金工实习报告

1、实习报告电子电气工程学院6 / 5钳工实习报告姓名班级指导教师成绩一、什么叫钳工工作？它包括哪些基本操作？钳工工作主要是指手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的工作，它是机械制造 中的重要工种之一。基本操作包括：1.辅助性操作：即划线，是根据图样在毛坯或半成品工作上划出加工界线的操作。2. 切削性操作：有锯削、錾削、锉削、铆接、锡焊、粘接、矫正和弯形、弹簧、钻孔、扩孔、铰孔、刮削 和研磨、攻螺纹和套螺纹等多种操作。3、装配性操作：即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4、维修性操作：即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。二、划线的作用是什么？什么

2、叫平面划线？什么叫立体划线？划线的作用 （1）确定工件上各形面的加工位置和加工余量；（2）可全面检查毛坯的形状和尺寸，是否符合图纸并满足加工要求；（3）在毛坯上出现某些缺陷的情况下，利用划线时的借料方法来适当分配各形面的加工余量，达到可能的补救。平面划线：只需在一个平面上划线就能明确示出工件的加工的界线，叫做平面划线。立体划线：要同时在工件上几个不同方向的表面上划线，才能明确示出加工界线，三、什么叫锉削？锉刀的种类有哪些？锉削指用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。 锉刀的常用种类有普通锉、整形锉和特种锉三类。普通锉按其断面形状分为平锉、方锉、三角锉、半

3、圆 锉和圆锉5种。四、锉削时应注意哪些事项？1. 锉刀必须装柄使用，以免刺伤手腕。松动的锉刀柄应装紧后再用；2. 不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑；3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后锉屑；4.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后锉屑；5.锉屑时不准用手摸锉过的表面，因手有油污、再锉时打滑；6.锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人；7.放置锉刀时，不要使其露出工作台面， 以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。五、怎样选择锯条？安装锯条时应注意什么？锯条选择应根据

4、加工材料的硬度、厚薄来选择。锯割软的材料（如铜等）或厚材料时，应选用粗齿锯条， 因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条， 因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断， 需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度 的工件时，一般选用中齿锯条。安装锯条时必须使锯齿朝向前推的方向，否则不能进行正常锯割。锯条的松紧要适当，并在锯条装好后 检查其是否歪斜、扭曲，如有歪斜、扭曲应加以校正。六、锯削时应注意哪些事项？锯削时首先要注意起锯，起锯分为近起锯和远起锯。远

5、起锯是从工件远离自己的一端起锯，其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺；近起锯是从工件靠近自己的一端起锯，此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂.无论用哪一种起锯方法，起锯角度应小于 15。，太大则锯齿会钩住工件的 棱边而产生崩齿；太小或平锯，又使锯齿不容易切入材料，或因锯齿打滑而拉毛工件表面.为了平稳地起锯，应 以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯 ，刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂 直，当锯到槽深23mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至水平方向正常的锯削。普通车削实习报告姓名1班级指导教师成绩一、说明实习使用的普通车床操作面板上各开关手柄的功能、

6、作用。(1) 、主轴箱(床头箱)主轴箱内装有由滑移齿轮组成的变速机构。可通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，从而获得不 同的主轴转速。(2) 、进给箱(走刀箱)进给箱内也装有由滑移齿轮组成的变速机构。也通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，从而获得 不同的光杠或丝杠转速，以实现不同的进给速度。(3) 、溜板箱(拖板箱)溜板箱是车床进给运动的操纵箱。在其上装有刀架。接通丝杠时，合上开合螺母，可车削螺纹。 接通光杠时，可使刀架作纵向移动或横向移动，用来车削圆柱面或端面。(4) 、刀架刀架用来夹持车刀，在水平面内可作纵向移动、横向移动和斜向移动。它主要包括：、大拖板(大刀架)：大拖板与溜板箱相连，可带动整

