斯放散初速度，煤的坚固系数等有关参数，以便对矿井的瓦斯涌出动力现象做进一步的分析和鉴定。9）穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门和斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范

31、围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距20m；5）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第1点中回采巷道外侧的要求相同；见图318。图3-1-8 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯钻孔示意图6）当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的边界前方不得小于20m；7）厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m（均为铅垂距离，且仅限于煤层部分）。8）预抽煤层瓦斯钻孔

32、应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。9）预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。10）应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kpa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。十二、 煤与瓦斯突出危险性预测矿井突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。区域性突出危险性预测区域突出危险性预测根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。区域突出危险性预测的临界值由具有突出危险性鉴定资质的单位

33、进行试验考察。在试验和应用前应经煤矿企业技术负责人批准。目前，矿井未开展区域突出危险性预测工作，设计根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法进行预测，按照下列要求进行1、煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；2、根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时，则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否

34、则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m（埋深）及以下的范围为突出危险区(如图3-1-1)；1断层；2突出点；3上部区域突出点在断层两侧的最远距离线；4推测下部区域断层两侧的突出危险区边界线；5-推测的下部区域突出危险区上边界线；6突出危险区（阴影部分）图3-1-1 根据瓦斯地质分析划分突出危险区域示意图3、在上述（1）（2）项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域，根据煤层瓦斯压力p进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，根据煤层瓦斯含量w进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定。目前，矿井暂未进行试验考察，按表3-1-1进行预测。表3-1-1 根据煤层瓦

35、斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力p（mpa）瓦斯含量w（m3/t）区域类别p0.74w8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法进行预测，必须符合下列要求：（1）预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；（2）测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置；同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。矿井目前未开展区域性预测工作。因此，建议矿井从安全生产角度考虑，尽快请有资质的单位组织对矿井井田各

36、煤层进行突出危险性鉴定。十三、 区域措施效果检验执行煤层区域措施后，对煤层的突出危险性，需进行区域措施效果检验，确定措施有效、无效，以采取对应措施。一、开采保护层区域防突措施保护效果检验开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验证实有效的指标和方法。当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时，应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按表3-2-1对预计被保护区域的保护效果进行判断。若检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。表3-2-1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力p（mpa）瓦斯含量w（m3/t）区域类别p0.74w8无

37、突出危险区其他情况突出危险区二、预抽煤层瓦斯区域防突措施保护效果检验对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，可采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验；也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门（含斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验。1）采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验煤层残余瓦斯压力小于0.74mpa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，

38、预抽防突效果无效。2）采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门（含斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验表3-2-2 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤突出危险性的参考临界值煤样h2指标临界值(pa)k1指标临界值干煤样2000.5湿煤样1600.43）、采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：、对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）未超过120m，以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔305

39、0m至少布置1个检验测试点；若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔3050m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；、对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔3050m至少布置1个检验测试点；、对穿层钻孔预抽石门（含斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区

40、域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；、各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。十四、 局部综合防突措施一、局部综合防突措施基本程序和要求1、防治突出的技术措施主要针对有突出危险的工作面，采取相应的综合防突措施消除突出

41、危险性，将有突出危险的工作面变成无突出危险的工作面。2、对有突出危险的采掘工作面，可以采用预抽煤层瓦斯，超前卸压钻孔、深孔松动爆破等常用局部性技术措施消除工作面突出危险。3、对石门揭煤工作面，主要采用预抽煤层瓦斯措施，对煤巷掘进工作面，向掘进工作面前方施工顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯，超前卸压钻孔是应用最广泛的局部防突措施，可应用于采掘工作面。深孔松动爆破主要适用于煤层强度较大的煤层。卸压槽、煤层注水等措施应用较少，一方面技术还不成熟，另一方面工艺和设备复杂，小煤矿使用较少。4、开采突出煤层必须采取综合防突措施。首先对煤层突出危险性预测，分为工作面突出危险预测，从而采取上述不同的针对性防突出技术措施

42、，之后进行措施效果检验，如果检验的各项指标都降到该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效，反之认为措施无效，要采取补救措施。在井巷揭穿突出煤层或突出煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施。基本程序和要求：（1）、工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。工作面预测应当在工作面推进过程中进行。采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。（2）、突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。经检验证实措施有

43、效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图，并列表。（3）、石门和斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态，布置超前

44、探钻孔。在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。见下图：在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。（4）、石门和斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计

45、、措施，报煤矿企业技术负责人批准后实施。揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工，并按照下列作业程序进行：、探明揭煤工作面和煤层的相对位置；、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）；、工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取工作面防突措施；、实施工作面措施效果检验；、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证；、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层；、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。、过煤门时，应采取与揭煤时相同的措施。（5）、石门和斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m（地质构造复杂、岩石破碎的区

46、域，应适当加大法向距离）前进行。在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则，必须采取或补充工作面防突措施。当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时，必须采取或补充工作面防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面。（6）、石门和斜井工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始，必须采用物探或钻探手段边探边掘，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。采用远距离爆破揭开突出煤层时，要

47、求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m。要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层1.5m，其他煤层2m。如果岩石松软、破碎，还应适当增加法向距离。（7）、在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后，若未能一次揭穿至煤层顶（底）板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完成揭煤作业全过程。8、当石门或斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。9、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准。实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，还应当作出补充或修改设计。10

48、、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业；否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。二、工作面突出危险性预测工作面突出危险预测方法主要根据引发突出的地应力、瓦斯和煤的物理力学性质因素寻找能够反映突出危险信息的指标，根据探测方法主要分为钻孔预测方法和传感器预测方法。前者主要利用向采掘工作面煤体内施工钻孔，测定突出危险预测指标，判定采掘工作面前方煤体是否具有突出危险；后者主要利用传感器监测突出危险信息，通过监测的信息进行分

49、析处理，判定采掘工作面前方煤体是否具有突出危险性。在采掘工作面作业中，对煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面，但需进行工作面突出危险性预测，以取得可靠的突出危险性指标数据，采取针对性的防治措施， 1、对于各类工作面，除按防突规定应该或可以采用的工作面预测方法外，其他新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行；在试验前，应当由煤矿企业技术负责人批准。应针对各煤层发生煤与瓦斯突出的特点和条件试验确定工作面预测的敏感指标和临界值，并作为判定工作面突出危险性的主要依据。试验应由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。2、在主要采用敏感指标进行

50、工作面预测的同时，可以根据实际条件测定一些辅助指标（如瓦斯含量、工作面瓦斯涌出量动态变化、声发射、电磁辐射、钻屑温度、煤体温度等），采用物探、钻探等手段探测前方地质构造，观察分析工作面揭露的地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象，实现工作面突出危险性的多元信息综合预测和判断。工作面地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象主要有以下方面：1）煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等；2）煤层赋存条 件急剧变化；3）采掘应力叠加；4）工作面出现喷孔、顶钻等动力现象；十五、 安全防护措施井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施。这是防治煤与瓦斯突出安全措施，当实行防治煤与瓦斯突出措施失误时，严格安全防护措施可尽可能防止事故扩大，减小人员伤害。安全防护措施包括远距离放炮、反向防突风门、安设挡栏、避难所、压风自救系统和佩戴隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。具体要求：一、避难所有突出煤层的采区必须设置采区避难所。避难所的位置应当根据实际情况确定。避难所应当符合下列要求：1、避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的