7、个刀架沿床身导轨纵向移动。、中拖板(横刀架)：中拖板可带动小拖板沿大拖板上的导轨作横向移动。、转盘：转盘与中拖板用螺钉紧固。松开螺钉，在水平面可内扳转任意角度。、小拖板(小刀架)：小拖板可沿转盘上面的导轨作短距离移动。转动转盘后小刀架的移动用于 车削圆锥面。、方刀架：方刀架固定在小拖板上。可安装四把车刀，绕垂直轴转换刀架位置，即可快速换刀。(5) 、尾座尾座可安装顶尖，用来支承长轴的加工。也可安装钻头、扩孔钻或铰刀，用来加工孔。(6) 、床身床身是用来支承车床的基础部分，并连接各主要部件。床身上面有两条互相平行的导轨，以确定 刀架和尾座的移动方向。床身由床脚支承并固定在地基上。二、简述普通车床

8、的加工特点和使用范围。加工特点：；加工时,工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的1, 普通车床加工易于保证工件各个加工面的精度 回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求2, 普通车床加工切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铳削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击；3, 普通车床加工适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方式很难得到光洁的表面；4, 普通车床加工刀具简单；车刀是刀具中最简单的一种，制造,刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加 工要求，选用合理的角度.使用范围：车削运动

9、车床主要用于加工回转体表面，加工的尺寸公差等级为IT11IT6，表面粗糙度Ra值为12.50. 8卩m。车床种类很多，其中卧式车床应用最为广泛。焊工实习报告姓名班级指导教师成绩一、简述常用焊接方法的种类、特点及应用。焊接方法按热源种类可分为电弧热、化学热、电阻热、等离子弧、激光束等多种，其中以电弧 表的手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等几种焊接方式较为常用。其特点及应用分别是：手工 操作灵活，待焊接头装配要求低，可焊金属材料广。在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建 化工设备等制造维修行业中应用较广；埋弧焊的焊接生产率高，焊缝质量好，但不适合焊接 接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。在

10、造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金 业中应用较广，但需注意板厚需大于5毫米（防烧穿）；气体保护焊的焊接生产率高，焊接成很难用交流电源焊接。适于各种厚度的低碳钢及低合金钢。在汽车制造、机车和车辆制造、农业机械、矿山机械等部门应用广泛。二、常用的手工电弧焊焊机有哪几种？常用的手工电弧焊焊机是一台额定电流500A以下，具有下降外特性的弧焊电源。目前，国内使用的手工弧焊机可分为三大类：弧焊变压器、弧焊整流器、逆变整流器。三、焊条的焊芯和药皮各起什么作用？ 焊芯具有两个功能，一是传导焊接电流，在焊条端部形成电弧。二是焊芯自身熔化，冷却后 中的熔敷金属。焊条药皮又可称为涂料，把它涂到焊芯上主要是满足焊接工艺

11、的需要，以及保证熔敷金属具有 成分和性能。四、常见焊接接头形式、坡口形式有哪些？常见焊接接头形式根据国家标准GB985-88规定可分为：对接接头、T形接头、角接接头、四种。常见焊接坡口形式有：V形（V形坡口、钝边 V形坡口、单边 V形坡口、钝边单边坡口）； X形（也称双面 V形坡口）； U形（U形坡口、单边 U形坡口、双面 U形坡口）。 接接头形式根据国家标准GB985-88规定可分为：对接接头、T形接头、角接接头、热为代 电弧焊 筑结构、 薄板（焊 机械制造 本低，但 化工机械、形成焊缝定的搭接接头V形四、答：常见焊搭接接头四种。”6常见焊接坡口形式有： V形（V形坡口、钝边 V形坡口、单边 V形坡口、钝边单边 V形坡口）； X形（也称双面 V形坡口）； U形（U形坡口、单边 U形坡口、双面 U形坡口）。五、指出如下图所示气焊设备各组成部分的名称和作用。1. 焊炬气焊时用于控制气体混合比、流量和火焰并进行焊接的工具。2. 橡皮管即软胶管，现行规定，氧气管为红色，乙炔管 为黑色3回火防止器属保险装置，可装在燃料气体系